技术领域
本发明涉及使用气溶胶干洗发剂实现改善的毛发定型保持的方法。更 具体地，本发明涉及用于实现改善的毛发定型保持的方法，所述方法包括 施用包含粒状木薯淀粉的气溶胶组合物。
背景技术
气溶胶干洗发剂通常通过将包含干洗发剂组合物的气溶胶喷涂到毛发 上而起作用。干洗发剂组合物中的载体材料蒸发并且粉末残留。所述粉末 从毛发中吸收溶解的皮脂，并且然后可通过梳理毛发而掉落或被去除。
然而，施用气溶胶干洗发剂组合物的已知方法通常留下很少的毛发定 型保持。因此，需要使用气溶胶干洗发剂来实现改善的毛发定型保持的方 法。
发明内容
根据本发明的实施例，提供实现改善的毛发定型保持的方法，所述方 法包括利用装置以约0.4g/秒至约0.8g/秒的喷雾量将气溶胶组合物施用到毛 发，其中所述气溶胶组合物包含：(a)约5％至约12％的粒状木薯淀粉； (b)约30％至约50％的醇；(c)约0.5％至约1％的再分散剂；(d)约 40％至约60％的推进剂；和(e)小于约1％的非挥发性油；以及当所述装 置在距约15cm处喷涂约5秒时，将所述气溶胶组合物中的约0.15g至约 0.35g非挥发性材料沉积到毛发上。
根据本发明的另一个实施例，提供一种气溶胶组合物，所述气溶胶组 合物包含(a)约5％至约12％的粒状木薯淀粉；(b)约30％至约50％的 醇；(c)约0.5％至约1％的再分散剂；(d)约40％至约60％的推进剂； 和(e)小于约1％的非挥发性油；其中所述粒状木薯淀粉为疏水改性的粒 状木薯淀粉与未改性的粒状木薯淀粉的共混物；并且其中所述疏水改性的 粒状木薯淀粉与未改性的粒状木薯淀粉的比率为2:1或更大。
通过阅读本公开，本发明的这些和其它特征、方面和优点对本领域的 技术人员将变得显而易见。
附图说明
虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明的权利要求书作 出结论，但应该相信由下列说明并结合附图可更好地理解本发明，其中：
图1示出干洗发剂配方中二氧化硅含量对毛发上的动摩擦力的影响。
具体实施方式
在本发明的所有实施例中，除非另外特别说明，所有的百分比均按所 述组合物总体的重量计。除非另外特别说明，所有的比率均为重量比。所 有的范围包括端值在内并且是可结合的。有效数字的数目既不表示对所指 示的量的限制，也不表示对测量精确度的限制。除非另外特别指明，所有 的数量被理解为被“约”一词修饰。除非另外指明，所有的测量被理解为 在25℃和环境条件下进行，其中“环境条件”是指在约一个大气压和约 50％相对湿度的条件下。除非另外指明，所有与所列成分相关的此类重量 均基于活性物质的含量计，并且不包括可能包含在可商购获得的材料中的 载体或副产物。
如本文所用，术语“包含/包括”意思是可加入不影响最终结果的其它 步骤和其它成分。该术语包括术语“由…组成”和“基本上由…组成”。 本发明的组合物和方法/工艺可包含、由和基本上由本文所述的发明的要素 和限制，以及本文所述的任何附加的或任选的成分、组分、步骤或限制组 成。
如本文所用，术语“包括”、“包含”和“含有”旨在是非限制性 的，并且理解为分别是指“具有”、“具备”和“涵盖”。
在本专利申请测试方法部分中公开的测试方法应被用来确定申请人发 明参数的个别值。
除非另有说明，所有组分或组合物含量均是关于该组分或组合物的活 性物质部分，不包括可能存在于这些组分或组合物的市售来源中的杂质， 例如残余溶剂或副产物。
除非另外指明，所有百分比和比率按重量计算。除非另外指明，所有 百分比和比率均基于总组合物计算。本文中，术语“重量百分比”可表示 为“wt.％”。
应当理解，在本说明书中给出的每一最大数值限度包括每一更低数值 限度，如同该下限值在本文中也被明确表示。在本说明书全文中给出的每 一最小数值限度将包括每一更高数值限度，如同该上限值在本文中被明确 表示。在整个说明书中给出的每一数值范围将包括落入此类更宽数值范围 内的每一更窄数值范围，如同该更窄数值范围在本文中被明确表示。
