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1、10申请公布号CN104149422A43申请公布日20141119CN104149422A21申请号201410333920522申请日20140714B32B25/08200601B32B27/32200601B65D65/4020060171申请人湖北富思特材料科技集团有限公司地址432500湖北省孝感市云梦县城关梦泽大道20号富思特大楼技术中心72发明人章栋杨永胜江四华朱红卫李红培54发明名称BOPP可剥离膜57摘要本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种可剥离膜。BOPP可剥离膜，其特征在于它由功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层组成，功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层依次热合在一。
2、起；功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层所占质量百分数为功能层1920、次功能层1315、基层4042、可剥离膜胶层2627；所述功能层由聚丙烯PP、爽滑剂和防粘剂混合而成，各组份所占质量百分数为聚丙烯95、爽滑剂2、防粘剂3；次功能层的材料由聚丙烯PP、TIO2、抗静电爽滑剂组成，各原料所占质量百分数为聚丙烯75、TIO220、抗静电爽滑剂5。该膜既能粘接又易剥离、且亮白效果好。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页10申请公布号CN104149422ACN104149422A1/1页21BOPP可剥离膜。
3、，其特征在于它由功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层组成，功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层依次热合在一起；功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层所占质量百分数为功能层1920、次功能层1315、基层4042、可剥离膜胶层2627；所述功能层由聚丙烯PP、爽滑剂和防粘剂混合而成，各组份所占质量百分数为聚丙烯95、爽滑剂2、防粘剂3；次功能层的材料由聚丙烯PP、TIO2、抗静电爽滑剂组成，各原料所占质量百分数为聚丙烯75、TIO220、抗静电爽滑剂5；所述基层由聚丙烯和改性聚乙烯混合而成，各组份所占质量百分数为聚丙烯96、改性聚乙烯4。2根据权利要求1所述的BOPP可剥离膜，其特征在于所述爽滑剂。
4、为芥酸酰胺、油酸酰胺或乙撑双硬脂酰胺。3根据权利要求1所述的BOPP可剥离膜，其特征在于所述防粘剂为SIO2。4根据权利要求1所述的BOPP可剥离膜，其特征在于所述抗氧剂为亚磷酸脂、1010抗氧化剂或1076抗氧化剂。5根据权利要求1所述的BOPP可剥离膜，其特征在于所述可剥离膜胶层由三元乙丙胶、石腊、聚丙烯、抗氧剂、乙烯醋酸乙烯醋共聚物制备而成，各组份所占质量百分数为三元乙丙胶50、石腊5、聚丙烯10、抗氧剂01、乙烯醋酸乙烯醋共聚物349。权利要求书CN104149422A1/4页3BOPP可剥离膜技术领域0001本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种可剥离膜。背景技术0002现有膜采用。
5、复合一层胶，而现有胶的粘接性较强，一般难以剥离。目前，缺少一种既能粘接又易剥离、且亮白效果好的膜。发明内容0003本发明的目的在于提供一种BOPP可剥离膜，该膜亮白效果好。0004为了实现上述目的，本发明的技术方案是BOPP可剥离膜，其特征在于它由功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层组成，功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层依次热合在一起采用现有的共挤工艺，热合温度6090；功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层所占质量百分数为功能层1920、次功能层1315、基层4042、可剥离膜胶层2627；0005所述功能层由聚丙烯PP、爽滑剂和防粘剂混合而成，各组份所占质量百分数为聚丙烯95、爽滑剂2、。
