技术领域
本实用新型属于器皿灭菌设备技术领域，具体涉及一种灭菌装置，尤指一种组培器皿灭菌装置。
背景技术
目前市场上的卧式灭菌器利用蒸汽与热量对产品进行灭菌，而大多灭菌器外表面进行喷漆防锈处理不进行保温，少部分卧式灭菌器对保温筒体直筒部分附加保温层进行保温，两端的封头未设置保温装置，容易造成灭菌时的热量流失，从而造成能源浪费。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种结构合理，使用方便，在封口过程中密封性能好，安全性高的组培容器的组培容器自动封口装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种组培器皿灭菌装置，包括罐体、底座，所述罐体与底座之间设置有托轮；所述罐体采用双层设置，所述罐体内部设置有内胆，所述内胆外缘环形设置有恒温管，所述恒温管一端连接电源，所述内胆上设置有若干蒸汽管道，所述蒸汽管道为直管，位于内胆内部，两端分别设置有进蒸汽环管以及出蒸汽环管，所述蒸汽管道内部设置有蒸汽导管，各蒸汽导管均匀分布在相应蒸汽环管的圆周上，所述蒸汽管道之间的连接为并联。
进一步优选，所述电源设置于罐体顶部一侧，所述罐体顶部还设置有温度感应器、压力感应器以及加强圈，在使用过程中，能够通过相应的温度感应器与压力感应器调控罐体内部温度，使之保持恒定。
进一步优选，所述的罐体为可转动装置，与电机连接后可实现罐体的旋转，罐体上方设置的加强圈处设置有检查口，便于人工对其内部进行常规机修。
进一步优选，所述内胆与罐体采用同轴设置，所述罐体与内胆之间设置有恒温棉，在使用过程中，能够对内胆内部温度恒定调节，节约能源。
进一步优选，所述内胆固定设置于罐体内部，在工作中，罐体翻转过程中，能够长时间保证内胆内部温度恒定，进一步节约能源损耗。
本实用新型相对于现有技术具有以下优点：
本实用新型在使用过程中，温度恒定，不易出现热损耗，节约能源，以此同时，维护保养方便，使用寿命较长，因此，综上所述，本实用新型具有较强的推广效益，便于广泛推广普及使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
如图1所示的一种组培器皿灭菌装置，包括罐体1、底座2，所述罐体1与底座2之间设置有托轮3；所述罐体1采用双层设置，所述罐体1内部设置有内胆4，所述内胆4外缘环形设置有恒温管9，所述恒温管9一端连接电源8，所述内胆4上设置有若干蒸汽管道7，所述蒸汽管道7为直管，位于内胆4内部，两端分别设置有进蒸汽环管5以及出蒸汽环管6，所述蒸汽管道7内部设置有蒸汽导管，各蒸汽导管均匀分布在相应蒸汽环管7的圆周上，所述蒸汽管道7之间的连接为并联。所述电源8设置于罐体1顶部一侧，所述罐体1顶部还设置有温度感应器11、压力感应器10以及加强圈12，在使用过程中，能够通过相应的温度感应器11与压力感应器10调控罐体1内部温度，使之保持恒定。所述的罐体1为可转动装置，与电机连接后可实现罐体1的旋转，罐体1上方设置的加强圈12处设置有检查口，便于人工对其内部进行常规机修。所述内胆4与罐体1采用同轴设置，所述罐体1与内胆4之间设置有恒温棉，在使用过程中，能够对内胆4内部温度恒定调节，节约能源。所述内胆4固定设置于罐体1内部，在工作中，罐体1翻转过程中，能够长时间保证内胆4内部温度恒定，进一步节约能源损耗。