所述方法的特征以及其它方面和其它相关的组分详细描述于后文中。 本文所述的组合物的所有组分应该在物理和化学上与本文所述的基本组分 相容，并且不应该不当地损害产品的稳定性、美观性或性能。
配制特定含量的粒状木薯淀粉、醇、再分散剂、推进剂、以及非挥发 性油可改善毛发的定型保持，同时保持由传统组合物提供的相同除油有益 效果。
所述气溶胶组合物包含：(a)约5％至约12％的粒状木薯淀粉；(b) 约30％至约50％的醇；(c)约0.5％至约1％的再分散剂；(d)约40％至 约60％的推进剂；和(e)小于约1％的非挥发性油；其中所述气溶胶组合 物由装置喷涂，其中所述装置具有约0.4g/秒至约0.8g/秒的喷雾量，并且其 中当所述装置在距约15cm处喷涂约5秒时，将所述气溶胶组合物中的约 0.15g至约0.35g非挥发性材料沉积到表面上。
A.粒状木薯淀粉
用于实现改善的毛发定型保持的方法可包括施用气溶胶组合物，所述 气溶胶组合物包含分散于而不是溶于气溶胶组合物中的粒状木薯淀粉。按 所述气溶胶组合物的重量计，所述气溶胶组合物可包含约5％至约12％的粒 状木薯淀粉，或者约7％至约10％的粒状木薯淀粉，并且或者约8％至约 9％的粒状木薯淀粉。
粒状木薯淀粉可选自：疏水改性的粒状木薯淀粉、疏水未改性的粒状 木薯淀粉、以及它们的组合。按所述气溶胶组合物的重量计，粒状木薯淀 粉的共混物可包含约4％至约8％的疏水改性的粒状木薯淀粉，和约1％至约 4％的未改性的粒状木薯淀粉。所述疏水改性的粒状木薯淀粉与未改性的粒 状木薯淀粉的比率可为2:1或更大。
疏水改性的粒状木薯淀粉可由多种方法制成，其包括在以下专利中所 述的那些：美国专利7,375,214、美国专利7,799,909、美国专利6,037,466、 美国专利2,852,404、美国专利5,672,699、以及美国专利5,776,476。
改性的粒状木薯淀粉可以为有机改性的粒状木薯淀粉或硅氧烷接枝的 粒状木薯淀粉。硅氧烷接枝的粒状木薯淀粉可以商品名Dry Flo TS和INCI 名称木薯淀粉聚甲基倍半硅氧烷购得。硅氧烷改性的粒状木薯淀粉可由甲 基硅醇钠(聚甲基倍半硅氧烷)和木薯淀粉的反应制备。粒状木薯淀粉由 本领域已知的标准方式源自木薯根。可商购获得的硅氧烷改性的粒状木薯 淀粉的一个示例为CAS号68989-12-8。
B.醇
用于实现改善的毛发定型保持的方法可包括施用包含醇的气溶胶组合 物。按所述气溶胶组合物的重量计，所述气溶胶组合物可包含约30％至约 50％的醇，或者约31％至约40％的醇，并且或者约33％至约38％的醇。
所述醇可选自C1-C4一元醇。所述醇可用作液体溶剂载体。合适的醇 可选自甲醇、乙醇、异丙醇、以及它们的混合物。
C.推进剂
用于实现改善的毛发定型保持的方法可包括施用包含推进剂的气溶胶 组合物。按所述气溶胶组合物的重量计，所述气溶胶组合物可包含约40％ 至约60％的推进剂，或者约50％至约60％的推进剂，并且或者约52％至约 57％的推进剂。
所述推进剂可包含一种或多种挥发性物质，所述挥发性物质呈气态， 可承载呈颗粒或液滴形式的气溶胶组合物的其它组分。所述气溶胶推进剂 可具有在约-45℃至约5℃范围内的沸点。当在压力下被封装在常规气溶胶 容器中时，所述气溶胶推进剂可被液化。气溶胶推进剂在离开气溶胶容器 时的快速沸腾可有助于气溶胶组合物的其它组分雾化。
可用于气溶胶组合物中的气溶胶推进剂可包括化学惰性的烃类诸如丙 烷、正丁烷、异丁烷、环丙烷、以及它们的混合物，以及卤代烃类诸如二 氯二氟甲烷、1,1-二氯-1,1,2,2-四氟乙烷、1-氯-1,1-二氟-2,2-三氟乙烷、1- 氯-1,1-二氟乙烯、1,1-二氟乙烷、二甲基醚、一氯二氟甲烷、反式-1,3,3,3- 四氟丙烯、以及它们的混合物。推进剂可包含烃类，诸如异丁烷、丙烷和 丁烷–这些物质可用于其低臭氧反应性，并且可用作单独的组分，其中它们 在21.1℃下的蒸气压在约1.17巴至约7.45巴、或者约1.17巴至约4.83巴、 并且或者约2.14巴至约3.79巴的范围内。合适的推进剂包括但不限于可以 与气溶胶组合物中的醇混溶的(可溶)的推进剂。
