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1、(10)授权公告号 CN 101541352 B (45)授权公告日 2014.08.06 CN 101541352 B (21)申请号 200780043715.3 (22)申请日 2007.11.14 P200603022 2006.11.27 ES A61L 11/00(2006.01) B09B 3/00(2006.01) (73)专利权人 安比恩西斯股份公司 地址 西班牙波利尼亚 (72)发明人 R里瓦斯洛佩斯 O里瓦斯马丁内斯 (74)专利代理机构 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人 杨胜军 蔡洪贵 EP 0870433 A1,1998.10.14, WO 02/0857。
2、96 A1,2002.10.31, WO 02/085796 A1,2002.10.31, DE 4109829 A1,1991.10.17, DE 4109829 A1,1991.10.17, US 2006/0222574 A1,2006.10.05, WO 03/024633 A1,2003.03.27, WO 2006/121697 A2,2006.11.16, US 2003/0147771 A1,2003.08.07, EP 0870433 A1,1998.10.14, (54) 发明名称 废物处理的方法和装置 (57) 摘要 特别适于城市固体废物的废物处理方法， 包 含的连续操作。
3、有 ： 在封闭外壳内进行废物处理， 在将它保持在封闭外壳内的过程中以不间断的方 式对其进行翻转和 / 或混合， 并且它所受到的压 力超过2巴， 温度在100到200之间， 包含的间 断操作有 ： 逐一地对相继的废物装载单元加压， 并将它们逐一地引入封闭的处理外壳内部 ； 从封 闭的处理外壳提取并逐一地对几个处理过的废物 排出单元进行减压， 对封闭外壳内部压力和温度 的少量流失进行补偿， 使得压力和温度值基本保 持恒定。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2009.05.26 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/EP2007/062353 2007.11.14 (8。
4、7)PCT国际申请的公布数据 WO2008/065002 EN 2008.06.05 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 初博 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 (10)授权公告号 CN 101541352 B CN 101541352 B 1/2 页 2 1. 用于处理城市固体废物和工业加工过程的工业废物的方法， 特征在于， 该方法包含 的连续操作有 ： 在具有入口 （30） 和出口 （29） 的加压罐 （1） 内对废物 (22b) 进行处理， 同时将所述废 物从所述加。
5、压罐的所述入口运输到所述出口， 在将废物保持在加压罐内的过程中以不间断 的方式对废物进行翻转和混合， 并且废物所受到的压力超过 2 巴， 温度在 100到 200之 间， 并且包含的间断操作有 ： 逐一地对依次的批量装载废物 （22a） 加压， 并将它们逐一地引入所述加压罐内部 ； 以及 逐一地从所述加压罐提取若干已经处理过的批量排出废物 （22c） 并对它们进行减 压， 分别对具有压力调节装置的各个装载或加压室 (13) 和排出或减压室 (16) 执行对应的 加压和减压操作， 其中， 废物所受到的压力相应地从环境压力升高到所述加压罐内部的压 力， 反之亦然， 在废物引入和提取操作之后， 对所。