6、防粘剂3；0006次功能层的材料由聚丙烯PP、TIO2、抗静电爽滑剂组成，各原料所占质量百分数为聚丙烯75、TIO220、抗静电爽滑剂5；0007所述基层由聚丙烯和改性聚乙烯混合而成，各组份所占质量百分数为聚丙烯96、改性聚乙烯4；0008所述可剥离膜胶层由三元乙丙胶、石腊、聚丙烯、抗氧剂、乙烯醋酸乙烯醋共聚物制备而成，各组份所占质量百分数为三元乙丙胶50、石腊5、聚丙烯10、抗氧剂01、乙烯醋酸乙烯醋共聚物349。0009所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺或乙撑双硬脂酰胺。0010所述防粘剂为SIO2。0011所述抗氧剂为亚磷酸脂、1010抗氧化剂或1076抗氧化剂。0012所述抗静电爽滑剂，它。
7、由下述6种原料乙撑双硬脂酰胺、爽滑剂、抗静电剂、聚丙烯PP、单甘脂、抗氧剂混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为乙撑双硬脂酰胺8、爽滑剂6、抗静电剂47、聚丙烯PP77、单甘脂4、抗氧剂03；所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺或爽滑剂EBS；所述抗静电剂为抗静电剂SH105、抗静电剂SH102、抗静电剂TM或抗静电剂SP；所述抗氧剂为1076抗氧化剂或1010抗氧化剂。0013上述抗静电爽滑剂的制备按上述配比选取原料，混合得到混合料，混合料送入双螺杆挤出机挤出挤出温度为160220，得到抗静电爽滑剂。0014本发明的有益效果是本发明的原料采用特定的配比量，并且采用次功能层；使本发明膜的亮白效果显著。
8、的好。0015由于采用了可剥离膜胶，该胶既能粘接又易剥离，因而使该膜既能粘接又易剥离。说明书CN104149422A2/4页4附图说明0016图1是本发明的结构示意图。0017图中1功能层，2次功能层，3基层，4可剥离膜胶层。具体实施方式0018下述实施例中所述抗静电爽滑剂，它由下述6种原料乙撑双硬脂酰胺、爽滑剂、抗静电剂、聚丙烯PP、单甘脂、抗氧剂混合后挤出而成，各原料所占质量百分数为乙撑双硬脂酰胺8、爽滑剂6、抗静电剂47、聚丙烯PP77、单甘脂4、抗氧剂03；所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺或爽滑剂EBS；所述抗静电剂为抗静电剂SH105、抗静电剂SH102、抗静电剂TM或抗静电剂SP；所。
9、述抗氧剂为1076抗氧化剂或1010抗氧化剂。0019上述抗静电爽滑剂的制备按上述配比选取原料，混合得到混合料，混合料送入双螺杆挤出机挤出挤出温度为160220，得到抗静电爽滑剂。0020实施例10021如图1所示，BOPP可剥离膜，它由功能层1、次功能层2、基层3和可剥离膜胶层4组成，功能层1、次功能层2、基层3和可剥离膜胶层4依次热合在一起采用现有的共挤工艺，热合温度6090；功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层所占质量百分数为功能层19、次功能层13、基层42、可剥离膜胶层26；0022所述功能层由聚丙烯PP、爽滑剂和防粘剂混合而成，各组份所占质量百分数为聚丙烯95、爽滑剂2、防粘剂3。。
10、功能层1的作用是防粘。0023次功能层的材料由聚丙烯PP、TIO2、抗静电爽滑剂组成，各原料所占质量百分数为聚丙烯75、TIO220、抗静电爽滑剂5；0024所述基层由聚丙烯和改性聚乙烯混合而成，各组份所占质量百分数为聚丙烯96、改性聚乙烯4。0025所述可剥离膜胶层由三元乙丙胶、石腊、聚丙烯、抗氧剂、乙烯醋酸乙烯醋共聚物制备而成，各组份所占质量百分数为三元乙丙胶50、石腊5、聚丙烯10、抗氧剂01、乙烯醋酸乙烯醋共聚物349。0026所述爽滑剂为芥酸酰胺。0027所述防粘剂为SIO2。0028所述抗氧剂为亚磷酸脂。0029BOPP可剥离膜的制备方法是基层3和可剥离膜胶层4的挤出温度为1602。
11、00，功能层1、次功能层2的挤出温度为160220。将选配的原料送入挤出机加工成熔体，熔体通过流延铸片共挤成厚片；采用现有的共挤工艺，热合温度6090。0030对有本发明BOPP可剥离膜进行剥离实验用热封拉力仪剥离BOPP可剥离膜，85时剥离拉力为0206牛顿，即易剥离；说明本发明既能粘接又易剥离。0031同样条件下，而采用现有的热敏胶进行剥离实验，剥离拉力为10牛顿，现有的粘接性较强，一般难以剥离。0032本发明的BOPP可剥离膜成品与现有的可剥离膜进行比较，本发明的亮白效果显说明书CN104149422A3/4页5著的好。0033实施例20034如图1所示，BOPP可剥离膜，它由功能层1、。