D.再分散剂
用于实现改善的毛发定型保持的方法可包括施用气溶胶组合物，所述 气溶胶组合物包含再分散剂以有助于将任何分散固体或液体悬浮在组合物 中。在气溶胶组合物中包含再分散剂可在使用之间在沉降时分离木薯淀 粉，从而避免产生不能用适当振摇破碎的弹性粒子聚集体。
如图1所示，申请人已令人惊讶地发现具有特定含量的再分散剂由于 动摩擦力的增加而允许具有改善的毛发定型保持–气溶胶组合物中的二氧化 硅含量越高，则对毛发的动摩擦力越高。图1示出干洗发剂中的二氧化硅 含量对毛发上动摩擦力的影响。按所述气溶胶组合物的重量计，气溶胶组 合物可包含约0.5％至约1％的再分散剂。
动摩擦力测试方法(IFF方法)
纤维间摩擦法模拟在上下方向上在拇指和食指之间摩擦毛发的运动。 纤维间摩擦(IFF)评价干发束的毛发对毛发相互作用，提供“干毛发感” 测量。Instron分析仪或质构分析仪测量在两个方向上的毛发对毛发相互作 用(阻力/动摩擦力)，同时向被夹在人造皮肤替代物之间的发簇施加恒定 压力。摩擦是两种材料表面之间的相对抗力，其用于妨碍两个材料表面之 间的相对运动。动摩擦或动摩擦力是彼此接触的两个移动固体表面之间的 摩擦力。
合适的再分散剂可包括但不限于已知的或换句话讲向组合物有效提供 悬浮或蓬松特性的任何材料，或者其另外向最终产品形式提供期望的粘 度。再分散剂可不溶于气溶胶组合物。再分散剂可以为选自二氧化硅、粘 土以及它们的混合物的亲水性再分散剂。合适的亲水性二氧化硅颗粒包括 但不限于亲水性热解法二氧化硅颗粒。亲水性热解法二氧化硅颗粒可各自 具有大于100m2/g的总表面积。从Evonik Corporation商购获得的二氧化硅 的示例包括200、300、R972和812。从 Cabot Corporation商购获得的二氧化硅的示例包括H-5和 M-5。
合适的再分散剂包括但不限于亲水性粘土颗粒。从Southern Clay Corporation商购获得的粘土的示例包括XLG、XLS、 XL31和D。其它合适的粘土颗粒可包括亲水性水辉 石、锂皂石和膨润土。
E.非挥发性油
用于实现改善的毛发感觉的方法包括施用包含非挥发性油的气溶胶组 合物。非挥发性油可用于增大粒状木薯淀粉和/或其它有益剂的亲和性。按 所述气溶胶组合物的重量计，所述气溶胶组合物可包含小于约1％的非挥发 性油、或者小于约0.5％的非挥发性油、或者小于约0,25％的非挥发性油、 并且或者约0％的非挥发性油。按所述气溶胶组合物的重量计，包含约1％ 的非挥发性油可降低粒状淀粉的吸收特性和毛发的清洁感。
合适的非挥发性油包括但不限于具有至多约100,000厘沲的粘度值的 线性硅氧烷。非挥发性油可选自非挥发性极性有机溶剂诸如一元醇和多元 醇、脂肪一元醇和脂肪多元醇、脂肪酸、一元羧酸和二元羧酸与一元醇和 多元醇的酯、聚氧乙烯、聚氧丙烯、醇的聚烷氧基化醚、以及它们的组 合。
非挥发性油可以为在环境条件下与水不混溶的液体。此类非挥发性油 的具体非限制性示例包括单异硬脂酸丙二醇酯、PPG-3肉豆蔻基醚、PEG-8, 1,2,戊二醇、PPG-14丁基醚、二甲基异山梨醇、肉豆蔻酸异丙酯、月桂酸 乙酯、棕榈酸异丙酯、二十二烷酸异丙基酯、乙酸癸酯、丁酸二十二烷基 酯、乙酸十六烷基酯、癸酸癸酯、油酸甲酯、月桂酸月桂基酯、二辛基己 二酸酯、以及它们的组合。本文可用的其它合适的非挥发性油描述于由 Balsam和Sagarin(1972)编辑的Cosmetics,Science,and Technology，第1 卷，第27-104页中。
F.喷雾量
