一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710834687.2

申请日:

20170915

公开号:

CN107569708A

公开日:

20180112

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A61L9/012,A61L9/013,A61L101/56,A61L101/34

主分类号:

A61L9/012,A61L9/013,A61L101/56,A61L101/34

申请人:

南通香佳纺织科技有限公司

发明人:

不公告发明人

地址:

226600 江苏省南通市海安县西场镇人民西路148号

优先权:

CN201710834687A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂及其制备方法,所述薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂,由微胶囊油芯及包覆在微胶囊油芯外的微胶囊壁材组成,其制备方法包括以下步骤:S1,微胶囊油芯的配制;S2,微胶囊壁材水溶液的制备;S3,微胶囊空气清新剂的制备;所述微胶囊油芯包括以下重量百分比的组份:薄荷油1%‑50%,龙脑1%‑10%,松针油1%‑50%,芳樟醇1%‑30%,乙酸芳樟醇1%‑50%,吲哚1%‑10%,表面活性剂1%‑40%,其他香料助剂助溶剂,助乳化剂1%‑20%。本发明设计了一种新颖的微胶囊工艺,通过微胶囊将薄荷精油包裹起来,形成的微胶囊密封性好,大大延长了薄荷油的作用时间,制备的成品汽车清新剂具有有效期长、清除汽车内异味、提神醒脑、缓解驾驶员疲劳等有益效果。

权利要求书

1.一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂,由微胶囊油芯及包覆在微胶囊油芯外的微胶囊壁材组成,其特征在于,所述微胶囊油芯包括以下重量百分比的组份:薄荷油1%-50%,龙脑1%-10%,松针油1%-50%,芳樟醇1%-30%,乙酸芳樟醇1%-50%,吲哚1%-10%,表面活性剂1%-40%,其他香料助剂助溶剂,助乳化剂1%-20%。 2.根据权利要求1所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂,其特征在于,微胶囊壁材具体为明胶、阿拉伯胶、褐藻酸钠、桃胶、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸二甲酯中的一种或两种复合使用的高分子材料。 3.根据权利要求1所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂,其特征在于,所述松针油具体为落叶松精油、红松精油、马尾松精油、冷杉精油、樟子松精油中的一种或几种混合加工而成的纯植物精油。 4.根据权利要求1所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂,其特征在于,所述薰衣草精油具体为用蒸馏工艺提取的薄荷全草精油、并经过进一步加工提纯得到的纯薄荷精油。 5.根据权利要求1所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂,其特征在于,所述表面活性剂具体为聚乙二醇脂肪酸酯类、山梨醇聚氧乙烯醚类、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钙、季铵盐类阳离子乳化剂中的一种或两种复合使用的表面活性剂。 6.根据权利要求1所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,微胶囊油芯的配制:将各组分的精油及添加剂按照配比,添加到三口烧瓶中,所述添加剂包括表面活性剂、香料助剂助溶剂和助乳化剂,150-250r/min转速搅拌下混合,升温到30-70℃,恒温保持20min,混溶成透明液体,即得到微胶囊油芯;S2,微胶囊壁材水溶液的制备:将天然高分子壁材加到去离子水中,加热升温到50-100℃,启动搅拌机,转速330-430r/min,搅拌3-5min,50-100℃恒温溶解1-12h,乘热过滤,除去水不溶物,陈化过夜,得到微胶囊壁材水溶液;S3,微胶囊空气清新剂的制备:将配制好的微胶囊油芯加热升温,搅拌下溶解成透明液体,保持温度50-80℃下10-30min,加入去离子水,移动到高速剪切机下,高速剪切乳化3-15min,加入微胶囊壁材水溶液,继续高速剪切乳化1-10min,再将乳化后的混合液移回到水浴锅上,启动电动搅拌机,调整转速为200-250r/min,恒温反应1-12h,缓慢滴加氯化钙水溶液,继续恒温反应1-8h,完成后冷却,即得成品空气清新剂。 7.根据权利要求6所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法,其特征在于,所述S1中,搅拌采用的方式具体为磁子搅拌。 8.根据权利要求6所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法,其特征在于,所述S1中,搅拌采用的方式具体为机械搅拌。 9.根据权利要求6所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法,其特征在于,所述S1中,加热升温的方式为水浴加热。 10.根据权利要求6所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法,其特征在于,所述S2中,陈化过夜的时间为8-15h。 11.根据权利要求6所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法,其特征在于,所述S3中,恒温反应的温度范围为40-80℃。 12.根据权利要求6所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法,其特征在于,所述S3中,缓慢滴加的方式具体为10min内将氯化钙水溶液全部滴加到乳化后的混合液。

说明书

技术领域

本发明涉及汽车内空气清新剂技术领域,尤其涉及一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂及其制备方法。

背景技术

汽车已成为现代社会人们的代步工具。汽车内常用化纤无纺布,人造革等装饰,这些原料需要人工合成的高分子粘合剂黏贴,化纤纺织品和粘合剂常自带有异味,这些异味严重影响车内的空气质量。

车内空气不好,司机容易疲劳困倦。司机和乘客都希望有一种能清除车内异味,提神醒脑、缓解疲劳的空气清新剂喷洒在车内,并且能长时间留住香气,延长作用时间。

薄荷精油等香料可清新车内空气,也可提神醒脑,缓解驾驶员的疲劳。但薄荷精油挥发性很强,直接喷洒在车内,对人的呼吸道刺激性较大。作用时间只有2-3h。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂,由微胶囊油芯及包覆在微胶囊油芯外的微胶囊壁材组成,所述微胶囊油芯包括以下重量百分比的组份:薄荷油1%-50%,龙脑1%-10%,松针油1%-50%,芳樟醇1%-30%,乙酸芳樟醇1%-50%,吲哚1%-10%,表面活性剂1%-40%,其他香料助剂助溶剂,助乳化剂1%-20%。

