本发明介绍装在圆柱形压力壳堆芯中的小功率核反应堆，以及球形燃烧元素的装料，可拆卸的钢质核容器，由底、侧、顶反射层组成的石墨反射层和装在侧反射层中用以安放吸收棒的管道。 这种核反应堆由于DE-OS 30 16 402而出名。本文只涉及以组件结构方式出现的一种高温反应堆。含有球形装料的金属壳体装在用盖子密封的混凝土壳的堆芯中，并闭反应堆、排出球形燃料元素、拆掉调节杆、打开顶盖，就可把金属壳体连同金属底板以及底、侧、顶反射层一起取出。在底板上至少可连接一根通向下方的管道，以排出加热的冷却气体，冷气是从下向上吹的。热气管道通向第二个堆芯，它平行装在混凝土壳体中，在热气管道里装上热消耗器，如汽锅。DE-OS 30 16 402提出建议，把含有堆芯的核反应堆向下延长，把热消耗器装在金属壳体的下方。
在DE-OS 33 35 451资料中所介绍的核反应堆装置亦属于这样的技术等级，该装置同样是一个装有球形燃烧元素的高温反应堆。在这种装置中，原回路的全部组件如调节装置和关闭装置装在钢质反应堆压力壳内，可从上面装拆。采用地下的建筑方式可能是经济的。在高温反应堆的下面装备排气管，用以取出燃烧元素，排出管可从反应堆压力壳的侧面引出。
这项发明的任务在于按开始介绍的建筑方式建造一个核反应堆，其中在很大程度上可放弃一些主动的操作设备，如送料设备、气体净化设备，调节系统和安全系统，这样，该反应堆由于使用的维修费用少，工作人员少，因而显得非常适用，例如在生产热量时。
根据这项发明，解决这些问题，具有以下特征：
a）侧反射器和底反射器分成内反射器和外反射器，核容器里面装内反射器，可拆卸;
b）完全放在核容器内的顶反射器直接放在燃烧元素上，此种元素构成固定的装料，由于可拆卸核容器，燃烧元素可互换;
c）内里的侧反射器具有很多管道，为了进行微调和断路，在这些管道上排列一些吸收棒;
d）在压力壳的顶部区域内是一个用盖子关闭的中心开孔，便于装拆核容器以及在其中安装的组元和燃烧元素;
e）在外壳内，用来冷却空气的鼓风机成垂直状态装在中心位置;
f）冷却系统装在压力壳的全部内侧上，它能把在燃烧元素-装料中所产生的热量从压力壳中放出;
g）在冷却系统的前面安装一个气封外套，在外套和外面的侧反射层之间是一个输送冷却气体的敞开的环形室;
h）原气体和冷却系统布置合理，就是在受到干扰的情况下，也能确保余热安全排出;
i）原始回路的结构密封得非常好，主要是焊唇密封好，这样就不需要强制通风和过滤装置。
本文所介绍的核反应堆由于结构坚实而著名，因为是建在地下，因而可避免外来作用（如飞机降落、压力波、破坏活动等）的影响。此外，周围的土地对放射的辐射具有突出的防护力。
简单而又经济的设计使功率大小达到10至20MW。较高的功率消耗通过成倍增加标准反应堆即可达到。所有必需的附加装置，为了提高其经济性，事前都考虑到了。
由于结构简单，能量产生的成本当然很低，其价格能与现在的化石能源相竞争。
稳定的燃烧元素一装料能够负荷运转约10至40年。随后，燃烧元素可以置换，它可与核容器、内反射层、微调和断路棒一起拆去;这样就可以放弃连续的和不连续的给料。核容器里的燃烧元素的低临界状态，在进料和出料时，由于核容器里的微调和断路棒保持不变，因而能够得到保障。
拆除核容器及其内部安装的部件可延长整个设备的使用期限，因为侧向反射器和顶盖反射器等高负荷部件可交换，此外还可对这些部件进行维修。
压力容器既可作为预应力铸铁容器，也可作为应力混凝土容器、钢筋混凝土容器或钝钢制容器处理。