6、述加压罐内部的少量压力和温度损失进行 补偿， 使得压力和温度值基本保持恒定。 2. 依照权利要求 1 所述的方法， 特征在于， 所述废物 (22b) 被从所述加压罐 （1） 的所述 入口 （30） 运输到所述出口 （29） ， 并且翻滚和混合所述废物穿过与所述加压罐共轴的内部 旋转滚筒 (25)。 3. 依照前述的任一权利要求所述的方法， 特征在于， 当一批装载废物 （22a） 被放置在 所述加压罐 （1） 内部将从所述入口 （30） 运输到所述出口 （29） 时， 所述批量装载废物初始穿 过所述旋转滚筒 (25) 具有穿孔壁 (27) 的第一部分， 液体从批量装载废物穿过所述穿孔壁 朝向所述。
7、旋转滚筒的外部流动。 4. 依照权利要求 3 所述的方法， 特征在于， 从批量装载废物穿过所述穿孔壁朝向所述 旋转滚筒的外部流动的液体通过设置在所述加压罐 （1） 下部的连接器 （2） 利用所述加压罐 中的内部过压及倾斜度抽取出来。 5. 依照权利要求 3 所述的方法， 特征在于， 所述批量装载废物 （22a） 穿过所述旋转滚筒 (25) 具有穿孔壁 (27) 的第一部分时， 加压蒸汽被朝向旋转滚筒 （25） 的所述第一部分的外 壁喷射。 6. 依照权利要求 3 所述的方法， 特征在于， 在所述废物 （22b） 穿过所述旋转滚筒 (25) 具有穿孔壁 (27) 的第一部分后， 所述批量装载废物。
8、穿过所述旋转滚筒 (25) 不具有穿孔壁 (27) 的第二部分直到朝向所述加压罐 （1） 的出口 （29） 排出到所述旋转滚筒的外部。 7. 依照权利要求 1 或 2 所述的方法， 特征在于， 在所述装载或加压室 (13) 和排出或减 压室 (16) 的加压或减压操作前， 两个所述室连通以使两个室中的压力传递和相等。 8. 依照权利要求 7 所述的方法， 特征在于， 当所述装载或加压室 (13) 和排出或减压室 (16) 的其中一个室执行加压或减压操作时， 所述另一个室执行相反操作。 9. 用于处理城市固体废物和工业加工过程的工业废物的装置 (20)， 所述装置 (20) 配 备有固定加压罐(。
9、1)， 废物在保持在固定加压罐(1)内部的过程中始终受到超过2巴的压力 和在 100到 200之间的温度， 固定加压罐 (1) 的一个纵向末端 (4a) 具有用于要处理废 物的入口(30)， 另一个纵向末端(4b)具有用于处理过废物的出口(29)， 在加压罐的内部具 有用于将引入的废物从入口运输到加压罐出口并翻转和搅动所述废物的机构 (21)， 特征在 于， 它包含 ： 权 利 要 求 书 CN 101541352 B 2 2/2 页 3 装载或加压室 (13)， 其容纳批量装载废物 (22a)， 并配备有独立的废物入口通道 (14a)和出口通道(12a)， 出口通道允许废物通过加压罐的入口(。
10、30)到达所述加压罐内部， 入口和出口通道具有各自的闸门 (12;14) ； 排出或减压室 (16)， 用于容纳批量卸载废物 (22c)， 并配备有用于已经处理过的废 物 (22c) 的独立的入口通道 (17a) 和出口通道 (18a)， 入口通道与加压罐的出口 (29) 并列 布置， 入口和出口通道具有各自的闸门 (17;18) ； 以及 分别将装载或加压室 (13) 内部的压力增加或减少的机构 (23)， 从环境压力达到加 压罐内部的压力值， 反之亦然 ； 将所述排出或减压室 (16) 内部的压力减少的机构 (24)， 将压力减小达到环境压力 ； 其特征在于， 将排出或减压室(16)内部的。
11、压力减少的机构(24)还允许增加所述排出或减压室(16) 内部的压力从环境压力达到加压罐内部的压力值， 以及 特征在于， 运输、 翻转和搅动加压罐 (1) 内部废物 (22b) 的机构 (21) 包含与加压罐共 轴的旋转滚筒 (25)， 旋转滚筒 (25) 具有穿孔壁 (27) 并配备有从所述旋转滚筒侧壁的内表 面上突起的部件 (26)， 部件 (26) 被设计成利用旋转滚筒绕其纵轴的旋转运动在纵向方向 上相应地翻转和移动引入那里的废物。 10. 依照权利要求 9 所述的装置 (20)， 特征在于， 旋转滚筒 (25) 的壁 （27） 仅在所述旋 转滚筒的与废物接收端相对应的纵向端部上穿孔， 。
