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1、10申请公布号CN101978979A43申请公布日20110223CN101978979ACN101978979A21申请号201010529991422申请日20101103A61K36/23200601A61P9/12200601A61P25/20200601A61P3/10200601A61P3/06200601A61P9/00200601A61P37/04200601A61P39/0620060171申请人隋焕平地址150020黑龙江省哈尔滨市道外区嵩山路嵩山小区25栋3单元7楼1号72发明人隋焕平74专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人韩末洙54发明名称一种制备。
2、芹菜精制提取物的方法57摘要一种制备芹菜精制提取物的方法，它涉及一种制备植物中化学成分提取物的方法。本发明解决了现有芹菜提取物中黄酮类成分纯度低，应用效果差的问题。本发明制备芹菜精制提取物的方法一、制备芹菜粗提物；二、采用AB8大孔树脂吸附制备芹菜提取物；三、将芹菜提取物真空干燥得到芹菜精制提取物。本发明制备芹菜精制提取物中黄酮类成分纯度高，应用效果好。该方法广泛应用于植物中化学成分的提取分离，是分离纯化植物成分有效的方法。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN101978984A1/1页21一种制备芹菜精制提取物的方法，其特征在于它按以下步。
3、骤实现一、将芹菜清洗，切段，在2030下冷冻1218H，然后在1030条件下下融解，以300010000R/MIN进行匀浆，在PH4050条件下，加入230G纤维素酶，于3565条件下酶解30120MIN，然后加入无水乙醇，无水乙醇与酶解后溶液的体积比为461，在7595条件下回流23H，冷却至210，过滤，然后收集滤液，将滤液减压浓缩至50条件下相对密度为125135时即得到芹菜粗提取物；二、用体积分数为50的乙醇溶解步骤一得到的芹菜粗提取物，溶解时乙醇与芹菜粗提取物的体积比为0511，然后加入AB8大孔树脂柱中进行吸附，再用体积分数为6085的乙醇解吸附，解吸附时乙醇与AB8大孔树脂柱体积。
4、比为261，真空浓缩回收乙醇，得到芹菜提取物；三、将步骤二得到的芹菜提取物在温度为60，真空度为933KPA986KPA条件下真空干燥，得到芹菜精制提取物。2根据权利要求1所述的一种制备芹菜精制提取物的方法，其特征在于步骤一中冷冻1317H。3根据权利要求1所述的一种制备芹菜精制提取物的方法，其特征在于步骤一中冷冻1416H。4根据权利要求1所述的一种制备芹菜精制提取物的方法，其特征在于步骤一中冷冻15H。5根据权利要求1、2、3或4所述的一种制备芹菜精制提取物的方法，其特征在于步骤一中在1525条件下融解。6根据权利要求1、2、3或4所述的一种制备芹菜精制提取物的方法，其特征在于步骤一中在2。
5、0条件下融解。7根据权利要求1、2、3或4所述的一种制备芹菜精制提取物的方法，其特征在于步骤一中在4555条件下酶解50100MIN。8根据权利要求1、2、3或4所述的一种制备芹菜精制提取物的方法，其特征在于步骤一中在50条件下酶解6090MIN。9根据权利要求1、2、3或4所述的一种制备芹菜精制提取物的方法，其特征在于步骤二中溶解时乙醇与芹菜粗提取物的体积比为06091。10根据权利要求1、2、3或4所述的一种制备芹菜精制提取物的方法，其特征在于步骤二中解吸附时乙醇与AB8大孔树脂柱体积比为351。权利要求书CN101978979ACN101978984A1/3页3一种制备芹菜精制提取物的方。
6、法技术领域0001本发明涉及一种制备植物中化学成分提取物的方法。背景技术0002芹菜APIUMGRAVEOLENSL属伞形花科1年生或2年生草本植物，异名药芹、旱芹。已有研究证实，芹菜含有丰富的黄酮类化合物。在药理上具有降压，安神，降血糖、血脂，软化血管，增强免疫力等功效。黄酮类化合物具有清除自由基、抗衰老及对老年性疾病的防治功效。将芹菜中的黄酮类物质充分提取出来成为合理利用芹菜资源的关键。大孔吸附树脂是一类有机高聚物吸附剂，兼具吸附和分子筛分离原理，对有机化合物具有良好的吸附分离性能，已较多地应用于植物中化学成分的提取分离，是分离纯化植物成分有效的方法，但有些提取物纯度较低，如现有技术中对黄。
7、酮类化合物的提取纯度仅为1530，应用效果还并不是很好。本发明采用AB8大孔吸附树脂纯化的方法用于富集芹菜黄酮类物质效果好，优化了传统工艺。发明内容0003本发明的目的是为了解决芹菜提取物中黄酮类成分纯度低，操作工艺复杂，而提供一种制备芹菜精制提取物的方法。0004本发明一种制备芹菜精制提取物的方法按以下步骤实施一、将芹菜清洗，切段，在2030下冷冻1218H，然后在1030条件下融解，以300010000R/MIN进行匀浆，在PH4050条件下，加入230G纤维素酶，于3565条件下酶解30120MIN，然后加入无水乙醇，无水乙醇与酶解后溶液的体积比为461，在7595条件下回流23H，冷却。
8、至210，过滤，然后收集滤液，将滤液减压浓缩至50条件下相对密度为125135时即得到芹菜粗提取物；二、用体积分数为50的乙醇溶解步骤一得到的芹菜粗提取物，溶解时乙醇与芹菜粗提取物的体积比为0511，然后加入AB8大孔树脂柱中进行吸附，再用体积分数为6085的乙醇解吸附，解吸附时乙醇与AB8大孔树脂柱体积比为261，真空浓缩回收乙醇，得到芹菜提取物；三、将步骤二得到的芹菜提取物在温度为60，真空度为933KPA986KPA条件下真空干燥，得到芹菜精制提取物。0005本发明制备的芹菜精制提取物水分质量百分数为1930，总黄酮含量的质量百分数达350465，高于传统方法提取的黄酮质量百分含量153。
