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1、10申请公布号CN102458184A43申请公布日20120516CN102458184ACN102458184A21申请号201080032949X22申请日2010052412/474,51820090529USA45D33/1620060171申请人太平洋生物科学实验室有限公司地址美国华盛顿州72发明人KA皮尔彻GW赫林RA雷舒斯74专利代理机构北京市柳沈律师事务所11105代理人葛青54发明名称用于制造用于皮肤制剂敷抹器的敷抹器顶端组件的物品和方法57摘要物品和相应的方法包括用于皮肤制剂敷抹器的部件的模铸固定件，该部件难以模铸。模铸固定件包括中心杯部分和两个相对的扯离部分。敷抹器顶端。
2、组件的刚硬的基部部分被安装到杯部分的上边沿中，液体硅树脂材料被浇注到限定在基部部分之下的杯部分的容积中。硅树脂固化，并结合到从基部部分延伸的元件，提供了在模铸顶端部分和基部部分之间的牢固结合。当组合的部件备用时，扯离部分被用户移除，这导致该部件的容易取出，其然后可被用户安装到制剂敷抹器上。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2012012086PCT申请的申请数据PCT/US2010/0359782010052487PCT申请的公布数据WO2010/138461EN2010120251INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页。
3、说明书3页附图2页1/1页21一种用于模铸部件的物品，包括单次使用的模铸固定件，其包括模铸部分和扯离部分，模铸部分包括边沿部分，该边沿部分适于接收敷抹器顶端组装部件的基部部分，模铸部分具有在边沿部分之下的内部容积，以接收可流动的模铸材料，该材料适于与使用者的面部皮肤区域接触以便敷抹皮肤制剂，其中，硅树脂材料填充内部容积且当被固化为固体形式时结合到从基部部分延伸的元件，与之形成牢固的接合，其中，模铸固定件和敷抹器顶端组装部件的最终组合可被储存直到准备使用，并且其中，扯离部分允许所述部件方便地从模铸固定件移除。2如权利要求1所述的物品，包括在模铸部分的相对侧部上的两个扯离部分。3如权利要求1所述的。
4、物品，其中，模铸部分为杯的形式。4如权利要求1所述的物品，其中，模铸材料是硅树脂。5如权利要求2所述的物品，其中，扯离部分包括从模铸部分向外延伸的部分，允许其被使用者容易地抓住。6如权利要求3所述的物品，其中，模铸固定件包括光滑材料，模铸材料不会附连到该光滑材料。7如权利要求1所述的物品，其中，硅树脂结合到基部部分的内部元件。8如权利要求1所述的物品，其中，模铸部分的边沿部分包括沟槽，基部部分的周边边缘可卡固到该沟槽中。9如权利要5所述的物品，其中，扯离部分包括肋，所述肋绕扯离部分的周边边缘的一部分并在扯离部分的上表面上延伸。10如权利要求2所述的物品，其中，扯离部分包括比模铸部分的相邻部分更。
5、薄的部分。11一种用于模铸顶端敷抹器组件的顶端部分的方法，该顶端敷抹器组件用在皮肤制剂敷抹器中，其中，顶端部分在模铸期间与顶端敷抹器的基部部分配合，该方法包括步骤将顶端敷抹器组件的基部部分定位在模铸固定件中，模铸固定件包括用于接收基部部分的杯部分和至少一个扯离部分，模铸固定件包括可容易地从模铸材料分离且不会附连到模铸材料的材料，该模铸材料包括在其模铸之后的部件的顶端部分；将模铸材料浇注到杯部分的在被定位的基部部分之下的容积中，模铸材料接合和结合到基部部分的延伸部分；和允许模铸材料固化，从而基部部分和顶端部分形成粘着的一体，其中，在其中具有模铸部件的模铸固定件可被储存直到顶端敷抹器组件准备使用。。
