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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721134001.0 (22)申请日 2017.09.06 (73)专利权人 江西和明制药有限公司 地址 331500 江西省吉安市永丰县工业园 南区江西和明制药有限公司 (72)发明人 赵晓明 (51)Int.Cl. A61L 2/06(2006.01) A61L 2/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有预加热功能的安瓿瓶灭菌装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有预加热功能的 安瓿瓶灭菌装置， 包括底座、 传送带、 主支架、 液 压机、 灭菌箱、。
2、 预热腔和高温灭菌腔， 所述顶盖下 侧固定安装液压机， 液压机上的活塞杆向下， 液 压机上的活塞杆下端固定连接有灭菌箱， 所述灭 菌箱内部分为预热腔和高温灭菌腔。 设置液压机 从而调节灭菌箱与安瓿瓶之间的距离， 在不影响 安瓿瓶进出的情况下， 使得风流尽可能都垂直吹 向瓶体， 不至于从进瓶口和出瓶口产生跑风漏风 现象， 以提高灭菌干燥的均匀性和效率； 设置预 热腔使安瓿瓶在进入预热腔内部起到预热作用， 防止外界温度过低导致安瓿瓶直接进入高温灭 菌腔内， 因温差过大导致出现热爆瓶现象， 从而 提高安瓿瓶的生产合格率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 207871164 U 2018.。
3、09.18 CN 207871164 U 1.一种具有预加热功能的安瓿瓶灭菌装置， 包括底座 （1） 、 传送带 （3） 、 主支架 （5） 、 液 压机 （7） 、 灭菌箱 （8） 、 预热腔 （11） 和高温灭菌腔 （16） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 上设有传送 带 （3） ， 传送带 （3） 内的放置槽内放置有安瓿瓶 （4） ， 所述底座 （1） 上表面固定安装有主支架 （5） ， 主支架 （5） 竖直向上， 主支架 （5） 上端固定安装有顶盖 （6） ， 顶盖 （6） 下侧固定安装液压 机 （7） ， 液压机 （7） 上的活塞杆向下， 液压机 （7） 上的活塞杆下端固定连接有。
4、灭菌箱 （8） ， 所述 底座 （1） 上还固定安装有滑杆 （9） ， 滑杆 （9） 至少设置四组， 滑杆 （9） 上滑动安装有灭菌箱 （8） ， 所述灭菌箱 （8） 内部分为预热腔 （11） 和高温灭菌腔 （16） ， 预热腔 （11） 上侧开有预热进 风口 （12） ， 预热进风口 （12） 与预加热装置 （13） 相连， 预加热装置 （13） 左侧还安装有预热轴 流风机 （14） ， 预热轴流风机 （14） 出风口处安装有预热排风罩 （15） ， 所述高温灭菌腔 （16） 上 侧开有灭菌进风口 （17） ， 灭菌进风口 （17） 与高温加热装置 （18） 相连， 高温加热装置 （18） 。
5、右 侧还安装有高温引风机 （19） ， 高温引风机 （19） 出风口处安装有高温排风罩 （20） 。 2.根据权利要求1所述的一种具有预加热功能的安瓿瓶灭菌装置， 其特征在于： 所述底 座 （1） 下侧固定安装有支脚 （2） ， 支脚 （2） 至少设置为四组。 3.根据权利要求1所述的一种具有预加热功能的安瓿瓶灭菌装置， 其特征在于： 所述传 送带 （3） 上设有放置槽。 4.根据权利要求1所述的一种具有预加热功能的安瓿瓶灭菌装置， 其特征在于： 所述滑 杆 （9） 顶端固定安装有限位块， 滑杆 （9） 上的限位块与灭菌箱 （8） 之间连接有弹簧 （10） ， 滑杆 （9） 从弹簧 （10） 。
6、内部中心穿过。 5.根据权利要求1所述的一种具有预加热功能的安瓿瓶灭菌装置， 其特征在于： 所述预 热腔 （11） 内温度为35-40。 6.根据权利要求1所述的一种具有预加热功能的安瓿瓶灭菌装置， 其特征在于： 所述高 温灭菌腔 （16） 内的温度为370-400。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207871164 U 2 一种具有预加热功能的安瓿瓶灭菌装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种灭菌装置， 具体是一种具有预加热功能的安瓿瓶灭菌装置。 背景技术 0002 高温灭菌箱是容器药瓶进行灭菌干燥的重要区段， 也是整机的核心结构段,在设 计灭菌箱干燥区的空间高度时需以最大瓶。
7、子为参考， 并在瓶子上方距灭菌箱之间留一定的 空间余量， 现有装置无法调节烘箱与药瓶的距离导致大量热量流失； 同时药瓶进入高温段 后由于存在较大的温度差， 很容易导致热爆瓶的现象， 尤其是对于薄壁的安瓿瓶， 爆瓶率会 更高。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种具有预加热功能的安瓿瓶灭菌装置， 以解决上述 背景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0005 一种具有预加热功能的安瓿瓶灭菌装置， 包括底座、 传送带、 主支架、 液压机、 灭 菌箱、 预热腔和高温灭菌腔， 所述底座上设有传送带， 传送带内的放置槽内放置有安瓿瓶， 所述底座上表。
