技术领域
本实用新型涉及灭菌设备技术领域，特别涉及一种液体用微波灭菌装置。
背景技术
目前的液体灭菌设备采用的消毒方式为加入一些化学药物来达到杀菌消毒 的目的以及干热和湿热灭菌，这些化学药物虽然杀菌效果好，时间较长，方便。 但存在着一些致命的缺陷：化学药物的灭菌会有药物残留，对人体等会造成不 可逆的伤害，同时还会对灭菌物的成分有一定的影响，对空气等环境造成一定 的污染，而干热和湿热灭菌都需要很高的温度，不适用于要求低温灭菌的情况， 能耗也大。这些灭菌方法为静态状态下的灭菌，常常存在灭菌死角，使得灭菌 不彻底，不均匀。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种液体用微波灭菌装置，针对上述的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：
一种液体用微波灭菌装置，包括搅拌电机1、原料进口2、循环储料罐3、 搅拌桨4、控制阀A5、单向止回阀6、循环泵7、节流阀8、流量计9、温度传 感器A10、板式微波加热器11、温度传感器B12、循环检测取样罐13、控制阀 B14、取样口15、控制阀C16、控制阀D17、热交换器18、物料出口19、三通Ⅰ 25、三通Ⅱ26、三通Ⅲ27、三通Ⅳ28、管道,其特征在于，循环储料罐3顶端设 置搅拌电机1、原料进口2，底部通过管道与控制阀A5的入口连接，所述的循 环储料罐3，其内部设置搅拌桨4，且搅拌桨4的主轴与所述的搅拌电机1配合 连接，所述的三通Ⅰ25，其一端为入口Ⅰ，另一端为入口Ⅱ，一侧为出口，所 述的三通Ⅱ26，其一端为入口，另一端为出口Ⅰ，一侧为出口Ⅱ，所述的三通 Ⅲ27，其一端为入口，另一端为出口Ⅰ，一侧为出口Ⅱ，所述的三通Ⅳ28，其 一端为入口，另一端为出口Ⅰ，一侧为出口Ⅱ，单向止回阀6入口端通过管道 与所述的控制阀A5的出口一端连接，出口端通过管道与三通Ⅰ25的入口Ⅰ连接， 三通Ⅰ25的出口通过管道依次与循环泵7、节流阀8、流量计9连接，所述的三 通Ⅱ26，其入口与流量计9一端连接，其出口Ⅰ与温度传感器A10连接，其出 口Ⅱ通过管道与板式微波加热器11的入口端连接，所述的板式微波加热器11， 其出口端通过管道与温度传感器B12一端连接，温度传感器B12的另一端通过 管道与循环检测取样罐13的入水口连接，所述的循环检测取样罐13，其出水口 通过管道与所述的三通Ⅳ28的入口连接，所述的三通Ⅳ28，其出口Ⅰ通过管道 与所述的三通Ⅲ27的入口连接，控制阀B14进水口端与所述的三通Ⅳ28的出口 Ⅱ连接，出水口一端设置取样口15，所述的三通Ⅲ27，其出口Ⅰ通过管道与控 制阀D17的入水口一端连接，控制阀D17的出水口一端通过管道与热交换器18 的一侧上部的入口端连接，所述的热交换器18，其另一侧下部为物料出口19， 控制阀C16的入水口一端通过管道与所述的三通Ⅲ27的出口Ⅱ连接，出水口一 端通过管道与所述的三通Ⅰ25的入口Ⅱ连接，所述的板式微波加热器11，其内 部设置循环管路、微波加热单元，所述的循环管路，其呈S形分布于板式微波 加热器11内部，且其一端与板式微波加热器11的入口端配合连接，另一端与 板式微波加热器11的出口端配合连接，所述的微波加热单元，其均匀分布于循 环管路上，所述的微波加热单元，其包括流道板20、密封槽21、流道22、盖板 23、微波管24，所述的流道板20，其具体为箱体结构，且其一侧设置有盖板23， 盖板23外侧均匀分布有微波管24，所述的流道板20，其内壁一圈设置密封槽 21，密封槽21内设置流道22，所述的流道22，其呈S形分布，且其入口、出 口分别与所述的循环管路配合连接。
所述一种液体用微波灭菌装置，其特征在于，所述的热交换器18,其具体为 板式热交换器。
所述一种液体用微波灭菌装置，其特征在于，所述的盖板23，其具体为聚 丙板。
所述一种液体用微波灭菌装置，其特征在于，所述的盖板23，其与流道板 20具体为螺栓连接。
本实用新型的有益效果是，结构简单，设计新颖，实用可靠，操作简单方 便，充分利用了新型的微波能源，可用于药液的灭菌处理，食品液体的灭菌处 理等各类液体的灭菌处理，实现了液体的动态灭菌，解决了液体灭菌不彻底不 均匀等问题，微波灭菌的效率较高，同时节约能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的微波加热单元的侧视图。
图3是本实用新型的微波加热单元的A-A剖视图。