用于实现改善的毛发定型保持的方法可包括施用气溶胶组合物，其中 所述气溶胶组合物由装置喷涂；并且
其中所述装置具有喷雾量。所述装置可以为适用于喷涂气溶胶组合物的任 何装置。喷雾量可以为约0.4g/秒至约0.8g/秒，或者约0.5g/秒至约0.7g/ 秒。
喷雾量测试方法
1.设备
a.能够称重的天平，精确到.01克。
b.能够在21±1℃下操作的配备有自动加热器和冷却器的水浴。
c.罩子。
d.精确到0.1秒的秒表或时钟。
2.测试方法
a.除去罩盖。每个单元进行唯一标记。
b.将单元置于受控水浴中约30±3分钟。一次取出一个罐用于喷 涂。尽可能少处理，和/或带手套以除去体温对测试的影响。
c.如果对罐样本指定了振摇，则将单元摇匀，否则不振摇。短暂 地致动单元(～1秒)。
d.将单元称重并且如果指定了振摇则重新振摇。
e.将罐保持竖直，在全产品流的情况下致动单元并持续10.00± 0.1秒致动时间段。将所述单元称重。确保所述致动是对于全 阀门开度而言，并且将所述阀垂直压下。应使用如上文所限定 的秒表。可使用机械喷涂测试装置。
f.在致动期间，如果需要，则测定喷涂图案是否均匀以及是否与 所需的生产标准类似。
g.对于10秒致动，以克/秒为单位计算喷雾量。
h.每个单元仅测试一次。
G.沉积
用于实现改善的毛发感觉的方法可包括施用气溶胶组合物，其中所述 气溶胶组合物由装置喷涂；并且所述装置沉积来自气溶胶组合物的一定量 非挥发性材料。来自气溶胶组合物的非挥发性材料包括粒状木薯淀粉、再 分散剂、任何附加有益剂和/或非挥发性油、以及可加入气溶胶组合物中的 任何其它非挥发性材料。所述装置在距约15cm处喷涂约5秒时可将约 0.15g至约0.35g非挥发性材料沉积到表面上，或者在距约15cm处喷涂约5 秒时，可将约0.2g至约0.3g非挥发性材料沉积到表面上。
沉积测试方法
1.将产品置于室温下(21.1℃)的水浴中5分钟。
2.从水浴中取出产品并干燥。
3.使用竖直和左右摇摆模式用手剧烈振摇产品10秒以确保罐中的浓 缩物和推进剂的均匀分布。
4.记录沉积材料的初始重量(y1)。
5.在来自6"的沉积材料上喷涂5秒。
6.使沉积材料在开放室中干燥60分钟并记录重量(z)。
7.沉积的总非挥发性材料＝z-y1。
H.附加的有益剂
气溶胶组合物还可包含一种或多种附加的有益剂。合适的有益剂可选 自：去头皮屑剂、维生素、脂溶性维生素、螯合剂、香料、增白剂、酶、 感觉剂、诱虫剂、抗菌剂、染料、颜料、漂白剂、以及它们的混合物。
气溶胶组合物可包含约0.1％至约1％香料，并且或者约0.1％至约0.3％ 香料。
a.去头皮屑剂
气溶胶组合物可包含去头皮屑剂，其可以为去头皮屑活性物质颗粒。 此类去头屑颗粒应该与组合物组分物理和化学地相容，并且不应该不当地 损害产品的稳定性、美观性或性能。
合适的去头皮屑剂可选自：吡啶硫酮盐；唑类，诸如酮康唑、益康唑 和新康唑；硫化硒；颗粒硫；角质层分离剂如水杨酸；以及它们的混合 物。
吡啶硫酮盐可以为合适的去头皮屑活性物质颗粒。去头皮屑活性物质 可以为呈颗粒形式的1-羟基-2-吡啶硫酮盐。吡啶硫酮去头皮屑颗粒的浓度 可以在约0.01重量％至约5重量％，或约0.1重量％至约3重量％，或约0.1 重量％至约2重量％的范围内。所述吡啶硫酮盐包括由重金属诸如锌、锡、 镉、镁、铝和锆(一般为锌)形成的那些，通常为1-羟基-2-吡啶硫酮的锌 盐(称为“吡啶硫酮锌”或“ZPT”)，通常为片状颗粒形式的1-羟基-2- 吡啶硫酮盐。片状颗粒形式的1-羟基-2-吡啶硫酮盐具有至多约20微米，或 至多约5微米，或至多约2.5微米的平均粒度。由其它阳离子如钠离子形成 的盐也是适宜的。吡啶硫酮去头皮屑活性物质描述于例如美国专利 2,809,971；美国专利3,236,733；美国专利3,753,196；美国专利3,761,418； 美国专利4,345,080；美国专利4,323,683；美国专利4,379,753；和美国专利 4,470,982中。
