一种粉状铌铁的回收利用方法 【技术领域】
本发明涉及一种粉状铌铁的利用。
背景技术
由于铌铁成品是成块状的，在破碎过程中产生大量的粉状铌铁，由于粉状铌铁不能沉入钢水中，飘浮于钢水表面，造成铌元素在钢水中的收得率低，影响钢材质量，因此粉状铌铁不能直接用于钢材冶炼，现行通用地作法是：将粉状铌铁重新入炉熔炼成团，再加以破碎，现有的工艺中熔炼铌粉需配入一定比例的辅料，电能消耗达1500度/吨左右，铌粉在熔炼成团的过程中产生大量的CO2、SO2等有害气体和废渣，对环境的污染较大。铌粉入炉熔炼的工艺因存在10-15％的烧损，而使成品中铌的含量大幅度降低，循环入炉熔炼的成本过高。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种粉状铌铁的回收利用方法。
本发明是通过如下方式实现的：一种粉状铌铁的回收利用方法，
1)、收集在块状铌铁破碎过程中筛余的粒度在5mm以下的粉状铌铁；
2)、制备一种包裹体，该包裹体由半球状或柱状的下壳体和上壳体组成，下壳体和上壳体的采用厚度为0.3mm-0.5mm的冷轧板或热轧板制成；
3)、将粉状铌铁灌入由下壳体和上壳体组成包裹体中，灌入粉状铌铁的量为200g-15000g，然后将下壳体和上壳体压合或焊接在一起，即成为钢材冶炼中的铌铁原料。
本发明具有如下的有益效果，一是通过将粉状铌铁包裹在包裹体内，可以直接将粉状铌铁用于钢材冶炼，不需要将粉状铌铁循环回炉熔炼成团这一加工工序，可以大大降低生产成本，也避免了在粉状铌铁熔炼成团加工过程中对环境造成的染污；二是通过包裹体包裹的粉状铌铁体积大小均匀，重量标准，优化了冶炼的生产的工艺，投料时可通过传送带从料仓直接投入。
【附图说明】
图1是球形钢材冶炼中粉状铌铁包裹体使用前的剖面视图；
图2是球形钢材冶炼中粉状铌铁包裹体使用后的外观图；
图3是球形钢材冶炼中粉状铌铁包裹体使用后的剖面视图；
图4是圆柱形钢材冶炼中粉状铌铁包裹体使用前的剖面视图；
图5是圆柱形钢材冶炼中粉状铌铁包裹体使用后的外观图；
图6是圆柱形钢材冶炼中粉状铌铁包裹体使用后的剖面视图；
【具体实施方式】
实施例1
一种粉状铌铁的回收利用方法，
1)、收集在块状铌铁破碎过程中筛余的粒度在5mm以下的粉状铌铁；
2)、制备一种包裹体，该包裹体为半球状的下壳体1和上壳体2组成，下壳体1和上壳体2的采用厚度为0.4mm厚度的冷轧板或热轧板制成，在下壳体1上有包裹边3，在上壳体2上有被包裹边4；
3)、将粉状铌铁灌入由下壳体1和上壳体2组成包裹体中，灌入粉状铌铁5的量为1300g，用冲压方式将下壳体1上的包裹边3包裹上壳体2上有被包裹边4，如图1、图2、图3所示，即成为钢材冶炼中的铌铁原料。
实施例2
一种粉状铌铁的回收利用方法，
1)、收集在块状铌铁破碎过程中筛余的粒度在5mm以下的粉状铌铁；
2)、制备一种包裹体，该包裹体为圆柱状的下壳体1和上壳体2组成，下壳体1和上壳体2的采用厚度为0.4mm厚度的冷轧板或热轧板制成，在下壳体1上有包裹边3，在上壳体2上有被包裹边4；
3)、将粉状铌铁灌入由下壳体1和上壳体2组成包裹体中，灌入粉状铌铁5的量为1300g，用冲压方式将下壳体1上的包裹边3包裹上壳体2上有被包裹边4，如图4、图5、图6所示，即成为钢材冶炼中的铌铁原料。