用于提供吸管头的装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410333840.X

申请日:

2014.04.14

公开号:

CN104150101A

公开日:

2014.11.19

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B65D 71/70申请日:20140414|||著录事项变更IPC(主分类):B65D 71/70变更事项:发明人变更前:M·布卢门特里特变更后:M·布卢门特里特 弗兰克·霍斯特曼 尤尔根·卜克曼|||公开

IPC分类号:

B65D71/70

主分类号:

B65D71/70

申请人:

埃佩多夫股份公司

发明人:

M·布卢门特里特

地址:

德国汉堡

优先权:

2013.04.12 EP 13001900.3

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038

代理人:

林振波

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内容摘要

一种提供吸管头的装置,包括:具有基本矩形底板的承载器;在承载器中垂直于底板的多个孔;至少一个竖直的切口,位于承载器两相对窄侧的外侧,每个切口至少部分容纳距离彼此一定距离的两竖直引导肋,每个引导肋有2.5mm至4mm的肋宽和2.5mm至4mm的肋高;插入孔中的吸管头;具有侧壁的底部部件,侧壁从放置面向上延伸且围绕承载器的矩形座,相对第一侧壁比相对第二侧壁从放置面向上进一步突出;在至少两相对侧壁内侧上的支撑设备,使得在所有侧壁顶缘下方在窄侧底缘处水平支撑承载器;在每个第一侧壁内侧距离彼此一定距离的两竖直引导肋,每个引导肋有2.5mm至4mm的肋宽和2.5mm至4mm的肋高,当承载器放在支撑设备上时两引导肋接合在承载器窄侧中的至少一个切口中。

权利要求书

1.  一种用于提供吸管头的装置,其包括:
●具有基本矩形底板的板形的承载器(2),
●在承载器(2)中垂直于底板布置的多个孔(9),
●至少一个竖直延伸的切口(21),其位于承载器(2)的两个相对窄侧(16,17)的外侧中,所述切口的尺寸设置为每个切口至少部分容纳距离彼此一定距离的两个竖直的引导肋(47),每个引导肋都具有2.5mm至4mm的肋宽和2.5mm至4mm的肋高,
●插入孔(9)中的吸管头(3),
●具有侧壁(34-37)的底部部件(4),所述侧壁从放置面(39)向上延伸,所述侧壁围绕具有插入的吸管头(3)的承载器(2)的矩形座(41),其中两个相对的第一侧壁(34,35)比相对的第二侧壁(35,36)从放置面(39)向上进一步突出,
●在至少两个相对的侧壁的内侧上的支撑设备(43,44),其构造为使得在所有侧壁(34-37)顶部边缘下方在窄侧(16,17)的底部边缘(22)处以水平布置方式支撑承载器(2),以及
●在每个第一侧壁(34,35)的内侧上距离彼此一定距离的两个竖直引导肋(47),每个引导肋具有2.5mm至4mm的肋宽和2.5mm至4mm的肋高,其中当承载器(2)放置在支撑设备(43,44)上时,两个引导肋(47)接合在承载器(2)的窄侧(16,17)中的至少一个切口(21)中。

2.
  根据权利要求1所述的装置,其中每个引导肋(47)由具有至少两个平行肋元件(48,49)的组形成,其中每个肋元件具有0.50mm至1.5mm的肋宽,并且一组肋元件(48,49)之间的距离是0.5mm至1.5mm。

3.
  根据权利要求1或2所述的装置,其中在承载器(2)底部边缘(22)处沿平行于第二侧壁(36,37)的方向的承载器(2)的尺寸比在第一侧壁(34,35)顶部边缘处的第一侧壁(34,35)之间的距离小4mm至7mm。

4.
  根据权利要求1至3中任一项所述的装置,其中在承载器的至少一个窄侧中的切口(21)为距离彼此一定距离的两个竖直凹槽(27,28),每个凹槽都具有2.5mm至4.5mm的凹槽宽度。

5.
  根据权利要求1至4中任一项所述的装置,其中在承载器(2)的至少一个窄侧(16,17)中的所述至少一个切口(21)的外边缘由沿着承载器(2)底部边缘延伸的向外突出的裙部(12)界定。

6.
  根据权利要求5所述的装置,其中在承载器(2)的至少一个窄侧(16,17)中的所述至少一个切口(21)的外边缘仅仅由沿着承载器(2)底部边缘延伸的向外突出的裙部(12)界定。

7.
  根据权利要求1至6中任一项所述的装置,其中在至少一个窄侧(16,17)中所述至少一个切口(21)的内边缘由夹扣片(20)界定,所述夹扣片在底部连接到承载器(2)的窄侧(16,17)的底部边缘并且从窄侧(16,17)向上延伸超过第一侧壁(34,35)一定距离。

8.
  根据权利要求7所述的装置,其中所述至少一个夹扣片(20)在其与承载器(2)的连接部(23)上方在外侧上具有第一锁定设备(25),所述第一锁定设备与在相邻的第一侧壁(34,35)的内侧上的第二锁定设备(50)锁定。

9.
  根据权利要求1至8中任一项所述的装置,其中承载器(2)具有水平盖壁(7),所述水平盖壁具有设置在其中的孔(9),以及从盖壁(7)的侧边缘向下突出的周边挡板(11)。

10.
  根据权利要求9所述的装置,其中所述挡板(11)在切口(21)外侧具有向外突出的底部部分,所述底部部分形成裙部(12)。

11.
  根据权利要求9或10所述的装置,其中孔(9)的边缘连接到衬套(10),衬套(10)从盖壁(7)的底侧突出,并且吸管头(3)被插入所述衬套中。

12.
  根据权利要求8至11中任一项所述的装置,其中夹扣片(20)是条带形的并且具有第一锁定设备(25),所述第一锁定设备呈至少一个向外突出的水平锁定圆缘(25)的形式。

13.
  根据权利要求1至12中任一项所述的装置,其中支撑设备(43,44)包括从侧壁的内侧突出的竖直肋。

14.
  根据权利要求1至13中任一项所述的装置,其中支撑设备(43,44)具有突出部(45),所述突出部从支撑设备内边缘至少部分突出,并具有斜面(46),所述斜面在外侧上倾斜到座(41)的内部内,所述斜面在承载器(2)的挡板(11)的内侧的后面夹扣。

15.
  根据权利要求1至14中任一项所述的装置,其中保护盖(5)放置在承载器(2)的顶侧上并且覆盖插入在孔(9)中的吸管头(3)。

16.
  根据权利要求1至15中任一项所述的装置,其中底部部件(4)具有能枢转安装的盖(6),当在关闭位置时,所述盖与插入的承载器(2)和可能安装在承载器上的保护盖(5)一起覆盖座,并且所述盖能枢转到打开位置,在所述打开位置,具有吸管头(3)和可能被安装的保护盖(5)的承载器(2)能从底部部件(4)移除并且能插入底部部件中,并且吸管头(3)能从承载器(2)移除。