优选地,微胶囊壁材具体为明胶、阿拉伯胶、褐藻酸钠、桃胶、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸二甲酯中的一种或两种复合使用的高分子材料。

优选地,所述松针油具体为落叶松精油、红松精油、马尾松精油、冷杉精油、樟子松精油中的一种或几种混合加工而成的纯植物精油。

优选地,所述薰衣草精油具体为用蒸馏工艺提取的薄荷全草精油、并经过进一步加工提纯得到的纯薄荷精油。

优选地,所述表面活性剂具体为聚乙二醇脂肪酸酯类、山梨醇聚氧乙烯醚类、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钙、季铵盐类阳离子乳化剂中的一种或两种复合使用的表面活性剂。

优选地,一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法,包括以下步骤:

S1,微胶囊油芯的配制:将各组分的精油及添加剂按照配比,添加到三口烧瓶中,所述添加剂包括表面活性剂、香料助剂助溶剂和助乳化剂,150-250r/min转速搅拌下混合,升温到30-70℃,恒温保持20min,混溶成透明液体,即得到微胶囊油芯;

S2,微胶囊壁材水溶液的制备:将天然高分子壁材加到去离子水中,加热升温到50-100℃,启动搅拌机,转速330-430r/min,搅拌3-5min,50-100℃恒温溶解1-12h,乘热过滤,除去水不溶物,陈化过夜,得到微胶囊壁材水溶液;

S3,微胶囊空气清新剂的制备:将配制好的微胶囊油芯加热升温,搅拌下溶解成透明液体,保持温度50-80℃下10-30min,加入去离子水,移动到高速剪切机下,高速剪切乳化3-15min,加入微胶囊壁材水溶液,继续高速剪切乳化1-10min,再将乳化后的混合液移回到水浴锅上,启动电动搅拌机,调整转速为200-250r/min,恒温反应1-12h,缓慢滴加氯化钙水溶液,继续恒温反应1-8h,完成后冷却,即得成品空气清新剂。

优选地,所述S1中,搅拌采用的方式具体为磁子搅拌。

优选地,所述S1中,搅拌采用的方式具体为机械搅拌。

优选地,所述S1中,加热升温的方式为水浴加热。

优选地,所述S2中,陈化过夜的时间为8-15h。

优选地,所述S3中,恒温反应的温度范围为40-80℃。

优选地,所述S3中,缓慢滴加的方式具体为10min内将氯化钙水溶液全部滴加到乳化后的混合液。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明以薄荷油为主要原料与龙脑、松针油等复配,并用高分子材料等将之包覆起来制备成微胶囊汽车内空气清新剂,其具有可清除汽车内异味,又可提神醒脑、缓解驾驶员疲劳的作用。

2.本发明中,由于微胶囊壁材的保护作用,薄荷油的挥发性得到控制,使其具备了缓释功能,薄荷油的作用时间可延长50-60天。

3.本发明中,薄荷精油微胶囊的壁材使用了密封性较高的褐藻酸钠,并在微胶囊形成过程中,添加了氯化钙水溶液,水溶液中的钙离子和褐藻酸钠壁材中的钠离子进行置换反应,生成氯化钠溶于水,而褐藻酸钠被置换为不溶于水的褐藻酸钙。以上微胶囊工艺的设计新颖,相比传统微胶囊工艺,其形成的微胶囊密封性更好,大大延长了薄荷油的作用时间,提高了汽车清新剂的有效期。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1:

一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法,包括以下步骤:

S1,微胶囊油芯的配制:称取薄荷油160g、龙脑4g、松针油80g、芳樟醇40g、乙酸芳樟醇40g、吲哚2g、聚氧乙烯脂肪酸酯13g、聚氧乙烯(20)失水山梨醇单硬脂酸16g、苯甲酸苄酯60g,175r/min转速搅拌下混合,升温到55℃,恒温保持20min,混溶成透明液体,即得到微胶囊油芯;

S2,微胶囊壁材水溶液的制备:量取去离子水500ml,升温加热到75℃,启动搅拌机,转速350r/min,称取褐藻酸钠5g,缓慢撒入水中,搅拌下恒温60℃反应8h后,乘热过滤除去水不溶物,陈化过夜,得到微胶囊壁材水溶液;

S3,微胶囊空气清新剂的制备:将配制好的油芯加热到55℃,启动搅拌机,转速230r\min,恒温55℃溶解为透明液体后,加入温度为55℃去离子水90ml,移到高速剪切乳化机处理5min,转速22000r/min,加入1%浓度的褐藻酸钠水溶液500ml,继续用高速剪切乳化机处理3min,转速16000r/min,移到水浴锅上,启动搅拌机,转速240r/min,恒温50℃,反应4h后,滴加1%浓度的氯化钙水溶20min,10min内缓慢滴完,继续恒温反应4h,完成后冷却,即得成品空气清新剂。

