球形转盘式压缩机.pdf

本发明属于一种容积式压缩机。
    根据申请人对现有技术的了解，未发现有与本发明类似的压缩机装置，因而是一种具有创新性的发明。

    容积式压缩机中目前应用最广的是往复活塞式压缩机，其主要缺点是振动大，转数不高，机器体积大而且重。优点是密封性好，排气压力高。回转式压缩机的突出优点是振动小，结构简单、紧凑，缺点是密封性差，单级压缩达不到较高的压力。

    本发明的任务就是要克服以上两种形式压缩机具有的缺点，设计出一种既密封可靠又振动小，结构紧凑的压缩机。该压缩机可以做成双缸式。以下将结合附图对发明作进一步的详细描述。

    图1是本发明一种具体结构的纵向剖面图。

    参照图1，在每一个球形缸体内装有一个活塞（2）和一个转盘（3）。活塞为桔瓣形，其球面部分有一球面销（19）与缸体鉸接;转盘（3）为球台形，其下部通过球面销（4）与主轴伸进缸体的臂鉸结。转盘（3）在运动的任一位置其上端面都与球形缸体围出一个半球空间。活塞（2）通过其下端半圆柱销与转盘（3）鉸接，将上述半球空间分隔成两个工作积V1和V2。

    上述活塞球面销（19）和转盘球面销（4）的轴线都通过球形缸体的球心。为保证该机构正常灵活转动，它们应与主轴（6）轴线成相同的夹角α。主轴轴线也通过上述球心。

    主轴（6）由驱动轴（11）通过齿轮（14）驱动，从而带动转盘运动，活塞和转盘之间发生相对转动，使工作腔V2不断膨胀、压缩。

    下面再进一步说明该机构的密封问题。

    球形缸体与转盘、活塞一起形成密封的压缩腔。考虑到回转式压缩机的密封缺点，在本设计中，力求使所有需密封的地方都能装几道环或其它其它密封件。参照图2、图3，由于球形缸体与转盘和活塞的接触方式都是面接触，因而可采用加开口环（7）或半圆环（9）的方式，使得这种压缩机在密封上适当地保留了往复活塞压缩机的优点。本机构地转盘（3）圆周上能装几道开口环（7），这是较理想的密封。活塞的球面部分也可加类似的密封半圆环（9），密封半圆环的背部中央装有弹簧以保证半圆环与球壳贴紧，见图3。活塞（2）与转盘（3）铰接的半圆柱面上，见图1和图3，密封采用密封直条（20）的方法，密封直条的背后装有板弹簧（21）压紧。在以上三个需密封的面的汇交处的密封采用密封活块（8）背后加弹簧（22）、（23）的方法，见图2。密封活块紧贴第一道活塞环和球形缸体。上述半圆环（9）必须伸进装在活塞柱面销两端的密封活块（8）上开口的槽内。

    参看图4知球形缸体分成上盖（1）和下座（12）。

    与现有的往复活塞式压缩机和回转式压缩机相比。本发明兼有二者的优点。因无往复运动件，故振动小。由于每个需密封的面都可进行多道密封，所以密封可靠，单级压缩比可以较高。另外这种压缩机结构紧凑，重量可相对减轻。

    参照图1、图2、图3和图4，主要另件为：

    1-上盖、2-活塞、3-转盘、4-转盘球面销，、5-转盘球面销盖、6-主轴、7-开口环、8-密封活块、9-半圆环、10-机体连接件、11-驱动轴、12-下座、13-前轴座、14-驱动齿轮、15-油底壳、16-后轴座、17-弹簧、18-顶块、19-活塞球面销、20-密封直条、21-板弹簧、22-弹簧、

    23-弹簧、E-排气口、T-进气口、V2工作腔。