17.
  根据权利要求1至16中任一项所述的装置,其中承载器(2),和/或底部部件(4),和/或保护盖(5),和/或盖(6)由至少一种塑料制成。

说明书

用于提供吸管头的装置
技术领域
本发明涉及一种用于提供吸管头的装置。
背景技术
吸管头是由塑料制成的小管,其在实验室中用于计量液体样品,液体样品优选在0.1μL(微升)至100mL(毫升)的范围内。它们具有用于液体的底部开口和用于空气的顶部开口,并且吸管头的横截面通常从底部开口向顶部开口逐渐增大。
为了计量液体,吸管头的顶端连接到移液管,使得顶部开口连接到用于空气的移液管移置装置。具有开口的吸管头被夹紧到移液管肩部,或被夹紧在移液管的孔内。通道终止在肩部的表面内或相应地终止在孔的基部内,并且该通道连接到移液管移置装置。活塞冲程移液管的该移置装置是具有活塞的圆筒,活塞能在圆筒内运动。在该移置装置的帮助下,空气体积被转移从而使得特定量的液体被吸入到吸管头内并且从那儿释放。计量的液体量取决于移置装置的移置量。具有恒定计量体积的固定体积移液管具有固定的移置量,并且具有可调计量体积的变量移液管具有可调节的移置量。对于直接移置移液管,活塞结合在通过移置装置驱动的吸管头中。
在使用后,吸管头从其在移液管的座上移除,为此,移液管能具有排除器,排除器在被驱动时推动吸管头离开其座。随后,移液管能接收新的吸管头。这防止了按顺序计量之间的样品液体转移(carryover)。
为了将吸管头固定(affix)在移液管的座上,吸管头被设置在用于提供吸管头的装置上。这些装置具有板形的承载器,承载器具有由塑料制成的基本矩形表面,该承载器也称作托盘或板,具有呈矩阵排列(arrangement)方式的多个孔。穿孔的板通常具有8行和12列的96个孔。吸管头从上面被插入孔内,并且它们不会经过孔落下,因为其直径 在顶部较宽或者在其顶端处具有卡环。
而且,这些装置包括:底部部件,其设计为底部封闭且顶部开口的盒;和矩形框架(也称作“支架”),其在顶部或底部开口。设有吸管头的承载器可放置在支撑装置上的底部部件的顶部边缘上,从而使得吸管头和承载器延伸进入在底部部件的座中。已知的用于提供吸管头的装置在承载器的两个相对的窄侧的每一个上具有夹扣片,该片连接到承载器的窄侧的底部边缘上,该片在顶部具有致动端,并且在它们之间具有锁定圆缘,锁定圆缘与底部部件的侧壁内侧上的锁定凸起一起锁定。该窄侧为矩形承载器的两个纵向侧部和两个短侧。
通过单独地或在同一时间多次地将单通道移液管的座或多通道移液管的座按压在吸管头的顶端之上或进入吸管头的顶端中,能从用于提供吸管头的装置中移除吸管头。在借助移液管移除吸管头的同时,锁定的夹扣片阻止了承载器被无意地抬起。
用于提供吸管头的装置是已知,其中底部部件能在所有的吸管头被移除后再次使用。为了交换承载器,能通过朝向彼此按压夹扣片并且抬起夹扣片而释放锁定。底部部件能通过再填充组件而设有新的吸管头。再填充组件包括一个或多个设有吸管头的板形承载器。再填充组件是已知的,例如,设有吸管头的一个或多个承载器设置在打开的盒或纸板框架中或设置在简单的塑料箱或塑料框架中。
为了使底部部件设有具有来自再填充组件的吸管头的承载器,用户必须精确地将新的承载器与底部部件的顶部开口对齐并且使具有吸管头的新承载器下降进入座中,直到夹扣片锁定在底部部件中。很难正确将设有吸管头的承载器与底部部件对准以及很难找到锁定位置。能发生捕获(catching),这干扰处理并且妨碍找到锁定位置。如果承载器不与底部部件锁定,承载器能在使吸管头就位(seat)的同时被抬起,并且吸管头能因而掉落。另一缺点是,由于底部部件的侧壁覆盖窄侧,当承载器与底部部件锁定时,用户不能读取固定到承载器的一个或多个窄侧的产品信息。为了读取产品信息,用户必须释放锁定并且抬起承载器。如果产品信息例如设置在底部部件外侧的标签上,则不确保其与再填充的吸管头相关,因为可能已经再填充了不同种类的吸管头。
发明内容
针对此背景技术,本发明的目的是形成一种用于提供吸管头的装置(其使吸管头较容易地插入承载器)并且读取在承载器窄侧上的产品信息。
该目的通过具有权利要求1的特征的装置实现。该装置的有利实施例在从属权利要求中具体说明。
根据本发明的用于提供吸管头的装置具有:
●具有基本矩形底板的板形的承载器,
●在承载器中垂直于底板布置(align)的多个孔,
●至少一个竖直延伸的切口,其位于承载器的两个相对窄侧的外侧中,所述切口的尺寸设置为每个切口至少部分容纳距离彼此一定距离的两个竖直的引导肋,每个引导肋都具有2.5mm至4mm的肋宽和2.5mm至4mm的肋高,
●插入孔中的吸管头,
●具有侧壁的底部部件,所述侧壁从放置面向上延伸,所述侧壁围绕具有插入的吸管头的承载器的矩形座,其中两个相对的第一侧壁比相对的第二侧壁从放置面向上进一步突出,
●在至少两个相对的侧壁的内侧上的支撑设备,其构造为使得在所有侧壁顶部边缘下方在底部边缘处以水平布置(align)方式支撑承载器,以及
●在每个第一侧壁的内侧上距离彼此一定距离的两个竖直引导肋,每个引导肋具有2.5mm至4mm的肋宽和2.5mm至4mm的肋高,其中当承载器放置在支撑设备上时,两个引导肋接合在承载器的窄侧中的至少一个切口中。
根据本发明的装置具有至少一个竖直延伸的切口,其位于板形承载器两个相对的窄侧的每一个外侧中。该切口是在承载器窄侧中竖直延伸的凹部(recess)。板形承载器的窄侧是在边缘处将承载器大表面顶部和底侧相互连接的承载器侧部。该板形承载器优选具有矩形,并且所述窄侧是承载器的两个纵向侧部和两个横向侧部。此外,该装置具有底部部 件,该底部部件具有两个相对的第一侧壁,第一侧壁比两个相对的第二侧壁从放置面进一步向上伸出。具有用于在至少两个相对的侧壁的内侧上以水平布置的方式支撑承载器的支撑设备。此外,所述两个第一侧壁中的每一个都具有距离彼此一定距离的两个竖直引导肋。承载器的切口和底部部件的引导肋相对于彼此特制为使得当承载器放置于支撑设备上时,引导肋至少部分接合在切口中。在该位置中,承载器借助底部部件的侧壁在其周边被封装(enclose),因为承载器在所有侧壁的底部边缘下方搁置(sit)在支撑设备上。承载器与其切口必须在引导肋上正确对准,以便被放置在支撑设备上。当承载器及其切口没有在引导肋上正确对准时,引导肋阻止承载器下降到支撑设备上。引导肋的顶端是支承点,在该支承点上,承载器能沿平行于第一侧壁的水平方向位移、直到引导肋与凹部正确对准并且进入其中。由于承载器通过两个引导肋支撑在两个第一侧壁的每一个上,当其没有与底部部件的座精确对准时,能对承载器实施无倾斜水平安装。利用与切口相邻的水平布置的底部边缘,承载器能被放置在引导肋的顶端上。当第二侧壁的顶部边缘设置在与引导肋的顶部相同的高度时,承载器的这种安装能通过将承载器座置在底部部件的第二侧壁的顶部边缘上而被支撑。2.5mm至4mm的肋宽以及2.5mm至4mm的肋高确保承载器在引导肋的顶端上有效滑动。该肋部没有对承载器的水平位移提供任何主要摩擦阻力并且没有在承载器的底部边缘上捕获。此外,引导肋的尺寸确保其能采用少量材料通过注塑成型而生产并且在来自将承载器放置在其顶部的载荷的作用下不破裂。此外,肋的高度适合于具有这样尺寸的承载器,该尺寸在平行于第二侧壁方向上明显小于第一侧壁的内侧之间的空间,这使得更加容易地将承载器被插入座中。肋的宽度与引导肋在平行于第一侧壁的水平方向上的尺寸一致,并且肋的高度与引导肋在垂直于第一侧壁的水平方向上的尺寸一致。因为它们的高度小于第一侧壁,因此第二侧壁使得承载器能够被水平放置在引导肋上,并且其边缘区域位于第二侧壁上方,直到吸管头与第二侧壁的内侧接触。这使得更容易地将设有吸管头的承载器引入座中。随后承载器能与引导肋上的切口通过水平移动而对准。因为第二侧壁从放置面向上伸出的与第一侧壁不一样高,用户能够读取平行于第二侧壁的承 载器纵向侧上的产品信息,即使当承载器被插入底部部件的座中时。产品信息能例如识别填充体积和/或吸管头类型。因此,本发明使得其能更容易地将设有吸管头的承载器插入底部部件。此外,承载器的两个相对的纵向侧能用作产品信息的载体,该产品信息甚至当承载器插入底部部件时仍然容易读取。
底部部件优选为盒部件,该盒部件底部通过底板壁封闭,侧壁从底板壁向上延伸。放置面能通过底板壁的底侧或通过相对于底板壁向下伸出的支脚的底侧形成。替代性地,底部部件是通过侧壁形成的框架。放置面能通过侧壁的底部边缘或从侧壁向下伸出的支脚的底侧形成。
根据一个实施例,每个引导肋都由具有至少两个平行肋元件的组形成,并且每个肋元件都具有0.50至1.5mm的宽度,以及一组的肋元件之间的距离是0.5mm至1.5mm。这使得能更容易地通过采用少量材料的注塑成型而生产对承载器的水平位移提供少量阻力的引导肋。
根据另一实施例,在承载器底部边缘处平行于第二侧壁的方向上的承载器尺寸比第一侧壁的顶部边缘处的第一侧壁内侧之间的距离小4mm至7mm。考虑到第一侧壁的顶部边缘与承载器的底部边缘之间的间隙,承载器能更容易地被插入底部部件的座中。