除了选自巯基吡啶氧化物的多价金属盐的去头皮屑活性物质以外，所 述溶液还可包含一种或多种抗真菌和/或抗微生物活性物质。所述抗微生物 活性物质可选自：煤焦油、硫、木炭、复方苯甲酸软膏、卡斯太拉尼氏涂 剂、氯化铝、龙胆紫、羟甲辛吡酮(羟甲辛吡酮乙醇胺)、环吡酮胺、十 一碳烯酸及其金属盐、高锰酸钾、硫化硒、硫代硫酸钠、丙二醇、苦橙 油、尿素制剂、灰黄霉素、8-羟基喹啉氯碘羟喹、硫代苄苯咪唑、硫代氨 基甲酸酯、卤普罗近、聚烯、羟基吡啶酮、吗啉、苄胺、烯丙胺(如特比 萘芬)、茶树油、丁香叶油、芫荽、玫瑰草、小檗碱、百里香红、桂皮 油、肉桂醛、香茅酸、扁柏酚、鱼石脂白、Sensiva SC-50、Elestab HP- 100、壬二酸、溶细胞酶、碘代丙炔基丁基氨基甲酸盐(IPBC)、异噻唑啉 酮如辛基异噻唑啉酮、和唑类、以及它们的混合物。所述抗微生物剂还可 选自：伊曲康唑、酮康唑、硫化硒、煤焦油、以及它们的混合物。
所述唑类抗微生物剂可以为咪唑，其选自：苯并咪唑、苯并噻唑、联 苯苄唑、丁康唑硝酸盐、咪菌酮、克霉唑、氯康唑、依柏康唑、益康唑、 新康唑、芬替康唑、氟康唑、氟三唑、异康唑、酮康唑、兰诺康唑、甲硝 唑、咪康唑、奈康唑、奥莫康唑、奥昔康唑硝酸盐、舍他康唑、硝酸硫康 唑、噻康唑、噻唑、以及它们的混合物，或所述唑类抗微生物剂为三唑， 其选自：特康唑、伊曲康唑、以及它们的混合物。当存在于毛发护理组合 物中时，唑类抗微生物活性物质的含量可以为约0.01重量％至约5重量 ％，或约0.1重量％至约3重量％，或约0.3重量％至约2重量％。唯一的抗 微生物剂可以为酮康唑。
所述气溶胶组合物还可包含抗微生物活性物质的组合。抗微生物活性 物质的组合可选自由以下物质组成的组合：羟甲辛吡酮和吡啶硫酮锌、松 树焦油和硫、水杨酸和吡啶硫酮锌、水杨酸和新康唑、吡啶硫酮锌和新康 唑、吡啶硫酮锌和climbasole、羟甲辛吡酮和climbasole、水杨酸和羟甲辛 吡酮、以及它们的混合物。
所述气溶胶组合物可包含有效量的含锌层状材料。按所述组合物的总 重量计，所述组合物可包含约0.001重量％至约10重量％，或约0.01重量 ％至约7重量％，或约0.1重量％至约5重量％的含锌层状材料。
含锌层状材料可为主要在二维平面上具有晶体生长的那些。常规上将 层状结构描述为其中不仅所有原子均掺入到明确的层中，而且其中在层之 间存在称为隧道离子(A.F.Wells，“Structural Inorganic Chemistry”， Clarendon Press，1975)的离子或分子的那些。含锌层状材料(ZLM)可具 有掺入到层中的锌和/或可为隧道离子组分。下列类别的ZLM代表了总类 别中较常见的例子，并且不旨在对范围更广的符合此定义的材料作出限 制。
许多ZLM在自然界以矿物质的形式出现。所述M可选自：水锌矿 (碳酸锌氢氧化物)、绿铜锌矿(碳酸锌铜氢氧化物)、斜方绿铜锌矿 (碳酸铜锌氢氧化物)、以及它们的混合物。相关的含锌矿物质也可包含 于所述组合物中。天然ZLM也可存在，其中阴离子层物质如粘土型矿物质 (如页硅酸盐)包含离子交换的锌隧道离子。所有这些天然物质也可通过 合成获得，或在组合物中或在生产过程期间原位形成。
另一种通常但不总是合成获得的常见类别ZLM为层状二元氢氧化物。 所述ZLM可以为符合式[M2+1-xM3+x(OH)2]x+Am-x/m·nH2O的层状二元氢氧化 物，其中一些或所有的二价离子(M2+)为锌离子(Crepaldi，EL，Pava， PC，Tronto，J，Valim，JB J.Colloid Interfac.Sci.2002，248，429-42)。
