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1、(10)授权公告号 CN 201832173 U (45)授权公告日 2011.05.18 CN 201832173 U *CN201832173U* (21)申请号 201020576912.0 (22)申请日 2010.10.26 A61L 9/014(2006.01) A61L 9/015(2006.01) A61L 9/18(2006.01) A61L 101/02(2006.01) A61L 101/04(2006.01) A61L 101/10(2006.01) A61L 101/48(2006.01) (73)专利权人 天津泰达环保有限公司 地址 300350 天津市津南区双港开。
2、发区东侧 专利权人 天津渤海环保工程有限公司 (72)发明人 韩檬 张曙光 高建东 郝永俊 赵昕哲 闫志海 徐朝阳 董珂 董楠 (54) 实用新型名称 一种室内臭气的高效净化装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种室内臭气的高效净化 装置， 其特征在于 ： 包括沿臭气流动方向依次连 接并与地面呈水平放置的预过滤网、 光催化发生 器、 臭氧滤层以及活性碳纤维箱。所述预过滤网 安装于风管内， 位于光催化发生器的上游侧 ； 所 述光催化发生器安装于风管内， 位于臭氧滤层的 上游侧 ； 所述臭氧滤层同样安装于风管内并与活 性碳纤维箱的底部相连 ； 所述活性碳纤维箱为矩 形， 内部装有若干个圆柱形中空。
3、滤筒， 顶部为出风 风道， 滤筒外则包裹一定厚度的活性碳纤维层。 本 实用新型结构简单、 占地面积小、 制造成本低、 运 行及维护方便， 适于推广使用。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 CN 201832173 U1/1 页 2 1. 一种室内臭气的高效净化装置， 其特征在于， 包括沿臭气流动方向依次连接并与地 面呈水平放置的预过滤网、 光催化发生器、 臭氧滤层以及活性炭纤维箱， 所述预过滤网安装 于风管内， 位于光催化发生器的上游侧 ； 所述光催化发生器安装于风管内， 位于臭氧滤层的 上游侧。
4、 ； 所述臭氧滤层同样安装于风管内并与活性炭纤维箱的底部相连 ； 所述活性炭纤维 箱为矩形， 内部装有若干个圆柱形中空滤筒， 顶部为出风风道， 滤筒外则包裹一定厚度的活 性炭纤维层。 2. 根据权利要求 1 所述的室内臭气的高效净化装置， 其特征在于， 所述光催化发生器 内的催化剂层材质为氧化钛。 3. 根据权利要求 1 所述的室内臭气的高效净化装置， 其特征在于， 所述活性炭纤维为 聚丙烯腈基活性炭纤维， 比表面积为 900 1600m2/g。 4. 根据权利要求 1 所述的室内臭气的高效净化装置， 其特征在于， 所述臭氧滤层为负 载 Ag-Mn 催化剂的铝制蜂窝状结构。 权 利 要 求 书。
5、 CN 201832173 U1/3 页 3 一种室内臭气的高效净化装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种臭气净化装置， 特别涉及一种室内臭气的高效净化装置。 背景技术 0002 臭气物质指含发臭基团的异味物质， 主要为硫化氢、 氨、 硫醇类及有机胺等含硫、 胺基团的气体成分。 近年来， 作为环境污染治理的一个重要方面， 工业生产和生活设施的臭 气污染治理也受到了前所未有的重视， 针对臭气污染的治理技术也在不断被开发出来。人 们首先开发了植物液除臭法， 即用芳香物质掩蔽臭气， 虽然简单易行， 但臭气仍然存在， 因 而不是根治的办法。 科技人员随后又开发出生物除臭法， 即用微生物分解恶臭分。
6、子， 但投资 及运行成本巨大。 采用新型吸附材料活性炭纤维的吸附除臭法是目前应用较多的臭气治 理方法， 但也存在吸附容量低， 吸附材料需频繁更换并后处理， 运行费用高昂等缺点。近年 来， 人们又开发出了光催化除臭法， 即利用光照催化剂产生离子将恶臭气体分子氧化分解 为无害组分， 投资及运行费用适中， 兼具杀菌消毒作用。但是， 该技术仅能处理较低气量的 臭气， 且达到高除臭率需较长的氧化反应接触时间， 设备占地面积也相应增加， 同时伴有少 量臭氧生成， 造成二次污染。 0003 不同除臭技术的综合比较可参见下表。 0004 0005 室内空间通常属于有人活动且臭气无组织排放的场所， 换气量一般较。
7、低。与其它 方法相比， 光催化法不仅可以生成负离子等氧化剂有效分解臭气， 还可同时产生有益人体 健康的离子风， 杀菌消毒， 清新空气， 因而是适于本场所的较佳方案。 然而， 为达到较佳的除 臭效果， 光催化法对氧化剂与臭气的接触时间要求较高， 导致投资及占地面积较大， 应用受 到限制。此外， 该法还会产生对人体有害的臭氧， 形成二次污染。 实用新型内容 0006 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、 占地面积 说 明 书 CN 201832173 U2/3 页 4 小、 制造成本低、 运行及维护方便的室内臭气净化装置。 0007 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题。
