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1、(10)授权公告号 CN 203263951 U (45)授权公告日 2013.11.06 CN 203263951 U *CN203263951U* (21)申请号 201320336806.9 (22)申请日 2013.06.13 A61M 5/315(2006.01) A61M 5/50(2006.01) (73)专利权人 江波 地址 317500 浙江省台州市温岭市箬横镇红 升村 A 区 120 号 (72)发明人 江波 (74)专利代理机构 台州市中唯专利事务所 ( 普 通合伙 ) 33215 代理人 潘浙军 (54) 实用新型名称 自毁注射器的芯杆改良结构 (57) 摘要 本实用新。
2、型公开了一种自毁注射器的芯杆改 良结构， 由外芯杆和内芯杆构成， 内芯杆定位在外 芯杆的内孔前端， 所述内芯杆由主体部分和定位 于主体部分尾部的弹簧座插接件构成， 其中内芯 杆主体部分与外芯杆一体生成。本实用新型设计 的自毁注射器的芯杆改良结构， 其外芯杆和内芯 杆的主体部分直接一体成型， 不仅方便了装配， 同 时可有效避免注射器的提前自毁。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 (10)授权公告号 CN 203263951 U CN 203263951 U *。
3、CN203263951U* 1/1 页 2 1. 一种自毁注射器的芯杆改良结构， 由外芯杆和内芯杆构成， 内芯杆定位在外芯杆的 内孔前端， 其特征在于 ： 所述内芯杆由主体部分和定位于主体部分尾部的弹簧座插接件构 成， 其中内芯杆主体部分与外芯杆一体生成。 2. 如权利要求 1 所述的芯杆改良结构， 其特征在于 ： 所述内芯杆主体部分的头部外壁 通过易断裂结构与外芯杆连接为一体。 3. 如权利要求 2 所述的芯杆改良结构， 其特征在于 ： 所述易断裂结构为带易断裂线的 环形凸缘， 所述环形凸缘在易断裂线处的厚度最薄， 环形凸缘的其他部分随易断裂线位置 的偏离其厚度逐渐增加。 4. 如权利要求 。
4、3 所述的芯杆改良结构， 其特征在于 ： 所述易断裂线紧靠外芯杆设置或 紧靠内芯杆主体部分设置或直接设置在环形凸缘上。 5. 如权利要求 2 所述的芯杆改良结构， 其特征在于 ： 所述易断裂结构为若干个带易断 点的连接凸点， 所述连接凸点在易断点处的外径最小， 连接凸点的其他部分随易断点位置 的偏离其外径逐渐增加。 6. 如权利要求 5 所述的芯杆改良结构， 其特征在于 ： 所述易断点紧靠外芯杆设置或紧 靠内芯杆主体部分设置或直接设置在连接凸点上。 7. 如权利要求 1-6 任一权项所述的芯杆改良结构， 其特征在于 ： 所述内芯杆的主体部 分尾部设有连接孔用于定位所述弹簧座插接件， 弹簧座插接。
5、件的外圆端面安装一具有预压 缩量的弹簧， 弹簧的顶端面与外芯杆内孔的颈部下凸台相顶持。 8. 如权利要求 1-6 任一权项所述的芯杆改良结构， 其特征在于 ： 所述内芯杆主体部分 的顶部设有可与针座尾部卡舌相卡合的卡槽。 权 利 要 求 书 CN 203263951 U 2 1/3 页 3 自毁注射器的芯杆改良结构 技术领域 0001 本实用新型涉及自毁注射器， 特别是自毁注射器的芯杆改良结构。 背景技术 0002 出于避免交叉感染等医疗隐患的考虑， 自毁式注射器得到了广泛的应用。 0003 在目前， 市面上的自毁式注射器类型很多， 其中一种是采用内外双芯杆结构， 该注 射器在自毁时， 内芯杆。
