一种纳米复合填料热熔胶.pdf

摘要
申请专利号：	CN201310505610.2	申请日：	20131024
公开号：	CN103571389A	公开日：	20140212
当前法律状态：		有效性：	失效
法律详情：
IPC分类号：	C09J123/08,C09J153/02,C09J157/02,C09J145/00,C09J183/06,C09J123/28,C09J11/04,C09J11/06,C09J11/08	主分类号：	C09J123/08,C09J153/02,C09J157/02,C09J145/00,C09J183/06,C09J123/28,C09J11/04,C09J11/06,C09J11/08
申请人：	芜湖众力部件有限公司
发明人：	戴永坤
地址：	241009 安徽省芜湖市弋江区高新技术产业开发区汽配路
优先权：	CN201310505610A
专利代理机构：	安徽合肥华信知识产权代理有限公司	代理人：	余成俊
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内容摘要

本发明公开了一种纳米复合填料热熔胶，其是由下述重量份的原料制得：热塑性弹性体SBS10-15、C9石油树脂10-15，萜烯树脂T120 12-16、日本旭化成EF1531EVA 20-25,氧化锌2-3、二羟基聚二甲基硅氧烷1-2、氯化聚丙烯10-20、氯化聚乙烯10-20、脂肪酸1-2、氧化聚乙烯蜡6-8、抗氧剂10761-2，邻苯二甲酸二甲酯1-2，复配纳米填料0.5-2。

权利要求书

1.一种纳米复合填料热熔胶，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：热塑性弹性体SBS 10-15、C9石油树脂10-15，萜烯树脂T120 12-16、日本旭化成EF1531EVA 20-25,氧化锌2-3、二羟基聚二甲基硅氧烷 1-2、氯化聚丙烯10-20、氯化聚乙烯10-20、脂肪酸1-2 、氧化聚乙烯蜡6-8、抗氧剂1076 1-2，邻苯二甲酸二甲酯1-2，复配纳米填料0.5-2；复配纳米填料由下述重量份的原料制得：粉煤灰2-4，玻璃粉4-10、硅灰石粉15-17，纳米碳粉1-2、石墨粉1-2、硫代磷烷基酚锌1-2、硅烷偶联剂KH530 0.3-0.5，当归油 0.2-0.4、己二酸二辛酯0.2-0.4、邻苯二甲酸二正辛酯0.1-0.2、烷基酚聚氧乙烯醚0.4-0.6;所述的复配纳米填料的制备方法为：制备方法是将粉煤灰、玻璃粉混匀在800-950℃下煅烧4-5小时，然后，取出，与硅灰石粉混匀后，一并加入适量水中研磨，加10-15%盐酸溶液调PH为5.8-6.5，三辊研磨机研磨2-3小时后，再加氢氧化钠溶液调为中性，干燥，再与剩余原料混合，研磨成纳米粉末后即得。 2.根据权利要求1所述的一种纳米复合填料热熔胶，其特征在于：制备步骤是:（1）将热塑性弹性体SBS、C9石油树脂、萜烯树脂T120 、邻苯二甲酸二甲酯放入捏合机中于180-190℃捏合10-20分钟后，取出冷却混匀备用;（2）再将步骤（1）所得物料与其余原料混匀后，于双螺杆挤出机中，挤出，冷却，即得。

说明书

技术领域

本发明属粘结剂领域，尤其涉及一种纳米复合填料热熔胶。

背景技术

近几年，复合材料和塑料等新材料在汽车上的应用使得汽车用胶粘剂和密封胶用量也持续增长，其中汽车内饰件是胶粘剂用量迅速增长的一个领域。汽车内饰件热熔胶的需求越来越多。

发明内容

本发明的目的是提供一种纳米复合填料热熔胶。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种纳米复合填料热熔胶，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

