行走式自动上料喷浆机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410432506.X

申请日:

2014.08.28

公开号:

CN104153582A

公开日:

2014.11.19

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

E04G21/04; E02D15/00

主分类号:

E04G21/04

申请人:

无锡市电盾静电科技有限公司

发明人:

殷汉明

地址:

214000 江苏省无锡市锡山区东亭柏庄中路89号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了行走式自动上料喷浆机,包括车体、料斗、主电机、壳体组和上料筒;所述车体上设置有主电机;所述主电机连接有无级调速器;所述无级调速器输出端为转轴;所述上料筒下端还连接有料铲;所述上料筒中间设置有上料筒转轴;所述上料筒下端面还设置有固定装置;所述上料筒上端安装有上料电机;所述上料电机与螺旋叶片通过传动齿轮连接;所述上料筒上端还设置有上料出口。本发明喷浆机只需要车体的前后移动,利用料铲和上料滚筒共同作用,就能实现上料,设置的固定装置让上料筒固定,在上料过程中稳定,省去了大量的人力,提高了喷浆的速率,没有混凝土材料洒漏,节约了资源。

权利要求书

1.  一种行走式自动上料喷浆机,其特征在于:包括车体1、料斗2、主电机4、壳体组5和上料筒8;其特征在于:所述车体1上设置有主电机4;所述主电机4连接有无级调速器3;所述无级调速器3输出端为转轴12;所述转轴12穿过壳体组5内的转子14;所述壳体组5顶部设置有料斗2;所述料斗2的侧壁上安装有料斗振荡器7;所述壳体组5底部连接有出料口6,且出料口6处设置有阀体16;所述车体1上还设置有上料筒8;所述上料筒8内安装有螺旋叶片9;所述上料筒8下端设置有上料料斗13;所述上料料斗13上设置有料斗支架26;所述料斗支架26上端面放置有滚轮电机21;所述滚轮电机21输出轴上安装有主动轮19;所述料斗支架26下方连接有上料滚轮18;所述上料滚轮18同轴安装有从动轮20;所述上料滚轮18上设置有滚轮齿25;所述上料筒8下端还连接有料铲22;所述上料筒8中间设置有上料筒转轴23;所述上料筒8下端面还设置有固定装置24;所述上料筒8上端安装有上料电机10;所述上料电机10与螺旋叶片9通过传动齿轮11连接;所述上料筒8上端还设置有上料出口17。

2.
  根据权利要求1所述的行走式自动上料喷浆机,其特征在于:所述主动轮19与从动轮20之间用带传动连接。

3.
  根据权利要求1所述的行走式自动上料喷浆机,其特征在于:所述固定装置24为带螺纹孔的伸缩套筒,所述伸缩套筒的顶端有带转轴的连接板,且连接板能通过螺母与上料筒8固定。