6、与外芯杆之间的连接约束解除并在弹性元件的作用下带动针座及针 座上的针尖回缩到外芯杆的内孔当中， 以此实现注射器的自毁。 0004 在以上结构中， 所述的内外芯杆是分体设置的结构， 两者各自独立加工， 而后再进 行组装连接。在目前， 以上内外芯杆之间的定位连接是通过外芯杆内孔头部设置的至少一 道环形突起与内芯杆的头部过盈配合来实现的。但以上环形突起的过盈配合量不好控制， 如果过盈量过大， 就会给实际当中的装配带来困难， 同时也会导致内芯杆相对外芯杆内孔 滑动时的阻力也比较大， 使得注射器自毁时推动芯杆的力也很大， 给实际使用带来了一定 不便， 但如果以上环形突起的过盈量过少， 又会导致内外芯杆的。
7、连接定位不稳定， 很容易导 致注射器的提前自毁。 实用新型内容 0005 针对上述问题， 本实用新型设计了一种自毁注射器的芯杆改良结构， 其外芯杆和 内芯杆的主体部分直接一体成型， 不仅方便了装配， 同时可有效避免注射器的提前自毁。 0006 针对上述问题， 本实用新型采用以下技术方案实现 ： 0007 一种自毁注射器的芯杆改良结构， 由外芯杆和内芯杆构成， 内芯杆定位在外芯杆 的内孔前端， 其特征在于 ： 所述内芯杆由主体部分和定位于主体部分尾部的弹簧座插接件 构成， 其中内芯杆主体部分与外芯杆一体生成。 0008 进一步的， 上述内芯杆主体部分的头部外壁通过易断裂结构与外芯杆连接为一 体。。
8、 0009 进一步的， 上述易断裂结构为带易断裂线的环形凸缘， 所述环形凸缘在易断裂线 处的厚度最薄， 环形凸缘的其他部分随易断裂线位置的偏离其厚度逐渐增加。 0010 进一步的， 上述易断裂线紧靠外芯杆设置或紧靠内芯杆主体部分设置或直接设置 在环形凸缘上。 0011 进一步的， 上述易断裂结构为若干个带易断点的连接凸点， 所述连接凸点在易断 点处的外径最小， 连接凸点的其他部分随易断点位置的偏离其外径逐渐增加。 0012 进一步的， 上述易断点紧靠外芯杆设置或紧靠内芯杆主体部分设置或直接设置在 连接凸点上。 0013 进一步的， 上述内芯杆的主体部分尾部设有连接孔用于定位所述弹簧座插接件， 。
9、弹簧座插接件的外圆端面安装一具有预压缩量的弹簧， 弹簧的顶端面与外芯杆内孔的颈部 下凸台相顶持。 说 明 书 CN 203263951 U 3 2/3 页 4 0014 进一步的， 上述内芯杆主体部分的顶部设有可与针座尾部卡舌相卡合的卡槽。 0015 本实用新型内芯杆的主体部分与外芯杆一体生成， 在加工中两者通过一次注塑成 型， 省略了组装过程中内外芯杆之间的配合连接， 在组装时只需将弹簧从内芯杆主体部分 的尾部套入并安装上弹簧座插接件即可， 装配简便而快捷， 可大大提升芯杆的组装效率。 0016 此外， 所述内芯杆主体部分的头部外壁通过易断裂结构与外芯杆连接为一体。该 易断裂的结构设置， 一。
10、方面实现内外芯杆之间的一体结构设置， 保证内外芯杆之间在自毁 前的有效连接定位， 从根本上杜绝注射器提前自毁的现象发生， 另一方面也保证了注射器 能实现正常自毁， 医护人员在注射完成后稍微再进一步推动芯杆即可实现内外芯杆的有效 分离。 附图说明 0017 图 1、 本实用新型的结构示意图 ； 0018 图 2、 本实用新型易断裂结构为环形凸缘的横截面图 ； 0019 图 3、 本实用新型图 1 中 A 部的局部放大图 ； 0020 图 4、 环形凸缘的易断裂线紧靠外芯杆的局部放大图 ； 0021 图 5、 环形凸缘的易断裂线直接设置在环形凸缘上的局部放大图 ； 0022 图 6、 本实用新型易。
11、断裂结构为若干连接凸点的结构示意图 ； 0023 图 7、 本实用新型易断裂结构为若干连接凸点的横截面图 ； 0024 图 8、 本实用新型图 6 中 B 部的局部放大示意图 ； 0025 图 9、 连接凸点的易断点紧靠内芯杆主体部分的横截面图 ； 0026 图 10、 连接凸点的易断点直接设置在连接凸点上的横截面图。 具体实施方式 0027 如图 1 所示， 一种自毁注射器的芯杆改良结构， 由外芯杆 1 和内芯杆 2 构成， 内芯 杆 2 定位在外芯杆 1 的内孔 11 前端。 0028 所述内芯杆 2 由主体部分 21 和定位于主体部分尾部的弹簧座插接件 22 构成， 其 中内芯杆主体部分。
