一种男士西装附胸衬的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010503149.3

申请日:

2010.10.12

公开号:

CN102058186A

公开日:

2011.05.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A41D 27/02申请日:20101012|||公开

IPC分类号:

A41D27/02

主分类号:

A41D27/02

申请人:

山东南山纺织服饰有限公司

发明人:

耿会霞; 刘细生; 王云峰

地址:

265706 山东省烟台市龙口市东江镇南山工业园

优先权:

专利代理机构:

中国有色金属工业专利中心 11028

代理人:

李子健;李迎春

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内容摘要

本发明公开了一种男士西装附胸衬的方法,该方法使用一层挺胸马尾衬和两层挺肩马尾衬,而且在挺胸马尾衬有两个开口,各打开0.8-1cm的量来保证整个肩部及袖笼部位的造型需要。

权利要求书

1: 一种男士西装附胸衬的方法, 其特征在于, 该工艺包括以下步骤 : 1) 将衣身与胸衬对齐放置 ; 2) 沿胸省线临缝至大袋盖以下, 固定衣身与胸衬, 固定手巾袋两端 ; 3) 在驳头翻驳点处, 从胸省向止口边推平衣片, 再从胸省向侧片面临缝固定 ; 4) 肩下位置, 沿翻驳线并向止口方向推衣片进行临缝固定 ; 5) 在胸省下开口位置、 翻驳线处起, 沿水平方向起, 在距袖笼弯 4-5CM 处向下平行袖笼 弧线固定, 至侧缝线, 然后向下在胸衬上水平固定出止口 ; 6) 用袖笼样板对齐剪口, 侧缝, 距袖笼弯 2-3CM 从侧缝临缝至胸省下开口 ; 7) 把 肩 点 处 大 身 向 袖 笼 处 拉 下 0.5-0.7CM, 沿 翻 驳 线 固 定, 胸衬开口处大身放入 1-1.2CM 松量 ; 8) 沿肩线方向固定胸衬 ; 9) 打开最下部挺胸马尾衬开口 0.8-1CM 固定, 接着打开挺肩马尾衬 1.2-1.4CM 固定, 最 后打开上层黑炭衬两个开口, 上开口打开 1.2-1.4CM, 下开口打开 0.8-1CM 固定。

