一种水性醇酸磁漆及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710512288.4

申请日:

20170629

公开号:

CN107163802A

公开日:

20170915

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C09D167/08,C09D5/23,C09D7/12

主分类号:

C09D167/08,C09D5/23,C09D7/12

申请人:

江苏新国光涂料有限公司

发明人:

张建华

地址:

221000 江苏省徐州市徐州工业园区天永路东

优先权:

CN201710512288A

专利代理机构:

徐州市三联专利事务所

代理人:

周爱芳

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内容摘要

本发明公开了一种水性醇酸磁漆,其特征在于:它是由以下原料及其质量份数组成:铝粉10‑20份;苯乙烯改性醇酸树脂40‑60份;硫酸铝10‑15份;中和剂1‑3份;分散剂1‑2份;水性消泡剂2‑5份;硅藻土10‑20;去离子水30‑40份;水性复合催干剂2‑3份;水性增稠剂2‑4份;乳化剂1‑3份;成膜助剂2‑5份。本发明制备的水性醇酸磁漆,具有无污染,环保,便于使用和推广。

权利要求书

1.一种水性醇酸磁漆,其特征在于:它是由以下原料及其质量份数组成:铝粉10-20份;苯乙烯改性醇酸树脂40-60份;硫酸铝10-15份;中和剂1-3份;分散剂1-2份;水性消泡剂2-5份;硅藻土10-20;去离子水30-40份;水性复合催干剂2-3份;水性增稠剂2-4份;乳化剂1-3份;成膜助剂2-5份。 2.一种如权利要求1所述的一种水性醇酸磁漆的制备方法,其特征在于:按如下步骤制备:步骤1)将铝粉,苯乙烯改性醇酸树脂,硫酸铝,去离子水和乳化剂加入到反应釜,通入保护气体氮气,升温至125-135℃,搅拌速度为200转/min,保温2-3h;步骤2)将步骤1)反应后混合均匀的物料投入调漆罐,再加入分散剂,水性消泡剂,硅藻土,水性复合催干剂,水性增稠剂和成膜助剂,混合均匀;装罐即可。

说明书

技术领域

本发明涉及一种水性醇酸磁漆及其制备方法,属于油漆加工技术领域。

背景技术

磁漆又名瓷漆,英文enamel。是以清漆为基料,加入颜料研磨制成的,涂层干燥后 呈磁光色彩而涂膜坚硬,常用的有酚醛磁漆和醇酸磁漆两类,适合于金属窗纱网格等。以醇 酸树脂为主,按各种品种的要求加入所需的颜料及助剂等,研磨而成;主要特点是:具有良 好的光泽、耐候性、耐水性,附着力强,能经受气候的强烈变化。用途:金属、木质,各种车辆 机械仪表及水上钢铁构件船舶。

磁漆是一种高附着力,高防腐的油漆品种,常用于钢结构防腐底漆、湿热、水下环 境面漆、镀锌钢构件、不锈钢底漆、外墙封闭底漆等。磁漆是双组份油漆,常温施工,低于5℃ 不宜施工。具有双组份油漆所特有的熟化阶段和适用期。即配置好的双组份油漆需要再一 定时期内用完。超出适用期的油漆即使再加稀释剂也不宜使用。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种水性醇酸磁漆,它是由以下原料及其质量份数组成:铝粉10-20份;苯乙烯改性醇酸树脂40-60份;硫酸铝10-15份;中和剂1-3份;分散剂1-2份;水性消泡剂2-5份;硅藻土10-20;去离子水30-40份;水性复合催干剂2-3份;水性增稠剂2-4份;乳化剂1-3份;成膜助剂2-5份。

所述的一种水性醇酸磁漆的制备方法,按如下步骤制备:

步骤1)将铝粉,苯乙烯改性醇酸树脂,硫酸铝,去离子水和乳化剂加入到反应釜,通入保护气体氮气,升温至125- 135℃,搅拌速度为200转/min,保温2-3h;

步骤2)将步骤1)反应后混合均匀的物料投入调漆罐,再加入分散剂,水性消泡剂,硅藻土,水性复合催干剂,水性增稠剂和成膜助剂,混合均匀;装罐即可。

本发明有益技术效果:本发明制备的水性醇酸磁漆,具有无污染,环保,便于使用和推广。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种水性醇酸磁漆,它是由以下原料及其质量份数组成:铝粉10-20份;苯乙烯改性醇酸树脂40份;硫酸铝10份;中和剂3份;分散剂1份;水性消泡剂5份;硅藻土10;去离子水30份;水性复合催干剂3份;水性增稠剂2份;乳化剂3份;成膜助剂2份。