12、 21 与外芯杆 1 一体生成， 在生产中两者通过一次注塑成型。 0029 内芯杆主体部分21的顶部设有可与针座尾部卡舌相卡合的卡槽211。 内芯杆主体 部分 21 的头部外壁通过易断裂结构与外芯杆 1 连接为一体。 0030 在本实施例中， 易断裂结构为带易断裂线 31 的环形凸缘 3， 其结构如图 2 和 3 所 示。在此， 为保证易断裂线 31 在自毁过程中的有效断裂， 所述环形凸缘 3 在易断裂线处 31 的厚度最薄， 环形凸缘 3 的其他部分随易断裂线 31 位置的偏离其厚度逐渐增加。在本实施 例中， 环形凸缘 3 的易断裂线 31 紧靠内芯杆主体部分 21 设置， 在实际中， 易断。
13、裂线 31 也可 紧靠外芯杆 1 设置， 其结构如图 4 所示， 或直接设置在环形突起 3 上， 其结构如图 5 所示。 0031 所述内芯杆21的主体部分尾部设有连接孔212用于定位所述弹簧座插接件22， 弹 簧座插接件 22 的外圆端面安装一具有预压缩量的弹簧 4， 弹簧 4 的顶端面与外芯杆内孔 11 的颈部下凸台 111 相顶持。 0032 此外， 如图 6 和所示， 为本实用新型的第二个实施方式， 所述易断裂结构为若干个 带易断点51的连接凸点5， 同样， 为保证易断裂点51在自毁过程中的有效断裂， 所述连接凸 说 明 书 CN 203263951 U 4 3/3 页 5 点 5 在。
14、易断点 51 处的外径最小， 连接凸点 5 的其他部分随易断点 51 位置的偏离其外径逐 渐增加。在本实施例中， 易断点 51 紧靠内芯杆主体部分 21 设置， 其结构如图 7 和 8 所示， 在实际中， 也可将易断点 51 紧靠外芯杆 1 设置， 其结构如图 9 所示， 或将易断点 51 直接设 置在连接凸点 5 上， 其结构如图 10 所示。 0033 本实用新型内芯杆 2 的主体部分 21 与外芯杆 1 一体生成， 在加工中两者通过一次 注塑成型， 该一体结构设置， 省略了组装过程中内外芯杆之间的配合连接， 在组装时只需将 弹簧 4 从内芯杆主体部分 21 的尾部套入并安装上弹簧座插接件。
15、 22 即可， 装配简便而快捷， 可大大提升芯杆的组装效率。 0034 此外， 所述内芯杆主体部分 21 的头部外壁通过易断裂结构与外芯杆 1 连接为一 体。 该易断裂结构设置， 一方面实现内外芯杆之间的一体结构设置， 保证内外芯杆之间在自 毁前的有效连接定位， 从根本上杜绝注射器提前自毁的现象发生 ； 另一方面也保证注射器 能实现正常自毁， 医护人员在注射完成后稍微再进一步推动芯杆即可实现内外芯杆的有效 分离。 0035 以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施方式， 并非对实用新型作任何形式上的限 制， 凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、 等同变化或修饰， 仍属于本实用新型技术方案的范围内。 说 明 书 CN 203263951 U 5 1/6 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 203263951 U 6 2/6 页 7 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 203263951 U 7 3/6 页 8 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 203263951 U 8 4/6 页 9 图 6 说 明 书 附 图 CN 203263951 U 9 5/6 页 10 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 203263951 U 10 6/6 页 11 图 9 图 10 说 明 书 附 图 CN 203263951 U 11 。