8、面固定安装有主支架， 主支架竖直向上， 主支架上端固定安装有顶盖， 顶盖下 侧固定安装液压机， 液压机上的活塞杆向下， 液压机下端固定连接有灭菌箱， 所述底座上还 固定安装有滑杆， 滑杆至少设置四组， 滑杆上滑动安装有灭菌箱， 所述灭菌箱内部分为预热 腔和高温灭菌腔， 预热腔上侧开有预热进风口， 预热进风口与预加热装置相连， 预加热装置 左侧还安装有预热轴流风机， 预热轴流风机出风口处安装有预热排风罩， 所述高温灭菌腔 上侧开有灭菌进风口， 灭菌进风口与高温加热装置相连， 高温加热装置右侧还安装有高温 引风机， 高温引风机出风口处安装有高温排风罩。 0006 作为本实用新型再进一步的方案： 所。
9、述底座下侧固定安装有支脚， 支脚至少设置 为四组。 0007 作为本实用新型再进一步的方案： 所述传送带上设有放置槽。 0008 作为本实用新型再进一步的方案： 所述滑杆顶端固定安装有限位块， 滑杆上的限 位块与灭菌箱之间连接有弹簧， 滑杆从弹簧内部中心穿过。 0009 作为本实用新型再进一步的方案： 所述预热腔内温度为35-40。 0010 作为本实用新型再进一步的方案： 所述高温灭菌腔内的温度为370-400。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 设置液压机可根据不同高度的安瓿 瓶调节灭菌箱与安瓿瓶之间的距离， 在不影响安瓿瓶进出的情况下， 使得风流尽可能都垂 直吹向瓶体。
10、， 不至于从进瓶口和出瓶口产生跑风漏风现象， 以提高灭菌干燥的均匀性和效 率； 设置预热腔使安瓿瓶在进入预热腔内部起到预热作用， 防止外界温度过低导致安瓿瓶 直接进入高温灭菌腔内， 因温差过大导致出现热爆瓶现象， 从而提高安瓿瓶的生产合格率。 说 明 书 1/3 页 3 CN 207871164 U 3 附图说明 0012 图1为一种具有预加热功能的安瓿瓶灭菌装置的结构示意图。 0013 图2为一种具有预加热功能的安瓿瓶灭菌装置中灭菌装置侧视的结构示意图。 0014 图中： 1-底座、 2-支脚、 3-传送带、 4-安瓿瓶、 5-主支架、 6-顶盖、 7-液压机、 8-灭菌 箱、 9-滑杆、 。
11、10-弹簧、 11-预热腔、 12-预热进风口、 13-预加热装置、 14-预热轴流风机、 15-预 热排风罩、 16-高温灭菌腔、 17-灭菌进风口、 18-高温加热装置、 19-高温引风机、 20-高温排 风罩。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0016 请参阅图1-2， 一种具有预加热功能的安瓿瓶。
12、灭菌装置， 包括底座1、 传送带3、 主 支架5、 液压机7、 灭菌箱8、 预热腔11和高温灭菌腔16， 所述底座1下侧固定安装有支脚2， 支 脚2至少设置为四组， 所述底座1上设有传送带3， 传送带3上设有放置槽， 传送带3内的放置 槽内放置有安瓿瓶4， 所述底座1上表面固定安装有主支架5， 主支架5竖直向上， 主支架5上 端固定安装有顶盖6， 顶盖6下侧固定安装液压机7， 液压机7上的活塞杆向下， 液压机7下端 固定连接有灭菌箱8， 所述底座1上还固定安装有滑杆9， 滑杆9至少设置四组， 滑杆9上滑动 安装有灭菌箱8， 滑杆9顶端固定安装有限位块， 滑杆9上的限位块与灭菌箱8之间连接有弹 。
13、簧10， 滑杆9从弹簧10内部中心穿过， 所述灭菌箱8内部分为预热腔11和高温灭菌腔16， 预热 腔11上侧开有预热进风口12， 预热进风口12与预加热装置13相连， 预加热装置13左侧还安 装有预热轴流风机14， 预热轴流风机14出风口处安装有预热排风罩15， 所述预热腔11内温 度为35-40； 所述高温灭菌腔16上侧开有灭菌进风口17， 灭菌进风口17与高温加热装置18 相连， 高温加热装置18右侧还安装有高温引风机19， 高温引风机19出风口处安装有高温排 风罩20， 高温灭菌腔16内的温度为370-400。 0017 本实用新型的工作原理是： 当安瓿瓶需要灭菌时， 将安瓿瓶放置在传送。
14、带3上， 通 过调节液压机7从而调节灭菌箱8与安瓿瓶之间的距离， 在不影响安瓿瓶进出的情况下， 使 得风流尽可能都垂直吹向瓶体， 不至于从进瓶口和出瓶口产生跑风漏风现象， 以提高灭菌 干燥的均匀性和效率； 设置预热腔11使安瓿瓶在进入预热腔11内部起到预热作用， 防止外 界温度过低导致安瓿瓶直接进入高温灭菌腔16内， 因温差过大导致出现热爆瓶现象， 从而 提高安瓿瓶的生产合格率； 安瓿瓶经预热腔11预热后， 再进入高温灭菌腔16内进行高温灭 菌消毒。 0018 对于本领域技术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形。
15、式实现本发明。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 说 明 书 2/3 页 4 CN 207871164 U 4 0019 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说 明 书 3/3 页 5 CN 207871164 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 207871164 U 6 。