所述的一种水性醇酸磁漆的制备方法,其特征在于:按如下步骤制备:

步骤1)将铝粉,苯乙烯改性醇酸树脂,硫酸铝,去离子水和乳化剂加入到反应釜,通入保护气体氮气,升温至125℃,搅拌速度为200转/min,保温2h;

步骤2)将步骤1)反应后混合均匀的物料投入调漆罐,再加入分散剂,水性消泡剂,硅藻土,水性复合催干剂,水性增稠剂和成膜助剂,混合均匀;装罐即可。

实施例2

一种水性醇酸磁漆,它是由以下原料及其质量份数组成:铝粉10-20份;苯乙烯改性醇酸树脂60份;硫酸铝15份;中和剂3份;分散剂1份;水性消泡剂5份;硅藻土10;去离子水40份;水性复合催干剂3份;水性增稠剂2份;乳化剂3份;成膜助剂2份。

所述的一种水性醇酸磁漆的制备方法,其特征在于:按如下步骤制备:

步骤1)将铝粉,苯乙烯改性醇酸树脂,硫酸铝,去离子水和乳化剂加入到反应釜,通入保护气体氮气,升温至135℃,搅拌速度为200转/min,保温3h;

步骤2)将步骤1)反应后混合均匀的物料投入调漆罐,再加入分散剂,水性消泡剂,硅藻土,水性复合催干剂,水性增稠剂和成膜助剂,混合均匀;装罐即可。

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资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710512288.4 (22)申请日 2017.06.29 (71)申请人 江苏新国光涂料有限公司 地址 221000 江苏省徐州市徐州工业园区 天永路东 (72)发明人 张建华 (74)专利代理机构 徐州市三联专利事务所 32220 代理人 周爱芳 (51)Int.Cl. C09D 167/08(2006.01) C09D 5/23(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (54)发明名称 一种水性醇酸磁漆及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种水性。

2、醇酸磁漆, 其特征在 于: 它是由以下原料及其质量份数组成: 铝粉10- 20份; 苯乙烯改性醇酸树脂40-60份; 硫酸铝10- 15份; 中和剂1-3份; 分散剂1-2份; 水性消泡剂2- 5份; 硅藻土10-20; 去离子水30-40份; 水性复合 催干剂2-3份; 水性增稠剂2-4份; 乳化剂1-3份; 成膜助剂2-5份。 本发明制备的水性醇酸磁漆, 具 有无污染, 环保, 便于使用和推广。 权利要求书1页 说明书2页 CN 107163802 A 2017.09.15 CN 107163802 A 1.一种水性醇酸磁漆, 其特征在于: 它是由以下原料及其质量份数组成: 铝粉10-20。

3、份; 苯乙烯改性醇酸树脂40-60份; 硫酸铝10-15份; 中和剂1-3份; 分散剂1-2份; 水性消泡剂2-5 份; 硅藻土10-20; 去离子水30-40份; 水性复合催干剂2-3份; 水性增稠剂2-4份; 乳化剂1-3 份; 成膜助剂2-5份。 2.一种如权利要求1所述的一种水性醇酸磁漆的制备方法, 其特征在于: 按如下步骤制 备: 步骤1) 将铝粉, 苯乙烯改性醇酸树脂, 硫酸铝, 去离子水和乳化剂加入到反应釜, 通入 保护气体氮气, 升温至125- 135, 搅拌速度为200转/min, 保温2-3h; 步骤2) 将步骤1) 反应后混合均匀的物料投入调漆罐, 再加入分散剂, 水性消。

4、泡剂, 硅藻 土, 水性复合催干剂, 水性增稠剂和成膜助剂, 混合均匀; 装罐即可。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107163802 A 2 一种水性醇酸磁漆及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种水性醇酸磁漆及其制备方法, 属于油漆加工技术领域。 背景技术 0002 磁漆又名瓷漆, 英文enamel。 是以清漆为基料, 加入颜料研磨制成的, 涂层干燥后 呈磁光色彩而涂膜坚硬, 常用的有酚醛磁漆和醇酸磁漆两类, 适合于金属窗纱网格等。 以醇 酸树脂为主, 按各种品种的要求加入所需的颜料及助剂等, 研磨而成; 主要特点是: 具有良 好的光泽、 耐候性、 耐水性, 附着力强, 能经受。