6、12如权利要求11所述的方法，其中，模铸材料是硅树脂。13如权利要求11所述的方法其中，硅树脂材料被肖氏硬度OO硬度计测为30。14如权利要求11所述的方法，其中，模铸固定件包括两个扯离部分，所述两个扯离部分从杯部分的相对端部延伸。15如权利要求11所述的方法，其中，模铸固定件材料是光滑的。16如权利要求14所述的方法，其中，扯离部分比杯部分的相邻部分更薄。17如权利要求12所述的方法，其中，硅树脂材料的特征在于在模铸期间没有与固定件的杯部分结合。权利要求书CN102458184A1/3页3用于制造用于皮肤制剂敷抹器的敷抹器顶端组件的物品和方法技术领域0001本发明大体涉及用于将皮肤处理制剂敷。
7、抹到人体面部区域的设备，且更具体地涉及用于制造在这种设备中使用的敷抹器顶端组件的物品和方法。背景技术0002在小型的个人设备中使用的许多部件，诸如皮肤制剂敷抹器，都利用模具/固定件由模铸方法制成。重要的是控制模铸部件的成本，以确保产品在市场上的成功。模具的成本和模铸过程的细节在控制成本上均是很重要的。模铸过程可以是慢的且需要大量的模腔，这通常是昂贵的，以便实现大量生产需求。另外，在将模铸部件从固定件移除时可能遇到问题，特别是在低硬度的硅树脂部件时。此外，硅树脂部件在它们从腔体移除之后可通常是粘连的，需要特殊的操作技术来确保这些部件在提供给用户用于更换现有部件时保持干净。此外，包括低硬度硅树脂的。
8、部件在它们被固化和备用之后难以直接附连到其他元件，诸如马达的驱动端。0003因此，需要模铸固定件和模铸在皮肤制剂敷抹器中使用的特定部件的方法，来在模铸过程期间可靠地廉价生产清洁部件和将部件牢固地固定到伴随部件，从而产生期望的组合/组件用于敷抹器。发明内容0004相应地，本发明在一方面是一种用于模铸部件的物品，包括单次使用的模铸固定件，其包括模铸部分和扯离部分，模铸部分包括边沿部分，该边沿部分适于接收敷抹器顶端组件部件的基部部分，模铸部分具有在边沿部分之下的内部容积，以接收可流动的模铸材料，该材料适于与用户的面部皮肤区域接触以便敷抹皮肤制剂，其中，硅树脂材料填充内部容积，且当被固化为固体形态时结。
9、合到从基部部分延伸的元件，与之形成牢固的接合，其中，模铸固定件和敷抹器顶端组件部件的最终组合可被储存直到用于使用，并且其中，扯离部分允许部件从模铸固定件的方便移除。0005在另一方面，本发明是一种用于模铸顶端敷抹器组件的顶端部分的方法，该顶端敷抹器组件用在皮肤制剂敷抹器中，其中，顶端部分在模铸期间与顶端敷抹器的基部部分配合，该方法包括步骤将顶端敷抹器组件的基部部分定位在模铸固定件中，模铸固定件包括用于接收基部部分的杯部分和至少一个扯离部分，模铸固定件包括容易从模铸材料分离且不会附连到模铸材料的材料，该模铸材料包括在其模铸之后的部件的顶端部分；将模铸材料浇注到杯部分的在被定位的基部部分之下的容积。
10、中，模铸材料接合和结合到基部部分的延伸部分；和允许模铸材料固化，从而基部部分和顶端部分形成粘着的一体，其中，在其中具有模铸部件的模铸固定件可被储存直到顶端敷抹器组件用于使用。附图说明说明书CN102458184A2/3页40006图1是敷抹器顶端组件的等视轴图，其通过使用在此披露的制造方法而生产。0007图2是在此披露的模铸固定件的透视图。0008图3是图2的模铸固定件的俯视图。0009图4是图2和3的模铸固定件的侧视图。0010图5是与图24类似的模铸固定件的透视图，敷抹器顶端组件在其上被接收在位。0011图6是显示了图5的模铸固定件的横截面视图，在用硅树脂或类似材料填充模铸固定件之后。具体。
11、实施方式0012图1显示了设备部件10的例子，其利用在此披露的模铸物品和制造方法而形成。在该例子中，部件10是敷抹器顶端组件，用在将皮肤制剂敷抹到皮肤的面部区域的设备中。敷抹器顶端组件10在共同未决申请序列号12/474,426中被详细讨论，其被受让给本发明的同一受让人。在该申请中的信息在此通过参照而被并入。0013简而言之，敷抹器顶端组件10包括顶端部分12，其在敷抹器的操作中与用户有物理接触。顶端部分12必须非常软，在一个例子中，其大约为肖氏硬度OO硬度计测为30。敷抹器顶端组件10还包括基部部分14，该基部部分14是充分刚硬的，以便被方便地安装到敷抹器马达的驱动端和从其移除。如上所述，利。