说明书

行走式自动上料喷浆机
技术领域
本发明涉及一种喷浆机,具体是行走式自动上料喷浆机。 
背景技术
目前用于建筑工地施工过程中使用的混凝土喷射灌注用喷浆机,一般采用人工上料或利用液压油缸抬升料一斗上料(指对喷浆机装料)两种方式。其中采用人工上料工作强度大,混凝土材料洒漏严重,还因为上料速度慢且影响整个建设工期。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种上料稳定、节省人力的行走式自动上料喷浆机。 
为达此目的,本发明采用以下技术方案: 
一种行走式自动上料喷浆机,包括车体、料斗、主电机、壳体组和上料筒;所述车体上设置有主电机;所述主电机连接有无级调速器;所述无级调速器输出端为转轴;所述转轴穿过壳体组内的转子;所述壳体组顶部设置有料斗;所述料斗的侧壁上安装有料斗振荡器;所述壳体组底部连接有出料口,且出料口处设置有阀体;所述车体上还设置有上料筒;所述上料筒内安装有螺旋叶片;所述上料筒下端设置有上料料斗;所述上料料斗上设置有料斗支架;所述料斗支架上端面放置有滚轮电机;所述滚轮电机输出轴上安装有主动轮;所述料斗支架下方连接有上料滚轮;所述上料滚轮同轴安装有从动轮;所述上料滚轮上设置有滚轮齿;所述上料筒下端还连接有料铲;所述上料筒中间设置有上料筒转轴;所述上料筒下端面还设置有固定装置;所述上料筒上端安装有上料电机; 所述上料电机与螺旋叶片通过传动齿轮连接;所述上料筒上端还设置有上料出口。 
作为本发明进一步的方案:所述主动轮与从动轮之间用带传动连接。 
作为本发明再进一步的方案:所述固定装置为带螺纹孔的伸缩套筒,所述伸缩套筒的顶端有带转轴的连接板,且连接板能通过螺母与上料筒固定。 
本发明的有益效果为:本发明喷浆机只需要车体的前后移动,利用料铲和上料滚筒共同作用,就能实现上料,设置的固定装置让上料筒固定,在上料过程中稳定,省去了大量的人力,提高了喷浆的速率,没有混凝土材料洒漏,节约了资源。 
附图说明
图1为行走式自动上料喷浆机的结构示意图; 
图2为行走式自动上料喷浆机中壳体组的结构示意图; 
图3为行走式自动上料喷浆机中上料滚轮的结构示意图。 
图中:1、车体;2、料斗;3、无级调速器;4、主电机;5、壳体组;6、出料口;7、料斗振荡器;8、上料筒;9、螺旋叶片;10、上料电机;11、传动齿轮;12、转轴;13、上料料斗;14、转子;15、固定螺栓;16、阀体;17、上料出口;18、上料滚轮;19、主动轮;20、从动轮;21、滚轮电机;22、料铲;23、上料筒转轴;24、固定装置;25、滚轮齿;26、料斗支架。 
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 
请参阅图1至图3,本发明实施例中,行走式自动上料喷浆机,包括车体1、料斗2、主电机4、壳体组5和上料筒8;所述车体1上设置有主电机4;所述主电机4连接有无级调速器3;所述无级调速器3输出端为转轴12;所述转 轴12穿过壳体组5内的转子14;所述壳体组5顶部设置有料斗2;所述料斗2的侧壁上安装有料斗振荡器7;所述壳体组5底部连接有出料口6,且出料口6处设置有阀体16;所述车体1上还设置有上料筒8;所述上料筒8内安装有螺旋叶片9;所述上料筒8下端设置有上料料斗13;所述上料料斗13上设置有料斗支架26;所述料斗支架26上端面放置有滚轮电机21;所述滚轮电机21输出轴上安装有主动轮19;所述料斗支架26下方连接有上料滚轮18;所述上料滚轮18同轴安装有从动轮20;所述上料滚轮18上设置有滚轮齿25;所述上料筒8下端还连接有料铲22;所述上料筒8中间设置有上料筒转轴23;所述上料筒8下端面还设置有固定装置24;所述上料筒8上端安装有上料电机10;所述上料电机10与螺旋叶片9通过传动齿轮11连接;所述上料筒8上端还设置有上料出口17。 
本发明的工作原理是:启动电机电源,将车体向右侧行进,料铲22与地面接触,地面上的物料进入料铲22上,由上料滚轮18将物料运送到上料料斗13内,在上料筒8内的螺旋叶片9的作用下,物料被运送到上端,由上料出口17流入料斗2内;物料在料斗2内震荡后进入壳体组5,转子14腔为密封空间,无物料泄露,转子14在主电机4和无级调速器3的共同控制下,将物料输送到出料口6内实现喷浆工作。 
以上仅以实施例对本发明进行了说明,但本发明并不限于上述尺寸和外观例证,更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之内。 

