耐高温绝热防护结构及其应用.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910163693.5

申请日:

2009.08.13

公开号:

CN101629669A

公开日:

2010.01.20

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):F16L 59/02申请日:20090813授权公告日:20120704终止日期:20130813|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

F16L59/02; F17C3/02

主分类号:

F16L59/02

申请人:

哈尔滨工业大学

发明人:

吴德忠; 李地红; 刘 为; 韩兆祥; 张东兴; 陈玉勇

地址:

150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街66号

优先权:

专利代理机构:

北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司

代理人:

孙皓晨;费碧华

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内容摘要

本发明公开了一种耐高温绝热防护结构及其应用。本发明耐高温绝热防护结构由外至内依次由耐热层、隔热层、吸热层三层组成。其中,耐热层由两层材料所组成,外层由硅酸钙纤维毡组成,内层由微孔硅酸钙组成;隔热层由两层材料所组成,外层由硅酸钙纤维毡组成,内层由气凝胶与纳米陶瓷纤维混合在一起的混合材料而组成;吸热层由氢氧化钡所组成。本发明耐高温绝热防护结构在外界温度1100℃,恒温1h条件下,内部温度不超过85℃;在外界温度260℃,恒温10h条件下,内部温度不超过85℃。本发明耐高温绝热防护结构可用于耐高

权利要求书

1: 一种耐高温绝热防护结构,由外至内依次由耐热层、隔热层、 吸热层三层组成。
2: 按照权利要求1所述的耐高温绝热防护结构,其特征在于: 所述耐热层由两层材料所组成;其中,外层由硅酸钙纤维毡组成,内 层由微孔硅酸钙组成。
3: 按照权利要求2所述的耐高温绝热防护结构,其特征在于: 硅酸钙纤维毡的厚度为2-10mm;微孔硅酸钙的厚度为10-20mm。
4: 按照权利要求3所述的耐高温绝热防护结构,其特征在于: 硅酸钙纤维毡的厚度为5mm;微孔硅酸钙的厚度为15mm。
5: 按照权利要求1所述的耐高温绝热防护结构,其特征在于: 所述隔热层由两层材料所组成;其中,外层由硅酸钙纤维毡组成,内 层由气凝胶与纳米陶瓷纤维混合在一起的混合材料而组成。
6: 按照权利要求5所述的耐高温绝热防护结构,其特征在于: 硅酸钙纤维毡的厚度为3-9mm;由气凝胶与纳米陶瓷纤维混合在一 起的混合材料厚度为28-40mm。
7: 按照权利要求6所述的耐高温绝热防护结构,其特征在于: 硅酸钙纤维毡的厚度为6mm;由气凝胶与纳米陶瓷纤维混合在一起的 混合材料厚度为34mm。
8: 按照权利要求5-7任何一项所述的耐高温绝热防护结构,其 特征在于:将气凝胶与纳米陶瓷纤维按照6∶4的重量比混合在一起 而组成。
9: 按照权利要求1所述的耐高温绝热防护结构,其特征在于: 吸热层由氢氧化钡所组成;其厚度优选为50-70mm,更优选为60mm。
10: 权利要求1-7任何一项所述的耐高温绝热防护结构在防护耐 高温绝热体系或数据保护容器不被高温烧灼中的应用。

说明书


耐高温绝热防护结构及其应用

    【技术领域】

    本发明涉及一种热防护结构,尤其涉及一种耐高温绝热防护结构及其应用,属于耐高温绝热防护领域。

    背景技术

    本发明要建立的防护系统是针对意外火灾发生后,能够承受高温烧灼而使防护系统内部结构不受破坏的一种耐高温绝热防护结构。

    【发明内容】

    本发明所要解决的技术问题是克服现有的耐高温绝热结构所存在的这些缺点,提供一种能够承受高温烧灼而使绝热体系内部结构不受破坏的耐高温绝热防护结构。

    本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:

    本发明耐高温绝热防护结构,由外至内依次由耐热层、隔热层、吸热层一共三层组成。

    耐热层由两层材料所组成,外层由微孔硅酸钙组成;内层由硅酸钙纤维毡组成;优选的,硅酸钙纤维毡的厚度为2-10mm厚,更优选为5mm厚;微孔硅酸钙的厚度优选为10-20mm厚,更优选为15mm厚;

    隔热层由两层材料所组成,外层由硅酸钙纤维毡组成,硅酸钙纤维毡的厚度为3-9mm,更优选为6mm;内层由气凝胶与纳米陶瓷纤维混合在一起的混合材料而组成;优选的,将气凝胶与纳米陶瓷纤维按照6∶4的重量比混合在一起而组成,其厚度优选为28-40mm,更优选为34mm;

    优选地,所述的气凝胶具有以下性能或特性:80-150纳米比表面,500-800平米/克孔隙率,90%以上密度,20-150千克/立方米孔直径。

    吸热层由氢氧化钡所组成,其厚度优选为50-70mm,更优选为60mm;

    本发明所用到的原料都可从市场购买得到,其规格符合行业标准。

    本发明耐高温绝热防护结构具有如下特点:

    在外界温度1100℃,恒温1h条件下,该结构的内部温度不超过85℃;在外界温度260℃,恒温10h条件下,该结构的内部温度不超过85℃。

    本发明耐高温绝热防护结构可用于耐高温绝热防护体系,并可用于数据保护容器的耐高温烧灼。

    【具体实施方式】

    下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

    本发明中所用到的原料的购买来源:

    微孔硅酸钙:购买于河北天正热能保温防腐有限公司,商品名“微孔硅酸钙”;硅酸钙纤维毡:购买于齐耐联合纤维有限公司,商品名“硅酸钙纤维毡”;气凝胶,购买于成都新型节能材料有限公司;纳米陶瓷纤维:购买于上海艾卡热能科技有限公司;

    实施例1耐高温绝热防护结构的制备

    1、耐热层结构的制备:将硅酸钙纤维毡卷成圆筒后放入耐高温绝热防护结构中,并使其与耐高温绝热防护结构在同心位置。然后在耐高温绝热防护结构内壁与硅酸钙纤维毡之间填入微孔硅酸钙。

    2、隔热层结构的制备:耐热层结构做好后,在耐高温绝热防护结构的底部填入一层10mm厚的微孔硅酸钙后,铺上一层硅酸钙纤维毡。然后,将气凝胶与纳米陶瓷纤维按照6∶4的重量比混合在一起而组成的隔热材料填入至其达28-40mm时,将制备好的吸热层结构(吸热层结构的制备:将氢氧化钡熔融后注入到吸热罐中,待其冷却后用铆钉将其封闭,即得)放入耐高温绝热防护结构的同心位置,并在其周围填入隔热层材料,达28-40mm后铺上一层硅酸钙纤维毡,然后填入微孔硅酸钙。

    试验例1本发明耐高温绝热防护结构的耐高温烧灼绝热的防护效果试验

    本发明耐高温绝热防护结构的耐高温烧灼绝热的防护效果试验是按国际标准IEC61996的规定进行,试验结果表明防护结构满足ED56A修正的要求:在外界温度1100℃,恒温1h条件下,该结构的内部温度不超过85℃;在外界温度260℃,恒温10h条件下,该结构的内部温度不超过85℃。

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本发明公开了一种耐高温绝热防护结构及其应用。本发明耐高温绝热防护结构由外至内依次由耐热层、隔热层、吸热层三层组成。其中,耐热层由两层材料所组成,外层由硅酸钙纤维毡组成,内层由微孔硅酸钙组成;隔热层由两层材料所组成,外层由硅酸钙纤维毡组成,内层由气凝胶与纳米陶瓷纤维混合在一起的混合材料而组成;吸热层由氢氧化钡所组成。本发明耐高温绝热防护结构在外界温度1100,恒温1h条件下,内部温度不超过85;在外。

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