冷却气体，主要是氦，利用鼓风机和突出的叶轮（该叶轮位于一个介于顶盖和顶盖反射器之间的自由空间）自上而下通过燃烧元素-装料进行传输。冷却气体流过装料后分布在压力容器底部，在外部侧向反射器和密封的辐射板之间的环形室附近流动，向上流进顶盖反射器上的自由空间，然后再进入鼓风机。
在压力容器内侧安装的冷却系统可排出产生的全部热量。冷却系统通过传导和辐射进行传热。在冷却系统循环的冷却媒质（例如将核反应堆用作热化反应堆中的水）被引向自身的管道。它们被密封的辐射护板与原回路完全隔开，因此在原回路中可避免冷却系统可能的泄漏。因而，这里不需要快速反应堆保护系统用来控制反应干扰。
在原回路无含水部件，和出现对运转时原回路不增加燃烧元素可暂不考虑这种情况时，可不用气体净化设备，或者可用其它方式净化。
原回路的气体压力可作如下有利选择，使该压力高于冷却系统内媒质的压力。这样，在原回路内的媒质出故障时也可确保安全。
燃烧元素件有很高的重金属负荷，从而燃烧元素在核心处可有很长的停留时间。
在盖的外部，可适当设置在渗透时可供吸收棒用的传动装置。
在顶盖反射器上面的自由空间设置含水辐射护板是有利的，这样，鼓风机的低压部分和高压部分以及吸入侧和加压侧可分开。含气辐射护板与核容器连接。
为了改进加热的冷却气体向冷却系统的热传导，密封的辐射护板在其面向环形室的一侧增加肋条。这些肋条是纵向构成，在它们上面可直接支承外设侧向反射器。从而构成可供向上流动冷却气体用的冷却槽。
为了支承核容器，可设置一个金属支承装置，在它上面放置核容器。支承装置直接用压力容器底座支承。
在供中心安装孔和拆卸孔用的顶盖穿透处设置鼓风机用的电动机，并在穿透处设置自身可取下的锁紧部件。这样做便于鼓风机和电动机的维修。
在放在一个基座上的压力壳上适当放置一个便于接近的混凝土保护层。在该保护层（它与地下结构一起保护核反应堆不受外界响影，）上面设置放有辅助设备和供电系统的轻结构室。
在这种新式核反应堆中，拥有在内部的侧向反射器内设置的、仅用于微调和断路的吸收棒;完全通过控制鼓风机转速和冷却系统的二次流动来调整反应堆的功率，因而可利用负温度系数具有的稳定性特点。从而不必用吸收棒作有效调整。
微调和断路棒与易燃的中子毒气（如钆）相结合，用于限制最初的过剩反应。在反应堆运转时出现的过剩反应变化，通过微调和断路棒补偿。因此，微调和断路棒有时可用手工方法逐步抽出。缓慢的反应性变化不需要调整和自动装置;因此，微调和断路棒仅仅是在通过降低反应堆功率不能产生足够的热量（即不能提供足够的热水质量）时采用的方法。由于陶瓷燃烧元素在较宽范围内耐热性好，因此能经受燃烧元素温度的短时间变化。
核反应堆在燃烧元素产生烧损后按下述方式卸载比较有利，即先将一个屏蔽容器直接装在压力容器上，然后在去盖后，将核容器装在屏蔽容器内。
原回路和冷却系统的安装要确保在有故障时也能可靠地排出余热。
在鼓风机停止工作时，将冷却系统的余热用自然对流方法排出，从而在燃料装料中，冷却气体改变流向。结果，鼓风机及其传动马达不会因为受热而有危险。最后，在原回路产生的升压，在原回路安装时已加以考虑，或者可用储气容器内的冷却气体的流动得到补偿。冷却系统的结构方式是：为了利用自然对流方法排出余热，让足量的冷却媒质通过冷却系统的管道进行循环。
在出现减压干扰情况时，在冷却系统中也同样传播余热，就是说，在石墨反射器上传热和通过从石墨反射器向冷却系统热辐射。因而在反应堆堆芯，不会超出正常运转时产生的温度很多。
而在冷却系统停止工作时，余热可以可靠地排出，而不损坏燃烧元素，或消除燃烧元素的活动性。在这种情况下，通过压力容器在周围的地面和大气中的传导，将余热排出。将钢制或应力混凝土容器用作压力容器，利用钢加固的特殊装置足以影响热传导。这种简单结构只需很少的监视费用。