12、以及特征在于， 所述加压罐 （1） 具有洒水 器 （5） ， 洒水器 （5） 布置为将加压蒸汽喷射到旋转滚筒的穿孔壁 （27） 上。 11.依照权利要求9-10中任一项所述的装置， 特征在于， 所述穿孔的直径从1mm到大约 7mm。 12. 依照权利要求 9 到 10 中任一所述的装置， 特征在于， 装载或加压室 (13) 的出口 通道 (12a) 被设置于加压罐 (1) 的内部， 其布置为使得当所述装载或加压室中所含有的批 量装载废物 (22a) 被提取时， 废物借助于重力沉积到对废物进行运输、 翻转和搅动的机构 (21) 中， 以及特征在于， 批量装载废物 (22a) 的装载或加压室 (1。
13、3) 基本上是圆柱形的并 被水平放置， 并且特征在于， 配备有将所含有的废物在出口通道 (12a) 方向上推动的机构 (15)。 13. 依照权利要求 12 所述的装置 (20)， 特征在于， 推动机构 (15) 包含液压缸， 所述液 压缸能纵向移动穿过装载或加压室 (13) 的内部。 14. 依照权利要求 9 到 10 中任一所述的装置 (20)， 特征在于， 其配备有在所述装载或 加压室 (13) 和所述排出或减压室 (16) 之间建立连通的连通机构 (28)， 借此使两室之间的 内部压力相等。 15. 依照权利要求 9 到 10 中任一所述的装置 (20)， 特征在于， 加压罐 (1) 。
14、相对于水平 倾斜地放置， 使得配有出口 (29) 的末端比配有入口 (30) 的末端高。 权 利 要 求 书 CN 101541352 B 3 1/6 页 4 废物处理的方法和装置 技术领域 0001 本发明涉及一种用于废物处理的方法和装置， 特别适用于城市固体废物的处理和 类似的工业废物， 其中处理过的废物被引入加压罐中， 在预定时间段内它在所述罐的内部 所受到的压力和温度条件足够对其进行杀菌和将其转换成有用的副产品。 背景技术 0002 在对城市固体废物或家庭垃圾， 以及类似的工业废物进行处理的各种不同的已知 方法中， 特别感兴趣的地方是对废弃物进行杀菌和部分脱水， 将废弃物的有机馏分转换。
15、成 均匀分布的副产品， 通过循环回路和 / 或能源回收进行后续的分离和使用。 0003 在这些类型的方法 ( 又称为废物净化 ) 中， 废物在预定的时间段内接受高温蒸汽 浴， 同时还进行着机械地搅动， 其中的目的之一是提取出废弃物含有的液体。 0004 专为执行该净化方法的装置大体上包含大尺寸的旋转滚筒， 传统地具有圆柱形的 形状， 能够绕其纵轴旋转。这些容器配有开口， 配有能够让容器密封关闭的闸门， 要处理的 废物被引入其中， 并且废物一旦被处理完就会从那里提取出来。 0005 废物净化接下来的步骤首先包含了将大量废物引入容器中， 密封地关闭容器， 然 后增加那里的压力和温度， 与此同时随着。
16、容器绕其纵轴旋转对废物进行搅动。当容器内部 的压力和温度达到期望值时， 容器内部的压力和温度会在预定时间内保持恒定， 所述时间 会根据废物成分而改变， 生成实际的废物净化产物。然后容器内部的压力以受控的方式下 降， 并且废物被从中取出。 0006 文献US 5427650， WO 03025101和US 5427650是作为现有技术有代表性的部分而 被引用的， 它们公开了遵循前面提到的步骤进行的净化方法以及专门适于执行所述方法的 装置。 0007 所述文献公开的净化方法的一个最大缺陷是涉及对高能耗的需求， 在每个操作周 期中， 为了将废物引入其中之后升高容器内部的压力和温度， 大体上引入时是处。