说明书


一种男士西装附胸衬的方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种男士西装制作工艺, 尤其涉及一种男士西装附胸衬的方法。背景技术 随着时代的发展和人民生活水平的逐步提高, 消费者除了对服装的外观和质量之 外, 对穿着服装的舒适度的要求也逐步提高。
     对于男士西装而言, 由于人体前胸的胸肌发达, 前肩点突出, 从前肩点向胸部的过 度并不是平面的, 而是有一个凹面变化。因此要求西装的制作符合这一要求。
     现有制作工艺中胸衬是由黑炭衬和一层挺肩马尾衬、 一层胸绒构成的, 比较薄。 并 且在挺肩马尾衬上袖笼部位只有一个开口, 附胸衬时这一开口拉开的量为 0.8-1CM, 通过附 胸衬打开前胸量。
     然而, 使用现有工艺, 由于只有一层挺肩马尾衬, 而没有挺胸马尾衬, 整个胸衬在 肩部及胸部拉开张力不足, 不够挺。使用现有工艺制作的西装具有如下缺点 : 造型不得当、 胸部不服贴、 外观不平整, 进而影响整个上身的效果。
     发明内容 有鉴于此, 本发明的目的是提供一种男士西装附胸衬的方法。
     上述目的是通过下述方案实现的 :
     一种男士西装附胸衬的方法, 其特征在于, 该工艺包括以下步骤 :
     1) 将衣身与胸衬对齐放置 ;
     2) 沿胸省线临缝至大袋盖以下, 固定衣身与胸衬, 固定手巾袋两端 ;
     3) 在驳头翻驳点处, 从胸省向止口边推平衣片, 再从胸省向侧片面临缝固定 ;
     4) 肩下位置, 沿翻驳线并向止口方向推衣片进行临缝固定 ;
     5) 在胸省下开口位置、 翻驳线处起, 沿水平方向起, 在距袖笼弯 4-5CM 处向下平行 袖笼弧线固定, 至侧缝线, 然后向下在胸衬上水平固定出止口 ;
     6) 用袖笼样板对齐剪口, 侧缝, 距袖笼弯 2-3CM 从侧缝临缝至胸省下开口 ;
     7) 把肩点处大身向袖笼处拉下 0.5-0.7CM, 沿翻驳线固定, 胸衬开口处大身放入 1-1.2CM 松量 ;
     8) 沿肩线方向固定胸衬 ;
     9) 打 开 最 下 部 挺 胸 马 尾 衬 开 口 0.8-1CM 固 定, 接着打开中间层挺肩马尾衬 1.2-1.4CM 固 定, 最 后 打 开 上 层 黑 炭 衬 两 个 开 口, 上 开 口 打 开 1.2-1.4CM, 下开口打开 0.8-1CM 固定。
     该方法使用一层挺胸马尾衬和两层挺肩马尾衬, 而且在挺胸马尾衬有两个开口, 各打开 0.8-1CM 的量来保证整个肩部及袖笼部位的造型需要。
     附图说明
     图 1 是本发明所使用的胸衬的结构示意图 ; 图 2 和图 3 是使用本发明的方法制作的西装外形示意图。具体实施方式
     实施例 1
     本发明的男士西装前胸的制作工艺所使用的胸衬结构如图 1 所示, 其包括大身 黑炭衬 1、 挺肩马尾衬 2、 挺胸马尾衬 3、 拼接黑炭衬 4 和胸棉 5。制作工艺步骤 ; 将衣身与 胸衬对齐放置, 沿胸省线临缝至大袋盖以下, 固定衣身与胸衬, 固定手巾袋两端 ; 在驳头翻 驳点处, 从胸省向止口边推平衣片, 再从胸省向侧片面临缝固定 ; 肩下位置, 沿翻驳线并向 止口方向推衣片进行临缝固定 ; 在胸省下开口位置、 翻驳线处起, 沿水平方向起, 在距袖笼 弯 4CM 处向下平行袖笼弧线固定, 至侧缝线, 然后向下在胸衬上水平固定出止口 ; 用袖笼样 板对齐剪口, 侧缝, 距袖笼弯 2CM 从侧缝临缝至胸省下开口 ; 把肩点处大身向袖笼处拉下 0.5CM, 沿翻驳线固定, 胸衬开口处大身放入 1CM 松量 ; 沿肩线方向固定胸衬 ; 打开最下部挺 胸马尾衬开口 0.8CM 固定, 接着打开挺肩马尾衬 1.2CM 固定, 最后打开上层炭衬两个开口, 上开口打开 1.2CM, 下开口打开 0.8CM 固定。 实施例 2
     将衣身与胸衬对齐放置, 沿胸省线临缝至大袋盖以下, 固定衣身与胸衬, 固定手巾 袋两端 ; 在驳头翻驳点处, 从胸省向止口边推平衣片, 再从胸省向侧片面临缝固定 ; 肩下位 置, 沿翻驳线并向止口方向推衣片进行临缝固定 ; 在胸省下开口位置、 翻驳线处起, 沿水平 方向起, 在距袖笼弯 5CM 处向下平行袖笼弧线固定, 至侧缝线, 然后向下在胸衬上水平固定 出止口 ; 用袖笼样板对齐剪口, 侧缝, 距袖笼弯 3CM 从侧缝临缝至胸省下开口 ; 把肩点处大 身向袖笼处拉下 0.7CM, 沿翻驳线固定, 胸衬开口处大身放入 1.2CM 松量 ; 沿肩线方向固定 胸衬 ; 打开最下部挺胸马尾衬开口 1CM 固定, 接着打开挺肩马尾衬 1.4CM 固定, 最后打开上 层炭衬两个开口, 上开口打开 1.4CM, 下开口打开 1CM 固定。
     所获得的西装外形如图 2、 3 所示。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN102058186A43申请公布日20110518CN102058186ACN102058186A21申请号201010503149322申请日20101012A41D27/0220060171申请人山东南山纺织服饰有限公司地址265706山东省烟台市龙口市东江镇南山工业园72发明人耿会霞刘细生王云峰74专利代理机构中国有色金属工业专利中心11028代理人李子健李迎春54发明名称一种男士西装附胸衬的方法57摘要本发明公开了一种男士西装附胸衬的方法,该方法使用一层挺胸马尾衬和两层挺肩马尾衬,而且在挺胸马尾衬有两个开口,各打开081CM的量来保证整个肩部及袖笼部位的造型需要。51。

2、INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102058188A1/1页21一种男士西装附胸衬的方法,其特征在于,该工艺包括以下步骤1将衣身与胸衬对齐放置;2沿胸省线临缝至大袋盖以下,固定衣身与胸衬,固定手巾袋两端;3在驳头翻驳点处,从胸省向止口边推平衣片,再从胸省向侧片面临缝固定;4肩下位置,沿翻驳线并向止口方向推衣片进行临缝固定;5在胸省下开口位置、翻驳线处起,沿水平方向起,在距袖笼弯45CM处向下平行袖笼弧线固定,至侧缝线,然后向下在胸衬上水平固定出止口;6用袖笼样板对齐剪口,侧缝,距袖笼弯23CM从侧缝临缝至胸省下开口;7把肩点处大身向。

3、袖笼处拉下0507CM,沿翻驳线固定,胸衬开口处大身放入112CM松量;8沿肩线方向固定胸衬;9打开最下部挺胸马尾衬开口081CM固定,接着打开挺肩马尾衬1214CM固定,最后打开上层黑炭衬两个开口,上开口打开1214CM,下开口打开081CM固定。权利要求书CN102058186ACN102058188A1/2页3一种男士西装附胸衬的方法技术领域0001本发明涉及一种男士西装制作工艺,尤其涉及一种男士西装附胸衬的方法。背景技术0002随着时代的发展和人民生活水平的逐步提高,消费者除了对服装的外观和质量之外,对穿着服装的舒适度的要求也逐步提高。0003对于男士西装而言,由于人体前胸的胸肌发达,。