8、所采取的技术方案是 ： 一种室内臭 气的高效净化装置， 包括沿臭气流动方向依次连接并与地面呈水平放置的预过滤网、 光催 化发生器、 臭氧滤层以及活性炭纤维箱。 所述预过滤网安装于风管内， 位于光催化发生器的 上游侧 ； 所述光催化发生器安装于风管内， 位于臭氧滤层的上游侧 ； 所述臭氧滤层同样安 装于风管内并与活性炭纤维箱的底部相连 ； 所述活性炭纤维箱为矩形， 内部装有若干个圆 柱形中空滤筒， 顶部为出风风道， 滤筒外则包裹一定厚度的活性炭纤维层。 0008 所述光催化发生器内的催化剂层材质为氧化钛。 0009 所述活性炭纤维为聚丙烯腈基活性炭纤维， 比表面积为 900 1600m2/g。 。
9、0010 所述臭氧滤层为负载 Ag-Mn 催化剂的铝制蜂窝状结构。 0011 本实用新型具有的优点和积极效果是 ： 将活性炭纤维吸附除臭法与光催化除臭法 有机结合。利用活性炭纤维层吸附捕集臭气， 可以提高臭气分子与离子型氧化剂的接触时 间， 提升除臭效率， 因而可有效减小占地面积及光催化强度， 降低光催化成本 ； 通过光催化 法分解被吸附的臭气分子， 可以有效提高活性炭纤维的使用效率及吸附容量， 运行费用得 以大大降低 ； 利用价廉且安装方便的催化滤网作为臭氧滤层， 可以高效脱除臭氧， 减少二次 污染， 运行维护方便快捷 ； 产生有益人体健康的离子风， 杀菌消毒， 清新空气。 本实用新型具 有。
10、结构简单、 占地面积小、 制造成本低、 运行及维护方便等优点， 因而有较好的发展前景和 推广价值。 附图说明 0012 图 1 是本实用新型的正视图。 0013 图 2 是图 1 的俯视图。 0014 1、 风管， 2、 预过滤网， 3、 光催化发生器， 4、 臭氧滤层， 5、 中空滤筒， 6、 活性炭纤维 层， 7、 活性炭纤维箱。 具体实施方式 0015 为能进一步了解本实用新型的发明内容、 特点及功效， 兹例举以下实施例， 并配合 附图详细说明如下 ： 0016 请参阅图 1 与图 2， 一种室内臭气的高效净化装置， 包括沿臭气流动方向依次连接 并与地面呈水平放置的预过滤网2、 光催化发。
11、生器3、 臭氧滤层4以及活性炭纤维箱7。 所述 预过滤网 2 安装于风管 1 内， 位于光催化发生器 3 的上游侧 ； 所述光催化发生器 3 安装于风 管 1 内， 位于臭氧滤层 4 的上游侧 ； 所述臭氧滤层 4 同样安装于风管 1 内并与活性炭纤维箱 7的底部相连 ； 所述活性炭纤维箱7为矩形， 内部装有若干个圆柱形中空滤筒5， 顶部为出风 风道， 滤筒外则包裹一定厚度的活性炭纤维层 6。系统启动后， 室内含尘臭气经过安装于风 管 1 内的预过滤网 2 以除去微量粉尘 ； 之后， 臭气进入安装于风管 1 内及预过滤网 2 下游的 光催化发生器 3， 发生器 3 产生大量臭氧及负离子等氧化剂。
12、， 被臭气携带离开 ； 将该臭气通 入安装于风管1内及光催化发生器3下游的臭氧滤层4， 使臭气内的臭氧浓度满足国家排放 标准 ； 随后， 将除去臭氧的臭气送入安装于臭氧滤层4下游的矩形活性炭纤维箱7进行综合 除臭， 臭气依次穿过活性炭纤维箱 7 内的活性炭纤维层 6 与中空滤筒 5 后成为新鲜空气， 由 说 明 书 CN 201832173 U3/3 页 5 安装于活性炭纤维箱 7 顶部的风管 1 直接排入大气。 0017 所述光催化发生器 3 内的催化剂层材质为氧化钛。 0018 所述活性炭纤维层 6 为聚丙烯腈基活性炭纤维， 比表面积为 900 1600m2/g。 0019 所述臭氧滤层 。
13、4 为负载 Ag-Mn 催化剂的铝制蜂窝状结构。 0020 本实用新型将活性炭纤维吸附法与光催化法有机结合去除臭气， 可以有效除臭并 降低投资及运行费用， 同时产生有益人体健康的离子风， 杀菌消毒、 清新空气， 尤其适用于 工业及生活设施的室内环境等换气量低， 有人活动场所的臭气净化过程。 0021 尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述， 但是本实用新型并不 局限于上述的具体实施方式， 上述的具体实施方式仅仅是示意性的， 并不是限制性的， 本领 域的普通技术人员在本实用新型的启示下， 在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的 范围情况下， 还可以作出很多形式， 这些均属于本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 CN 201832173 U1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 。