根据另一实施例,承载器至少一个窄侧中的切口是距离彼此一定距离的两个竖直凹槽,每个凹槽宽度为2.5mm至4.5mm。承载器在窄侧区域仅被距离彼此一定距离的两个凹槽略微弱化,并且因此承载器拥有高稳定性。根据可选实施例,承载器的至少一个窄侧具有单个切口,该切口的形式为容纳两个引导肋的竖直凹槽。
根据一个实施例,承载器的至少一个窄侧中的至少一个切口的外边缘通过向外伸出的裙部界定,该裙部沿着承载器的底部边缘延伸。该裙部能用于安装保护盖,该保护盖横向突出超过承载器。具有被安装的保护盖的承载器能插入底部部件,其中保护盖保护吸管头不被污染。
根据另一实施例,至少一个切口形成在承载器的至少一个窄侧中、仅位于向外伸出的裙部中。根据另一实施例,切口的基部与承载器的窄侧的顶部段(top section)的外侧齐平,该顶部段设置在裙部上方。根据另一实施例,切口的基部相对于窄侧的顶部段的外侧向外伸出。根据另 一实施例,所述至少一个切口形成在位于裙部中以及窄侧的顶部段中的承载器的至少一个窄侧中。
根据一个实施例,至少一个窄侧中的至少一个切口的内边缘通过夹扣片界定,夹扣片在底部连接到在承载器的窄侧的底部边缘,并且向上延伸超出与窄侧距离一定距离的第一侧壁。夹扣片使得能更容易地将承载器插入底部部件或将承载器从底部部件移除。此外,承载器能通过夹扣片邻接(abut)第一侧壁的内侧,以便将承载器保持在底部部件的特定位置。
优选地,在至少一个窄侧中的距离彼此一定距离的两个竖直凹槽通过其外边缘上向外伸出的裙部并通过其内边缘上的夹扣片界定。本发明包括替代性实施例,其中在至少一个窄侧中的距离彼此一定距离的两个垂直切口通过其内边缘上的夹扣片界定并且向外延伸直到承载器的相邻纵向侧。
根据另一实施例,至少一个夹扣片具有在其外侧上的第一锁定设备,第一锁定设备与第一侧壁的内侧上的第二锁定设备锁定。在该实施例中,承载器可释放地连接到底部部件从而防止在移除吸管头时承载器被无意地拉出。为了替换,承载器能通过驱动夹扣片而解锁。
根据一个实施例,承载器具有水平盖壁,该水平盖壁具有设置在其中的孔,以及从盖壁的侧边缘向下伸出的周边挡板(apron)。该实施例能通过注塑成型以节省材料的稳定方式制造。
根据另一实施例,所述挡板在切口外侧具有向外伸出的底部段,从而形成裙部。该实施例能够通过注塑成型以节省材料的稳定方式来制造。
根据另一实施例,孔的边缘连接到从盖壁的底侧伸出的衬套并且吸管头插入其中。通过该稳定的实施例(器能通过注塑成型以节省材料的方式生产),吸管头更好的对准,这使得更容易地在底部部件的座上对准承载器。
根据一个实施例,夹扣片为条带形并且具有呈至少一个在外侧的用于保护的水平圆缘的形式的第一锁定设备。这进一步有利于借助注塑成型节省材料地生产承载器。
根据一个实施例,支撑设备包括从侧壁的内侧伸出的竖直肋。这也 有利于底部部件的稳定设计,该底部部件通过注塑成型以节省材料的方式制造。优选地,第一和第二侧壁均具有多个支撑设备。肋具有优选地0.5mm至1.5mm的肋宽,并且特别是1.0mm。
根据另一实施例,支撑设备具有突出部,所述突出部从支撑设备内边缘至少部分突出,并具有斜面,所述斜面在外侧上倾斜到座的内部内,所述斜面在内侧从后面夹扣承载器的挡板。由于所述斜面,承载器挡板能向外拉从而将承载器运动成为正确的形状,因为挡板能易于某种程度向内塌缩(collapse),特别是当采用薄壁设计时。
根据另一实施例,保护盖放置在承载器的顶侧上并且覆盖被插入孔中的吸管头。当将承载器从供给包装转移进底部部件时,吸管头由保护盖保护。
根据另一实施例,底部部件具有枢转安装的盖,当在关闭位置时,所述盖与插入的承载器和可能安装在承载器上的保护盖一起覆盖座,并且所述盖能枢转到打开位置,在所述打开位置,具有吸管头和可能被安装的保护盖的承载器能从底部部件移除并且能插入底部部件中,并且吸管头能从承载器移除。
根据另一实施例,承载器和/或底部部件和/或保护盖和/或盖由塑料制成。相同的塑料或不同的塑料壳能用于所提到的组件。所有组件或单个组件优选地通过注塑成型制成。
附图说明
在下面基于典型实施例的附图更详细地描述本发明。附图示出了:
图1根据本发明的装置的从上方和从侧面对角地透视图;
图2同一装置的平面视图;
图3同一装置的前视图;
图4同一装置的左侧视图;
图5同一装置的沿着图2的线V-V的剖视图;
图6同一装置的沿着图2的线VI-VI的剖视图;
图7根据图6的装置的细节VII;
图8根据图6的装置的细节VIII;
图9相对于放置在底部部件上的承载器的正确对准而偏移的同一装置的平面视图;
图10同一装置的图9中的X-X剖视图;
图11盖处于关闭位置的同一装置的前视图;
图12盖打开的同一装置的前视图;
图13盖打开的同一装置的左侧视图;
图14盖打开且安装有保护盖的同一装置的前视图;
图15盖打开且安装有保护盖的同一装置沿着图14中的线XV-XV的剖视图;
图16盖打开且安装有保护盖的同一装置的分解透视图;
图17a至17d另一承载器的平面视图(图17a)、底视图(图17b)、侧视图(17c)和沿着图17a中的线d-d的剖视图(17d);
图18a至18d另一承载器的平面视图(图18a)、底视图(图18b)、侧视图(18c)和沿着图18a中的线d-d的剖视图(18d)。
具体实施方式
在本申请中,提及的“顶部”和“底部”以及“垂直”和“水平”指的是装置的布置(arrangement),其中板形承载器水平设置,底部部件的放置面位于水平基部上,并且承载器从上方插入底部部件。
接下来将说明根据本发明的不同承载器,相同名称的组件具有相同的附图标记。
根据图1,根据本发明的用于提供吸管头的装置1包括基本板形且基本矩形的承载器2,承载器2设有吸管头3。此外,该装置1包括基本盒形的底部部件4,具有吸管头3的承载器2插入其中。此外,根据图11至16的装置1具有能放置在承载器上的保护盖5,以及可枢转连接到底部部件4的盖6。
根据图1至8,承载器2具有基本矩形的盖壁7,盖壁7在四个角上具有倒角8。盖壁7具有8行和12列总共96个与盖壁7垂直设置的圆形孔9。孔9的尺寸使得特定大小和形状的吸管头3可插入其中并且,由于其外径在顶端扩大(expand),吸管头3被保持在承载器2中而不会经过 孔9落下。为了实现这种情况,吸管头3的直径可从底端连续扩大到顶部,或外径突然增大。
衬套10从盖壁7底侧竖直向下延伸并且在顶部连接到孔9的边缘。吸管头3插入并且在衬套10中被引导。它们向下突出超过衬套10。
此外,承载器2具有周边挡板11,挡板大体竖直向上突出并且在顶部连接到盖壁7的侧边缘。在底部,挡板11具有形成裙部12的向外突出的底部段。
在其顶部段13和在裙部12的区域中,挡板还具有在边缘上的倒角14、15。
承载器2的底板基本对应于微孔板的底板,并且孔9的布置(arrangement)基本对应于根据ANSI标准和生物分子筛选协会(SBS)推荐的具有96个井(wells)的微孔板中的井的布置(arrangement)。因此,利用适于此标准的多通道移液管,由承载器2容纳的一组吸管头3能与根据此标准的微孔板中的一组井直接对准。
因此,承载器2具有两个短的窄侧16、17(横向侧)以及两个长的窄侧18、19(纵向侧)。
在每个短的窄侧16、17上,承载器2在中间处具有条带形的夹扣片20。夹扣片20位于凹槽状切口21前面,切口21形成在短的窄侧16、17的外侧中。凹槽状切口21在挡板11中沿竖直方向延伸穿过裙部12和挡板11的顶部段13。
夹扣片20在凹槽状切口21的区域中的底部连接到挡板11的底部边缘22。从其连接部23,其背离挡板11水平延伸一小段距离。随后,向上竖直延伸离开切口21的基部一段距离。在此区域中,其外侧与裙部12的外侧齐平。在裙部12的顶侧的高度上,夹扣片20具有弯曲部,并且在该弯曲部24上方,夹扣片20竖直向上延伸超过盖壁7。夹扣片的顶端例如设置为大体在被插入承载器2中的吸管头3的顶端的高度。
在弯曲部23的顶部边缘,夹扣片20具有在水平方向上向外突出的锁定圆缘25。在顶端,夹扣片具有水平向外突出的夹扣带26。
在每个短的窄侧16、17中,竖直延伸的凹槽27、28形成在靠近夹扣片20的两侧上。在它们的外边缘上,凹槽27、28均由凹槽状切口21 的外边缘界定。在它们的内边缘上,它们均由夹扣片20界定。
凹槽27、28均具有在短的窄侧16、17的方向上测量的2.5mm至5mm的凹槽宽度。在该例子中,水平地为4mm。此外,凹槽27、28具有相对于裙部12区域中的短的窄侧16、17水平和竖直测量的1.5至2.5mm的凹槽深度。在该例子中,凹槽深度为2mm。
承载器2由塑料制成,优选为聚丙烯(PP)。另外优选地,承载器2通过注塑成型。优选注塑成型成单个部件。
根据图6和图7,吸管头3是由塑料制成的小管,其在底部具有用于液体的底部开口29以及用于空气的在顶部的顶部开口30。吸管头3的横截面从底部向顶部开口增大。在底部开口和顶部开口之间,存在用于吸管头3中液体的容纳腔31。在顶部,吸管头3具有在边缘向外突出的外周卡环32,通过该卡环,吸管头邻接孔9的边缘。