12、用常规模铸固定件来制造所述敷抹器顶端组件存在困难，因为基部部分14和顶端部分12的特性非常不同。这些困难包括高的固定件成本来获得大生产量，将模铸部件从固定件移除的困难，和保持最终部件干净直到被发送给终端用户。0014本发明的模铸固定件在图26中示出。模铸固定件16是单次使用的固定件，由光滑材料制成，诸如低密度聚乙烯。模铸固定件16包括中心杯状部分18和两个相对侧扯离翼部分20和22。翼部分包括扯离线24，其在杯部分18的侧部向下延伸。扯离线24比固定件的其余部分更薄。薄的部分大约是0005英寸厚，而模铸固定件16的其余部分通常大约为0030英寸厚，但是这个可以改变。取决于要被模铸的部件，固定件。
13、的尺寸还可变化。在所示实施例中，杯部分18大约是0300英寸高，直径为0500英寸。两个翼部分20和22大约是0600英寸长，并从杯部分18直接向外延伸。每个翼部分包括大体圆形的外部/外侧部分28和较窄的内部/内侧部分30，内部/内侧部分30将外部部分连接到杯部分18。每个外部部分包括沿其周边的一部分的小边沿32，以便辅助翼部分的扯离。杯部分18的顶边缘34包括唇部36，该唇部36绕顶边缘34的部分在翼部分20和22的内部部分30的边缘之间延伸。0015在模铸过程中，具有外壁42的刚硬基部部分14被定位在固定件16中，从而壁42的上边缘40图6中是反的的小的向外延伸部分39可被卡固在杯部分18。
14、的唇部36中。这在图5和6中最清晰地示出，其还显示了在翼部分20和22的上表面上的肋4545。这将杯部分18内的内部容积37留在基部部分14以下。0016在该过程中，基部部分14的底部，其与敷抹器马达的驱动端配合，如在426申请中详细披露的，该基部部分14的底部在模铸固定件的顶部上方延伸。基部部分14的元件4444提供与敷抹器马达的驱动端配合的能力。但是各种实现该结果的设置是可行的，且不是本发明的一部分。接合构件一个或多个50，在所示实施例中可以是柱形构件，或分说明书CN102458184A3/3页5立的的弓形元件，向下延伸到杯部分的内部容积37中。敷抹器组件部件的实际模铸现在开始。0017硅。
15、树脂或其它类似材料43，以液体的形式，浇注通过基部部分14进入到模铸固定件的杯部分的内部容积37中。足够的材料被提供给内部容积37，从而材料延伸小距离到基部部分14的内部，如图6所示。接合构件5050被硅树脂材料部分地包封。这提供了限定敷抹器组件的软的顶端部分的硅树脂材料和更刚硬的基部部分之间的可靠、强固的连接，刚硬的基部部分向敷抹器马达的驱动端提供所需的可靠、强固的附连能力。0018在此所示的模铸固定件是单次使用的，如上所述。在杯部填充有硅之后，其允许在模铸固定件中允许并随后被保存。其内有部件的模铸固定件可被直接运送给消费者。当敷抹器组件被更换时，用户可简单地从新的组件扯离条带20和22，模。
16、铸硅树脂顶端部分容易且干净地离开模铸固定件。敷抹器组件然后被安装到敷抹器马达的驱动端。模铸固定件随后被抛弃。0019上述的模铸固定件具有多个有点，包括其简单性和低成本。消费者可容易和简单地将组件从固定件移除并对其进行安装。部件在扯离条带的辅助下干净地离开固定件。固定件设置还确保部件在其被提供给用户时保持干净，以便更换现有部件。0020尽管优选实施例已经针对阐释的目的被披露，应该理解，各种变化和改变和替换可在优选实施例中作出，而没有偏离所附权利要求限定的本发明的精神。说明书CN102458184A1/2页6图1图2图3说明书附图CN102458184A2/2页7图4图5图6说明书附图CN102458184A。