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资源描述

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1、10申请公布号CN104153582A43申请公布日20141119CN104153582A21申请号201410432506X22申请日20140828E04G21/04200601E02D15/0020060171申请人无锡市电盾静电科技有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区东亭柏庄中路89号72发明人殷汉明54发明名称行走式自动上料喷浆机57摘要本发明公开了行走式自动上料喷浆机,包括车体、料斗、主电机、壳体组和上料筒;所述车体上设置有主电机;所述主电机连接有无级调速器;所述无级调速器输出端为转轴;所述上料筒下端还连接有料铲;所述上料筒中间设置有上料筒转轴;所述上料筒下端面还设置有固定。

2、装置;所述上料筒上端安装有上料电机;所述上料电机与螺旋叶片通过传动齿轮连接;所述上料筒上端还设置有上料出口。本发明喷浆机只需要车体的前后移动,利用料铲和上料滚筒共同作用,就能实现上料,设置的固定装置让上料筒固定,在上料过程中稳定,省去了大量的人力,提高了喷浆的速率,没有混凝土材料洒漏,节约了资源。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104153582ACN104153582A1/1页21一种行走式自动上料喷浆机,其特征在于包括车体1、料斗2、主电机4、壳体组5和上料筒8;其特征在于所述车。

3、体1上设置有主电机4;所述主电机4连接有无级调速器3;所述无级调速器3输出端为转轴12;所述转轴12穿过壳体组5内的转子14;所述壳体组5顶部设置有料斗2;所述料斗2的侧壁上安装有料斗振荡器7;所述壳体组5底部连接有出料口6,且出料口6处设置有阀体16;所述车体1上还设置有上料筒8;所述上料筒8内安装有螺旋叶片9;所述上料筒8下端设置有上料料斗13;所述上料料斗13上设置有料斗支架26;所述料斗支架26上端面放置有滚轮电机21;所述滚轮电机21输出轴上安装有主动轮19;所述料斗支架26下方连接有上料滚轮18;所述上料滚轮18同轴安装有从动轮20;所述上料滚轮18上设置有滚轮齿25;所述上料筒8。

4、下端还连接有料铲22;所述上料筒8中间设置有上料筒转轴23;所述上料筒8下端面还设置有固定装置24;所述上料筒8上端安装有上料电机10;所述上料电机10与螺旋叶片9通过传动齿轮11连接;所述上料筒8上端还设置有上料出口17。2根据权利要求1所述的行走式自动上料喷浆机,其特征在于所述主动轮19与从动轮20之间用带传动连接。3根据权利要求1所述的行走式自动上料喷浆机,其特征在于所述固定装置24为带螺纹孔的伸缩套筒,所述伸缩套筒的顶端有带转轴的连接板,且连接板能通过螺母与上料筒8固定。权利要求书CN104153582A1/2页3行走式自动上料喷浆机技术领域0001本发明涉及一种喷浆机,具体是行走式自。

5、动上料喷浆机。背景技术0002目前用于建筑工地施工过程中使用的混凝土喷射灌注用喷浆机,一般采用人工上料或利用液压油缸抬升料一斗上料指对喷浆机装料两种方式。其中采用人工上料工作强度大,混凝土材料洒漏严重,还因为上料速度慢且影响整个建设工期。发明内容0003本发明的目的在于提供一种上料稳定、节省人力的行走式自动上料喷浆机。0004为达此目的,本发明采用以下技术方案0005一种行走式自动上料喷浆机,包括车体、料斗、主电机、壳体组和上料筒;所述车体上设置有主电机;所述主电机连接有无级调速器;所述无级调速器输出端为转轴;所述转轴穿过壳体组内的转子;所述壳体组顶部设置有料斗;所述料斗的侧壁上安装有料斗振荡。