17、于环境压 力和环境温度下， 直到进行净化所需的数值， 而在稍后， 一旦废物在工作状态下被处理了预 定时间， 容器减压到能够安全地打开闸门并从中取出废物时， 会随之产生能量的流失。 自然 地， 容器的打开也必然造成容器内部温度的显著下降。 在接下来的操作周期中， 在将新的一 批废物引入容器中之后， 要新提供出足够的能量来将容器内部的压力和温度升高到进行废 物净化的适合值。 0008 容器内部的压力和温度在每个操作周期中必须被升高到进行废物处理的适合值， 且产生足够水蒸汽必然会导致能耗， 这些现实问题可观地延长了每个操作周期的持续时 间。 0009 对于这点， 我们应说明的是人口聚居点产生的大量废。
18、弃物迫使进行废物处理容器 的尺寸的增加， 由于处理设施应该具备足够的能力来同时处理大体积量的废弃物。 然而， 容 器的尺寸变大， 每次开始操作周期所需消耗的能量也变多， 以及达到容器内部适合进行废 物净化的压力和温度条件所需的时间也会变长。 说 明 书 CN 101541352 B 4 2/6 页 5 发明内容 0010 本发明的第一个目标是公开一种方法和装置， 它们改进了已知方法和装置的效 率， 降低了处理每单位体积废弃物所需的能耗及时间。 0011 另一方面， 与已知装置相关地， 使用旋转加压容器的加压罐涉及了对材料的使用， 所述材料适于抵抗这些容器旋转时易受到的机械应力或需求， 以及适于。
19、抵抗容器内部的高 压和高温。更进一步说， 容器的内壁， 所述内壁直接与废物接触， 应耐受得住固体废物在搅 动过程中受到的机械侵袭， 它们会接连不断地碰撞和摩擦容器的内壁。 0012 除了前面提到的缺陷 - 涉及这些旋转容器所受到的机械应力和内部磨损， 在所述 文献中介绍的容器还具有其他缺陷 - 如果我们不想要容器内部的压力和温度条件发生改 变， 也不希望容器的旋转运动受到阻碍的话， 容器内外连通会很复杂， 尤其涉及的是蒸汽入 口和液体出口的通路。 0013 因此， 本发明的另一个目标是公开一种用于废物处理的装置， 所述装置比已知的 装置更简单和 / 或制造成本更低。 0014 依照本发明的装置。
20、还有一个目标是改进对废物在容器内部释放的液体的提取过 程， 进而改进所得废物的干燥水平和质量， 这意味着它所含有的水分比通过传统装置进行 净化处理方法所得到的废物要低。 0015 本发明用于废物处理的方法， 特别适用于对城市固体废物和类似工业废物的处 理， 其特征在于， 该方法包含的连续操作有 ： 在封闭外壳内对废物进行处理， 在将废物保持 在封闭外壳内的过程中以不间断的方式对其进行翻转和 / 或混合， 且废物所受到的压力超 过2巴， 温度在100到200之间， 而包含的间断操作有 ： 逐一地对相继的批量装载废物加 压， 并将它们逐一地引入封闭的处理外壳内部 ； 以及逐一地从封闭的处理外壳提取。
21、若干已 经处理过的批量排出废物并对它们进行减压， 分别对各个装载或加压室和排出或减压室执 行对应的加压和减压操作， 其中废物所受到的压力分别地从环境压力升高到封闭外壳内部 的压力， 反之亦然， 在废物引入和提取过程之后， 对封闭外壳内部压力和温度的少量流失进 行补偿， 使得压力和温度值基本保持恒定。 0016 有利地并与已知方法不同的是， 封闭外壳不是每次废物从内部提取出去时都进行 减压操作， 也不必每次都加压， 即， 每次引入新的要处理的废物就要将其内的压力从环境压 力升高到超过 2 巴的压力值。 0017 优选地， 被相继地引入到封闭外壳中的多个批量装载废物被聚集起来。 0018 依照本发。
22、明的另一特征， 封闭的处理外壳是加压罐， 废物在所述加压罐内部穿过 与加压罐共轴的旋转滚筒， 液体通过旋转滚筒的穿孔壁流向旋转滚筒的外部。 0019 优选地， 穿孔具有大约 1mm 到大约 7mm 的直径。 0020 根据本发明的另一特征， 在所述装载或加压室和排出或减压室之间建立连通， 以 便至少在加压或减压操作过程中平衡两室中的压力。 0021 根据本发明的另一特征， 在将装载或加压室中的批量装载废物引入之前， 先要对 批量装载废物进行充分压缩以使得超过预定尺寸的部件发生变形或破坏， 或是对超过所述 预定尺寸的不可破坏夹杂成分进行探测， 避免废物中含有的液体发生不必要的滴落， 许可 将批量。