9、0；并且此制备方法中利用AB8大孔树脂进行吸附，优化了传统工艺。具体实施方式0006本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。0007具体实施方式一本实施方式一种制备芹菜精制提取物的方法按以下步骤实施说明书CN101978979ACN101978984A2/3页4一、将芹菜清洗，切段，在2030下冷冻1218H，然后在1030条件下融解，以300010000R/MIN进行匀浆，在PH4050条件下，加入230G纤维素酶，于3565条件下酶解30120MIN，然后加入无水乙醇，无水乙醇与酶解后溶液的体积比为461，在7595条件下回流23H，冷却至210，过。
10、滤，然后收集滤液，将滤液减压浓缩至50条件下相对密度为125135时即得到芹菜粗提取物；二、用体积分数为50的乙醇溶解步骤一得到的芹菜粗提取物，溶解时乙醇与芹菜粗提取物的体积比为0511，然后加入AB8大孔树脂柱中进行吸附，再用体积分数为6085的乙醇解吸附，解吸附时乙醇与AB8大孔树脂柱体积比为261，真空浓缩回收乙醇，得到芹菜提取物；三、将步骤二得到的芹菜提取物在温度为60，真空度为933KPA986KPA条件下真空干燥，得到芹菜精制提取物。0008具体实施方式二本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤一中步骤一中冷冻1317H。其他与具体实施方式一相同。0009具体实施方式三本实施方式与具。
11、体实施方式一不同的是步骤一中步骤一中冷冻1416H。其他与具体实施方式一相同。0010具体实施方式四本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤一中步骤一中冷冻15H。其他与具体实施方式一相同。0011具体实施方式五本实施方式与具体实施方式一、二、三或四不同的是步骤一中在1525条件下融解。其他与具体实施方式一、二、三或四相同。0012具体实施方式六本实施方式与具体实施方式一、二、三或四不同的是步骤一中在20条件下融解。其他与具体实施方式一、二、三或四相同。0013具体实施方式七本实施方式与具体实施方式一、二、三或四不同的是步骤一中在4555条件下酶解50100MIN。其他与具体实施方式一、二、三或。
12、四相同。0014具体实施方式八本实施方式与具体实施方式一、二、三或四不同的是步骤一中在50条件下酶解6090MIN。其他与具体实施方式一、二、三或四相同。0015具体实施方式九本实施方式与具体实施方式一、二、三或四不同的是步骤二中溶解时乙醇与芹菜粗提取物的体积比为06091。其他与具体实施方式一、二、三或四相同。0016具体实施方式十本实施方式与具体实施方式一、二、三或四不同的是解吸附时乙醇与AB8大孔树脂柱体积比为351。其他与具体实施方式一、二、三或四相同。0017具体实施方式十一本实施方式一种制备芹菜精制提取物的方法按以下步骤实施一、将1000G芹菜清洗，切成5MM10MM段，在2030。
13、下冷冻1218H，然后在1030条件下融解，在可调高速匀浆机中以300010000R/MIN进行匀浆，在PH4050条件下，加入230G纤维素酶，于3565条件下酶解30120MIN，然后加入无水乙醇，无水乙醇与酶解后溶液体积比为461，在7595条件下回流23H，冷却至210，过滤，然后收集滤液，将滤液减压浓缩至50条件下相对密度为125135时即得到芹菜粗提取物；二、用体积分数为50的乙醇溶解步骤一得到的芹菜粗提取物，溶解时乙醇与芹菜粗提取物的体积比为0511，然后加入AB8大孔树脂柱中进行吸附，再用体积分数为6085的乙醇解吸附，解吸附时乙醇与AB8大孔树脂柱体积比为261，真空浓缩回收。
14、乙醇，得到芹菜提取物；三、将步骤二得到的芹菜提取物在温度为说明书CN101978979ACN101978984A3/3页560，真空度为933KPA986KPA条件下真空干燥，得到芹菜精制提取物。0018具体实施方式十二本实施方式一种制备芹菜精制提取物的方法按以下步骤实施一、将1000G新鲜芹菜清洗，切成5MM10MM段，放置在速冻冰柜中于25下冷冻12H，然后在20下置于容器中融解，在可调高速匀浆机中以5000R/MIN进行匀浆，加入适量的食品级酸性或碱性试剂调整PH4149，再加入9G纤维素酶，于50条件下酶解90MIN，然后加入无水乙醇，无水乙醇与酶解后溶液体积比为51，在90条件下回流。
15、25H，冷却至10，过滤，然后收集滤液，将滤液减压浓缩至50条件下相对密度为125135时即得到芹菜粗提取物；二、用体积分数为50的乙醇溶解步骤一得到的芹菜粗提取物，溶解时乙醇与芹菜粗提取物的体积比为071，于30MIN内匀速加入AB8大孔树脂柱中进行吸附，再用体积分数为75的乙醇解吸附，解吸附时乙醇的量为AB8大孔树脂柱体积的4倍，真空浓缩回收乙醇，得到芹菜提取物；三、将步骤二得到的芹菜提取物在温度为60，真空度为933KPA986KPA条件下真空干燥，得到芹菜精制提取物。0019本实施方式制备芹菜精制提取物水分质量百分数为1930，总黄酮含量质量百分数达350465。说明书CN101978979A。