本实施例得到褐藻酸钠包裹的成品空气清新剂,其颜色鲜丽,卖相较好,薄荷精油微胶囊的壁材使用了密封性较高的褐藻酸钠,并在微胶囊形成过程中,添加了氯化钙水溶液,水溶液中的钙离子和褐藻酸钠壁材中的钠离子进行置换反应,生成氯化钠溶于水,而褐藻酸钠被置换为不溶于水的褐藻酸钙。以上微胶囊工艺的设计新颖,相比传统微胶囊工艺,其形成的微胶囊密封性更好,大大延长了薄荷油的作用时间可延长至50-60天,提高了汽车清新剂的有效期。

使用时,将成品空气清新剂用纱布透气袋装袋,可置放于汽车内的避光位置,防止微胶囊被阳光暴晒而产生软化并与汽车内饰粘结。

实施例2:

一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法,包括以下步骤:

S1,微胶囊油芯的配制:称取薄荷油160g、龙脑4g、松针油80g、芳樟醇40g、乙酸芳樟醇40g、吲哚2g、聚氧乙烯脂肪酸酯13g、聚氧乙烯(20)失水山梨醇单硬脂酸16g、苯甲酸苄酯60g,175r/min转速搅拌下混合,升温到55℃,恒温保持20min,混溶成透明液体,即得到微胶囊油芯;

S2,微胶囊壁材水溶液的制备:量取去离子水500ml,升温加热到75℃,启动搅拌机,转速350r/min,称取褐藻酸钠5g,缓慢撒入水中,搅拌下恒温60℃反应8h后,乘热过滤除去水不溶物,陈化过夜,得到微胶囊壁材水溶液;

S3,微胶囊空气清新剂的制备:将配制好的油芯加热到55℃,启动搅拌机,转速230r\min,恒温55℃溶解为透明液体后,加入温度为55℃去离子水90ml,移到高速剪切乳化机处理5min,转速22000r/min,加入1%浓度的褐藻酸钠水溶液500ml,继续用高速剪切乳化机处理3min,转速16000r/min,移到水浴锅上,启动搅拌机,转速240r/min,恒温50℃,反应8h后,完成后冷却,即得成品空气清新剂。

本实施例得到褐藻酸钠包裹的成品空气清新剂,其颜色鲜丽,卖相较好,薄荷精油微胶囊的壁材使用了密封性较高的褐藻酸钠。与实施例1不同之处在与,本实施例在微胶囊形成过程中,未添加氯化钙水溶液,其形成的微胶囊粒径分布较不均,微胶囊的密封性较差,制备的成品空气清新剂的有效期有一定的缩减(为15-21天)。

使用时,将成品空气清新剂用纱布透气袋装袋,可置放于汽车内的避光位置,防止微胶囊被阳光暴晒而产生软化并与汽车内饰粘结。

实施例3:

一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法,包括以下步骤:

S1,微胶囊油芯的配制:称取薄荷油150g、龙脑5g、松针油100g、芳樟醇40g、乙酸芳樟醇40g、吲哚2g、聚氧乙烯脂肪酸酯13g、聚氧乙烯(5)失水山梨醇单硬脂酸16g、苯甲酸苄酯60g,200r/min转速搅拌下混合,升温到65℃,恒温保持20min,混溶成透明液体,即得到微胶囊油芯;

S2,微胶囊壁材水溶液的制备:称取聚甲基丙烯酸二甲酯10g,加入30ml温水调成浆糊状,再加入500ml去离子水,加热升温到75℃,启动搅拌机,低速搅拌下,将壁材浆糊缓慢加入到水中,加完后提高转速至400r/min,搅拌3-5min,将转速降到250r/min,75℃恒温溶解4h,再降温到60℃,继续恒温陈化8h,乘热过滤,除去水不溶物,滤液在25-65℃水浴下陈化6h,得到微胶囊壁材水溶液;

S3,微胶囊空气清新剂的制备:将配制好的微胶囊油芯加热升温,搅拌下溶解成透明液体,保持温度50℃下10-30min,加入50℃的去离子水100ml,移动到高速剪切机下,高速剪切乳化5min,剪切机转速为22000r/min,加入微胶囊壁材水溶液5ml,继续高速剪切乳化3min,再将乳化后的混合液移回到水浴锅上,启动电动搅拌机,调整转速为220r/min,50℃下恒温反应4h,缓慢滴加含有1.5g氯化钙的水溶液45ml,30min内滴完,继续在50℃下恒温反应4h,完成后冷却,即得成品空气清新剂。

本实施例得到聚甲基丙烯酸二甲酯包裹的成品空气清新剂,相比实施例1,其颜色较素朴,密封性稍差,制备的成品空气清新剂的有效期有一定的缩减(为45-51天)。

使用时,将成品空气清新剂用纱布透气袋装袋,可置放于汽车内任何位置,与实施例1相比,聚甲基丙烯酸二甲酯的耐高温性能较高,夏季高温时,汽车内温度经常超过60℃,褐藻酸钠微胶囊被阳光暴晒而产生软化并与汽车内饰粘结,但聚甲基丙烯酸二甲酯的微胶囊不会受到影响,其密封性不会受高温而发生改变,因而适用范围广,适合推广。

实施例4:

一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法,包括以下步骤:

S1,微胶囊油芯的配制:称取薄荷油180g、龙脑5g、松针油40g、芳樟醇40g、乙酸芳樟醇40g、吲哚2g、聚氧乙烯脂肪酸酯13g、聚氧乙烯(5)失水山梨醇三硬脂酸15g、苯甲酸苄酯60g,200r/min转速搅拌下混合,升温到65℃,恒温保持20min,混溶成透明液体,即得到微胶囊油芯;