根据图1至8,底部部件4具有基本矩形的底板壁33,以及从底板壁的侧边缘向上延伸的第一侧壁34、35和第二侧壁36、37。底板壁33在底侧上具有支脚38,该支脚38具有放置面39。
侧壁34至37均具有与其顶部间隔一定距离的向内弯曲部40和延伸到底板壁33的两个竖直边缘。在弯曲部40的区域中,底板壁33的侧边缘能被稍微拉入(drawn)。弯曲部40加强了底部部件4。
侧壁34至37界定了具有矩形顶部开口42的座41(参见图9、图10)。座41的尺寸使得设有吸管头3的承载器2能从上方通过顶部开口42插入座41。为此,顶部开口42的尺寸在两个方向上都超出承载器2的底板几毫米。
第一侧壁34、35界定了顶部开口42的较短边缘,并且第二侧壁36、37界定了顶部开口的较长边缘。第一侧壁34、35比第二侧壁36、37更进一步地从底板壁33向上延伸。
竖直肋43形式的支撑承载器的设备从第一和第二侧壁34至37的内侧突出(参见图5和图16)。两个肋43位于第一侧壁34、35的内侧上。四个肋43位于第二侧壁36、37的内侧上。这些肋43在底部邻接弯曲部40的顶部边缘。
此外,对角肋44位于第一和第二侧壁34至37之间的每个边缘上并 且相对于两个相邻的侧壁34至37以45°角设置。该对角肋44竖直向下延伸到底板壁33。
肋43、44从侧壁34至37的内侧伸出足够远以便承载器2的挡板11的底部边缘能放置在肋43、44上。
在距第一壁一定距离的其内边缘上,在每个第一侧壁34、35内侧上的两个肋43在外侧上具有带有斜面46的上升突出部45(参见图5),斜面46向内倾斜进入座41。此外,在距离第二侧壁36、37一定距离的其内边缘上,位于每个第二侧壁36、37内侧上的两个中间肋43在外侧上具有带有斜面46的上升突出部45(参见图16),斜面46向内倾斜进入座41。具有斜面49的突出部45用于在裙部12的区域中在承载器2的挡板11内侧后面夹扣,从而补偿与生产相关的凹部。
此外,在第一侧壁34、35的内侧上存在距离彼此一定距离的两个竖直引导肋47。所述引导肋47通过第一侧壁34、35的弯曲部40的顶部边缘支撑在底部并且在肋43、44上方竖直向上延伸。在顶部,引导肋47延伸进入到第一侧壁34、35的区域中,第一侧壁34、35突出超过第二侧壁36、37。在该位置中,它们终止在第二侧壁36、37的顶部边缘的高度处。
每个引导肋47具有在第一侧壁34、35的方向上测量的2.5mm至4mm的水平肋宽。在该例子中,是3mm。
此外,每个引导肋47具有在垂直于第一侧壁34、35而水平测量的2.5至4mm的肋高。在该例子中,是3mm。
每个引导肋47由两个平行的肋元件48、49的组形成。每个肋元件48、49具有0.5至1.5mm的宽度。在该例子中,是1mm。此外,一组肋元件48、49之间的距离为0.5mm至1.5mm。在该例子中,是1mm。借助引导肋47的尺寸和由两个个肋元件48、49形成的构造,使得承载器2能够在引导肋47上实现相对于凹槽27、28的正确对准的低摩擦位移。
此外,在顶部边缘上的引导肋47之间,第一侧壁34、35具有从内侧突出的肋状锁定突出部50。
最终,每个第一侧壁34、35在肋43外侧具有从内侧突出的竖直延 伸的导杆51。在底部,导杆51与第一侧壁34、35的弯曲部40的顶部边缘邻接并且在引入倒角52的第一侧壁34、35的顶部边缘下方的顶部处终止。导杆51没有从第一侧壁34、35的内侧伸出得像肋43和引导肋47那样远。在该例子中,是0.5mm。
肋43在第一和第二侧壁34至37的内侧上向内伸出2mm到4mm。在该例子中,是3mm。对角肋44向内伸出4mm到8mm。在该例子中,是6mm。
底部部件由塑料优选聚丙烯(PP)制成。另外优选地,底部部件通过注塑成型制造。优选地,注塑成型为单个部件。
设有吸管头3的承载器2能穿过底部部件4的顶部开口42插入座41中。导杆51使承载器2更容易地在第一侧壁34、35之间精确对准。当承载器与座没有精确对准时,承载器2利用夹扣片20和裙部12的底部边缘22放置在引导肋47的顶端上(参见图9、10)。承载器可在平行于第一侧壁34、35的水平方向上位移直到引导肋47与承载器2的短的窄侧16、17中的凹槽27、28精确对准(align)。随后承载器2的两个长的窄侧18、19定位在两个侧壁35、36内。承载器2由于其自身重量有一定的向下运动。通过一起偏转夹扣片20并且进一步使承载器2下降,所述承载器利用裙部12的底部边缘22压靠肋43、44。随后突出部45在裙部12的内侧后面夹扣。通过释放夹扣片20,锁定圆缘25和锁定突出部50相互锁定。随后承载器2可释放地附连到底部部件4(参见图1至图8)。随后吸管头3能借助单通道移液管被单独移除或借助多通道移液管被成组地移除。
在所有吸管头3被使用后,通过一起偏转(swing)夹扣片20能解锁承载器2并且借助夹扣片20能拉出底部部件4。随后设有新吸管头3的承载器2能通过描述的方式插入底部部件4中。
当承载器2锁定在底部部件4中时,设置在裙部12上方的长的窄侧16、17的顶部部分13在外部可见。产品信息能固定到该部分13上,该产品信息能被用户容易地观察到。产品信息能例如是关于填充容积和吸管头的类型的信息。
需要频率较小的附加信息(例如订单号,截止日期或批号)能固定 到裙部12的外侧。
根据图14至图16,保护盖5覆盖吸管头3,并且其底部边缘邻接裙部12的顶侧。在夹扣片20上,保护盖5具有开口区域53、54,可通过该开口区域致动夹扣片20。
设有吸管头3并且被保护盖覆盖的承载器2能被插入底部部件4中。因此,吸管头3被保护盖5保护。
距第一侧壁一小段距离、稍低于顶部边缘处,第一侧壁34、35具有水平向外突出的两个销55、56(参见图11至图16)。罩状的盖6安装在销55、56上,销55、56在条带形支承部分59、60上的支承孔57、58中。在其相对纵向侧的底部边缘上,盖6具有锁定片61。该锁定片61在其内侧上具有第三锁定圆缘62,第三锁定圆缘62与第二侧壁36的顶部边缘上向外伸出的第四锁定圆缘63相互作用。
在被转动到的关闭位置时,盖6覆盖了具有吸管头3的承载器2并且被锁定到底部部件4。在打开位置,盖6展开超过90°,并且其纵向侧的底部边缘邻接靠近支承部分59、60的第二侧壁37的外侧。在该位置中,承载器2能被插入并且被移除,并且吸管头3能从被插入的承载器2移除。
图17和18示出了用于吸管头的另一承载器2,该另一承载器可与底部部件4和保护盖5以及盖6一起使用。与图1至16描绘的承载器2相比,图17中的凹槽状切口21专门地位于承载器2的裙部12中。凹槽状切口21的基部与挡板11的顶部部分13的外侧齐平。
同样对于该承载器2,夹扣片20在凹槽状切口21的区域中在底部连接到挡板11的底部边缘22并且从挡板21的基部向上延伸一段距离。在每个短的窄侧16、17中,竖直延伸的凹槽27、28在裙部12中形成在靠近夹扣片20的两侧上。在其外边缘上,凹槽27、28均由裙部12中的凹槽状切口21的外边缘界定。在其内边缘上,它们均由夹扣片20界定。
与上述承载器类似,图18中的承载器2具有专门(exclusively)延伸穿过裙部12的凹槽27、28和切口21。同样对于该承载器12,切口21的基部与挡板11的顶部部分13齐平。
根据图17的承载器2具有比图18的承载器2更小的用于吸管头的 孔9。例如,图17中的承载器2是用于容量为10μL的吸管头,并且图18中的承载器2是用于容量为1000μL的吸管头。
图17和图18中设有吸管头的承载器2可插入底部部件47的座41中直到引导肋4接合在窄侧16、17的凹槽27、28中,并且夹扣片20的锁定圆缘25锁定在锁定突出部50的后方。这些承载器2也能通过折叠在一起的夹扣片20解锁,并且能通过夹扣片20拉出底部部件4。
附图标记列表
1  装置
2  承载器
3  吸管头
4  底部部件
5  保护盖
6  盖
7  盖壁
8  倒角
9  孔
10  衬套
11  挡板
12  裙部
13  顶部段
14,15  倒角
16,17  短的窄侧(短横向侧)
18,19  长的窄侧(长纵向侧)
20 夹扣片
21 切口
22 底部边缘
23 连接部
24 弯曲部
25 锁定圆缘
26 夹扣条带
27,28  凹槽
29 (底部)开口
30 (顶部)开口
31 容纳腔
32 卡环
33 底板壁
34,35  (第一)侧壁
36,37  (第二)侧壁
38 支脚
39 放置面
40 弯曲部
41 座
42 顶部开口
43 肋
44 对角肋
45 突出部
46 斜面
47 引导肋
48,49  肋元件
50 锁定突出部
51 引导杆
52 引入倒角
53,54  开口区域
55,56  销
57,58  支承孔
59,60  支承部分
61 锁定片
62 第三锁定圆缘
63 第四锁定圆缘