6、器;所述壳体组底部连接有出料口,且出料口处设置有阀体;所述车体上还设置有上料筒;所述上料筒内安装有螺旋叶片;所述上料筒下端设置有上料料斗;所述上料料斗上设置有料斗支架;所述料斗支架上端面放置有滚轮电机;所述滚轮电机输出轴上安装有主动轮;所述料斗支架下方连接有上料滚轮;所述上料滚轮同轴安装有从动轮;所述上料滚轮上设置有滚轮齿;所述上料筒下端还连接有料铲;所述上料筒中间设置有上料筒转轴;所述上料筒下端面还设置有固定装置;所述上料筒上端安装有上料电机;所述上料电机与螺旋叶片通过传动齿轮连接;所述上料筒上端还设置有上料出口。0006作为本发明进一步的方案所述主动轮与从动轮之间用带传动连接。0007作为。

7、本发明再进一步的方案所述固定装置为带螺纹孔的伸缩套筒,所述伸缩套筒的顶端有带转轴的连接板,且连接板能通过螺母与上料筒固定。0008本发明的有益效果为本发明喷浆机只需要车体的前后移动,利用料铲和上料滚筒共同作用,就能实现上料,设置的固定装置让上料筒固定,在上料过程中稳定,省去了大量的人力,提高了喷浆的速率,没有混凝土材料洒漏,节约了资源。附图说明0009图1为行走式自动上料喷浆机的结构示意图;0010图2为行走式自动上料喷浆机中壳体组的结构示意图;0011图3为行走式自动上料喷浆机中上料滚轮的结构示意图。0012图中1、车体;2、料斗;3、无级调速器;4、主电机;5、壳体组;6、出料口;7、料斗。

8、振荡器;8、上料筒;9、螺旋叶片;10、上料电机;11、传动齿轮;12、转轴;13、上料料斗;14、转子;15、固定螺栓;16、阀体;17、上料出口;18、上料滚轮;19、主动轮;20、从动轮;21、滚轮电机;22、料铲;23、上料筒转轴;24、固定装置;25、滚轮齿;26、料斗支架。说明书CN104153582A2/2页4具体实施方式0013下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。0014请参阅图1至图3,本发明实施例中,行走式自动上料喷浆机,包括车体1、料斗2、主电机4、壳体组5和上料筒8;所述车体1上设置有主电机4;所述主电机4连接有无级调速器3;所述无级调速器3输出。

9、端为转轴12;所述转轴12穿过壳体组5内的转子14;所述壳体组5顶部设置有料斗2;所述料斗2的侧壁上安装有料斗振荡器7;所述壳体组5底部连接有出料口6,且出料口6处设置有阀体16;所述车体1上还设置有上料筒8;所述上料筒8内安装有螺旋叶片9;所述上料筒8下端设置有上料料斗13;所述上料料斗13上设置有料斗支架26;所述料斗支架26上端面放置有滚轮电机21;所述滚轮电机21输出轴上安装有主动轮19;所述料斗支架26下方连接有上料滚轮18;所述上料滚轮18同轴安装有从动轮20;所述上料滚轮18上设置有滚轮齿25;所述上料筒8下端还连接有料铲22;所述上料筒8中间设置有上料筒转轴23;所述上料筒8下。

10、端面还设置有固定装置24;所述上料筒8上端安装有上料电机10;所述上料电机10与螺旋叶片9通过传动齿轮11连接;所述上料筒8上端还设置有上料出口17。0015本发明的工作原理是启动电机电源,将车体向右侧行进,料铲22与地面接触,地面上的物料进入料铲22上,由上料滚轮18将物料运送到上料料斗13内,在上料筒8内的螺旋叶片9的作用下,物料被运送到上端,由上料出口17流入料斗2内;物料在料斗2内震荡后进入壳体组5,转子14腔为密封空间,无物料泄露,转子14在主电机4和无级调速器3的共同控制下,将物料输送到出料口6内实现喷浆工作。0016以上仅以实施例对本发明进行了说明,但本发明并不限于上述尺寸和外观例证,更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之内。说明书CN104153582A1/2页5图1图2说明书附图CN104153582A2/2页6图3说明书附图CN104153582A。

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