磁性铸铁粉处理含重金属污水的方法.pdf

本发明属于含重金属污水处理的工艺方法，特别是采用磁性铸铁粉处理含重金属污水的方法。
    含重金属污水已经公开的处理方法种类很多，使用铁粉处理含重金属污水的专利也有多项。如荷兰1974年M7404-782号专利是用加铁粉和硫酸亚铁的方法使重金属杂质吸附在铁粉上，再由外加磁场使其分离。此方法是先加碱，产生氢氧化物胶体，再通入氧气或空气并加热至60℃使胶体转化产生沉淀并加入铁粉和硫酸亚铁，然后由磁场加以分离。国内已有用铁粉处理经过调节PH值酸性污水工艺流程并且外加电磁场以利于完成反应和渣液分离的方法。这些方法都存在着一些缺点，如要消耗大量电能、热能，并且都不能直接采用简单的过滤技术来达到渣液分离的目的。

    本发明的任务就是要经济、有效地解决污水处理过程中渣液分离以及反应速度慢的问题。

    本发明的任务是以下述方式完成的：首先根据污水中重金属离子的含量、种类进行酸量调节，使污水的酸度保持在PH值等于1.5～2.5间，含重金属离子，尤其是含六价铬离子浓度高时，PH值应取下限，调节好酸度地污水与磁化的铸铁粉进行反应，PH值升到5.4以上反应就完成了，然后使污水在通有压缩空气或氧气的容器中进行氧化，经过3～10分钟后，用碱中和污水，使其PH值升到8～9进行凝聚沉降，10分钟后，上清水与凝聚沉淀物就可直接用通用过滤设备进行过滤，达到渣液彻底分离的目的。

    以下结合附图对本发明作进一步描述：

    图1是本发明的工艺流程图。

    图中酸量调节槽1用来调节污水的游离酸含量，污水中游离酸少时可加入硫酸或盐酸，优先选用硫酸，如酸量多要加碱中和，使污水中游离酸的含量达到PH值在1.5～2.5之间。当含六价铬离子浓度大于100毫克/升时，PH值应调到2.0以下。调节好酸量的污水由泵打入底部装有磁性铸铁粉2的反应器3中，为了加快反应速度，污水的流速应能使磁性铸铁粉处于“沸腾”状态，这样只要在10分钟以内反应就能结束。此时出水PH值上升到5.4以上，从反应器3中完成反应的污水进入装有机械搅拌器4和压缩空气管5的凝聚器6中，先通入压缩空气使多余二价铁离子充分氧化。经过3～10分钟在机械搅拌器4缓慢搅拌下，加入10%氢氧化钠溶液或其它碱进行中和，当PH值升到8～9时停止加碱继续搅拌1～3分钟，此时金属的氢氧化物就自行发生凝聚沉降，形成的凝聚沉降物很容易与上清水分离。上清水中少量悬浮物可采用简单过滤方法去除。凝聚沉淀物具有良好的过滤性，可用通用过滤设备来达到渣液彻底分离。过滤后的水可直接排放，或由泵打到高位水槽重复利用。湿渣饼在温度120℃左右烘干就可转变成铁氧体，解决了二次污染问题，冶金行业则可直接把湿渣饼通过冶炼来回收重金属。反应器3也可用机械搅拌器式滚筒代替。

    通过表1可以看出使用本发明对处理电镀行业的废水很有效，可以有效地除重金属离子。由于本发明使用磁性铸铁粉，所以反应速度非常快，提高了处理效率和处理效果，而且铸铁粉可用机械行业的废切屑来生产。

    铸铁粉的磁化，可用电磁铁，也可用永久磁铁来充磁，因此它的成本低廉。