技术领域
本实用新型涉及一种新型喷雾罐。
背景技术
现有的喷雾泵由于其设计精美，使用方便，已广泛地应用与日化 和医药等行业。但是现有的喷雾泵在拆卸包装后，喷雾泵的喷嘴就会 长期暴露在外面，使用过程中灰尘之类的污染物很容易进入到喷嘴， 造成污染。另外现有的喷雾泵由于设计上的缺陷，在使用过程中存在 起泵相对较慢，喷出量相对不够稳定等缺点。不能满足使用者的需求。
现有的口腔用喷雾器一般没有保护装置，在运输或使用过程中喷 雾器的按钮很容易因误操作而被挤压下移，从而导致浪费或不必要的 事故发生，安全性不强。
故此，现有的喷雾器有待于进一步完善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种 结构简单，能有效防止灰尘等污染物进入喷雾器内,和有效防止被误 按，安全可靠，新型喷雾罐。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种新型喷雾罐，包括有瓶体，其特征在于：在所述瓶体的瓶口 上通过铝封杯密封封装有能定量给液的喷雾泵装置，在所述喷雾泵装 置的出液端上连接有喷液按钮，在所述铝封杯外套设有防尘盖。
如上所述的一种新型喷雾罐，其特征在于所述喷雾泵装置包括有 泵室，在所述泵室内设有上泵杆，在所述上泵杆外壁上设有限位凸块， 在所述限位凸块下方的上泵杆上活动套设有吸塞，在所述吸塞下方设 有下泵杆，在所述下泵杆下端设有能封闭泵室进液端的塞头，下泵杆 固定设置在所述上泵杆内，在下泵杆下端与泵室之间设有能使塞头顶 压在吸塞上从而封闭上泵杆下端进液口的下顶压弹簧，在所述吸塞与 限位凸块之间设有上顶压弹簧，在所述泵室进液端设有泵珠机构，在 所述限位凸块上端的上泵杆上套设有能使上泵杆外壁与泵室内壁形 成动态密封且能将上泵杆锁定在泵室内的锁紧盖，所述上泵杆上部伸 出泵室，所述喷液按钮连接在上泵杆上端。
如上所述的一种新型喷雾罐，其特征在于所述铝封杯包括有封杯 座，在所述封杯座上端面 向上延伸有泵室连接部，所述泵室插接在泵室连接部内，在所述泵室 连接部下端面与泵室上端面之间设有密封内垫片。
如上所述的一种新型喷雾罐，其特征在于在所述泵室上端面设有 密封凸环，所述密封凸环设置在密封内垫片内。
如上所述的一种新型喷雾罐，其特征在于所述塞头包括有塞头 体，在所述塞头体上设有向上的环形翻边，所述环形翻边内壁与下泵 杆外壁之间设有容置槽，在所述容置槽的下泵杆外壁上间隔设有多个 凸筋。
如上所述的一种新型喷雾罐，其特征在于所述的吸塞包括有内塞 体，在所述内塞体上通过连接环连接有外塞体，所述外塞体与泵室内 壁动态密封，所述内塞体与上泵杆外壁动态密封，所述内塞体下端插 接在容置槽时能与塞头形成密封。
如上所述的一种新型喷雾罐，其特征在于所述在泵室内设有上泵 杆下移时能使吸塞与下泵杆分离的第一台阶，在所述第一台阶下方的 泵室内设有第二台阶。
如上所述的一种新型喷雾罐，其特征在于所述的喷液按钮包括有 按头，在所述按头内设有进液通道，所述上泵杆插接在所述进液通道 内，在所述按头内设有出液通道，在所述按头上设有与出液通道连通 的出液口，在所述出液口内设有雾点。
如上所述的一种新型喷雾罐，其特征在于所述的泵珠机构包括有 设置在泵室进液端的泵珠室，在所述泵珠室内设有泵珠，在所述泵珠 室上方的泵室内设有定位台阶，所述下顶压弹簧下端顶压在定位台阶 上。
如上所述的一种新型喷雾罐，其特征在于在所述泵室进液端上设 有引液管，在所述引液管下端设有便于进液的斜切口。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
一、本实用新型中在铝封杯上套接有保险罩，有效保证了本实 用新型喷雾器在非正常使用的状态下，不会因误操作造成浪费或不必 要的事故发生，同时有效防止污染物进入喷嘴，安全卫生。
二、本实用新型喷雾泵装置结构简单，采用双弹簧设计，起泵快， 喷出量稳定。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的剖面示意图；
图3为本实用新型的分解示意图；
图4为图2的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1至4所示的一种新型喷雾罐，包括有瓶体1，在所述瓶体 1的瓶口上通过铝封杯2密封封装有能定量给液的喷雾泵装置3，在 所述喷雾泵装置3的出液端上连接有喷液按钮4，在所述铝封杯2外 套设有防尘盖5。