热塑性弹性体SBS 10-15、C9石油树脂10-15，萜烯树脂T120 12-16、日本旭化成EF1531EVA 20-25,氧化锌2-3、二羟基聚二甲基硅氧烷 1-2、氯化聚丙烯10-20、氯化聚乙烯10-20、脂肪酸1-2 、氧化聚乙烯蜡6-8、抗氧剂1076 1-2，邻苯二甲酸二甲酯1-2，复配纳米填料0.5-2；

复配纳米填料由下述重量份的原料制得：粉煤灰2-4，玻璃粉4-10、硅灰石粉15-17，纳米碳粉1-2、石墨粉1-2、硫代磷烷基酚锌1-2、硅烷偶联剂KH530 0.3-0.5，当归油 0.2-0.4、己二酸二辛酯0.2-0.4、邻苯二甲酸二正辛酯0.1-0.2、烷基酚聚氧乙烯醚0.4-0.6;

所述的复配纳米填料的制备方法为：制备方法是将粉煤灰、玻璃粉混匀在800-950℃下煅烧4-5小时，然后，取出，与硅灰石粉混匀后，一并加入适量水中研磨，加10-15%盐酸溶液调PH为5.8-6.5，三辊研磨机研磨2-3小时后，再加氢氧化钠溶液调为中性，干燥，再与剩余原料混合，研磨成纳米粉末后即得。

所述的一种纳米复合填料热熔胶，其特征在于：

制备步骤是:

（1）将热塑性弹性体SBS、C9石油树脂、萜烯树脂T120 、邻苯二甲酸二甲酯放入捏合机中于180-190℃捏合10-20分钟后，取出冷却混匀备用;

（2）再将步骤（1）所得物料与其余原料混匀后，于双螺杆挤出机中，挤出，冷却，即得。

本发明的有益效果：本发明填料为纳米材料，颗粒粒径小，与树脂相容性好，所得热熔胶开发时间短，粘结强度高，复合汽车内饰件材料时，不容易起泡，良品率高，使用时不容易开裂。

具体实施方式

一种纳米复合填料热熔胶，其是由下述重量kg的原料制得：

热塑性弹性体SBS 10、C9石油树脂15，萜烯树脂T120 16、日本旭化成EF1531EVA 25,氧化锌3、二羟基聚二甲基硅氧烷 1、氯化聚丙烯20、氯化聚乙烯10、脂肪酸1 、氧化聚乙烯蜡8、抗氧剂1076 1，邻苯二甲酸二甲酯 1，复配纳米填料1.2；

复配纳米填料由下述重量kg的原料制得：粉煤灰4，玻璃粉10、硅灰石粉17，纳米碳粉2、石墨粉2、硫代磷烷基酚锌2、硅烷偶联剂KH530 0.5，当归油 0.4、己二酸二辛酯0.4、邻苯二甲酸二正辛酯 0.2、烷基酚聚氧乙烯醚0.6;

所述的复配纳米填料的制备方法为：制备方法是将粉煤灰、玻璃粉混匀在920℃下煅烧4小时，然后，取出，与硅灰石粉混匀后，一并加入适量水中研磨，加15%盐酸溶液调PH为5.8，三辊研磨机研磨2小时后，再加氢氧化钠溶液调为中性，干燥，再与剩余原料混合，研磨成纳米粉末后即得。

所述的一种纳米复合填料热熔胶，制备步骤是:

（1）将热塑性弹性体SBS、C9石油树脂、萜烯树脂T120 、邻苯二甲酸二甲酯放入捏合机中于190℃捏合18分钟后，取出冷却混匀备用;

（2）再将步骤（1）所得物料与其余原料混匀后，于双螺杆挤出机中，挤出，冷却，即得。

本实施例的粘结剂的表观粘度为4900MPa.s，剥离强度54N/2.5cm2，初粘力达到5号钢球，开放时间37s，24小时热稳定性状稳定。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103571389 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103571389 A (21)申请号 201310505610.2 (22)申请日 2013.10.24 C09J 123/08(2006.01) C09J 153/02(2006.01) C09J 157/02(2006.01) C09J 145/00(2006.01) C09J 183/06(2006.01) C09J 123/28(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 11/06(2006.01) C09J 11/08(2006.01) (71)申请人芜湖众。

