亚甲基双邻甲硫基N-甲基苯胺及其制备方法和应用 【技术领域】
本发明涉及一种亚甲基双邻甲硫基N-甲基苯胺及其制备方法和应用，属于化工技术领域。
背景技术
当今MDI系列弹性体扩链剂，尤其是浇注弹性体扩链剂基本上使用的都是1，4-丁二醇，因为其具有极强的吸收性和小分子的特性，决定了其制品性能差，不能充分显示MDI的特性，且不易储存，应用工艺不便，因此，多年来，业内一直在不断寻求性能优异的新的扩链剂。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种亚甲基双邻甲硫基N-甲基苯胺及其制备方法和应用。
本发明所述的亚甲基双邻甲硫基N-甲基苯胺，其特征在于其分子式为C17H22S2N2，结构式为：
本发明所述的亚甲基双邻甲硫基N-甲基苯胺的简单可行的制备方法如下：
将苯胺甲基化，再与甲醛进行缩合反应，然后与二甲基二硫进行反应制成。
其中适宜的反应条件为：
缩合反应的反应温度为30～80℃；
硫化反应的反应温度为100～180℃，反应催化剂为铜、铝，硫化反应最好在搅拌条件下进行，适宜搅拌速度控制为80～100转/分。
反应方程式依次如下：
(1)甲基化反应：
(3)硫化反应：
本发明亚甲基双邻甲硫基N-甲基苯胺液态，呈棕红色，分子量为318。
本发明亚甲基双邻甲硫基N-甲基苯胺可用作MDI系列弹性体的扩链剂，包括可用作MDI系列浇注弹性体的扩链剂、喷涂弹性体的扩链剂、聚氨酯弹性体的扩链剂和环氧扩链剂等。
本发明亚甲基双邻甲硫基N-甲基苯胺与现有的1，4-丁二醇扩链剂相比具有以下优点：
(1)常温下为液态，利于应用操作；
(2)属于芳香胺类扩链剂，性能优异；
(3)具有大分子特性，不易吸水，易储存；
(4)胶凝时间为4-6min，满足操作。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明所述的亚甲基双邻甲硫基N-甲基苯胺，其分子式为C17H22S2N2，结构式为：
制备方法如下：
将苯胺甲基化，再与甲醛进行缩合反应，然后与二甲基二硫进行反应制成，其中反应条件为：
缩合反应的反应温度为60℃。
硫化反应在搅拌条件下进行，硫化反应的反应温度为140℃，反应催化剂为铜、铝，搅拌速度为90转/分。
所得产品主含量为97.0％，二甲硫基产物为2.5％，单苯环产物为0.8％。
实施例2
制备方法：
缩合反应的反应温度为40℃。
硫化反应在搅拌条件下进行，硫化反应的反应温度为120℃，反应催化剂为铜、铝，搅拌速度为100转/分。
所得产品主含量为96.5％，二甲硫基产物为2.0％，单苯环产物为0.7％。
其它同实施例1。
实施例3
制备方法：
缩合反应的反应温度为70℃。
硫化反应在搅拌条件下进行，硫化反应的反应温度为150℃，反应催化剂为铜、铝，搅拌速度为90转/分。
所得产品主含量为96.2％，二甲硫基产物为2.7％，单苯环产物为0.9％。
其它同实施例1。
实施例4
制备方法：
缩合反应的反应温度为50℃。
硫化反应在搅拌条件下进行，硫化反应的反应温度为110℃，反应催化剂为铜、铝，搅拌速度为95转/分。
所得产品主含量为96.9％，二甲硫基产物为2.1％，单苯环产物为0.8％。
其它同实施例1。
实施例5
制备方法：
缩合反应地反应温度为65℃。
硫化反应在搅拌条件下进行，硫化反应的反应温度为130℃，反应催化剂为铜、铝，搅拌速度为90转/分。
所得产品主含量为96.5％，二甲硫基产物为2.6％，单苯环产物为0.8％。
其它同实施例1。