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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201520420774.X (22)申请日 2015.06.17 A61M 5/00(2006.01) A61J 1/20(2006.01) (73)专利权人 苏州艾隆科技股份有限公司 地址 215000 江苏省苏州市工业园区新发路 27 号 (72)发明人 李照 颜长军 李杰 王小奇 杨峰 (74)专利代理机构 苏州市中南伟业知识产权代 理事务所(普通合伙) 32257 代理人 杨明 (54) 实用新型名称 半自动冲配机液体输送机构 (57) 摘要 本实用新型属于医疗器械领域， 具体地说， 涉 及一种用于输液冲配的半自动冲配机， 用以。
2、挤压 输液管， 所述半自动冲配机液体输送机构包括固 定输液管的架体、 设置在架体上的动力机构及与 动力机构连接的挤压件， 所述挤压件通过动力机 构驱动间歇式地挤压输液管， 其通过动力机构驱 动挤压件间歇式地挤压输液管， 以使药液流动实 现药液的冲配， 全过程无需人工参与， 提高了效 率， 也保证了药物冲配的安全。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 205084097 U 2016.03.16 CN 205084097 U 1/1 页 2 1.一种半自动冲配机。
3、液体输送机构， 其特征在于 ： 用以挤压输液管， 所述半自动冲配 机液体输送机构包括固定输液管的架体、 设置在架体上的动力机构及与动力机构连接的挤 压件， 所述挤压件通过动力机构驱动间歇式地挤压输液管。 2.根据权利要求 1 所述的半自动冲配机液体输送机构， 其特征在于 ： 所述动力机构包 括电机和与电机传动连接的传动转轴， 所述挤压件固定在所述传动转轴上， 所述挤压件包 括沿传动转轴径向分布的若干挤压杆。 3.根据权利要求 2 所述的半自动冲配机液体输送机构， 其特征在于 ： 所述挤压杆为沿 传动转轴径向均匀分布的三个。 4.根据权利要求 1 所述的半自动冲配机液体输送机构， 其特征在于 ：。
4、 所述架体包括冲 配外壳、 设置在所述冲配外壳上的固定支架、 活动安装在所述固定支架上的活动架， 所述固 定支架与活动架之间构成固定槽， 所述输液管固定在所述固定槽内。 5.根据权利要求 1 所述的半自动冲配机液体输送机构， 其特征在于 ： 所述固定支架与 活动架之间通过活动机构连接， 所述固定支架上开设有沿固定支架的高度方向延伸的第一 长方形槽和第二长方形槽， 所述第二长方形槽位于第一长方形槽的两侧， 所述活动机构包 括插入至所述第一长方形槽的第一移动杆和插入至第二长方形槽的第二移动杆， 所述活动 架上开设有固定所述第一移动杆的第一固定孔和固定所述第二移动杆的第二固定孔， 所述 第一固定孔为。
5、通孔， 所述第一移动杆包括贯穿第一固定孔的横杆和固定在所述横杆上的把 手杆， 把手杆突伸出活动架。 6.根据权利要求 5 所述的半自动冲配机液体输送机构， 其特征在于 ： 所述把手杆突伸 出活动架的侧面。 7.根据权利要求 5 所述的半自动冲配机液体输送机构， 其特征在于 ： 所述活动机构还 包括设置在所述固定支架背面的第一移动块和两个第二移动块， 所述第一移动块固定在第 一移动杆的端部， 所述第二移动块固定在第二移动杆的端部。 8.根据权利要求 7 所述的半自动冲配机液体输送机构， 其特征在于 ： 所述固定支架的 背面还设置有限位板， 所述限位板围设形成限位腔， 所述第一移动块设置在所述限位。
6、腔内。 权 利 要 求 书 CN 205084097 U 2 1/4 页 3 半自动冲配机液体输送机构 技术领域 0001 本实用新型属于医疗器械领域， 具体地说， 涉及一种用于输液冲配的半自动冲配 机。 背景技术 0002 在医院的配药房中， 每天需要配置大量的药液， 目前的条件下， 配置药液大多采用 的是医护人员的手工配置， 利用输液器将几种不同的药液配置到葡萄糖液瓶中， 然后给病 患注射。上述操作基本都采用人工操作， 但是医护人员的手工操作， 占用了宝贵的人力资 源， 配药的效率低， 而且大大增加了医护人员的工作量， 无形的增加了医疗成本， 也就造成 了病患的开支和医院的开支。 同样的，。