4、前肩点突出,从前肩点向胸部的过度并不是平面的,而是有一个凹面变化。因此要求西装的制作符合这一要求。0004现有制作工艺中胸衬是由黑炭衬和一层挺肩马尾衬、一层胸绒构成的,比较薄。并且在挺肩马尾衬上袖笼部位只有一个开口,附胸衬时这一开口拉开的量为081CM,通过附胸衬打开前胸量。0005然而,使用现有工艺,由于只有一层挺肩马尾衬,而没有挺胸马尾衬,整个胸衬在肩部及胸部拉开张力不足,不够挺。使用现有工艺制作的西装具有如下缺点造型不得当、胸部不服贴、外观不平整,进而影响整个上身的效果。发明内容0006有鉴于此,本发明的目的是提供一种男士西装附胸衬的方法。0007上述目的是通过下述方案实现的0008一种。

5、男士西装附胸衬的方法,其特征在于,该工艺包括以下步骤00091将衣身与胸衬对齐放置;00102沿胸省线临缝至大袋盖以下,固定衣身与胸衬,固定手巾袋两端;00113在驳头翻驳点处,从胸省向止口边推平衣片,再从胸省向侧片面临缝固定;00124肩下位置,沿翻驳线并向止口方向推衣片进行临缝固定;00135在胸省下开口位置、翻驳线处起,沿水平方向起,在距袖笼弯45CM处向下平行袖笼弧线固定,至侧缝线,然后向下在胸衬上水平固定出止口;00146用袖笼样板对齐剪口,侧缝,距袖笼弯23CM从侧缝临缝至胸省下开口;00157把肩点处大身向袖笼处拉下0507CM,沿翻驳线固定,胸衬开口处大身放入112CM松量;0。

6、0168沿肩线方向固定胸衬;00179打开最下部挺胸马尾衬开口081CM固定,接着打开中间层挺肩马尾衬1214CM固定,最后打开上层黑炭衬两个开口,上开口打开1214CM,下开口打开081CM固定。0018该方法使用一层挺胸马尾衬和两层挺肩马尾衬,而且在挺胸马尾衬有两个开口,各打开081CM的量来保证整个肩部及袖笼部位的造型需要。说明书CN102058186ACN102058188A2/2页4附图说明0019图1是本发明所使用的胸衬的结构示意图;0020图2和图3是使用本发明的方法制作的西装外形示意图。具体实施方式0021实施例10022本发明的男士西装前胸的制作工艺所使用的胸衬结构如图1所示。

7、,其包括大身黑炭衬1、挺肩马尾衬2、挺胸马尾衬3、拼接黑炭衬4和胸棉5。制作工艺步骤;将衣身与胸衬对齐放置,沿胸省线临缝至大袋盖以下,固定衣身与胸衬,固定手巾袋两端;在驳头翻驳点处,从胸省向止口边推平衣片,再从胸省向侧片面临缝固定;肩下位置,沿翻驳线并向止口方向推衣片进行临缝固定;在胸省下开口位置、翻驳线处起,沿水平方向起,在距袖笼弯4CM处向下平行袖笼弧线固定,至侧缝线,然后向下在胸衬上水平固定出止口;用袖笼样板对齐剪口,侧缝,距袖笼弯2CM从侧缝临缝至胸省下开口;把肩点处大身向袖笼处拉下05CM,沿翻驳线固定,胸衬开口处大身放入1CM松量;沿肩线方向固定胸衬;打开最下部挺胸马尾衬开口08C。

8、M固定,接着打开挺肩马尾衬12CM固定,最后打开上层炭衬两个开口,上开口打开12CM,下开口打开08CM固定。0023实施例20024将衣身与胸衬对齐放置,沿胸省线临缝至大袋盖以下,固定衣身与胸衬,固定手巾袋两端;在驳头翻驳点处,从胸省向止口边推平衣片,再从胸省向侧片面临缝固定;肩下位置,沿翻驳线并向止口方向推衣片进行临缝固定;在胸省下开口位置、翻驳线处起,沿水平方向起,在距袖笼弯5CM处向下平行袖笼弧线固定,至侧缝线,然后向下在胸衬上水平固定出止口;用袖笼样板对齐剪口,侧缝,距袖笼弯3CM从侧缝临缝至胸省下开口;把肩点处大身向袖笼处拉下07CM,沿翻驳线固定,胸衬开口处大身放入12CM松量;沿肩线方向固定胸衬;打开最下部挺胸马尾衬开口1CM固定,接着打开挺肩马尾衬14CM固定,最后打开上层炭衬两个开口,上开口打开14CM,下开口打开1CM固定。0025所获得的西装外形如图2、3所示。说明书CN102058186ACN102058188A1/1页5图1图2图3说明书附图CN102058186A。

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