一种碾压式榨汁机构技术领域
本发明涉及一种碾压式榨汁机构。
背景技术
台湾专利第I309158公开了水果榨汁机构，包括机架、驱动机构和传动机构；
该机架上设有能转动的第一榨汁轮、第二榨汁轮、第三榨汁轮和辅助轮，该驱动
机构通过传动机构带动第一榨汁轮、第二榨汁轮、第三榨汁轮和辅助轮转动且它
们转动轴线都水平布置，该第一榨汁轮和第二榨汁轮上下倾斜间隔布置，该第三
榨汁轮和辅助轮上下倾斜间隔布置，且沿转动轴线投影中该第三榨汁轮和辅助轮
分别位于第一榨汁轮和第二榨汁轮轴心连线的两侧。该驱动机构为马达。该马达
通过链条传动带动第三榨汁轮转动，该第一榨汁轮、第二榨汁轮、第三榨汁轮之
间通过齿轮机构传动，该第二榨汁轮通过链条传动带动辅助轮转动。该方案中，
马达通过链条传动带动第三榨汁轮转动，该第一榨汁轮、第二榨汁轮、第三榨汁
轮之间通过齿轮机构传动，因此存在有如下不足：1、机构复杂；2、轮间间距过
大会产生冲击，过小会卡死，从而拉断链条，调整范围受限，使用寿命短。
发明内容
本发明提供了一种碾压式榨汁机构，其克服了背景技术中碾压式榨汁机构所
存在的机构复杂，齿轮间易现断齿现象，使用寿命短的技术问题。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种碾压式榨汁机构，包括机架、驱动机构和传动机构，该机架上设有能转
动的上碾压轮、下碾压轮、排渣轮和送料轮，该驱动机构通过传动机构带动上碾
压轮、下碾压轮、排渣轮和送料轮转动且它们转动轴线都水平布置，该上碾压轮
和下碾压轮上下倾斜间隔布置，该送料轮和排渣轮上下倾斜间隔布置，且沿转动
轴线投影中该送料轮和排渣轮分别位于上碾压轮轴心和下碾压轮轴心连线的两
侧；该传动机构包括主动轮，张紧轮，第一传动条，第二传动条，及分别同轴固
接上碾压轮、下碾压轮、排渣轮和送料轮的上碾压传动轮、下碾压部分、排渣传
动轮和送料传动轮，该下碾压部分包括同轴固接的第一下碾压传动轮和第二下碾
压传动轮；该驱动机构传动连接主动轮以能带动主动轮转动，该第一传动条绕接
主动轮、上碾压传动轮、第一下碾压传动轮、排渣传动轮和张紧轮以能带动上碾
压传动轮、第一下碾压传动轮和排渣传动轮转动，该第二传动条传动连接第二下
碾压传动轮和送料传动轮以能带动送料传动轮转动。
一实施例之中：该主动轮、张紧轮、上碾压传动轮、第一下碾压传动轮、第
二下碾压传动轮、排渣传动轮、送料传动轮都为链轮，该第一传动条、第二传动
条都为链条。
一实施例之中：该主动轮、张紧轮、上碾压传动轮、第一下碾压传动轮、第
二下碾压传动轮、排渣传动轮、送料传动轮都为皮带轮，该第一传动条、第二传
动条都为皮带。
一实施例之中：该上碾压传动轮半径小于第一下碾压传动轮半径使得上碾压
轮线速度大于下碾压轮线速度，第一下碾压传动轮半径大于第二下碾压传动轮半
径。
一实施例之中：该张紧轮枢接在一枢座，该枢座能移动连接机架，该枢座和
机架间连接有弹性体。
一实施例之中：该第一传动条绕接上碾压传动轮和主动轮，该第一下碾压传
动轮和排渣传动轮都位于第一传动条外侧且第一传动条连接在它们相面对一侧。
一实施例之中：该第一传动条绕接张紧轮，该第一传动条依序连接主动轮、
排渣传动轮、上碾压传动轮、第一下碾压传动轮和张紧轮。
一实施例之中：该主动轮位于排渣传动轮之下，该张紧轮位于第一下碾压传
动轮之下。
一实施例之中：该上碾压轮能上下调节地装接在机架。
一实施例之中：该上碾压轮能转动连接在滑动件，该滑动件呈U形且包括一
中间板及两分别固接在中间板两侧的侧板，该上碾压轮能转动连接在两侧板，该
滑动件能滑动连接机架，该中间板设一螺母，另配设一螺接螺母的丝杆，该丝杆
转动连接机架。
一实施例之中：该上碾压轮和下碾压轮之外回转面都设有轮齿；该排渣轮和
送料轮之外回转面都环形阵列固设多个固片。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
主动轮通过一传动条同时带动排渣轮、下碾压轮、上碾压轮转动，结构简单，
杜绝断齿现象出现，使用寿命长，结构紧凑，成本低。
上碾压轮能调节地装接在机架，配合张紧轮，调整上碾压轮后，传动机构能
自动调整，调整方便、准确。
上碾压传动轮半径小于第一下碾压传动轮半径，使上碾压轮线速度大于下碾
压轮线速度，以实现碾榨，剥离果皮，以保持榨汁的原味。
第一传动条绕接上碾压传动轮和主动轮，该第一下碾压传动轮和排渣传动轮
都位于第一传动条外侧且第一传动条连接在它们相面对一侧，第一传动条绕接张
紧轮，该第一传动条依序连接主动轮、排渣传动轮、上碾压传动轮、第一下碾压
传动轮和张紧轮，使上碾压轮转动和下碾压轮转动反向，上碾压轮转动和排渣轮
转动反向，送料轮转动和下碾压轮转动反向。
主动轮位于排渣传动轮之下，张紧轮位于第一下碾压传动轮之下，保证传动
条能连接到上碾压轮、下碾压轮、排渣轮和送料轮，连接到位，传动稳定。
上碾压轮能转动连接在滑动件，该滑动件呈U形且包括一中间板及两分别固
接在中间板两侧的侧板，该上碾压轮能转动连接在两侧板，该滑动件能滑动连接