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1、10申请公布号CN104150101A43申请公布日20141119CN104150101A21申请号201410333840X22申请日2014041413001900320130412EPB65D71/7020060171申请人埃佩多夫股份公司地址德国汉堡72发明人M布卢门特里特74专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人林振波54发明名称用于提供吸管头的装置57摘要一种提供吸管头的装置,包括具有基本矩形底板的承载器;在承载器中垂直于底板的多个孔;至少一个竖直的切口,位于承载器两相对窄侧的外侧,每个切口至少部分容纳距离彼此一定距离的两竖直引导肋,每个引导肋有25MM。

2、至4MM的肋宽和25MM至4MM的肋高;插入孔中的吸管头;具有侧壁的底部部件,侧壁从放置面向上延伸且围绕承载器的矩形座,相对第一侧壁比相对第二侧壁从放置面向上进一步突出;在至少两相对侧壁内侧上的支撑设备,使得在所有侧壁顶缘下方在窄侧底缘处水平支撑承载器;在每个第一侧壁内侧距离彼此一定距离的两竖直引导肋,每个引导肋有25MM至4MM的肋宽和25MM至4MM的肋高,当承载器放在支撑设备上时两引导肋接合在承载器窄侧中的至少一个切口中。30优先权数据51INTCL权利要求书2页说明书10页附图10页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书10页附图10页10申请公布号CN1。

3、04150101ACN104150101A1/2页21一种用于提供吸管头的装置,其包括具有基本矩形底板的板形的承载器2,在承载器2中垂直于底板布置的多个孔9,至少一个竖直延伸的切口21,其位于承载器2的两个相对窄侧16,17的外侧中,所述切口的尺寸设置为每个切口至少部分容纳距离彼此一定距离的两个竖直的引导肋47,每个引导肋都具有25MM至4MM的肋宽和25MM至4MM的肋高,插入孔9中的吸管头3,具有侧壁3437的底部部件4,所述侧壁从放置面39向上延伸,所述侧壁围绕具有插入的吸管头3的承载器2的矩形座41,其中两个相对的第一侧壁34,35比相对的第二侧壁35,36从放置面39向上进一步突出,。

4、在至少两个相对的侧壁的内侧上的支撑设备43,44,其构造为使得在所有侧壁3437顶部边缘下方在窄侧16,17的底部边缘22处以水平布置方式支撑承载器2,以及在每个第一侧壁34,35的内侧上距离彼此一定距离的两个竖直引导肋47,每个引导肋具有25MM至4MM的肋宽和25MM至4MM的肋高,其中当承载器2放置在支撑设备43,44上时,两个引导肋47接合在承载器2的窄侧16,17中的至少一个切口21中。2根据权利要求1所述的装置,其中每个引导肋47由具有至少两个平行肋元件48,49的组形成,其中每个肋元件具有050MM至15MM的肋宽,并且一组肋元件48,49之间的距离是05MM至15MM。3根据权。

5、利要求1或2所述的装置,其中在承载器2底部边缘22处沿平行于第二侧壁36,37的方向的承载器2的尺寸比在第一侧壁34,35顶部边缘处的第一侧壁34,35之间的距离小4MM至7MM。4根据权利要求1至3中任一项所述的装置,其中在承载器的至少一个窄侧中的切口21为距离彼此一定距离的两个竖直凹槽27,28,每个凹槽都具有25MM至45MM的凹槽宽度。5根据权利要求1至4中任一项所述的装置,其中在承载器2的至少一个窄侧16,17中的所述至少一个切口21的外边缘由沿着承载器2底部边缘延伸的向外突出的裙部12界定。6根据权利要求5所述的装置,其中在承载器2的至少一个窄侧16,17中的所述至少一个切口21的。

6、外边缘仅仅由沿着承载器2底部边缘延伸的向外突出的裙部12界定。7根据权利要求1至6中任一项所述的装置,其中在至少一个窄侧16,17中所述至少一个切口21的内边缘由夹扣片20界定,所述夹扣片在底部连接到承载器2的窄侧16,17的底部边缘并且从窄侧16,17向上延伸超过第一侧壁34,35一定距离。8根据权利要求7所述的装置,其中所述至少一个夹扣片20在其与承载器2的连接部23上方在外侧上具有第一锁定设备25,所述第一锁定设备与在相邻的第一侧壁34,35的内侧上的第二锁定设备50锁定。9根据权利要求1至8中任一项所述的装置,其中承载器2具有水平盖壁7,所述权利要求书CN104150101A2/2页3。

7、水平盖壁具有设置在其中的孔9,以及从盖壁7的侧边缘向下突出的周边挡板11。10根据权利要求9所述的装置,其中所述挡板11在切口21外侧具有向外突出的底部部分,所述底部部分形成裙部12。11根据权利要求9或10所述的装置,其中孔9的边缘连接到衬套10,衬套10从盖壁7的底侧突出,并且吸管头3被插入所述衬套中。12根据权利要求8至11中任一项所述的装置,其中夹扣片20是条带形的并且具有第一锁定设备25,所述第一锁定设备呈至少一个向外突出的水平锁定圆缘25的形式。13根据权利要求1至12中任一项所述的装置,其中支撑设备43,44包括从侧壁的内侧突出的竖直肋。14根据权利要求1至13中任一项所述的装置。

8、,其中支撑设备43,44具有突出部45,所述突出部从支撑设备内边缘至少部分突出,并具有斜面46,所述斜面在外侧上倾斜到座41的内部内,所述斜面在承载器2的挡板11的内侧的后面夹扣。15根据权利要求1至14中任一项所述的装置,其中保护盖5放置在承载器2的顶侧上并且覆盖插入在孔9中的吸管头3。16根据权利要求1至15中任一项所述的装置,其中底部部件4具有能枢转安装的盖6,当在关闭位置时,所述盖与插入的承载器2和可能安装在承载器上的保护盖5一起覆盖座,并且所述盖能枢转到打开位置,在所述打开位置,具有吸管头3和可能被安装的保护盖5的承载器2能从底部部件4移除并且能插入底部部件中,并且吸管头3能从承载器。

9、2移除。17根据权利要求1至16中任一项所述的装置,其中承载器2,和/或底部部件4,和/或保护盖5,和/或盖6由至少一种塑料制成。权利要求书CN104150101A1/10页4用于提供吸管头的装置技术领域0001本发明涉及一种用于提供吸管头的装置。背景技术0002吸管头是由塑料制成的小管,其在实验室中用于计量液体样品,液体样品优选在01L微升至100ML毫升的范围内。它们具有用于液体的底部开口和用于空气的顶部开口,并且吸管头的横截面通常从底部开口向顶部开口逐渐增大。0003为了计量液体,吸管头的顶端连接到移液管,使得顶部开口连接到用于空气的移液管移置装置。具有开口的吸管头被夹紧到移液管肩部,或。

10、被夹紧在移液管的孔内。通道终止在肩部的表面内或相应地终止在孔的基部内,并且该通道连接到移液管移置装置。活塞冲程移液管的该移置装置是具有活塞的圆筒,活塞能在圆筒内运动。在该移置装置的帮助下,空气体积被转移从而使得特定量的液体被吸入到吸管头内并且从那儿释放。计量的液体量取决于移置装置的移置量。具有恒定计量体积的固定体积移液管具有固定的移置量,并且具有可调计量体积的变量移液管具有可调节的移置量。对于直接移置移液管,活塞结合在通过移置装置驱动的吸管头中。0004在使用后,吸管头从其在移液管的座上移除,为此,移液管能具有排除器,排除器在被驱动时推动吸管头离开其座。随后,移液管能接收新的吸管头。这防止了按。

11、顺序计量之间的样品液体转移CARRYOVER。0005为了将吸管头固定AFX在移液管的座上,吸管头被设置在用于提供吸管头的装置上。这些装置具有板形的承载器,承载器具有由塑料制成的基本矩形表面,该承载器也称作托盘或板,具有呈矩阵排列ARRANGEMENT方式的多个孔。穿孔的板通常具有8行和12列的96个孔。吸管头从上面被插入孔内,并且它们不会经过孔落下,因为其直径在顶部较宽或者在其顶端处具有卡环。0006而且,这些装置包括底部部件,其设计为底部封闭且顶部开口的盒;和矩形框架也称作“支架”,其在顶部或底部开口。设有吸管头的承载器可放置在支撑装置上的底部部件的顶部边缘上,从而使得吸管头和承载器延伸进。

12、入在底部部件的座中。已知的用于提供吸管头的装置在承载器的两个相对的窄侧的每一个上具有夹扣片,该片连接到承载器的窄侧的底部边缘上,该片在顶部具有致动端,并且在它们之间具有锁定圆缘,锁定圆缘与底部部件的侧壁内侧上的锁定凸起一起锁定。该窄侧为矩形承载器的两个纵向侧部和两个短侧。0007通过单独地或在同一时间多次地将单通道移液管的座或多通道移液管的座按压在吸管头的顶端之上或进入吸管头的顶端中,能从用于提供吸管头的装置中移除吸管头。在借助移液管移除吸管头的同时,锁定的夹扣片阻止了承载器被无意地抬起。0008用于提供吸管头的装置是已知,其中底部部件能在所有的吸管头被移除后再次使用。为了交换承载器,能通过朝。