S2,微胶囊壁材水溶液的制备:称取猪皮明胶5g,加入30ml温水调成浆糊状,再加入500ml去离子水,加热升温到65℃,启动搅拌机,低速搅拌下,将壁材浆糊缓慢加入到水中,加完后提高转速至400r/min,搅拌3-5min,将转速降到250r/min,65℃恒温溶解4h,再降温到60℃,继续恒温陈化4h,乘热过滤,除去水不溶物,滤液在25-65℃水浴下陈化8h,得到微胶囊壁材水溶液;

S3,微胶囊空气清新剂的制备:将配制好的微胶囊油芯加热升温,搅拌下溶解成透明液体,保持温度60℃下10-30min,加入60℃的去离子水100ml,移动到高速剪切机下,高速剪切乳化5min,剪切机转速为20000r/min,加入微胶囊壁材水溶液5ml,继续高速剪切乳化3min,再将乳化后的混合液移回到水浴锅上,启动电动搅拌机,调整转速为250r/min,50℃下恒温反应4h,缓慢滴加含有1.5g氯化钙的水溶液45ml,30min内滴完,继续在50℃下恒温反应8h,完成后冷却,即得成品空气清新剂。

本实施例得到猪皮明胶包裹的成品空气清新剂,相比实施例3,其透明饱满,卖相较佳,且成本较低,并且猪皮明胶具有一定的吸湿性,对汽车内空气有一定的除湿效果。相比实施例1,本实施例的微胶囊密封性稍差,制备的成品空气清新剂的有效期有一定的缩减(为40-48天)。

使用时,将成品空气清新剂用纱布透气袋装袋,可置放于汽车内的避光位置,防止微胶囊被阳光暴晒而产生软化并与汽车内饰粘结。

实施例5:

一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法,包括以下步骤:

S1,微胶囊油芯的配制:称取薄荷油170g、龙脑4g、松针油70g、芳樟醇40g、乙酸芳樟醇40g、吲哚2g、聚氧乙烯脂肪酸酯13g、聚氧乙烯(20)失水山梨醇单硬脂酸15g、苯甲酸苄酯30g,200r/min转速搅拌下混合,升温到65℃,恒温保持20min,混溶成透明液体,即得到微胶囊油芯;

S2,微胶囊壁材水溶液的制备:称取聚丙烯酸6g,褐藻酸钠2g,加入30ml温水调成浆糊状,再加入500ml去离子水,加热升温到70℃,启动搅拌机,低速搅拌下,将壁材浆糊缓慢加入到水中,加完后提高转速至350r/min,搅拌3-5min,将转速降到210r/min,70℃恒温溶解4h,再降温到60℃,继续恒温陈化4h,乘热过滤,除去水不溶物,滤液在25-65℃水浴下陈化8h,得到微胶囊壁材水溶液;

S3,微胶囊空气清新剂的制备:将配制好的微胶囊油芯加热升温,搅拌下溶解成透明液体,保持温度45℃下10-30min,加入45℃的去离子水100ml,移动到高速剪切机下,高速剪切乳化5min,剪切机转速为25000r/min,加入微胶囊壁材水溶液5ml,继续高速剪切乳化3min,再将乳化后的混合液移回到水浴锅上,启动电动搅拌机,调整转速为200r/min,45℃下恒温反应4h,缓慢滴加含有1.5g氯化钙的水溶液45ml,10min内滴完,继续在45℃下恒温反应4h,完成后冷却,即得成品空气清新剂。

本实施例得到聚丙烯酸和褐藻酸钠复合材料包裹的成品空气清新剂,与实施例1相比,其颜色为花白相间,密封性稍好,制备的成品空气清新剂的有效期基本不变,为55-62天。

由于聚丙烯酸的加入,其耐高温性高且与褐藻酸钠的融合性较好,提高了微胶囊的耐高温性,使用时,将成品空气清新剂用纱布透气袋装袋,可置放于汽车内任何位置,其密封性不会受高温而发生改变,因而适用范围广,适合推广。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710834687.2 (22)申请日 2017.09.15 (71)申请人 南通香佳纺织科技有限公司 地址 226600 江苏省南通市海安县西场镇 人民西路148号 (72)发明人 不公告发明人 (51)Int.Cl. A61L 9/012(2006.01) A61L 9/013(2006.01) A61L 101/56(2006.01) A61L 101/34(2006.01) (54)发明名称 一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂及 其制备方法 (57)摘要 本发明公开。

2、了一种薄荷精油微胶囊汽车内 空气清新剂及其制备方法, 所述薄荷精油微胶囊 汽车内空气清新剂, 由微胶囊油芯及包覆在微胶 囊油芯外的微胶囊壁材组成, 其制备方法包括以 下步骤: S1, 微胶囊油芯的配制; S2, 微胶囊壁材 水溶液的制备; S3, 微胶囊空气清新剂的制备; 所 述微胶囊油芯包括以下重量百分比的组份: 薄荷 油1-50, 龙脑1-10, 松针油1-50, 芳 樟醇1-30, 乙酸芳樟醇1-50, 吲哚1- 10, 表面活性剂1-40, 其他香料助剂助溶 剂, 助乳化剂1-20。 本发明设计了一种新颖 的微胶囊工艺, 通过微胶囊将薄荷精油包裹起 来, 形成的微胶囊密封性好, 大大延。

