压缩营养钵成型机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010272650.3

申请日:

2010.09.03

公开号:

CN101960969A

公开日:

2011.02.02

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):A01G 9/10变更事项:专利权人变更前权利人:湖北工业大学变更后权利人:湖北省农业科学院经济作物研究所变更事项:地址变更前权利人:430068 湖北省武汉市武昌南湖李家墩特1号变更后权利人:430064 湖北省武汉市洪山区南湖瑶苑特1号变更事项:专利权人变更前权利人:湖北省农业科学院经济作物研究所变更后权利人:湖北工业大学登记生效日:20150127|||授权|||专利申请权的转移IPC(主分类):A01G 9/10变更事项:申请人变更前权利人:湖北工业大学变更后权利人:湖北工业大学变更事项:地址变更前权利人:430068 湖北省武汉市武昌南湖李家墩特1号变更后权利人:430068 湖北省武汉市武昌南湖李家墩特1号变更事项:共同申请人变更后权利人:湖北省农业科学院经济作物研究所登记生效日:20110913|||实质审查的生效IPC(主分类):A01G 9/10申请日:20100903|||公开

IPC分类号:

A01G9/10

主分类号:

A01G9/10

申请人:

湖北工业大学

发明人:

安宁; 别墅; 董仕节; 谢正国; 郭健; 郑进平; 王孝刚; 张教海; 夏松波; 余隆新; 汪江波; 蔡俊

地址:

430068 湖北省武汉市武昌南湖李家墩特1号

优先权:

专利代理机构:

武汉帅丞知识产权代理有限公司 42220

代理人:

朱必武;程玉轩

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内容摘要

本发明涉及一种压缩营养钵成型机,由机架、种子播放机构、压制机构、成品包装机构和电气控制部分组成。采用经过生化处理的农作物秸秆或木屑作为营养钵基质,以给定的压缩比进行压制,并在压制过程中将种子放入营养钵内。由于制成的压缩营养钵含有种子,可以在大田直接播种压缩营养钵,不需要等出苗后再移栽。该设备与现有营养钵制作设备相比,其优点是:种子及基质的加入量易于控制,生产效率高,生产过程自动化,工厂化生产压缩营养钵。制成的含种压缩营养钵种子成活率高,可以在大田进行机械化直播。用经过生化处理的农作物秸秆或木屑作为钵体,营养钵播种在大田后,很快成为腐殖土,对土壤结构有益无害。

权利要求书

1: 压缩营养钵成型机, 其特征在于 : 成型机由机架、 种子播放机构、 压制机构、 成品包 装机构和电气控制部分组成, 种子播放机构位于机架上部 ; 压制机构包括基质料箱, 该料箱 在机架中部平台上面, 营养钵型腔模板以及下冲头在机架中部平台下方, 上冲头工作的上 止点位于机架上方 ; 成品包装机构位于机架下部平台上 ; 电气控制部分主电动机安装在机 架侧部, 基质料箱移动机构和成品包装移动机构各自带有相应的伺服电机 ; 机架上还有控 制各部按程序运运行的传感器、 电气控制元件。
2: 如权利要求 1 所述的压缩营养钵成型机, 其特征在于 : 其特征在于 : 所述的种子播放 机构由种子箱、 拨叉、 电磁铁、 导种管组成, 种子箱位于成型机的最上部, 导种管位于种子箱 下端, 导种管与种子箱之间装有电磁铁及拔叉。
3: 如权利要求 1 所述的压缩营养钵成型机, 其特征在于 : 压制机构由在垂直方向运动 的上冲头及下冲头、 可在平面导轨上做直线往复运动的营养钵基质料箱、 营养钵型腔和营 养钵导管组成, 上冲头部装装在机架上部, 机架中部平台上安装有承载营养钵基质料箱的 平面导轨, 营养钵型腔模板、 营养钵导管安装在中部平台下侧, 下冲头位于中部平台下方 ; 上下冲头在垂直方向同轴。
4: 如权利要求 1 所述的压缩营养钵成型机, 其特征在于 : 成品包装机构由托盘和平面 X、 Y 轴移动工作台组成, 托盘放在移动工作台上, 移动工作台位于机架下部平台上, 托盘是 塑料压制件, 上面均匀分布多个圆形凹坑。