13、向彼此按压夹扣片并且抬起夹扣片而释放锁定。底部部件能通过再填充组件而设有新的吸管头。再填充组件包括一个或多个设有吸管头的板形承载说明书CN104150101A2/10页5器。再填充组件是已知的,例如,设有吸管头的一个或多个承载器设置在打开的盒或纸板框架中或设置在简单的塑料箱或塑料框架中。0009为了使底部部件设有具有来自再填充组件的吸管头的承载器,用户必须精确地将新的承载器与底部部件的顶部开口对齐并且使具有吸管头的新承载器下降进入座中,直到夹扣片锁定在底部部件中。很难正确将设有吸管头的承载器与底部部件对准以及很难找到锁定位置。能发生捕获CATCHING,这干扰处理并且妨碍找到锁定位置。如果承载。

14、器不与底部部件锁定,承载器能在使吸管头就位SEAT的同时被抬起,并且吸管头能因而掉落。另一缺点是,由于底部部件的侧壁覆盖窄侧,当承载器与底部部件锁定时,用户不能读取固定到承载器的一个或多个窄侧的产品信息。为了读取产品信息,用户必须释放锁定并且抬起承载器。如果产品信息例如设置在底部部件外侧的标签上,则不确保其与再填充的吸管头相关,因为可能已经再填充了不同种类的吸管头。发明内容0010针对此背景技术,本发明的目的是形成一种用于提供吸管头的装置其使吸管头较容易地插入承载器并且读取在承载器窄侧上的产品信息。0011该目的通过具有权利要求1的特征的装置实现。该装置的有利实施例在从属权利要求中具体说明。0。

15、012根据本发明的用于提供吸管头的装置具有0013具有基本矩形底板的板形的承载器,0014在承载器中垂直于底板布置ALIGN的多个孔,0015至少一个竖直延伸的切口,其位于承载器的两个相对窄侧的外侧中,所述切口的尺寸设置为每个切口至少部分容纳距离彼此一定距离的两个竖直的引导肋,每个引导肋都具有25MM至4MM的肋宽和25MM至4MM的肋高,0016插入孔中的吸管头,0017具有侧壁的底部部件,所述侧壁从放置面向上延伸,所述侧壁围绕具有插入的吸管头的承载器的矩形座,其中两个相对的第一侧壁比相对的第二侧壁从放置面向上进一步突出,0018在至少两个相对的侧壁的内侧上的支撑设备,其构造为使得在所有侧壁。

16、顶部边缘下方在底部边缘处以水平布置ALIGN方式支撑承载器,以及0019在每个第一侧壁的内侧上距离彼此一定距离的两个竖直引导肋,每个引导肋具有25MM至4MM的肋宽和25MM至4MM的肋高,其中当承载器放置在支撑设备上时,两个引导肋接合在承载器的窄侧中的至少一个切口中。0020根据本发明的装置具有至少一个竖直延伸的切口,其位于板形承载器两个相对的窄侧的每一个外侧中。该切口是在承载器窄侧中竖直延伸的凹部RECESS。板形承载器的窄侧是在边缘处将承载器大表面顶部和底侧相互连接的承载器侧部。该板形承载器优选具有矩形,并且所述窄侧是承载器的两个纵向侧部和两个横向侧部。此外,该装置具有底部部件,该底部部。

17、件具有两个相对的第一侧壁,第一侧壁比两个相对的第二侧壁从放置面进一步向上伸出。具有用于在至少两个相对的侧壁的内侧上以水平布置的方式支撑承载器的支撑设备。此外,所述两个第一侧壁中的每一个都具有距离彼此一定距离的两个竖直引导肋。说明书CN104150101A3/10页6承载器的切口和底部部件的引导肋相对于彼此特制为使得当承载器放置于支撑设备上时,引导肋至少部分接合在切口中。在该位置中,承载器借助底部部件的侧壁在其周边被封装ENCLOSE,因为承载器在所有侧壁的底部边缘下方搁置SIT在支撑设备上。承载器与其切口必须在引导肋上正确对准,以便被放置在支撑设备上。当承载器及其切口没有在引导肋上正确对准时,。

18、引导肋阻止承载器下降到支撑设备上。引导肋的顶端是支承点,在该支承点上,承载器能沿平行于第一侧壁的水平方向位移、直到引导肋与凹部正确对准并且进入其中。由于承载器通过两个引导肋支撑在两个第一侧壁的每一个上,当其没有与底部部件的座精确对准时,能对承载器实施无倾斜水平安装。利用与切口相邻的水平布置的底部边缘,承载器能被放置在引导肋的顶端上。当第二侧壁的顶部边缘设置在与引导肋的顶部相同的高度时,承载器的这种安装能通过将承载器座置在底部部件的第二侧壁的顶部边缘上而被支撑。25MM至4MM的肋宽以及25MM至4MM的肋高确保承载器在引导肋的顶端上有效滑动。该肋部没有对承载器的水平位移提供任何主要摩擦阻力并且。

19、没有在承载器的底部边缘上捕获。此外,引导肋的尺寸确保其能采用少量材料通过注塑成型而生产并且在来自将承载器放置在其顶部的载荷的作用下不破裂。此外,肋的高度适合于具有这样尺寸的承载器,该尺寸在平行于第二侧壁方向上明显小于第一侧壁的内侧之间的空间,这使得更加容易地将承载器被插入座中。肋的宽度与引导肋在平行于第一侧壁的水平方向上的尺寸一致,并且肋的高度与引导肋在垂直于第一侧壁的水平方向上的尺寸一致。因为它们的高度小于第一侧壁,因此第二侧壁使得承载器能够被水平放置在引导肋上,并且其边缘区域位于第二侧壁上方,直到吸管头与第二侧壁的内侧接触。这使得更容易地将设有吸管头的承载器引入座中。随后承载器能与引导肋上。

20、的切口通过水平移动而对准。因为第二侧壁从放置面向上伸出的与第一侧壁不一样高,用户能够读取平行于第二侧壁的承载器纵向侧上的产品信息,即使当承载器被插入底部部件的座中时。产品信息能例如识别填充体积和/或吸管头类型。因此,本发明使得其能更容易地将设有吸管头的承载器插入底部部件。此外,承载器的两个相对的纵向侧能用作产品信息的载体,该产品信息甚至当承载器插入底部部件时仍然容易读取。0021底部部件优选为盒部件,该盒部件底部通过底板壁封闭,侧壁从底板壁向上延伸。放置面能通过底板壁的底侧或通过相对于底板壁向下伸出的支脚的底侧形成。替代性地,底部部件是通过侧壁形成的框架。放置面能通过侧壁的底部边缘或从侧壁向下。

21、伸出的支脚的底侧形成。0022根据一个实施例,每个引导肋都由具有至少两个平行肋元件的组形成,并且每个肋元件都具有050至15MM的宽度,以及一组的肋元件之间的距离是05MM至15MM。这使得能更容易地通过采用少量材料的注塑成型而生产对承载器的水平位移提供少量阻力的引导肋。0023根据另一实施例,在承载器底部边缘处平行于第二侧壁的方向上的承载器尺寸比第一侧壁的顶部边缘处的第一侧壁内侧之间的距离小4MM至7MM。考虑到第一侧壁的顶部边缘与承载器的底部边缘之间的间隙,承载器能更容易地被插入底部部件的座中。0024根据另一实施例,承载器至少一个窄侧中的切口是距离彼此一定距离的两个竖直凹槽,每个凹槽宽度。

22、为25MM至45MM。承载器在窄侧区域仅被距离彼此一定距离的两个凹槽略微弱化,并且因此承载器拥有高稳定性。根据可选实施例,承载器的至少一个窄侧具有说明书CN104150101A4/10页7单个切口,该切口的形式为容纳两个引导肋的竖直凹槽。0025根据一个实施例,承载器的至少一个窄侧中的至少一个切口的外边缘通过向外伸出的裙部界定,该裙部沿着承载器的底部边缘延伸。该裙部能用于安装保护盖,该保护盖横向突出超过承载器。具有被安装的保护盖的承载器能插入底部部件,其中保护盖保护吸管头不被污染。0026根据另一实施例,至少一个切口形成在承载器的至少一个窄侧中、仅位于向外伸出的裙部中。根据另一实施例,切口的基。

23、部与承载器的窄侧的顶部段TOPSECTION的外侧齐平,该顶部段设置在裙部上方。根据另一实施例,切口的基部相对于窄侧的顶部段的外侧向外伸出。根据另一实施例,所述至少一个切口形成在位于裙部中以及窄侧的顶部段中的承载器的至少一个窄侧中。0027根据一个实施例,至少一个窄侧中的至少一个切口的内边缘通过夹扣片界定,夹扣片在底部连接到在承载器的窄侧的底部边缘,并且向上延伸超出与窄侧距离一定距离的第一侧壁。夹扣片使得能更容易地将承载器插入底部部件或将承载器从底部部件移除。此外,承载器能通过夹扣片邻接ABUT第一侧壁的内侧,以便将承载器保持在底部部件的特定位置。0028优选地,在至少一个窄侧中的距离彼此一定。