图中以一个设计为例对这种新式核反应堆作了详细说明。图1依据新设计，用图说明核反应堆的纵断面。图2说明带地上结构的整个装置。
从图1可见，设置一个用钢筋混凝土制取的安装在地下的圆柱形压力容器1，该容器包括一个堆芯2。在其复盖范围3有一个中心开口4，该开口可用可卸下的盖5关闭。在堆芯2中，设有一个核反应堆6，其堆心由球状燃烧元素的固定装料7组成。装料7直径约为1.2-1.5米，高为1.5-2.5米，堆芯处的功率密度约为4-6兆瓦/米3，总功率可达10-20兆瓦。用热压方法或冷压方法生产的燃烧元素在每个球内约含20-40克重金属。
装料7被一个石墨反射器8包围住，它由底反射器9，侧反射器10和顶反射器11组成。石墨反射器8的厚度约为0.75至1.0米。
顶反射器11直接放在装料7上。在它和顶盖5之间是一个敞开的空间12。另一个敞开的空间13装在底反射器9和压力壳1的基面之间，在此空间装一个金属支撑装置14，以支撑压力壳基础上的核反应堆6。
装料7从上到下被一种冷却气体（主要是氦）吹透，氦气用鼓风机15进行循环。鼓风机15装在顶盖5的下面，它的叶轮装在空间12里。驱动马达27装在顶盖5的穿透处16内，外面装一个密封件17。
装料7的侧面和下面被核容器18所包围，核容器也能容纳侧反射器10和底反射器9的一部分。侧和底反射器又分为内和外反射器部分;在侧反射器10的旁边，内反射器标19，外反射器标以20，在底反射器9的旁边，则用22和23加以标记。在内反射器19里面装的是垂直的管道28，在管道里安装用以微调和切断的吸收棒21。吸收棒21用的驱动装置29装在顶盖5的穿透处38内。
核容器18连同内侧反射器19，顶反射器11，燃烧元素和吸收棒21，按照顶盖5的距离，可向上拆除。为此，可得到一个辅助防护罩。吸收棒21在拆装过程中能保证装料7的低临界状态。如果燃烧元素完全烧尽的话，就可拆除核容器18。
在压力壳1的整个内侧上安装一个冷却系统24，该系统主要由冷却水流过的管子组成，冷却系统布置合理，装料7所产生的热量，在负荷运转以及在余热排出时，能安全可靠地放出。为了阻止水渗入原回路中，在堆芯2内，在冷却系统24前，装一个气封外套25。在这个外套和外侧反射器之间是一个环形室26。
在敞开的空间12内是一个导气外壳30，它把鼓风机15的吸入侧和压力侧分开。朗连接核容器18的上端。
通过鼓风机15的转速和冷却系统24的二次流过来控制反应堆的功率，这时可利用球堆反应堆所固有的负的温度系数。鼓风机15吸入冷却气体，其压力在正常工作时可调到大约8至10个巴，从空间12把冷却气体送入装料7。在装料7穿流时，气温从约300℃升高到500℃。加热的冷却气体通过核容器18以及底反射层9中的开孔进入敞开的空间13，送给环形室26。从这里又到达12室。
冷却气体压力的选择，使其在冷却系统24内水压的上面。
核反应堆6不需要给料装置、气体净化装置、反应堆保护装置和主动的调控装置等一系列设备，因此，该反应堆所产生的能量的费用和维修费用是很低的。
图2所示为装在地下堆芯40里的装有压力壳1的整个核反应堆装置，立在基础31上，上面是隔离的混凝土防护罩和一个轻建筑结构的机房33。机房33有一个大门36，被分成车间37和房间39，用于装拆核容器18。为了这个目的，在房间39里面安装滑轨35，滑轨上吊车34可自由跑动。堆芯40用混凝土砌面。以漏损和活性来监视堆壁和压力壳1之间的间隙41。抽气很少就可调整与环境相比很轻的低压。意外的漏损将断断续续地被排出。