说明书


压缩营养钵成型机

    技术领域 本发明涉及一种压缩营养钵成型机, 是营养钵种植技术中的营养钵工厂化生产设 备, 属农业机械领域。
     背景技术 现有的营养钵种植技术存在一些需要解决的问题, 如苗床占地多, 劳动强度大, 效 率低, 成本高等。另外, 由于移栽带苗的营养钵, 机器移栽难度大, 机构复杂, 因此营养钵种 植的机械化程度一直比较低。
     针对目前营养钵种植技术的缺陷, 出现了压缩营养钵技术, 与现有营养钵制作技 术以土壤作为钵体不同, 压缩营养钵采用经过生化处理的农作物秸秆或木屑作为原料, 以 工厂化方式生产, 不占用耕地。
     中国发明专利 《加工盘状链式育秧钵的专用设备》 ( 申请号 : 98115349.6) 涉及一 种加工育秧营养钵的专用设备, 它将纸带加工成纸钵并由纸胶带粘成链式, 再由给料机构 向纸钵内置入种子与营养土, 该设备主要用于育秧方面, 其缺点是需要利用专门的纸板作 钵体, 实际操作时, 种子及营养土的加入量很难控制 ; 实用新型专利 《玉米育苗双孔制钵器》 ( 申请号 : 200620051017.0) 公开了一种玉米育苗双孔制钵器, 主要为辅助式育玉米秧苗机 械, 其缺点是效率低 ; 实用新型专利 《气吸式全自动制钵点种机》 ( 申请号 : 200720169314. X) 涉及一种棉花移栽种植制作营养钵机械, 并具备自动点种覆土的功能, 采用气吸种子并 回转落入模腔内营养钵中, 覆土器可以将草木灰之类的粉状覆土释放到营养钵上, 该专利 是在专利 94242213.9 基础上, 增加点种与覆土功能, 其缺点是工作速度较慢, 效率低 ; 实用 新型专利 《棉花营养钵制作机》 ( 申请号 : 200820052951.3) 用千斤顶代替人力, 一次可成型 240 个营养钵体, 且每个营养钵的上表面压制有装种子的凹坑, 该专利未涉及采用的钵体类 型及放营养土、 种子及覆土方面内容 ; 实用新型专利 《一种营养钵制钵机冲压机构》 ( 申请 号: 200820122315.3) 仅涉及一种可调节种子孔深度的冲压杆及冲压头, 未涉及钵体成型 整机方面内容。
     发明内容
     本发明与背景技术中所述专利不同, 提出一种压缩营养钵成型设备, 该设备是用 经过生化处理的农作物秸秆或木屑作为原料, 以较大的压缩比进行压制。 在压制过程中, 将 种子放入营养钵内, 成品为包含种子的压缩营养钵。 这种含有种子的压缩营养钵, 可以直接 在大田播种, 不需要等出苗后再移栽。该设备与现有营养钵制作设备相比, 其优点是 : 种子 及营养基质的加入量易于控制, 生产效率高, 可以实现营养钵的工厂化生产。
     本发明的技术方案是, 压缩营养钵成型机, 其特征在于 : 成型机由机架、 种子播放 机构、 压制机构、 成品包装机构和电气控制部分组成, 种子播放机构位于机架上部 ; 压制机 构包括基质料箱, 该料箱在机架中部平台上面, 营养钵型腔模板以及下冲头在机架中部平 台下方, 上冲头工作的上止点位于机架上方 ; 成品包装机构位于机架下部平台上 ; 电气控制部分主电动机安装在机架侧部, 基质料箱移动机构和成品包装移动机构各自带有相应的 伺服电机 ; 机架上还有控制各部按程序运运行的传感器、 电气控制元件。其有益效果是 : 营 养钵主体压制、 播种及营养钵上部封装可以作为营养钵压制过程的工序, 在同一台营养钵 成型机上完成, 营养钵覆盖层压制过程和主体一样, 但填充的基质少, 压制的压力也小。营 养钵压制过程中, 通过调整上、 下冲头在模具型腔内的行程, 可以调整主体及覆盖层的压缩 程度, 以达到控制种子发芽和作物苗长势目的。
     如上所述的压缩营养钵成型机, 其特征在于 : 所述的种子播放机构由种子箱、 拨 叉、 电磁铁、 导种管组成, 种子箱位于成型机的最上部, 导种管位于种子箱下端, 导种管与种 子箱之间装有电磁铁及拔叉, 其有益效果是可按照需要, 控制种子方便的置入营养钵的数 量多少及置入速度。
     如上所述的压缩营养钵成型机, 其特征在于 : 压制机构由在垂直方向运动的上冲 头及下冲头、 可在平面导轨上做直线往复运动的营养钵基质料箱、 营养钵型腔和营养钵导 管组成, 上冲头部安装在机架上部, 机架中部平台上安装有承载营养钵基质料箱的平面导 轨, 营养钵型腔模板、 营养钵导管安装在中部平台下侧, 下冲头位于中部平台下方 ; 上下冲 头在垂直方向同轴, 其有益效果是 : 便于营养钵压制、 播种及营养钵上部封装在本成型机上 完成。 如上所述的压缩营养钵成型机, 其特征在于 : 成品包装机构由托盘和平面 X、 Y轴 移动工作台组成, 托盘放在移动工作台上, 移动工作台位于机架下部平台上, 托盘是塑料压 制件, 上面均匀分布多个圆形凹坑, 其有益效果是 : 当托盘随着移动工作台在平面上沿 X、 Y 轴运动时, 从营养钵导管落下的成品落入托盘上的凹坑中, 当托盘凹坑被成品填满后, 取走 满托盘, 放上空的托盘。