23、装载废物引入装载或加压室中并随后引入封闭容器中， 或者暂时拒绝其进入。 说 明 书 CN 101541352 B 5 3/6 页 6 0022 依照本发明的另一方面， 公开了一种用于废物处理的装置， 特别适于城市固体废 物和类似的工业废物， 装置配备有固定加压罐， 固定加压罐的一个纵向末端具有用于要处 理废物的入口， 另一个纵向末端具有用于处理过废物的出口， 在加压罐的内部具有用于将 引入的废物从入口运输到加压罐出口并翻转和 / 或搅动所述废物的机构。 0023 实质上， 本发明的装置特征在于它包含了 ： 装载或加压室， 其容纳要处理的批量装 载废物， 并配备有独立的废物入口和出口通道， 出口。
24、通道允许废物通过加压罐的入口到达 所述加压罐内部， 入口和出口通道具有各自的闸门 ； 排出或减压室， 用于容纳批量排出废 物， 并配备有用于已经处理过的废物的入口和出口通道， 入口通道与加压罐的出口并列放 置， 入口和出口通道具有各自的闸门 ； 以及分别将装载或加压室和排出或减压室内部的压 力增加或减少的机构， 从环境压力达到加压罐内部的压力值， 反之亦然。 0024 依照本发明的另一特征， 加压罐内的运输、 翻转和 / 或搅动加压罐内部废物的机 构包含与加压罐共轴的旋转滚筒， 旋转滚筒具有穿孔壁并配备有从旋转滚筒侧壁的内表面 上突起的部件， 部件被设计成利用旋转滚筒绕其纵轴的旋转运动在纵向方。
25、向上分别翻转和 移动引入那里的废物。 0025 优选地， 穿孔直径从大约 1mm 到大约 7mm， 以便在防止废物流向管状主体外部， 但 是允许废物释出的液体流过所述穿孔。 0026 根据本发明的另一特征， 旋转滚筒的壁仅在所述旋转滚筒的与废物接收端相对应 的纵向端部上穿孔。 0027 根据本发明的另一特征， 装载或加压室的出口通道被置于加压罐的内部， 从而当 所述装载或加压室中所含有的废物被提取出来时， 废物借助于重力沉积到对废物进行运 输、 翻转和 / 或搅动的机构中。 0028 依照本发明的另一特征， 废物的装载或加压室基本上是圆柱形的并被水平放置， 并且特征在于， 配备有将所含有的废物。
26、在出口通道方向上推动的机构。 0029 根据本发明的另一特征， 推动机构包含液压缸， 所述液压缸能纵向移动穿过装载 或加压室的内部。 0030 根据本发明的另一特征， 加压罐的出口布置在加压罐的下侧， 排出或减压室的入 口通道被并列地布置在所述出口之下， 从而通过重力作用把从加压罐中提取出来的废物引 入到所述排出或减压室中。 0031 依照本发明的另一特征， 装置配备有为所述装载或加压室和所述排出或减压室之 间建立连通的机构， 借此平衡两室之间的内部压力。 0032 依照特别感兴趣的实施例， 加压罐相对于水平倾斜地放置， 使得配有出口的末端 就比配有入口的末端高。 附图说明 0033 通过， 。
27、附图以非限定性示例的方式画出了本发明用于废物处理的装置的优选实施 例。在所述附图中 ： 0034 图 1 是用于废物处理的装置的纵向截面图 ； 以及 0035 图 2、 3 和 4 是图 1 的装置进行本发明废物处理方法的连续进程的示意图。 说 明 书 CN 101541352 B 6 4/6 页 7 具体实施方式 0036 图 1 到 4 中所表示的装置 20 是用于处理废物， 更特别的是用于处理城市固体废物 及类似的工业废物如纸板， 办公废品和工业加工过程的派生物， 如来自屠宰场， 种植园， 堆 肥厂等的垃圾。 0037 在图 1 中可以看出所述装置 20 配备有固定的加压罐 1， 在所述。