7、 医护人员在手工操作的时候， 会因为各种不小意外等 情况出现药液的污染， 造成药液中含有未知的危险， 增加了医护风险。 0003 目前也有一种用于药液冲配的设备， 但是这些设备的在液体的传送上存在着很大 的不足， 主要体现在 ： 0004 1、 现有的液体运输机构依靠的是手工操作， 操作繁琐， 并且需要专人责任， 占用了 宝贵的人力。 0005 2、 现有的液体运输机构只能够实现单向的液体运输， 所以中途需要更换药瓶， 在 更换的过程中增加了药液被污染的风险。 0006 有鉴于上述的缺陷， 本设计人， 积极加以研究创新， 以期创设一种实现液体的双向 运输且实现半自动控制运输、 保证配药安全性的。
8、半自动冲配机液体输送机构， 使其更具有 产业上的利用价值。 实用新型内容 0007 本实用新型的目的在于提供一种设计合理、 实现液体的双向运输且实现半自动控 制运输、 保证配药安全性的半自动冲配机液体输送机构。 0008 为了达到上述目的， 本实用新型所采用的技术方案是 ： 一种半自动冲配机液体输 送机构， 用以挤压输液管， 所述半自动冲配机液体输送机构包括固定输液管的架体、 设置在 架体上的动力机构及与动力机构连接的挤压件， 所述挤压件通过动力机构驱动间歇式地挤 压输液管。 0009 作为一种优化的技术方案， 所述动力机构包括电机和与电机传动连接的传动转 轴， 所述挤压件固定在所述传动转轴上。
9、， 所述挤压件包括沿传动转轴径向分布的若干挤压 杆。 0010 作为一种优化的技术方案， 所述挤压杆为沿传动转轴径向均匀分布的三个。 0011 作为一种优化的技术方案， 所述架体包括冲配外壳、 设置在所述冲配外壳上的固 定支架、 活动安装在所述固定支架上的活动架， 所述固定支架与活动架之间构成固定槽， 所 述输液管固定在所述固定槽内。 0012 作为一种优化的技术方案， 所述固定支架与活动架之间通过活动机构连接， 所述 说 明 书 CN 205084097 U 3 2/4 页 4 固定支架上开设有沿固定支架的高度方向延伸的第一长方形槽和第二长方形槽， 所述第二 长方形槽位于第一长方形槽的两侧，。
10、 所述活动机构包括插入至所述第一长方形槽的第一移 动杆和插入至第二长方形槽的第二移动杆， 所述活动架上开设有固定所述第一移动杆的第 一固定孔和固定所述第二移动杆的第二固定孔， 所述第一固定孔为通孔， 所述第一移动杆 包括贯穿第一固定孔的横杆和固定在所述横杆上的把手杆， 把手杆突伸出活动架。 0013 作为一种优化的技术方案， 所述把手杆突伸出活动架的侧面。 0014 作为一种优化的技术方案， 所述活动机构还包括设置在所述固定支架背面的第一 移动块和两个第二移动块， 所述第一移动块固定在第一移动杆的端部， 所述第二移动块固 定在第二移动杆的端部。 0015 作为一种优化的技术方案， 所述固定支架。
11、的背面还设置有限位板， 所述限位板围 设形成限位腔， 所述第一移动块设置在所述限位腔内。 0016 由于采用了上述技术方案， 与现有技术相比， 本实用新型通过动力机构驱动挤压 件间歇式地挤压输液管， 以使药液流动实现药液的冲配， 全过程无需人工参与， 提高了效 率， 也保证了药物冲配的安全。 0017 同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 附图说明 0018 图 1 为本实施例中使用半自动冲配机液体输送机构的半自动药物冲配系统的结 构示意图 ； 0019 图 2 为图 1 所示的自动冲配装置的一个角度的结构示意图 ； 0020 图 3 为图 2 所示的自动冲配装置的另一个角。
12、度的结构示意图 ； 0021 图 4 为图 3 中的部分结构示意图 ； 0022 图 5 为图 3 中固定支架的结构示意图 ； 0023 图 6 为图 3 中活动架的结构示意图 ； 0024 图 7 为图 1 中的部分部件的组装图 ； 0025 图 8 为图 1 中输液针头的结构示意图 ； 0026 图 9 为图 8 的仰视结构示意图。 具体实施方式 0027 如图 1-9 所示， 一种半自动药物冲配系统包括半自动药物冲配机和控制系统。所 述半自动药物冲配机包括无菌容器、 设置在所述无菌容器内的安装支架 6、 设置在安装支架 6 上的半自动冲配装置 4、 输液针头、 药瓶。所述半自动冲配装置 。