5、气候的强烈变化。 用途: 金属、 木质, 各种车辆 机械仪表及水上钢铁构件船舶。 0003 磁漆是一种高附着力, 高防腐的油漆品种, 常用于钢结构防腐底漆、 湿热、 水下环 境面漆、 镀锌钢构件、 不锈钢底漆、 外墙封闭底漆等。 磁漆是双组份油漆, 常温施工,低于5 不宜施工。 具有双组份油漆所特有的熟化阶段和适用期。 即配置好的双组份油漆需要再一 定时期内用完。 超出适用期的油漆即使再加稀释剂也不宜使用。 发明内容 0004 为了克服上述现有技术的不足, 本发明提供了一种水性醇酸磁漆, 它是由以下原 料及其质量份数组成: 铝粉10-20份; 苯乙烯改性醇酸树脂40-60份; 硫酸铝10-15。

6、份; 中和剂 1-3份; 分散剂1-2份; 水性消泡剂2-5份; 硅藻土10-20; 去离子水30-40份; 水性复合催干剂 2-3份; 水性增稠剂2-4份; 乳化剂1-3份; 成膜助剂2-5份。 0005 所述的一种水性醇酸磁漆的制备方法, 按如下步骤制备: 步骤1) 将铝粉, 苯乙烯改性醇酸树脂, 硫酸铝, 去离子水和乳化剂加入到反应釜, 通入 保护气体氮气, 升温至125- 135, 搅拌速度为200转/min, 保温2-3h; 步骤2) 将步骤1) 反应后混合均匀的物料投入调漆罐, 再加入分散剂, 水性消泡剂, 硅藻 土, 水性复合催干剂, 水性增稠剂和成膜助剂, 混合均匀; 装罐即可。

7、。 0006 本发明有益技术效果: 本发明制备的水性醇酸磁漆, 具有无污染, 环保, 便于使用 和推广。 具体实施方式 0007 下面结合实施例对本发明作进一步说明。 0008 实施例1 一种水性醇酸磁漆, 它是由以下原料及其质量份数组成: 铝粉10-20份; 苯乙烯改性醇 酸树脂40份; 硫酸铝10份; 中和剂3份; 分散剂1份; 水性消泡剂5份; 硅藻土10; 去离子水30 份; 水性复合催干剂3份; 水性增稠剂2份; 乳化剂3份; 成膜助剂2份。 0009 所述的一种水性醇酸磁漆的制备方法, 其特征在于: 按如下步骤制备: 步骤1) 将铝粉, 苯乙烯改性醇酸树脂, 硫酸铝, 去离子水和乳。

8、化剂加入到反应釜, 通入 保护气体氮气, 升温至125, 搅拌速度为200转/min, 保温2h; 说明书 1/2 页 3 CN 107163802 A 3 步骤2) 将步骤1) 反应后混合均匀的物料投入调漆罐, 再加入分散剂, 水性消泡剂, 硅藻 土, 水性复合催干剂, 水性增稠剂和成膜助剂, 混合均匀; 装罐即可。 0010 实施例2 一种水性醇酸磁漆, 它是由以下原料及其质量份数组成: 铝粉10-20份; 苯乙烯改性醇 酸树脂60份; 硫酸铝15份; 中和剂3份; 分散剂1份; 水性消泡剂5份; 硅藻土10; 去离子水40 份; 水性复合催干剂3份; 水性增稠剂2份; 乳化剂3份; 成膜助剂2份。 0011 所述的一种水性醇酸磁漆的制备方法, 其特征在于: 按如下步骤制备: 步骤1) 将铝粉, 苯乙烯改性醇酸树脂, 硫酸铝, 去离子水和乳化剂加入到反应釜, 通入 保护气体氮气, 升温至135, 搅拌速度为200转/min, 保温3h; 步骤2) 将步骤1) 反应后混合均匀的物料投入调漆罐, 再加入分散剂, 水性消泡剂, 硅藻 土, 水性复合催干剂, 水性增稠剂和成膜助剂, 混合均匀; 装罐即可。 说明书 2/2 页 4 CN 107163802 A 4 。

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