机架，该中间板设一螺母，另配设一螺接螺母的丝杆，该丝杆转动连接机架，方
便调节，保证上碾压轮轴线的轴度，避免倾斜。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了碾压式榨汁机构的立体示意图之一，图中未绘示出链条。
图2绘示了碾压式榨汁机构的立体示意图之二，图中未绘示出链条、后板、
滑动件。
图3绘示了碾压式榨汁机构的立体示意图之三，图中未绘示出链条、后板。
图4绘示了碾压式榨汁机构的传动机构示意图。
具体实施方式
请查阅图1至图4，一种碾压式榨汁机构，包括机架10、驱动机构20和传动
机构。该机架10上设有能转动的上碾压轮30、下碾压轮40、排渣轮50和送料轮
60。该驱动机构20通过传动机构带动上碾压轮30、下碾压轮40、排渣轮50和送
料轮60转动且它们转动轴线都水平布置。该上碾压轮30和下碾压轮40上下倾斜
间隔布置，该送料轮50和排渣轮60上下倾斜间隔布置，且沿转动轴线投影中该
送料轮60和排渣轮50分别位于上碾压轮30轴心和下碾压轮40轴心连线的两侧，
使送料轮60能将被榨果蔬送入上碾压轮30和下碾压轮40之间隙以进行碾榨，皮
渣从上碾压轮和排渣轮50之间的间隙排出，榨汁从下碾压轮40和排渣轮50之间
的间隙流出。一优选方案中，该上碾压轮30和下碾压轮40之外回转面都设有轮
齿；该排渣轮50和送料轮60之外回转面都环形阵列固设多个固片成星形，如排
渣轮50设大于五个的固片，如10片，送料轮60设五个固片。
该驱动机构20为电机，固定装设在机架10上。
该传动机构包括主动轮71，张紧轮72，第一传动条73，第二传动条74，及
分别同轴固接上碾压轮30、下碾压轮40、排渣轮50和送料轮60的上碾压传动轮
31、下碾压部分、排渣传动轮51和送料传动轮61，该下碾压部分包括同轴固接
的第一下碾压传动轮41和第二下碾压传动轮42，该第一下碾压传动轮半径大于
第二下碾压传动轮半径。该主动轮71、张紧轮72、上碾压传动轮31、第一下碾
压传动轮41、第二下碾压传动轮42、排渣传动轮51、送料传动轮61都为链轮，
该第一传动条73、第二传动条74都为链条。
该驱动机构20传动连接主动轮71以能带动主动轮71转动，该第一传动条
73绕接主动轮71、上碾压传动轮31、第一下碾压传动轮41、排渣传动轮51和张
紧轮72以使得，该主动轮71通过第一传动条73能带动上碾压传动轮31、第一
下碾压传动轮41和排渣传动轮51转动，该第二传动条74传动连接第二下碾压传
动轮42和送料传动轮61以使得，该第二下碾压传动轮42能带动送料传动轮61
转动。其中，上碾压轮转动和下碾压轮转动反向，上碾压轮转动和排渣轮转动反
向，送料轮转动和下碾压轮转动反向。
该上碾压轮30能上下调节地装接在机架10。具体结构中：该上碾压轮能转
动连接在滑动件，该滑动件呈U形且包括一中间板331及两分别固接在中间板两
侧的侧板332，该上碾压轮30能转动连接在两侧板332，该滑动件能滑动连接机
架10，该中间板固设一螺母，另配设一螺接螺母的丝杆333，该丝杆333转动连
接机架10，通过丝杆333转动能带动螺母、滑动件滑动，带动上碾压轮滑动，调
整上碾压轮和下碾压轮之间的间距。
本实施例之中，该上碾压传动轮31半径小于排渣传动轮51半径，以使上碾
压传动轮31角速度大于排渣传动轮51角速度，使上碾压轮30和排渣轮50的角
速度不同，线速度不同。该排渣传动轮51半径小于第一下碾压传动轮41半径，
以使排渣传动轮51角速度大于第一下碾压传动轮轮41角速度，使排渣轮50和下
碾压轮40的角速度不同，线速度不同。使得上碾压轮30和下碾压轮40的角速度
不同，线速度不同，上碾压轮30的线速度大于下碾压轮的线速度，果蔬榨汁过程
中果皮呈剥离状态，果皮和果仔可通过调整上下碾压轮30、40之间的间距而不被
挤碎，从而最大限度保留果蔬汁原味。
一优选方案中：该张紧轮72枢接在一枢座75，该枢座75能移动连接机架10，
该枢座75和机架10间连接有弹性体76，由于枢座75能移动，且配合张紧轮的
弹性体，使得上下调整上碾压轮时无需再另外调整它们间的传动机构，即能实现
自动调整，方便快速，无需担心现断齿现象。
该第一传动条73绕接上碾压传动轮31、主动轮71和张紧轮72(既第一传动
条73内侧连接上碾压传动轮31、主动轮71和张紧轮72)，该第一下碾压传动轮
41和排渣传动轮51都位于第一传动条71外侧，既第一传动条71外侧连接在它
们相面对一侧。该第一传动条71依序连接主动轮、排渣传动轮、上碾压传动轮、
第一下碾压传动轮和张紧轮。该主动轮位于排渣传动轮之下，该张紧轮位于第一
下碾压传动轮之下，使得通过张紧轮及主动轮保证第一传动条71外侧连接在它们
相面对一侧。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，
即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖
的范围内。