     电气控制部分包括控制本机内各装置按程序动作 ( 包括电动机启动与停止 ) 的装 置; 保护与报警装置等。
     本发明的有益效果是 : 营养钵制作工厂化, 营养钵主体压制、 播种及营养钵上部封 装在本成型机上一次完成, 生产过程自动化控制, 生产效率高。压制的营养钵含有种子, 可 以在大田进行机械化直播。 用经过生化处理的农作物秸秆或木屑作为钵体, 播种在大田后, 很快成为腐殖土, 对土壤结构有益无害。
     附图说明
     附图 1 为压缩营养钵成型机示意图 ;
     附图 2 为压缩营养钵成型机左视图 ;
     附图 3 为压缩营养钵成型机轴侧图 ;
     附图 4 为压缩营养钵剖视图 ;
     附图 5 为压缩营养钵轴侧图 ;
     附图 6 为压缩营养钵体轴侧剖切图。 具体实施方式
     附图中的标记 :
     附图 1 中, 1- 种子箱, 2- 拨叉, 3- 电磁铁, 4- 上冲头, 5- 营养钵基质料箱, 6- 导种管, 7- 下冲头, 8- 营养钵导管, 9- 营养钵托盘, 10- 移动工作台, 11- 机架 ;
     附图 4、 附图 6 中, 12- 压缩营养钵覆盖层, 13- 种子, 14- 压缩营养钵主体。
     以下结合附图对本发明实施例进一步说明 :
     如附图 1 是压缩营养钵成型机示意图, 其主要部件有 : 种子箱 1, 拨叉 2, 电磁铁 3, 上冲头 4, 营养钵基质料箱 5, 导种管 6, 下冲头 7, 营养钵导管 8, 营养钵托盘 9, 移动工作台 10, 机架 11。电气控制部分在此未标示。营养钵基质料箱 5 在传动装置驱动下, 沿机架中部 平台上的导轨直线往复运动, 当其给料孔与营养钵型腔对正后, 向型腔填充基质。拨叉 2 和 导种管 6 控制种子播放。营养钵托盘 9 放在移动工作台 10 上, 移动工作台可以在平面 X、 Y 轴方向精确运动, 以使压制好的营养钵准确地落入托盘的圆形凹坑内。
     压缩营养钵成型机工作的工艺过程 :
     1)、 营养钵基质料箱 5 移到压缩营养钵模具型腔上方, 将上个工作循环中压制好 的营养钵推入营养钵导管 8, 营养钵落入营养钵托盘 9 的圆形凹坑内。
     2)、 下冲头 7 下移, 回退到下冲头 7 下止点。随着下冲头 7 下移, 营养钵基质料箱 5 内的基质投入型腔。
     3)、 营养钵基质料箱 5 回退到原位。
     4)、 移动工作台 10 沿 X、 Y 轴方向移动, 使营养钵托盘 9 中空的凹坑对准营养钵导 管 8。
     5)、 上冲头 4 下移, 进入型腔一定深度。
     6)、 上冲头 4、 下冲头 7 开始相对移动, 压制营养钵主体 14。
     7)、 上冲头 4 回退到上止点, 下冲头 7 上移到给定工艺位置。
     8)、 电磁铁 3 驱动拨叉 2 前移, 将种子子 13 推入导种管 6, 使其落在压制好的营养 钵主体 14 的凹坑内, 之后电磁铁失电 3, 拨叉 2 回位。
     9)、 营养钵基质料箱 5 移到压制营养钵的型腔上方, 将基质投入型腔, 然后回退到 原位。 由于下冲头 7 上移, 以及型腔内还有压制好的营养钵主体 14, 此时投入的基质较前次 少。
     10)、 上冲头 4 下移, 进入型腔一定深度。
     11)、 上、 下冲头 (4、 7) 开始相对移动, 压制营养钵覆盖层 12。
     12)、 下冲头 7 上移到上止点, 将压制好的成品营养钵推出型腔。上冲头移到上止 点。
     13)、 进入下一个工作循环。
     采用本压缩营养钵成型机, 集压制、 播种及营养钵上部封装为营养钵压制过程工 序于一体, 一次完成全部工艺过程。其中, 营养钵覆盖层 12 的压制过程和主体 14 一样, 只 是覆盖层 12 所用的基质少, 压制基质的压力也小。营养钵压制过程中, 上、 下冲头在模具型 腔内的行程是重要的工艺参数, 直接影响种子发芽和幼苗长势。