28、加压罐的纵向末端 4a 和 4b 分别设置要处理的废物的入口 30 和处理过的废物 22c 的出口 29， 而在所述加压罐 内部， 根据物的组成成分， 废物 22b 在预定的时间段内受到预定的压力和温度条件。在加压 罐 1 内部设置对从入口 30 引入到出口 29 的废物进行运输、 翻转和 / 或搅动的机构 21。装 置20还包含装载或加压室13、 排出或减压室16、 以及增加所述室内部压力的机构23和24， 从环境压力到达加压罐 1 内部的压力值， 反之亦然。 0038 方便地提及， 装置 20 在连续的加工步骤中工作， 这就是说在相继的批量装载废物 通过入口 30 不连续地引入到加压罐 1。
29、 内部， 而不干扰加压罐 1 内部进行的对废物 22b 的处 理过程， 并且处理过的废物 22b 从加压罐 1 内部用相继的批量排出废物 22c 通过出口 29 提 取出来， 也不干扰加压罐 1 内部继续进行的对废物 22b 的处理。换句话说， 加压罐 1 内部引 入和提取批量装载废物 22a 和批量排出废物 22c 是与连续不间断执行的对废物 22b 的处理 操作同时发生的， 与此同时在加压罐 1 内部存在废物。 0039 对于加压罐1， 优选具有容纳多个批量装载废物22a接连不断引入所述加压罐1中 的内容物的能力， 它们聚集在那里并以不间断的方式接受翻转和 / 或搅动， 在保持在加压 罐内。
30、部的过程中始终受到超过 2 巴的压力和在 100到 200之间的温度。为了所述的目 的， 加压罐1配备有一系列的气体进入管道9， 气体优选为水蒸汽， 所述气体注入加压罐1的 内部以保持适当的压力和温度条件以进行正确的废物 22b 处理。 0040 由于加压罐 1 内部存在高于外部压力或环境压力的压力， 要处理的批量装载废物 22a受到该压力的作用， 装置20包含装载或加压室13， 用于对这部分压力差进行补偿， 从而 能够在不显著改变加压罐 1 内部压力条件的情况下将废物引入加压罐 1 中。 0041 圆柱形且水平放置的装载或加压室 13， 被设计成容纳要处理的批量装载废物 22a 的装载单元，。
31、 其配备有独立的废物入口通道 14a 和出口通道 12a。出口通道 12a 可以通过 加压罐 1 的入口 30 到达所述罐的内部， 入口通道 14a 和出口通道 12a 两者具有各自的闸门 14 和 12。 0042 为了将要处理的批量装载废物 22a 引入加压罐 1 的内部， 进行了以下步骤。装载 或加压室 13 的闸门 12 关闭， 批量装载废物 22a 通过其入口通道 14a 被引入 ( 在图 1 中表 示的情况 )。接着， 闸门 14 关闭， 装载或加压室 13 内的压力 P1 被机构 23 升高， 所述机构向 其内喷射蒸汽， 直到到达加压罐 1 内部的压力 P2 值。一旦压力 P1 。
32、和 P2 相等 ( 在图 3 中表 示的情况 )， 装载或加压室 13 的闸门 12 打开， 批量装载废物 22a 被由液压缸形成的推动机 构 15 推进加压罐 1 的内部， 所述液压缸可以在装载或加压室 13 内纵向移动。 0043 在图 1 到 3 中可以看出装载或加压室 13 的出口通道 12a 设置于加压罐 1 的内部， 因此， 当所述装载或加压室 13 中所含有的批量装载废物 22a 被提取出去时， 借助于重力沉 积到对废物 22b 进行运输、 翻转和 / 或搅动的机构 21 中。 0044 一旦废物 22b 位于加压罐 1 内 ( 在图 4 中表示的情况 )， 装载或加压室 13 。
33、的闸门 12再次关闭， 对所述装载或加压室13减压直至压力适合入口闸门14打开， 并开始新废物循 说 明 书 CN 101541352 B 7 5/6 页 8 环， 将新的批量装载废物 22a 引入入口或加压室 13。 0045 我们必须提到的是在所处理的城市固体废物中通常会找到各种不同的成分， 所述 垃圾可能具有超过适于引入装载或加压室13或引入加压罐1中的尺寸， 而这会改变闸门12 和 14 的状态， 妨碍到随后将其从加压罐 1 中提取出来的过程 ( 例如， 在加压罐 1 中没有分 解掉的细长的金属体 ) 或者甚至会对加压罐内部产生损害。为了避免这些缺陷， 在将装载 或加压室 13 中的批。