3、长了薄荷油 的作用时间, 制备的成品汽车清新剂具有有效期 长、 清除汽车内异味、 提神醒脑、 缓解驾驶员疲劳 等有益效果。 权利要求书2页 说明书5页 CN 107569708 A 2018.01.12 CN 107569708 A 1.一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂, 由微胶囊油芯及包覆在微胶囊油芯外的微 胶囊壁材组成, 其特征在于, 所述微胶囊油芯包括以下重量百分比的组份: 薄荷油1- 50, 龙脑1-10, 松针油1-50, 芳樟醇1-30, 乙酸芳樟醇1-50, 吲哚1- 10, 表面活性剂1-40, 其他香料助剂助溶剂, 助乳化剂1-20。 2.根据权利要求1所述的一种薄荷精油微。

4、胶囊汽车内空气清新剂, 其特征在于, 微胶囊 壁材具体为明胶、 阿拉伯胶、 褐藻酸钠、 桃胶、 聚丙烯酸、 聚甲基丙烯酸二甲酯中的一种或两 种复合使用的高分子材料。 3.根据权利要求1所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂, 其特征在于, 所述松 针油具体为落叶松精油、 红松精油、 马尾松精油、 冷杉精油、 樟子松精油中的一种或几种混 合加工而成的纯植物精油。 4.根据权利要求1所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂, 其特征在于, 所述薰 衣草精油具体为用蒸馏工艺提取的薄荷全草精油、 并经过进一步加工提纯得到的纯薄荷精 油。 5.根据权利要求1所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂, 。

5、其特征在于, 所述表 面活性剂具体为聚乙二醇脂肪酸酯类、 山梨醇聚氧乙烯醚类、 十二烷基硫酸钠、 十二烷基苯 磺酸钙、 季铵盐类阳离子乳化剂中的一种或两种复合使用的表面活性剂。 6.根据权利要求1所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法, 其特征 在于, 包括以下步骤: S1, 微胶囊油芯的配制: 将各组分的精油及添加剂按照配比, 添加到三口烧瓶中, 所述 添加剂包括表面活性剂、 香料助剂助溶剂和助乳化剂, 150-250r/min转速搅拌下混合, 升温 到30-70, 恒温保持20min, 混溶成透明液体, 即得到微胶囊油芯; S2, 微胶囊壁材水溶液的制备: 将天然高分子壁材加到。

6、去离子水中, 加热升温到50-100 , 启动搅拌机, 转速330-430r/min, 搅拌3-5min, 50-100恒温溶解1-12h, 乘热过滤, 除去 水不溶物, 陈化过夜, 得到微胶囊壁材水溶液; S3, 微胶囊空气清新剂的制备: 将配制好的微胶囊油芯加热升温, 搅拌下溶解成透明液 体, 保持温度50-80下10-30min, 加入去离子水, 移动到高速剪切机下, 高速剪切乳化3- 15min, 加入微胶囊壁材水溶液, 继续高速剪切乳化1-10min, 再将乳化后的混合液移回到水 浴锅上, 启动电动搅拌机, 调整转速为200-250r/min, 恒温反应1-12h, 缓慢滴加氯化钙水。

7、溶 液, 继续恒温反应1-8h, 完成后冷却, 即得成品空气清新剂。 7.根据权利要求6所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法, 其特征 在于, 所述S1中, 搅拌采用的方式具体为磁子搅拌。 8.根据权利要求6所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法, 其特征 在于, 所述S1中, 搅拌采用的方式具体为机械搅拌。 9.根据权利要求6所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法, 其特征 在于, 所述S1中, 加热升温的方式为水浴加热。 10.根据权利要求6所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法, 其特征 在于, 所述S2中, 陈化过夜的时间为8-15h。。

8、 11.根据权利要求6所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法, 其特征 在于, 所述S3中, 恒温反应的温度范围为40-80。 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 107569708 A 2 12.根据权利要求6所述的一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法, 其特征 在于, 所述S3中, 缓慢滴加的方式具体为10min内将氯化钙水溶液全部滴加到乳化后的混合 液。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 107569708 A 3 一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及汽车内空气清新剂技术领域, 尤其涉及一种薄荷精油微胶囊汽车内空。

9、 气清新剂及其制备方法。 背景技术 0002 汽车已成为现代社会人们的代步工具。 汽车内常用化纤无纺布, 人造革等装饰, 这 些原料需要人工合成的高分子粘合剂黏贴, 化纤纺织品和粘合剂常自带有异味, 这些异味 严重影响车内的空气质量。 0003 车内空气不好, 司机容易疲劳困倦。 司机和乘客都希望有一种能清除车内异味, 提 神醒脑、 缓解疲劳的空气清新剂喷洒在车内, 并且能长时间留住香气, 延长作用时间。 0004 薄荷精油等香料可清新车内空气, 也可提神醒脑, 缓解驾驶员的疲劳。 但薄荷精油 挥发性很强, 直接喷洒在车内, 对人的呼吸道刺激性较大。 作用时间只有2-3h。 发明内容 0005。

10、 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点, 而提出的一种薄荷精油微胶囊 汽车内空气清新剂及其制备方法。 0006 为了实现上述目的, 本发明采用了如下技术方案: 0007 一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂, 由微胶囊油芯及包覆在微胶囊油芯外的 微胶囊壁材组成, 所述微胶囊油芯包括以下重量百分比的组份: 薄荷油1-50, 龙脑1- 10, 松针油1-50, 芳樟醇1-30, 乙酸芳樟醇1-50, 吲哚1-10, 表面活性剂 1-40, 其他香料助剂助溶剂, 助乳化剂1-20。 0008 优选地, 微胶囊壁材具体为明胶、 阿拉伯胶、 褐藻酸钠、 桃胶、 聚丙烯酸、 聚甲基丙 烯酸二甲酯中的一。