其中，1.搅拌电机，2.原料进口，3.循环储料罐，4.搅拌桨，5.控制阀A， 6.单向止回阀，7.循环泵，8.节流阀，9.流量计，10.温度传感器A，11.板式微 波加热器，12.温度传感器B，13.循环检测取样罐，14.控制阀B，15.取样口， 16.控制阀C，17.控制阀D，18.热交换器，19.物料出口，20.流道板，21.密封 槽，22.流道，23.盖板，24.微波管，25.三通Ⅰ，26.三通Ⅱ，27.三通Ⅲ，28. 三通Ⅳ。
具体实施方式
一种液体用微波灭菌装置，包括搅拌电机1、原料进口2、循环储料罐3、 搅拌桨4、控制阀A5、单向止回阀6、循环泵7、节流阀8、流量计9、温度传 感器A10、板式微波加热器11、温度传感器B12、循环检测取样罐13、控制阀 B14、取样口15、控制阀C16、控制阀D17、热交换器18、物料出口19、三通Ⅰ 25、三通Ⅱ26、三通Ⅲ27、三通Ⅳ28、管道。
如图1至图3所示，循环储料罐3顶端设置搅拌电机1、原料进口2，底部 通过管道与控制阀A5的入口连接，所述的循环储料罐3，其内部设置搅拌桨4， 且搅拌桨4的主轴与所述的搅拌电机1配合连接，所述的三通Ⅰ25，其一端为 入口Ⅰ，另一端为入口Ⅱ，一侧为出口，所述的三通Ⅱ26，其一端为入口，另 一端为出口Ⅰ，一侧为出口Ⅱ，所述的三通Ⅲ27，其一端为入口，另一端为出 口Ⅰ，一侧为出口Ⅱ，所述的三通Ⅳ28，其一端为入口，另一端为出口Ⅰ，一 侧为出口Ⅱ，单向止回阀6入口端通过管道与所述的控制阀A5的出口一端连接， 出口端通过管道与三通Ⅰ25的入口Ⅰ连接，三通Ⅰ25的出口通过管道依次与循 环泵7、节流阀8、流量计9连接，所述的三通Ⅱ26，其入口与流量计9一端连 接，其出口Ⅰ与温度传感器A10连接，其出口Ⅱ通过管道与板式微波加热器11 的入口端连接，所述的板式微波加热器11，其出口端通过管道与温度传感器B12 一端连接，温度传感器B12的另一端通过管道与循环检测取样罐13的入水口连 接，所述的循环检测取样罐13，其出水口通过管道与所述的三通Ⅳ28的入口连 接，所述的三通Ⅳ28，其出口Ⅰ通过管道与所述的三通Ⅲ27的入口连接，控制 阀B14进水口端与所述的三通Ⅳ28的出口Ⅱ连接，出水口一端设置取样口15， 所述的三通Ⅲ27，其出口Ⅰ通过管道与控制阀D17的入水口一端连接，控制阀 D17的出水口一端通过管道与热交换器18的一侧上部的入口端连接，所述的热 交换器18，其另一侧下部为物料出口19，所述的热交换器18,其具体为板式热 交换器，控制阀C16的入水口一端通过管道与所述的三通Ⅲ27的出口Ⅱ连接， 出水口一端通过管道与所述的三通Ⅰ25的入口Ⅱ连接，所述的板式微波加热器 11，其内部设置循环管路、微波加热单元，所述的循环管路，其呈S形分布于 板式微波加热器11内部，且其一端与板式微波加热器11的入口端配合连接， 另一端与板式微波加热器11的出口端配合连接，所述的微波加热单元，其均匀 分布于循环管路上，所述的微波加热单元，其包括流道板20、密封槽21、流道 22、盖板23、微波管24，所述的流道板20，其具体为箱体结构，且其一侧设置 有盖板23，盖板23外侧均匀分布有微波管24，所述的盖板23，其具体为聚丙 板，所述的盖板23，其与流道板20具体为螺栓连接，所述的流道板20，其内 壁一圈设置密封槽21，密封槽21内设置流道22，所述的流道22，其呈S形分 布，且其入口、出口分别与所述的循环管路配合连接。
本实用新型利用了微波所产生的热效应和生物效应对液体同时进行灭菌处 理，使得灭菌效果更佳，其液体在板式微波加热器11的微波加热单元内的流道 22里面流动时对液体进行灭菌处理，使得灭菌更加彻底，均匀，在进行物料的 灭菌过程时：从原料进口2进料，并启动搅拌，当料进入循环储料罐3后，经 过循环泵7将料送入板式微波加热器11，料经过板式微波加热器11中的微波加 热单元内的流道时进行灭菌，灭菌完成的料进入循环检测取样罐13，进行取样 检测，如果灭菌合格，则打开出料阀，灭菌合格的料经过热交换器18，热交换 器18将料的温度降低到规定温度，然后出料；如果灭菌不合格，打开控制阀C16， 继续进行循环灭菌过程，直到取样合格，打开出料阀，进入出料工艺。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而并不用于限制本实用新型所描 述的技术方案，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替 换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。