34、量装载废物 22a 引入之前， 先要对所述批量装载废物 22a 的废物进行充 分地压缩以使得超过预定尺寸的部件发生变形或破坏， 或是对超过所述预定尺寸的不可破 坏成分的内容物进行探测。在最后一种情况下， 批量装载废物 22a 被暂时拒绝进入， 并通过 手动地或自动地提取不能被破坏的成分进行分别检查， 然后引入到入口或加压室 13 中。无 论那种情况下， 都不希望容器中所含有的液体在压缩过程中滴落出来。 0046 在图 1 的示例中， 对从入口 30 引入到出口 29 的废物 22b 进行运输、 翻转和 / 或搅 动的机构 21， 包含与加压罐 1 共轴的旋转滚筒 25， 旋转滚筒 25 具有穿。
35、孔壁 27 并配备有从 所述旋转滚筒25侧壁的内表面突起的部件26。 这些突起的部件26被设计成利用旋转滚筒 绕其纵轴的旋转运动在纵向方向上相应地翻转和移动引入旋转滚筒中的废物 22b。 0047 如图 1 中所示， 旋转滚筒 25 的穿孔壁 27 仅覆盖所述旋转滚筒 25 的与批量装载废 物22a的接收端相对应的纵向端部。 与传统的废物处理装置不同的是， 在批量装载废物22a 中被引入加压罐 1 的废物是立即受到加压罐 1 内部的温度条件的， 其中之一的效果是废物 中所含的液体在它们通过旋转滚筒 25 的路径开始时就被释放了， 换句话说就是在靠近加 压罐 1 入口端的区域中释放。 0048 。
36、穿孔的功能是排出旋转滚筒 25 内部的水， 防止废物流到旋转滚筒的外部。为了实 现将废物保持在旋转滚筒中的目的， 穿孔直径小于 7mm， 优选从 1mm 到 4mm。 0049 至于穿孔之间的间隙， 它们从大约 5mm 到大约 20mm。 0050 在图1中还可以看到的是加压罐1相对于水平倾斜地放置， 这与现有装置不同， 带 有出口 29 的末端就比配备有入口 30 的末端高。通过这种方式， 沉淀在加压罐 1 中的水蒸 汽冷凝物和废物 22b 中含有的液体通过设置在它下部 ( 本例中是指入口端 ) 的连接器 2 利 用加压罐 1 中的内部过压及其倾斜度抽取出来。为了实现所述目的， 用于废物处理。
37、的装置 20 包含液位计， 当罐内聚集的液体水位超过特定值时， 液位计负责将致动信号传送给中央 控制系统， 通过连接器 2 对液体的抽取过程进行调控。 0051 为了避免穿孔壁 27 的孔发生堵塞， 装置 20 配备有一系列的洒水器 5， 用来以受控 方式将加压蒸汽喷射到旋转滚筒 25 的外壁上， 并且特别是针对开孔的部分， 从而提供水自 由通过的通路。 0052 废物 22b 在加压罐 1 内部的保留时间是由旋转滚筒 25 的长度和它的旋转速度决 定的。可以对这些参数进行调整以便废物在加压罐 1 内部的保留时间大体上在 15 到 20 分 钟之间， 并接受其内恒定不变的压力和温度条件， 这对。
38、正常的净化过程是有必要的。 0053 一旦废物22b在旋转滚筒25中纵向行进， 并因此在其中保持了对其正常处理所需 的时间， 它就会从加压罐1中被提取出来。 因此， 以类似于装载或加压室13的方式， 装置20 包含排出或减压室 16， 排出或减压室 16 用于容纳处理过的批量排出废物 22c， 并配备有用 于已经处理过废物的独立的入口通道17a和出口通道18a， 在本例中入口通道17a与加压罐 的出口 29 并列布置， 所述入口和出口通道配备有各自的闸门 17 和 18。 说 明 书 CN 101541352 B 8 6/6 页 9 0054 与入口 17a 和出口通道 18a 协作， 装置 。