11、种或两种复合使用的高分子材料。 0009 优选地, 所述松针油具体为落叶松精油、 红松精油、 马尾松精油、 冷杉精油、 樟子松 精油中的一种或几种混合加工而成的纯植物精油。 0010 优选地, 所述薰衣草精油具体为用蒸馏工艺提取的薄荷全草精油、 并经过进一步 加工提纯得到的纯薄荷精油。 0011 优选地, 所述表面活性剂具体为聚乙二醇脂肪酸酯类、 山梨醇聚氧乙烯醚类、 十二 烷基硫酸钠、 十二烷基苯磺酸钙、 季铵盐类阳离子乳化剂中的一种或两种复合使用的表面 活性剂。 0012 优选地, 一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法, 包括以下步骤: 0013 S1, 微胶囊油芯的配制: 将各组。

12、分的精油及添加剂按照配比, 添加到三口烧瓶中, 所述添加剂包括表面活性剂、 香料助剂助溶剂和助乳化剂, 150-250r/min转速搅拌下混合, 升温到30-70, 恒温保持20min, 混溶成透明液体, 即得到微胶囊油芯; 0014 S2, 微胶囊壁材水溶液的制备: 将天然高分子壁材加到去离子水中, 加热升温到 50-100, 启动搅拌机, 转速330-430r/min, 搅拌3-5min, 50-100恒温溶解1-12h, 乘热过 说 明 书 1/5 页 4 CN 107569708 A 4 滤, 除去水不溶物, 陈化过夜, 得到微胶囊壁材水溶液; 0015 S3, 微胶囊空气清新剂的制备。

13、: 将配制好的微胶囊油芯加热升温, 搅拌下溶解成透 明液体, 保持温度50-80下10-30min, 加入去离子水, 移动到高速剪切机下, 高速剪切乳化 3-15min, 加入微胶囊壁材水溶液, 继续高速剪切乳化1-10min, 再将乳化后的混合液移回到 水浴锅上, 启动电动搅拌机, 调整转速为200-250r/min, 恒温反应1-12h, 缓慢滴加氯化钙水 溶液, 继续恒温反应1-8h, 完成后冷却, 即得成品空气清新剂。 0016 优选地, 所述S1中, 搅拌采用的方式具体为磁子搅拌。 0017 优选地, 所述S1中, 搅拌采用的方式具体为机械搅拌。 0018 优选地, 所述S1中, 加。

14、热升温的方式为水浴加热。 0019 优选地, 所述S2中, 陈化过夜的时间为8-15h。 0020 优选地, 所述S3中, 恒温反应的温度范围为40-80。 0021 优选地, 所述S3中, 缓慢滴加的方式具体为10min内将氯化钙水溶液全部滴加到乳 化后的混合液。 0022 与现有技术相比, 本发明的有益效果是: 0023 1.本发明以薄荷油为主要原料与龙脑、 松针油等复配, 并用高分子材料等将之包 覆起来制备成微胶囊汽车内空气清新剂, 其具有可清除汽车内异味, 又可提神醒脑、 缓解驾 驶员疲劳的作用。 0024 2.本发明中, 由于微胶囊壁材的保护作用, 薄荷油的挥发性得到控制, 使其具备。

15、了 缓释功能, 薄荷油的作用时间可延长50-60天。 0025 3.本发明中, 薄荷精油微胶囊的壁材使用了密封性较高的褐藻酸钠, 并在微胶囊 形成过程中, 添加了氯化钙水溶液, 水溶液中的钙离子和褐藻酸钠壁材中的钠离子进行置 换反应, 生成氯化钠溶于水, 而褐藻酸钠被置换为不溶于水的褐藻酸钙。 以上微胶囊工艺的 设计新颖, 相比传统微胶囊工艺, 其形成的微胶囊密封性更好, 大大延长了薄荷油的作用时 间, 提高了汽车清新剂的有效期。 具体实施方式 0026 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例 仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 0027 。

16、实施例1: 0028 一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法, 包括以下步骤: 0029 S1, 微胶囊油芯的配制: 称取薄荷油160g、 龙脑4g、 松针油80g、 芳樟醇40g、 乙酸芳 樟醇40g、 吲哚2g、 聚氧乙烯脂肪酸酯13g、 聚氧乙烯(20)失水山梨醇单硬脂酸16g、 苯甲酸苄 酯60g, 175r/min转速搅拌下混合, 升温到55, 恒温保持20min, 混溶成透明液体, 即得到微 胶囊油芯; 0030 S2, 微胶囊壁材水溶液的制备: 量取去离子水500ml, 升温加热到75, 启动搅拌 机, 转速350r/min, 称取褐藻酸钠5g, 缓慢撒入水中, 搅拌下恒温。

17、60反应8h后, 乘热过滤除 去水不溶物, 陈化过夜, 得到微胶囊壁材水溶液; 0031 S3, 微胶囊空气清新剂的制备: 将配制好的油芯加热到55, 启动搅拌机, 转速 230rmin, 恒温55溶解为透明液体后, 加入温度为55去离子水90ml, 移到高速剪切乳化 说 明 书 2/5 页 5 CN 107569708 A 5 机处理5min, 转速22000r/min, 加入1浓度的褐藻酸钠水溶液500ml, 继续用高速剪切乳化 机处理3min, 转速16000r/min, 移到水浴锅上, 启动搅拌机, 转速240r/min, 恒温50, 反应 4h后, 滴加1浓度的氯化钙水溶20min,。