本实用新型中在铝封杯上套接有保险罩，有效保证了本实用新型 喷雾器在非正常使用的状态下，不会因误操作造成浪费或不必要的事 故发生，同时有效防止污染物进入喷嘴，安全卫生。
本实用新型中所述喷雾泵装置3包括有泵室31，在所述泵室31 内设有上泵杆32，在所述上泵杆32外壁上设有限位凸块33，在所述 限位凸块33下方的上泵杆32上活动套设有吸塞34，在所述吸塞34 下方设有下泵杆35，在所述下泵杆35下端设有能封闭泵室31进液 端的塞头36，所述下泵杆35活动设置在所述上泵杆32内，在下泵 杆35下端与泵室之间设有能使塞头36顶压在吸塞34上从而封闭上 泵杆32下端进液口的下顶压弹簧37，在所述吸塞34与限位凸块33 之间设有下顶压弹簧38，在所述泵室31进液端设有泵珠机构39，在 所述限位凸块33上端的上泵杆32上套设有能使上泵杆32外壁与泵 室31内壁形成动态密封且能将上泵杆32锁定在泵室内的锁紧盖310， 所述上泵杆32上部伸出泵室31，所述喷液按钮4连接在上泵杆32 上端。
本实用新型中所述铝封杯2包括有封杯座21，在所述封杯座21 上端面向上延伸有泵室连接部22，所述泵室31插接在泵室连接部22 内，在所述泵室连接部22下端面与泵室31上端面之间设有密封内垫 片23。
本实用新型中在所述泵室31上端面设有密封凸环311，所述密 封凸环311设置在密封内垫片23内。
本实用新型中所述塞头36包括有塞头体361，在所述塞头体361 上设有向上的环形翻边362，所述环形翻边362内壁与下泵杆35外 壁之间设有容置槽363，在所述容置槽363的下泵杆35外壁上间隔 设有多个凸筋364。
本实用新型中所述的吸塞34包括有内塞体341，在所述内塞体 341上通过连接环342连接有外塞体343，所述外塞体343与泵室31 内壁动态密封，所述内塞体341与上泵杆32外壁动态密封，所述内 塞体341下端插接在容置槽363时能与塞头36形成密封。
本实用新型所述在泵室31内设有上泵杆32下移时能使吸塞34 与下泵杆35分离的第一台阶351，在所述第一台阶351下方的泵室 31内设有第二台阶352。
本实用新型中所述的喷液按钮4包括有按头41，在所述按头41 内设有进液通道42，所述上泵杆32插接在所述进液通道42内，在 所述按头41内设有出液通道43，在所述按头41上设有与出液通道 43连通的出液口44，在所述出液口44内设有雾点45。
本实用新型中所述的泵珠机构39包括有设置在泵室31进液端的 泵珠室391，在所述泵珠室391内设有泵珠392，在所述泵珠室391 上方的泵室内设有定位台阶393，所述下顶压弹簧37下端顶压在定 位台阶393上。
本实用新型中在所述泵室31进液端上设有引液管6，在所述引 液管6下端设有便于进液的斜切口61。
本实用新型喷雾泵装置结构简单，采用双弹簧设计，起泵快，喷 出量稳定。
本实用新型中工作原理：
1、在使用过程中先取下防尘盖；
2、按压按头时,克服下顶压弹簧的弹力，按头下移，因上顶压弹 簧的弹力作用，吸塞跟着上泵杆一起下移，泵室内腔的气体被压缩， 当吸塞顶住第一台阶时，吸塞不动，而上下泵杆继续下移，此时上顶 压弹簧被压缩，吸塞与下泵杆分离，下泵杆的塞头与吸塞之间的密封 位被打开，泵室内腔气体将从此位置被排出；下泵杆下移到第二台阶 时，上下泵杆停止下移；
3、松开按头时,因下顶压弹簧和上顶压弹簧的作用,吸塞与下泵 杆的塞头迅速密封并一起回弹,泵室内腔形成局部真空,在外界大气 压作用下,将液体从引液管引进并冲开泵珠进入内腔；继续按压,因液 体不可压缩性从而将液体通过上泵杆流经喷嘴管的雾点形成雾状喷 出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实 用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实 施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原 理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各 种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围 内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。