39、20 包含将排出或减压室 16 内部的压力降 低到环境压力的机构 24， 进而能够让处理过的批量排出废物 22c 在不引起加压罐 1 内部压 降或温度损失的情况下排出到外面去。 0055 由于加压罐 1 的出口 29 被置于其下侧， 且排出或减压室 16 的入口通道 17a 与所 述出口 29 并列放置， 因此从加压罐 1 中提取出来的废物 22c 通过重力引入所述排出或减压 室 16。图 1 中表示的是排出或减压室 16 的闸门 17 打开， 对应地闸门 18 关闭， 以便由旋转 滚筒 25 排出的批量排出废物 22c 沉积于所述排出或减压室 16 中。 0056 为了从加压罐1中提取出已处。
40、理过的批量排出废物22c， 进行以下步骤。 一旦废物 22b 沉积在排出或减压室 16 中， 所述排出或减压室 16 的闸门 17 关闭 ( 在图 2 中表示的情 况 )， 对排出或减压室 16 减压直到其中的压力 P3 达到或等于装置外的压力。接着， 闸门 18 打开使批量排出废物 22c 在重力作用下落下而排出 ( 在图 3 中表示的情况 )， 闸门 18 重新 关闭 ( 在图 4 中表示的情况 )， 开始排出已处理的批量排出废物 22c 的新周期， 这是从使排 出或减压室 16 内部压力 P3 升高到加压罐 1 内部压力 P2 值开始的。 0057 如图 2， 3 和 4 中所示， 用于。
41、废物处理的装置 20 可配备有为装载或加压室 13 和排 出或减压室 16 之间建立连通的机构 28， 借此平衡两室之间的内部压力。 0058 因此， 在图 2 中发现要处理的批量装载废物 22a 位于装载和加压室 13 中， 压力 P1 小于加压罐内部的压力 P2， 那么要将废物引入加压罐 1 而不引起所述加压罐 1 内部压力 条件的显著变化就需要将压力 P1 升高到压力 P2 的值。同时， 已经处理过的批量排出废物 22c 恰好从加压罐 1 的内部出来， 这意味着压力 P3 的值与加压罐 1 内部压力 P2 相等， 高于 外部或环境压力， 这对以受控和安全的方式将所述批量排出废物 22c 。
42、排出到外面是有必要 的。装载和加压室 13中的压力 P1 和排出或减压室 16 的压力 P3 通过连通机构 28 平衡， 也 就是， 对批量排出废物 22c 减压所多出来的压力可用于批量装载废物 22a 中压力的提升。 0059 类似地， 在图 4 中表示的情况下， 先前与加压罐 1 内部连通的装载和加压室 13 中 的压力 P1 与所述加压罐 1 内部压力 P2 相等， 高于外部或环境压力， 这是装载要处理的批量 装载废物22a所具有的。 因此， 在允许装载和加压室13中的新批量装载废物22a进入之前， 应该进行减压。同时， 排出或减压室 16 刚刚将批量排出废物 22c 排出， 此时废物 。
43、22c 具有 的压力 P3 接近外部或环境压力。为了能够再次接收来自加压罐 1 内部的废物 22b 而不会 使所述加压罐 1 内部的压力条件发生改变， 有必要将排出或减压室 16 的压力 P3 升高到加 压罐内部压力 P2 的值。通过连通机构 28， 对装载和加压室 13 减压所多出来的压力贡献给 排出或减压室 16 中的增压， 这对允许批量排出废物 22c 进入其中是有必要的。 0060 进行废物处理的自始至终， 加压罐 1 内部的压力和温度条件本质上保持了恒定， 仅需要对少量的压力和温度损失进行补偿， 所述损失是将废物引入和提取出去的结果， 但 是无论在什么情况下都不必在每当将新废物引入加压罐 1 中的时候就将压力和温度从装 置外的环境条件升高一次。 说 明 书 CN 101541352 B 9 1/3 页 10 说 明 书 附 图 CN 101541352 B 10 2/3 页 11 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 101541352 B 11 3/3 页 12 图 4 说 明 书 附 图 CN 101541352 B 12 。