13、4 包括架体和弹性输液管 3， 所述架体包括冲配外壳404、 设置在所述冲配外壳404的一侧面的固定支架403和活动安 装在固定支架 403 上的活动架 401， 固定支架 403 与活动架 401 之间构成固定槽 405， 弹性 输液管 3 连接在固定槽 405 内。所述冲配外壳 404 上还设置有动力机构以及与动力机构传 动连接的挤压件， 所述挤压件通过动力机构驱动间歇式地挤压弹性输液管 3， 其中， 上述固 定输液管的架体、 设置在架体上的动力机构及与动力机构连接的挤压件组成半自动冲配机 液体输送机构。 所述弹性输液管3的两端分别连接输液针头2， 弹性输液管3的端部贯穿无 菌容器。所述无。
14、菌容器的两个侧面上设置有与输液针头 2 相对应的药瓶放置架 1。所述药 说 明 书 CN 205084097 U 4 3/4 页 5 瓶放置架 1 上放置药瓶， 输液针头 2 插入药瓶中。 0028 上述固定支架 403 和活动架 401 组成固定装置， 所述活动架 401 通过活动机构固 定在固定支架 403 上， 所述固定支架 403 上开设有沿固定支架 403 的高度方向延伸的第一 长方形槽 4031 和第二长方形槽 4032， 该第二长方形槽 4032 位于第一长方形槽 4031 的两 侧， 所述活动机构包括插入至所述第一长方形槽 4031 的第一移动杆 71 和插入至第二长方 形槽 。
15、4032 的第二移动杆 72， 所述活动架 401 上开设有固定所述第一移动杆 71 的第一固定 孔 4011 和固定所述第二移动杆 72 的第二固定孔 4012， 所述第一固定孔 4011 为通孔， 所述 第一移动杆 71 包括贯穿第一固定孔 4011 的横杆 711 和固定在所述横杆 711 上的把手杆 712， 所述横杆 711 和把手杆 712 垂直设置， 把手杆 712 突伸出活动架 401 的侧面。所述活 动机构还包括设置在所述固定支架403背面的第一移动块73和两个第二移动块74， 该第一 移动块 73 固定在第一移动杆 71 的端部， 所述第二移动块 74 固定在第二移动杆 7。
16、2 的端部， 所述固定支架 403 的背面还设置有限位板 4033， 所述限位板 4033 围设形成限位腔 4034， 所 述第一移动块 71 设置在所述限位腔 4034 内。 0029 上述结构通过驱动把手杆 712 使活动架 401 进行上下运动， 从而实现固定槽 405 的开合， 实现固定槽 405 与弹性输液管 3 的固定连接和分开。另外， 通过上述结构可以固 定弹性输液管 3， 以避免冲配动力装置的运动使弹性输液管 3 移动位置， 保证最佳的工作状 态。 0030 在本实施例中， 所述动力机构包括电机 407、 以及与电机 407 传动连接的传动转轴 406。所述传动转轴 406 的。
17、端部伸入到固定支架 403 中。所述挤压件固定在传动转轴 406 的端部， 所述挤压件包括沿传动转轴 406 径向均匀分布的若干挤压杆 412 和固定所述挤压 杆 412 的固定板 413。工作的时候， 电机 407 转动带动传动转轴 406 转动， 传动转轴 406 带 动挤压件转动， 挤压件随着传动转轴 406 转动以使挤压杆 412 间歇式地挤压弹性输液管 3， 使得弹性输液管 3 内的药液沿着挤压件运动的方向移动。 0031 考虑到实际的使用以及连续运输药液的需要， 挤压杆 412 的数目为三个， 是一种 最佳的实施方式， 同时， 另外其他数目的挤压杆 412， 也在本实用新型的保护范。
18、围内。 0032 所述控制系统包括设置在冲配外壳上的显示器 5、 与显示器 5 连接的控制器和设 置在所述固定支架 403 内且检测输液管 3 内流量的流量传感器， 所述控制器连接电机 407、 流量传感器和显示器 5， 以实现整个药液混合和运输的自动化控制， 所述控制器通过导线连 接有正转脚踏开关和反转脚踏开关。脚踏开关的使用以及配合控制器， 能够自如得控制电 机 407 的正反转， 实现药液两个运输方向的控制。 0033 在本实施例中， 所述输液针头 2 包括连通弹性输液管上的保护头 21， 保护头 21 连 接有外针部 22， 外针部 22 的外侧端部为针头部 24。所述保护头 21、 。