18、 10min内缓慢滴完, 继续恒温反应4h, 完成后冷却, 即得成品空气清新剂。 0032 本实施例得到褐藻酸钠包裹的成品空气清新剂, 其颜色鲜丽, 卖相较好, 薄荷精油 微胶囊的壁材使用了密封性较高的褐藻酸钠, 并在微胶囊形成过程中, 添加了氯化钙水溶 液, 水溶液中的钙离子和褐藻酸钠壁材中的钠离子进行置换反应, 生成氯化钠溶于水, 而褐 藻酸钠被置换为不溶于水的褐藻酸钙。 以上微胶囊工艺的设计新颖, 相比传统微胶囊工艺, 其形成的微胶囊密封性更好, 大大延长了薄荷油的作用时间可延长至50-60天, 提高了汽车 清新剂的有效期。 0033 使用时, 将成品空气清新剂用纱布透气袋装袋, 可置放。

19、于汽车内的避光位置, 防止 微胶囊被阳光暴晒而产生软化并与汽车内饰粘结。 0034 实施例2: 0035 一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法, 包括以下步骤: 0036 S1, 微胶囊油芯的配制: 称取薄荷油160g、 龙脑4g、 松针油80g、 芳樟醇40g、 乙酸芳 樟醇40g、 吲哚2g、 聚氧乙烯脂肪酸酯13g、 聚氧乙烯(20)失水山梨醇单硬脂酸16g、 苯甲酸苄 酯60g, 175r/min转速搅拌下混合, 升温到55, 恒温保持20min, 混溶成透明液体, 即得到微 胶囊油芯; 0037 S2, 微胶囊壁材水溶液的制备: 量取去离子水500ml, 升温加热到75, 启。

20、动搅拌 机, 转速350r/min, 称取褐藻酸钠5g, 缓慢撒入水中, 搅拌下恒温60反应8h后, 乘热过滤除 去水不溶物, 陈化过夜, 得到微胶囊壁材水溶液; 0038 S3, 微胶囊空气清新剂的制备: 将配制好的油芯加热到55, 启动搅拌机, 转速 230rmin, 恒温55溶解为透明液体后, 加入温度为55去离子水90ml, 移到高速剪切乳化 机处理5min, 转速22000r/min, 加入1浓度的褐藻酸钠水溶液500ml, 继续用高速剪切乳化 机处理3min, 转速16000r/min, 移到水浴锅上, 启动搅拌机, 转速240r/min, 恒温50, 反应 8h后, 完成后冷却,。

21、 即得成品空气清新剂。 0039 本实施例得到褐藻酸钠包裹的成品空气清新剂, 其颜色鲜丽, 卖相较好, 薄荷精油 微胶囊的壁材使用了密封性较高的褐藻酸钠。 与实施例1不同之处在与, 本实施例在微胶囊 形成过程中, 未添加氯化钙水溶液, 其形成的微胶囊粒径分布较不均, 微胶囊的密封性较 差, 制备的成品空气清新剂的有效期有一定的缩减(为15-21天)。 0040 使用时, 将成品空气清新剂用纱布透气袋装袋, 可置放于汽车内的避光位置, 防止 微胶囊被阳光暴晒而产生软化并与汽车内饰粘结。 0041 实施例3: 0042 一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法, 包括以下步骤: 0043 S1。

22、, 微胶囊油芯的配制: 称取薄荷油150g、 龙脑5g、 松针油100g、 芳樟醇40g、 乙酸芳 樟醇40g、 吲哚2g、 聚氧乙烯脂肪酸酯13g、 聚氧乙烯(5)失水山梨醇单硬脂酸16g、 苯甲酸苄 酯60g, 200r/min转速搅拌下混合, 升温到65, 恒温保持20min, 混溶成透明液体, 即得到微 胶囊油芯; 0044 S2, 微胶囊壁材水溶液的制备: 称取聚甲基丙烯酸二甲酯10g, 加入30ml温水调成 说 明 书 3/5 页 6 CN 107569708 A 6 浆糊状, 再加入500ml去离子水, 加热升温到75, 启动搅拌机, 低速搅拌下, 将壁材浆糊缓 慢加入到水中, 。

23、加完后提高转速至400r/min, 搅拌3-5min, 将转速降到250r/min,75恒温 溶解4h, 再降温到60, 继续恒温陈化8h, 乘热过滤, 除去水不溶物, 滤液在25-65水浴下 陈化6h, 得到微胶囊壁材水溶液; 0045 S3, 微胶囊空气清新剂的制备: 将配制好的微胶囊油芯加热升温, 搅拌下溶解成透 明液体, 保持温度50下10-30min, 加入50的去离子水100ml, 移动到高速剪切机下, 高速 剪切乳化5min, 剪切机转速为22000r/min,加入微胶囊壁材水溶液5ml, 继续高速剪切乳化 3min, 再将乳化后的混合液移回到水浴锅上, 启动电动搅拌机, 调整转。

24、速为220r/min, 50 下恒温反应4h, 缓慢滴加含有1.5g氯化钙的水溶液45ml, 30min内滴完, 继续在50下恒温 反应4h, 完成后冷却, 即得成品空气清新剂。 0046 本实施例得到聚甲基丙烯酸二甲酯包裹的成品空气清新剂, 相比实施例1, 其颜色 较素朴, 密封性稍差, 制备的成品空气清新剂的有效期有一定的缩减(为45-51天)。 0047 使用时, 将成品空气清新剂用纱布透气袋装袋, 可置放于汽车内任何位置, 与实施 例1相比, 聚甲基丙烯酸二甲酯的耐高温性能较高, 夏季高温时, 汽车内温度经常超过60, 褐藻酸钠微胶囊被阳光暴晒而产生软化并与汽车内饰粘结, 但聚甲基丙烯。