24、距离的两个竖直凹槽通过其外边缘上向外伸出的裙部并通过其内边缘上的夹扣片界定。本发明包括替代性实施例,其中在至少一个窄侧中的距离彼此一定距离的两个垂直切口通过其内边缘上的夹扣片界定并且向外延伸直到承载器的相邻纵向侧。0029根据另一实施例,至少一个夹扣片具有在其外侧上的第一锁定设备,第一锁定设备与第一侧壁的内侧上的第二锁定设备锁定。在该实施例中,承载器可释放地连接到底部部件从而防止在移除吸管头时承载器被无意地拉出。为了替换,承载器能通过驱动夹扣片而解锁。0030根据一个实施例,承载器具有水平盖壁,该水平盖壁具有设置在其中的孔,以及从盖壁的侧边缘向下伸出的周边挡板APRON。该实施例能通过注塑成型。

25、以节省材料的稳定方式制造。0031根据另一实施例,所述挡板在切口外侧具有向外伸出的底部段,从而形成裙部。该实施例能够通过注塑成型以节省材料的稳定方式来制造。0032根据另一实施例,孔的边缘连接到从盖壁的底侧伸出的衬套并且吸管头插入其中。通过该稳定的实施例器能通过注塑成型以节省材料的方式生产,吸管头更好的对准,这使得更容易地在底部部件的座上对准承载器。0033根据一个实施例,夹扣片为条带形并且具有呈至少一个在外侧的用于保护的水平圆缘的形式的第一锁定设备。这进一步有利于借助注塑成型节省材料地生产承载器。0034根据一个实施例,支撑设备包括从侧壁的内侧伸出的竖直肋。这也有利于底部部件的稳定设计,该底。

26、部部件通过注塑成型以节省材料的方式制造。优选地,第一和第二侧壁均具有多个支撑设备。肋具有优选地05MM至15MM的肋宽,并且特别是10MM。0035根据另一实施例,支撑设备具有突出部,所述突出部从支撑设备内边缘至少部分突出,并具有斜面,所述斜面在外侧上倾斜到座的内部内,所述斜面在内侧从后面夹扣承载器的挡板。由于所述斜面,承载器挡板能向外拉从而将承载器运动成为正确的形状,因为挡说明书CN104150101A5/10页8板能易于某种程度向内塌缩COLLAPSE,特别是当采用薄壁设计时。0036根据另一实施例,保护盖放置在承载器的顶侧上并且覆盖被插入孔中的吸管头。当将承载器从供给包装转移进底部部件时。

27、,吸管头由保护盖保护。0037根据另一实施例,底部部件具有枢转安装的盖,当在关闭位置时,所述盖与插入的承载器和可能安装在承载器上的保护盖一起覆盖座,并且所述盖能枢转到打开位置,在所述打开位置,具有吸管头和可能被安装的保护盖的承载器能从底部部件移除并且能插入底部部件中,并且吸管头能从承载器移除。0038根据另一实施例,承载器和/或底部部件和/或保护盖和/或盖由塑料制成。相同的塑料或不同的塑料壳能用于所提到的组件。所有组件或单个组件优选地通过注塑成型制成。附图说明0039在下面基于典型实施例的附图更详细地描述本发明。附图示出了0040图1根据本发明的装置的从上方和从侧面对角地透视图;0041图2同。

28、一装置的平面视图;0042图3同一装置的前视图;0043图4同一装置的左侧视图;0044图5同一装置的沿着图2的线VV的剖视图;0045图6同一装置的沿着图2的线VIVI的剖视图;0046图7根据图6的装置的细节VII;0047图8根据图6的装置的细节VIII;0048图9相对于放置在底部部件上的承载器的正确对准而偏移的同一装置的平面视图;0049图10同一装置的图9中的XX剖视图;0050图11盖处于关闭位置的同一装置的前视图;0051图12盖打开的同一装置的前视图;0052图13盖打开的同一装置的左侧视图;0053图14盖打开且安装有保护盖的同一装置的前视图;0054图15盖打开且安装有保。

29、护盖的同一装置沿着图14中的线XVXV的剖视图;0055图16盖打开且安装有保护盖的同一装置的分解透视图;0056图17A至17D另一承载器的平面视图图17A、底视图图17B、侧视图17C和沿着图17A中的线DD的剖视图17D;0057图18A至18D另一承载器的平面视图图18A、底视图图18B、侧视图18C和沿着图18A中的线DD的剖视图18D。具体实施方式0058在本申请中,提及的“顶部”和“底部”以及“垂直”和“水平”指的是装置的布置ARRANGEMENT,其中板形承载器水平设置,底部部件的放置面位于水平基部上,并且承载器从上方插入底部部件。说明书CN104150101A6/10页900。

30、59接下来将说明根据本发明的不同承载器,相同名称的组件具有相同的附图标记。0060根据图1,根据本发明的用于提供吸管头的装置1包括基本板形且基本矩形的承载器2,承载器2设有吸管头3。此外,该装置1包括基本盒形的底部部件4,具有吸管头3的承载器2插入其中。此外,根据图11至16的装置1具有能放置在承载器上的保护盖5,以及可枢转连接到底部部件4的盖6。0061根据图1至8,承载器2具有基本矩形的盖壁7,盖壁7在四个角上具有倒角8。盖壁7具有8行和12列总共96个与盖壁7垂直设置的圆形孔9。孔9的尺寸使得特定大小和形状的吸管头3可插入其中并且,由于其外径在顶端扩大EXPAND,吸管头3被保持在承载器。

31、2中而不会经过孔9落下。为了实现这种情况,吸管头3的直径可从底端连续扩大到顶部,或外径突然增大。0062衬套10从盖壁7底侧竖直向下延伸并且在顶部连接到孔9的边缘。吸管头3插入并且在衬套10中被引导。它们向下突出超过衬套10。0063此外,承载器2具有周边挡板11,挡板大体竖直向上突出并且在顶部连接到盖壁7的侧边缘。在底部,挡板11具有形成裙部12的向外突出的底部段。0064在其顶部段13和在裙部12的区域中,挡板还具有在边缘上的倒角14、15。0065承载器2的底板基本对应于微孔板的底板,并且孔9的布置ARRANGEMENT基本对应于根据ANSI标准和生物分子筛选协会SBS推荐的具有96个井。

32、WELLS的微孔板中的井的布置ARRANGEMENT。因此,利用适于此标准的多通道移液管,由承载器2容纳的一组吸管头3能与根据此标准的微孔板中的一组井直接对准。0066因此,承载器2具有两个短的窄侧16、17横向侧以及两个长的窄侧18、19纵向侧。0067在每个短的窄侧16、17上,承载器2在中间处具有条带形的夹扣片20。夹扣片20位于凹槽状切口21前面,切口21形成在短的窄侧16、17的外侧中。凹槽状切口21在挡板11中沿竖直方向延伸穿过裙部12和挡板11的顶部段13。0068夹扣片20在凹槽状切口21的区域中的底部连接到挡板11的底部边缘22。从其连接部23,其背离挡板11水平延伸一小段距。

33、离。随后,向上竖直延伸离开切口21的基部一段距离。在此区域中,其外侧与裙部12的外侧齐平。在裙部12的顶侧的高度上,夹扣片20具有弯曲部,并且在该弯曲部24上方,夹扣片20竖直向上延伸超过盖壁7。夹扣片的顶端例如设置为大体在被插入承载器2中的吸管头3的顶端的高度。0069在弯曲部23的顶部边缘,夹扣片20具有在水平方向上向外突出的锁定圆缘25。在顶端,夹扣片具有水平向外突出的夹扣带26。0070在每个短的窄侧16、17中,竖直延伸的凹槽27、28形成在靠近夹扣片20的两侧上。在它们的外边缘上,凹槽27、28均由凹槽状切口21的外边缘界定。在它们的内边缘上,它们均由夹扣片20界定。0071凹槽2。

34、7、28均具有在短的窄侧16、17的方向上测量的25MM至5MM的凹槽宽度。在该例子中,水平地为4MM。此外,凹槽27、28具有相对于裙部12区域中的短的窄侧16、17水平和竖直测量的15至25MM的凹槽深度。在该例子中,凹槽深度为2MM。0072承载器2由塑料制成,优选为聚丙烯PP。另外优选地,承载器2通过注塑成型。优选注塑成型成单个部件。说明书CN104150101A7/10页100073根据图6和图7,吸管头3是由塑料制成的小管,其在底部具有用于液体的底部开口29以及用于空气的在顶部的顶部开口30。吸管头3的横截面从底部向顶部开口增大。在底部开口和顶部开口之间,存在用于吸管头3中液体的容。

35、纳腔31。在顶部,吸管头3具有在边缘向外突出的外周卡环32,通过该卡环,吸管头邻接孔9的边缘。0074根据图1至8,底部部件4具有基本矩形的底板壁33,以及从底板壁的侧边缘向上延伸的第一侧壁34、35和第二侧壁36、37。底板壁33在底侧上具有支脚38,该支脚38具有放置面39。0075侧壁34至37均具有与其顶部间隔一定距离的向内弯曲部40和延伸到底板壁33的两个竖直边缘。在弯曲部40的区域中,底板壁33的侧边缘能被稍微拉入DRAWN。弯曲部40加强了底部部件4。0076侧壁34至37界定了具有矩形顶部开口42的座41参见图9、图10。座41的尺寸使得设有吸管头3的承载器2能从上方通过顶部开。