2、力部件有限公司地址 241009 安徽省芜湖市弋江区高新技术产业开发区汽配路 (72)发明人戴永坤 (74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人余成俊 (54) 发明名称一种纳米复合填料热熔胶 (57) 摘要本发明公开了一种纳米复合填料热熔胶，其是由下述重量份的原料制得：热塑性弹性体 SBS10-15、 C9 石油树脂 10-15，萜烯树脂 T120 12-16、日本旭化成 EF1531EVA 20-25, 氧化锌 2-3、二羟基聚二甲基硅氧烷 1-2、氯化聚丙烯 10-20、氯化聚乙烯 10-20、脂肪酸 1-2、氧。

3、化聚乙烯蜡 6-8、抗氧剂 10761-2，邻苯二甲酸二甲酯 1-2，复配纳米填料 0.5-2。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书2页 (10)申请公布号 CN 103571389 A CN 103571389 A 1/1 页 2 1. 一种纳米复合填料热熔胶，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：热塑性弹性体 SBS 10-15、 C9 石油树脂 10-15，萜烯树脂 T120 12-16、日本旭化成 EF1531EVA 20-25, 氧化锌 2-3、二羟基聚。

4、二甲基硅氧烷 1-2、氯化聚丙烯 10-20、氯化聚乙烯10-20、脂肪酸1-2 、氧化聚乙烯蜡6-8、抗氧剂1076 1-2，邻苯二甲酸二甲酯1-2，复配纳米填料 0.5-2 ；复配纳米填料由下述重量份的原料制得：粉煤灰 2-4，玻璃粉 4-10、硅灰石粉 15-17，纳米碳粉 1-2、石墨粉 1-2、硫代磷烷基酚锌 1-2、硅烷偶联剂 KH530 0.3-0.5，当归油 0.2-0.4、己二酸二辛酯 0.2-0.4、邻苯二甲酸二正辛酯 0.1-0.2、烷基酚聚氧乙烯醚 0.4-0.6; 所述的复配纳米填料的制备方法为：制备方法是将粉煤灰、。

5、玻璃粉混匀在 800-950 下煅烧4-5小时，然后，取出，与硅灰石粉混匀后，一并加入适量水中研磨，加10-15%盐酸溶液调PH为5.8-6.5，三辊研磨机研磨2-3小时后，再加氢氧化钠溶液调为中性，干燥，再与剩余原料混合，研磨成纳米粉末后即得。 2. 根据权利要求 1 所述的一种纳米复合填料热熔胶，其特征在于：制备步骤是 : （1）将热塑性弹性体 SBS、 C9 石油树脂、萜烯树脂 T120 、邻苯二甲酸二甲酯放入捏合机中于 180-190捏合 10-20 分钟后，取出冷却混匀备用 ; （2）再将步骤（1）所得物料与其余原料混匀后，于双螺杆挤出。

6、机中，挤出，冷却，即得。权利要求书 CN 103571389 A 2 1/2 页 3 一种纳米复合填料热熔胶技术领域 0001 本发明属粘结剂领域，尤其涉及一种纳米复合填料热熔胶。背景技术 0002 近几年，复合材料和塑料等新材料在汽车上的应用使得汽车用胶粘剂和密封胶用量也持续增长，其中汽车内饰件是胶粘剂用量迅速增长的一个领域。汽车内饰件热熔胶的需求越来越多。发明内容 0003 本发明的目的是提供一种纳米复合填料热熔胶。 0004 为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：一种纳米复合填料热熔胶，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：热塑性弹性体。