12、次功能层2、基层3和可剥离膜胶层4组成，功能层1、次功能层2、基层3和可剥离膜胶层4依次热合在一起采用现有的共挤工艺，热合温度6090；功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层所占质量百分数为功能层20、次功能层13、基层40、可剥离膜胶层27；0035所述功能层由聚丙烯PP、爽滑剂和防粘剂混合而成，各组份所占质量百分数为聚丙烯95、爽滑剂2、防粘剂3。功能层1的作用是防粘。0036次功能层的材料由聚丙烯PP、TIO2、抗静电爽滑剂组成，各原料所占质量百分数为聚丙烯75、TIO220、抗静电爽滑剂5；0037所述基层由聚丙烯和改性聚乙烯混合而成，各组份所占质量百分数为聚丙烯96、改性聚乙烯4。00。
13、38所述可剥离膜胶层由三元乙丙胶、石腊、聚丙烯、抗氧剂、乙烯醋酸乙烯醋共聚物制备而成，各组份所占质量百分数为三元乙丙胶50、石腊5、聚丙烯10、抗氧剂01、乙烯醋酸乙烯醋共聚物349。0039所述爽滑剂为油酸酰胺。0040所述防粘剂为SIO2。0041所述抗氧剂为亚磷酸脂。0042BOPP可剥离膜的制备方法是基层3和可剥离膜胶层4的挤出温度为160200，功能层1、次功能层2的挤出温度为160220。将选配的原料送入挤出机加工成熔体，熔体通过流延铸片共挤成厚片；采用现有的共挤工艺，热合温度6090。0043对有本发明BOPP可剥离膜进行剥离实验用热封拉力仪剥离BOPP可剥离膜，85时剥离拉力为。
14、0206牛顿，即易剥离；说明本发明既能粘接又易剥离。0044同样条件下，而采用现有的热敏胶进行剥离实验，剥离拉力为10牛顿，现有的粘接性较强，一般难以剥离。0045本发明的BOPP可剥离膜成品与现有的可剥离膜进行比较，本发明的亮白效果显著的好。0046实施例30047如图1所示，BOPP可剥离膜，它由功能层1、次功能层2、基层3和可剥离膜胶层4组成，功能层1、次功能层2、基层3和可剥离膜胶层4依次热合在一起采用现有的共挤工艺，热合温度6090；功能层、次功能层、基层和可剥离膜胶层所占质量百分数为功能层19、次功能层15、基层40、可剥离膜胶层26；0048所述功能层由聚丙烯PP、爽滑剂和防粘剂。
15、混合而成，各组份所占质量百分数为聚丙烯95、爽滑剂2、防粘剂3。功能层1的作用是防粘。0049次功能层的材料由聚丙烯PP、TIO2、抗静电爽滑剂组成，各原料所占质量百分数为聚丙烯75、TIO220、抗静电爽滑剂5；0050所述基层由聚丙烯和改性聚乙烯混合而成，各组份所占质量百分数为聚丙烯96、改性聚乙烯4。0051所述可剥离膜胶层由三元乙丙胶、石腊、聚丙烯、抗氧剂、乙烯醋酸乙烯醋共聚说明书CN104149422A4/4页6物制备而成，各组份所占质量百分数为三元乙丙胶50、石腊5、聚丙烯10、抗氧剂01、乙烯醋酸乙烯醋共聚物349。0052所述爽滑剂为乙撑双硬脂酰胺。0053所述防粘剂为SIO2。
16、。0054所述抗氧剂为亚磷酸脂。0055BOPP可剥离膜的制备方法是基层3和可剥离膜胶层4的挤出温度为160200，功能层1、次功能层2、的挤出温度为160220。将选配的原料送入挤出机加工成熔体，熔体通过流延铸片共挤成厚片；采用现有的共挤工艺，热合温度6090。0056对有本发明BOPP可剥离膜进行剥离实验用热封拉力仪剥离BOPP可剥离膜，85时剥离拉力为0206牛顿，即易剥离；说明本发明既能粘接又易剥离。0057同样条件下，而采用现有的热敏胶进行剥离实验，剥离拉力为10牛顿，现有的粘接性较强，一般难以剥离。0058本发明的BOPP可剥离膜成品与现有的可剥离膜进行比较，本发明的亮白效果显著的好。0059实施例40060与实施例1基本相同，不同之处在于所述的抗氧化剂为1076抗氧化剂为现有产品，所述爽滑剂为所述爽滑剂为乙撑双硬脂酰胺EBS英文名ETHYLENEBISSTEARAMIDE俗称光亮剂、分散剂，分子式C38H76N2O2。0061剥离效果同实施例1，本发明既能粘接又易剥离。本发明的BOPP可剥离膜成品与现有的可剥离膜进行比较，本发明的亮白效果显著的好。0062本发明所列举的各原料包含不同分子量的、不同生产厂家的都能实现本发明，在此不一一列举实施例。说明书CN104149422A1/1页7图1说明书附图CN104149422A。