36、口42插入座41。为此,顶部开口42的尺寸在两个方向上都超出承载器2的底板几毫米。0077第一侧壁34、35界定了顶部开口42的较短边缘,并且第二侧壁36、37界定了顶部开口的较长边缘。第一侧壁34、35比第二侧壁36、37更进一步地从底板壁33向上延伸。0078竖直肋43形式的支撑承载器的设备从第一和第二侧壁34至37的内侧突出参见图5和图16。两个肋43位于第一侧壁34、35的内侧上。四个肋43位于第二侧壁36、37的内侧上。这些肋43在底部邻接弯曲部40的顶部边缘。0079此外,对角肋44位于第一和第二侧壁34至37之间的每个边缘上并且相对于两个相邻的侧壁34至37以45角设置。该对角肋。

37、44竖直向下延伸到底板壁33。0080肋43、44从侧壁34至37的内侧伸出足够远以便承载器2的挡板11的底部边缘能放置在肋43、44上。0081在距第一壁一定距离的其内边缘上,在每个第一侧壁34、35内侧上的两个肋43在外侧上具有带有斜面46的上升突出部45参见图5,斜面46向内倾斜进入座41。此外,在距离第二侧壁36、37一定距离的其内边缘上,位于每个第二侧壁36、37内侧上的两个中间肋43在外侧上具有带有斜面46的上升突出部45参见图16,斜面46向内倾斜进入座41。具有斜面49的突出部45用于在裙部12的区域中在承载器2的挡板11内侧后面夹扣,从而补偿与生产相关的凹部。0082此外,在。

38、第一侧壁34、35的内侧上存在距离彼此一定距离的两个竖直引导肋47。所述引导肋47通过第一侧壁34、35的弯曲部40的顶部边缘支撑在底部并且在肋43、44上方竖直向上延伸。在顶部,引导肋47延伸进入到第一侧壁34、35的区域中,第一侧壁34、35突出超过第二侧壁36、37。在该位置中,它们终止在第二侧壁36、37的顶部边缘的高度处。0083每个引导肋47具有在第一侧壁34、35的方向上测量的25MM至4MM的水平肋宽。在该例子中,是3MM。0084此外,每个引导肋47具有在垂直于第一侧壁34、35而水平测量的25至4MM的肋高。在该例子中,是3MM。0085每个引导肋47由两个平行的肋元件48。

39、、49的组形成。每个肋元件48、49具有05至15MM的宽度。在该例子中,是1MM。此外,一组肋元件48、49之间的距离为05MM至15MM。在该例子中,是1MM。借助引导肋47的尺寸和由两个个肋元件48、49形成的构造,说明书CN104150101A108/10页11使得承载器2能够在引导肋47上实现相对于凹槽27、28的正确对准的低摩擦位移。0086此外,在顶部边缘上的引导肋47之间,第一侧壁34、35具有从内侧突出的肋状锁定突出部50。0087最终,每个第一侧壁34、35在肋43外侧具有从内侧突出的竖直延伸的导杆51。在底部,导杆51与第一侧壁34、35的弯曲部40的顶部边缘邻接并且在引。

40、入倒角52的第一侧壁34、35的顶部边缘下方的顶部处终止。导杆51没有从第一侧壁34、35的内侧伸出得像肋43和引导肋47那样远。在该例子中,是05MM。0088肋43在第一和第二侧壁34至37的内侧上向内伸出2MM到4MM。在该例子中,是3MM。对角肋44向内伸出4MM到8MM。在该例子中,是6MM。0089底部部件由塑料优选聚丙烯PP制成。另外优选地,底部部件通过注塑成型制造。优选地,注塑成型为单个部件。0090设有吸管头3的承载器2能穿过底部部件4的顶部开口42插入座41中。导杆51使承载器2更容易地在第一侧壁34、35之间精确对准。当承载器与座没有精确对准时,承载器2利用夹扣片20和裙。

41、部12的底部边缘22放置在引导肋47的顶端上参见图9、10。承载器可在平行于第一侧壁34、35的水平方向上位移直到引导肋47与承载器2的短的窄侧16、17中的凹槽27、28精确对准ALIGN。随后承载器2的两个长的窄侧18、19定位在两个侧壁35、36内。承载器2由于其自身重量有一定的向下运动。通过一起偏转夹扣片20并且进一步使承载器2下降,所述承载器利用裙部12的底部边缘22压靠肋43、44。随后突出部45在裙部12的内侧后面夹扣。通过释放夹扣片20,锁定圆缘25和锁定突出部50相互锁定。随后承载器2可释放地附连到底部部件4参见图1至图8。随后吸管头3能借助单通道移液管被单独移除或借助多通道。

42、移液管被成组地移除。0091在所有吸管头3被使用后,通过一起偏转SWING夹扣片20能解锁承载器2并且借助夹扣片20能拉出底部部件4。随后设有新吸管头3的承载器2能通过描述的方式插入底部部件4中。0092当承载器2锁定在底部部件4中时,设置在裙部12上方的长的窄侧16、17的顶部部分13在外部可见。产品信息能固定到该部分13上,该产品信息能被用户容易地观察到。产品信息能例如是关于填充容积和吸管头的类型的信息。0093需要频率较小的附加信息例如订单号,截止日期或批号能固定到裙部12的外侧。0094根据图14至图16,保护盖5覆盖吸管头3,并且其底部边缘邻接裙部12的顶侧。在夹扣片20上,保护盖5。

43、具有开口区域53、54,可通过该开口区域致动夹扣片20。0095设有吸管头3并且被保护盖覆盖的承载器2能被插入底部部件4中。因此,吸管头3被保护盖5保护。0096距第一侧壁一小段距离、稍低于顶部边缘处,第一侧壁34、35具有水平向外突出的两个销55、56参见图11至图16。罩状的盖6安装在销55、56上,销55、56在条带形支承部分59、60上的支承孔57、58中。在其相对纵向侧的底部边缘上,盖6具有锁定片61。该锁定片61在其内侧上具有第三锁定圆缘62,第三锁定圆缘62与第二侧壁36的顶部边缘上向外伸出的第四锁定圆缘63相互作用。0097在被转动到的关闭位置时,盖6覆盖了具有吸管头3的承载器。

44、2并且被锁定到底说明书CN104150101A119/10页12部部件4。在打开位置,盖6展开超过90,并且其纵向侧的底部边缘邻接靠近支承部分59、60的第二侧壁37的外侧。在该位置中,承载器2能被插入并且被移除,并且吸管头3能从被插入的承载器2移除。0098图17和18示出了用于吸管头的另一承载器2,该另一承载器可与底部部件4和保护盖5以及盖6一起使用。与图1至16描绘的承载器2相比,图17中的凹槽状切口21专门地位于承载器2的裙部12中。凹槽状切口21的基部与挡板11的顶部部分13的外侧齐平。0099同样对于该承载器2,夹扣片20在凹槽状切口21的区域中在底部连接到挡板11的底部边缘22并。

45、且从挡板21的基部向上延伸一段距离。在每个短的窄侧16、17中,竖直延伸的凹槽27、28在裙部12中形成在靠近夹扣片20的两侧上。在其外边缘上,凹槽27、28均由裙部12中的凹槽状切口21的外边缘界定。在其内边缘上,它们均由夹扣片20界定。0100与上述承载器类似,图18中的承载器2具有专门EXCLUSIVELY延伸穿过裙部12的凹槽27、28和切口21。同样对于该承载器12,切口21的基部与挡板11的顶部部分13齐平。0101根据图17的承载器2具有比图18的承载器2更小的用于吸管头的孔9。例如,图17中的承载器2是用于容量为10L的吸管头,并且图18中的承载器2是用于容量为1000L的吸管。

46、头。0102图17和图18中设有吸管头的承载器2可插入底部部件47的座41中直到引导肋4接合在窄侧16、17的凹槽27、28中,并且夹扣片20的锁定圆缘25锁定在锁定突出部50的后方。这些承载器2也能通过折叠在一起的夹扣片20解锁,并且能通过夹扣片20拉出底部部件4。0103附图标记列表01041装置01052承载器01063吸管头01074底部部件01085保护盖01096盖01107盖壁01118倒角01129孔011310衬套011411挡板011512裙部011613顶部段011714,15倒角011816,17短的窄侧短横向侧011918,19长的窄侧长纵向侧012020夹扣片说明书。

47、CN104150101A1210/10页13012121切口012222底部边缘012323连接部012424弯曲部012525锁定圆缘012626夹扣条带012727,28凹槽012829底部开口012930顶部开口013031容纳腔013132卡环013233底板壁013334,35第一侧壁013436,37第二侧壁013538支脚013639放置面013740弯曲部013841座013942顶部开口014043肋014144对角肋014245突出部014346斜面014447引导肋014548,49肋元件014650锁定突出部014751引导杆014852引入倒角014953,54开口区。

48、域015055,56销015157,58支承孔015259,60支承部分015361锁定片015462第三锁定圆缘015563第四锁定圆缘说明书CN104150101A131/10页14图1图2说明书附图CN104150101A142/10页15图3图4图5说明书附图CN104150101A153/10页16图6图7图8说明书附图CN104150101A164/10页17图9图10图11说明书附图CN104150101A175/10页18图12图13说明书附图CN104150101A186/10页19图14图15说明书附图CN104150101A197/10页20图16图17A说明书附图CN104150101A208/10页21图17B图17C图17D说明书附图CN104150101A219/10页22图18A图18B图18C说明书附图CN104150101A2210/10页23图18D说明书附图CN104150101A23。

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