7、SBS 10-15、 C9 石油树脂 10-15，萜烯树脂 T120 12-16、日本旭化成 EF1531EVA 20-25, 氧化锌 2-3、二羟基聚二甲基硅氧烷 1-2、氯化聚丙烯 10-20、氯化聚乙烯10-20、脂肪酸1-2 、氧化聚乙烯蜡6-8、抗氧剂1076 1-2，邻苯二甲酸二甲酯1-2，复配纳米填料 0.5-2 ；复配纳米填料由下述重量份的原料制得：粉煤灰 2-4，玻璃粉 4-10、硅灰石粉 15-17，纳米碳粉 1-2、石墨粉 1-2、硫代磷烷基酚锌 1-2、硅烷偶联剂 KH530 0.3-0.5，当归油 0.2-0.4、己二酸。

8、二辛酯 0.2-0.4、邻苯二甲酸二正辛酯 0.1-0.2、烷基酚聚氧乙烯醚 0.4-0.6; 所述的复配纳米填料的制备方法为：制备方法是将粉煤灰、玻璃粉混匀在 800-950 下煅烧4-5小时，然后，取出，与硅灰石粉混匀后，一并加入适量水中研磨，加10-15%盐酸溶液调PH为5.8-6.5，三辊研磨机研磨2-3小时后，再加氢氧化钠溶液调为中性，干燥，再与剩余原料混合，研磨成纳米粉末后即得。 0005 所述的一种纳米复合填料热熔胶，其特征在于：制备步骤是 : （1）将热塑性弹性体 SBS、 C9 石油树脂、萜烯树脂 T120 、邻苯二甲酸二甲酯放入。

9、捏合机中于 180-190捏合 10-20 分钟后，取出冷却混匀备用 ; （2）再将步骤（1）所得物料与其余原料混匀后，于双螺杆挤出机中，挤出，冷却，即得。 0006 本发明的有益效果：本发明填料为纳米材料，颗粒粒径小，与树脂相容性好，所得热熔胶开发时间短，粘结强度高，复合汽车内饰件材料时，不容易起泡，良品率高，使用时不容易开裂。具体实施方式 0007 一种纳米复合填料热熔胶，其是由下述重量 kg 的原料制得：热塑性弹性体 SBS 10、 C9 石油树脂 15，萜烯树脂 T120 16、日本旭化成 EF1531EVA 说明书 CN 10。

10、3571389 A 3 2/2 页 4 25, 氧化锌 3、二羟基聚二甲基硅氧烷 1、氯化聚丙烯 20、氯化聚乙烯 10、脂肪酸 1 、氧化聚乙烯蜡 8、抗氧剂 1076 1，邻苯二甲酸二甲酯 1，复配纳米填料 1.2 ；复配纳米填料由下述重量 kg 的原料制得：粉煤灰 4，玻璃粉 10、硅灰石粉 17，纳米碳粉 2、石墨粉2、硫代磷烷基酚锌2、硅烷偶联剂KH530 0.5，当归油 0.4、己二酸二辛酯0.4、邻苯二甲酸二正辛酯 0.2、烷基酚聚氧乙烯醚 0.6; 所述的复配纳米填料的制备方法为：制备方法是将粉煤灰、玻璃粉混匀在 920下煅。

11、烧 4 小时，然后，取出，与硅灰石粉混匀后，一并加入适量水中研磨，加 15% 盐酸溶液调 PH 为 5.8，三辊研磨机研磨 2 小时后，再加氢氧化钠溶液调为中性，干燥，再与剩余原料混合，研磨成纳米粉末后即得。 0008 所述的一种纳米复合填料热熔胶，制备步骤是 : （1）将热塑性弹性体 SBS、 C9 石油树脂、萜烯树脂 T120 、邻苯二甲酸二甲酯放入捏合机中于 190捏合 18 分钟后，取出冷却混匀备用 ; （2）再将步骤（1）所得物料与其余原料混匀后，于双螺杆挤出机中，挤出，冷却，即得。 0009 本实施例的粘结剂的表观粘度为 4900MPa.s，剥离强度 54N/2.5cm2，初粘力达到 5 号钢球，开放时间 37s， 24 小时热稳定性状稳定。说明书 CN 103571389 A 4 。

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