25、酸二甲酯的微胶 囊不会受到影响, 其密封性不会受高温而发生改变, 因而适用范围广, 适合推广。 0048 实施例4: 0049 一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法, 包括以下步骤: 0050 S1, 微胶囊油芯的配制: 称取薄荷油180g、 龙脑5g、 松针油40g、 芳樟醇40g、 乙酸芳 樟醇40g、 吲哚2g、 聚氧乙烯脂肪酸酯13g、 聚氧乙烯(5)失水山梨醇三硬脂酸15g、 苯甲酸苄 酯60g, 200r/min转速搅拌下混合, 升温到65, 恒温保持20min, 混溶成透明液体, 即得到微 胶囊油芯; 0051 S2, 微胶囊壁材水溶液的制备: 称取猪皮明胶5g, 加入3。

26、0ml温水调成浆糊状, 再加 入500ml去离子水, 加热升温到65, 启动搅拌机, 低速搅拌下, 将壁材浆糊缓慢加入到水 中, 加完后提高转速至400r/min, 搅拌3-5min, 将转速降到250r/min,65恒温溶解4h, 再降 温到60, 继续恒温陈化4h, 乘热过滤, 除去水不溶物, 滤液在25-65水浴下陈化8h, 得到 微胶囊壁材水溶液; 0052 S3, 微胶囊空气清新剂的制备: 将配制好的微胶囊油芯加热升温, 搅拌下溶解成透 明液体, 保持温度60下10-30min, 加入60的去离子水100ml, 移动到高速剪切机下, 高速 剪切乳化5min, 剪切机转速为20000r。

27、/min,加入微胶囊壁材水溶液5ml, 继续高速剪切乳化 3min, 再将乳化后的混合液移回到水浴锅上, 启动电动搅拌机, 调整转速为250r/min, 50 下恒温反应4h, 缓慢滴加含有1.5g氯化钙的水溶液45ml, 30min内滴完, 继续在50下恒温 反应8h, 完成后冷却, 即得成品空气清新剂。 0053 本实施例得到猪皮明胶包裹的成品空气清新剂, 相比实施例3, 其透明饱满, 卖相 较佳, 且成本较低, 并且猪皮明胶具有一定的吸湿性, 对汽车内空气有一定的除湿效果。 相 比实施例1, 本实施例的微胶囊密封性稍差, 制备的成品空气清新剂的有效期有一定的缩减 (为40-48天)。 0。

28、054 使用时, 将成品空气清新剂用纱布透气袋装袋, 可置放于汽车内的避光位置, 防止 微胶囊被阳光暴晒而产生软化并与汽车内饰粘结。 说 明 书 4/5 页 7 CN 107569708 A 7 0055 实施例5: 0056 一种薄荷精油微胶囊汽车内空气清新剂的制备方法, 包括以下步骤: 0057 S1, 微胶囊油芯的配制: 称取薄荷油170g、 龙脑4g、 松针油70g、 芳樟醇40g、 乙酸芳 樟醇40g、 吲哚2g、 聚氧乙烯脂肪酸酯13g、 聚氧乙烯(20)失水山梨醇单硬脂酸15g、 苯甲酸苄 酯30g, 200r/min转速搅拌下混合, 升温到65, 恒温保持20min, 混溶成透。

29、明液体, 即得到微 胶囊油芯; 0058 S2, 微胶囊壁材水溶液的制备: 称取聚丙烯酸6g, 褐藻酸钠2g, 加入30ml温水调成 浆糊状, 再加入500ml去离子水, 加热升温到70, 启动搅拌机, 低速搅拌下, 将壁材浆糊缓 慢加入到水中, 加完后提高转速至350r/min, 搅拌3-5min, 将转速降到210r/min,70恒温 溶解4h, 再降温到60, 继续恒温陈化4h, 乘热过滤, 除去水不溶物, 滤液在25-65水浴下 陈化8h, 得到微胶囊壁材水溶液; 0059 S3, 微胶囊空气清新剂的制备: 将配制好的微胶囊油芯加热升温, 搅拌下溶解成透 明液体, 保持温度45下10-。

30、30min, 加入45的去离子水100ml, 移动到高速剪切机下, 高速 剪切乳化5min, 剪切机转速为25000r/min,加入微胶囊壁材水溶液5ml, 继续高速剪切乳化 3min, 再将乳化后的混合液移回到水浴锅上, 启动电动搅拌机, 调整转速为200r/min, 45 下恒温反应4h, 缓慢滴加含有1.5g氯化钙的水溶液45ml, 10min内滴完, 继续在45下恒温 反应4h, 完成后冷却, 即得成品空气清新剂。 0060 本实施例得到聚丙烯酸和褐藻酸钠复合材料包裹的成品空气清新剂, 与实施例1 相比, 其颜色为花白相间, 密封性稍好, 制备的成品空气清新剂的有效期基本不变, 为55-62 天。 0061 由于聚丙烯酸的加入, 其耐高温性高且与褐藻酸钠的融合性较好, 提高了微胶囊 的耐高温性, 使用时, 将成品空气清新剂用纱布透气袋装袋, 可置放于汽车内任何位置, 其 密封性不会受高温而发生改变, 因而适用范围广, 适合推广。 0062 以上所述, 仅为本发明较佳的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内, 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 5/5 页 8 CN 107569708 A 8 。

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