可制备另一种类别的ZLM，称为羟基复盐(Morioka，H.，Tagaya， H.，Karasu，M，Kadokawa，J，Chiba，K Inorg.Chem.，1999，38，4211- 6)。所述ZLM可以为符合式[M2+1-xM2+1+x(OH)3(1-y)]+An-(1＝3y)/n·nH2O的羟基 复盐，其中两个金属离子(M2+)可相同或不同。如果它们相同并且由锌表 示，则所述式简化为[Zn1+x(OH)2]2x+2x A-·nH2O。该后式代表(其中x＝0.4) 物质诸如羟基氯化锌和羟基硝酸锌。ZLM可以为羟基氯化锌和/或羟基硝酸 锌。这些也涉及水锌矿，其中二价阴离子代替了一价阴离子。这些物质还 可在组合物中或在生产过程中或生产过程期间原位形成。
在具有含锌层状材料和巯基吡啶氧化物或巯基吡啶氧化物多价金属盐 的气溶胶组合物中，含锌层状材料与巯基吡啶氧化物或巯基吡啶氧化物多 价金属盐的比率为约5:100至约10:1，或约2:10至约5:1，或约1:2至约 3:1。
去头皮屑活性物质的头皮上沉积可以为至少约1微克/cm2。为确保去 头皮屑活性物质到达它能够执行其功能的头皮，去头皮屑活性物质的头皮 上沉积是重要的。去头皮屑活性物质在头皮上的沉积可以为至少约1.5微克 /cm2，或至少约2.5微克/cm2，或至少约3微克/cm2，或至少约4微克 /cm2，或至少约6微克/cm2，或至少约7微克/cm2，或至少约8微克/cm2， 或至少约8微克/cm2，或至少约10微克/cm2。通过根据常规洗涤方案，由 专业美容师用包含去头皮屑活性物质的组合物洗涤个体毛发，来测量去头 皮屑活性物质在头皮上的沉积。然后将头皮区域上的毛发分开，以使末端 开放的玻璃量筒能够保留在表面上，同时加入提取溶液的等分试样，并且 搅拌，然后回收，并且由常规方法诸如HPLC分析测定去头皮屑活性物质 含量。
I.实例
以下表1中的实例代表本发明。示例性的组合物可通过常规的制剂和 混合技术来制备。应当理解，可在本领域中技术人员的范围内在不脱离本 发明的实质和范围的情况下采取气溶胶组合物的其它变型。除非另外指 明，本文所有的份数、百分比和比率是按重量计的。一些组分可作为稀释 溶液得自供应商。除非另外指明，所述量反映了活性物质的重量百分比。
表1
成分 重量％ 异丁烷、丙烷和丁烷 55.00 SDA 40B Ethanol 200 Proof 36.35 木薯淀粉聚甲基倍半硅氧烷 6.01 木薯淀粉 1.76 二氧化硅200m2/g 0.68 ROYAL HUE LC 0.14 泛醇 0.03 泛基乙基醚 0.03
本文所公开的尺寸和值不应被理解为严格限于所引用的精确值。相 反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所引用的值以及围绕该值的 功能等同的范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确地不包括在内或换句话讲有所限制，本文所引用的每篇文 献，包括任何交叉引用的或相关的专利或专利申请，均特此全文以引用方 式并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求 书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多 个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类发明。此外，当 本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中相同术语的任 何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技 术人员显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出许多 其它的改变和变型。因此，随附权利要求书旨在涵盖本发明范围内的所有 这些改变和变型。