19、外针部 22 和针头部 24 均为中空设计且依次连通。所述外针部 22 和针头部 24 上均匀设置有若干通孔 23。一般 情况下， 通孔 23 的设计是分布在外针部 22 的两个端部、 针头部 24 的两个端部。这样的设 计， 能够保证在外针部22和针头部24插入到药瓶中时， 药液尽可能多的进入到弹性输液管 3 中， 减少药瓶内的药液残留。 0034 为了保证更加有效的减少残留， 所述保护头 21 与外针部 22 之间设置有安装座装 置， 安装座装置连通设置在外针部 22 靠近保护头 21 一侧端部的通孔。安装座装置的高度 设计可以有多种选择， 其中最佳的选择是安装座装置的高度与药瓶瓶塞的厚度。
20、一致。所述 说 明 书 CN 205084097 U 5 4/4 页 6 保护头 21 与外针部 22、 外针部 22 与针头部 24 均为铆合连接在一起。 0035 在本实施例中， 所述安装座装置包括设置在保护头21底部的安装座25， 安装座25 朝向针尖部 24 的底面上设置有环形槽 26， 环形槽 26 通过若干连接孔 27 连通通孔 23。 0036 本实施例还提供了一种半自动药物冲配系统的工作方法， 其中所述半自动药物冲 配系统具有上述结构故不再赘述， 所述工作方法包括 ： 0037 S1 ： 将弹性输液管 3 固定在架体上， 弹性输液管 3 的两端分别安装输液针头 2 ； 0038。
21、 S2 ： 将两个输液针头 2 分别插入至两个药瓶内 ； 0039 S3 ： 启动动力机构， 动力机构驱动挤压件转动以间歇式地挤压弹性输液管 3， 在挤 压件间歇式地挤压弹性输液管 3 时， 药瓶内的药液沿挤压件的转动方向从其中一个药瓶内 移入至另一个药瓶内， 直至冲配工作完成， 进而关闭动力机构。 0040 上述步骤 S2 具体为 ： 将需要冲配的两个药瓶分别放置到药瓶放置架 1 上， 根据药 瓶的大小调节输液针头 2 的长度， 之后输液针头 2 插入药瓶上的瓶塞， 直到伸出。 0041 上述步骤 S3 具体包括如下步骤 ： 0042 S31 ： 踩下正转脚踏开关或者反转脚踏开关， 控制器控。
22、制电机407工作， 电机407带 动传动转轴406转动， 传动转轴406带动挤压件转动， 挤压件间歇式地压迫弹性输液管3， 药 液向着挤压件转动方向从其中一个药瓶内移入至另一个药瓶内， 此时流量传感器监控流量 并传递信号给控制器， 控制器在显示器上显示流量信息和电机的信息 ； 0043 S32 ： 等到弹性输液管 3 中无药液的流动时， 流量传感器发送信号给控制器， 控制 器控制电机 407 停止工作， 此时显示器上显示此时的工作状态信息 ； 0044 S33 ： 接下来踩下反转脚踏开关或正转脚踏开关， 再次启动电机 407， 实现药液与 之前运动方向相反的运输， 此时流量传感器继续监控流量并。
23、传递信号给控制器， 控制器在 显示器上显示流量信息和电机信息 ； 0045 S34 ： 等到弹性输液管 3 中无药液的流动， 流量传感器发送信号给控制器， 控制器 控制电机 407 停止工作， 冲配工作完成。 0046 综上所述， 通过动力机构驱动挤压件间歇式地挤压输液管， 以使药液流动实现药 液的冲配， 全过程无需人工参与， 提高了效率， 也保证了药物冲配的安全。 0047 本实用新型不局限于上述的优选实施方式， 任何人应该得知在本实用新型的启示 下做出的结构变化， 凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案， 均属于本实用新 型的保护范围。 说 明 书 CN 205084097 U 6 1/6 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 205084097 U 7 2/6 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 205084097 U 8 3/6 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 205084097 U 9 4/6 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 205084097 U 10 5/6 页 11 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 205084097 U 11 6/6 页 12 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 205084097 U 12 。