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1、10申请公布号CN101960969A43申请公布日20110202CN101960969ACN101960969A21申请号201010272650322申请日20100903A01G9/1020060171申请人湖北工业大学地址430068湖北省武汉市武昌南湖李家墩特1号72发明人安宁别墅董仕节谢正国郭健郑进平王孝刚张教海夏松波余隆新汪江波蔡俊74专利代理机构武汉帅丞知识产权代理有限公司42220代理人朱必武程玉轩54发明名称压缩营养钵成型机57摘要本发明涉及一种压缩营养钵成型机,由机架、种子播放机构、压制机构、成品包装机构和电气控制部分组成。采用经过生化处理的农作物秸秆或木屑作为营养钵基。

2、质,以给定的压缩比进行压制,并在压制过程中将种子放入营养钵内。由于制成的压缩营养钵含有种子,可以在大田直接播种压缩营养钵,不需要等出苗后再移栽。该设备与现有营养钵制作设备相比,其优点是种子及基质的加入量易于控制,生产效率高,生产过程自动化,工厂化生产压缩营养钵。制成的含种压缩营养钵种子成活率高,可以在大田进行机械化直播。用经过生化处理的农作物秸秆或木屑作为钵体,营养钵播种在大田后,很快成为腐殖土,对土壤结构有益无害。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页CN101960970A1/1页21压缩营养钵成型机,其特征在于成型机由机架、种子播放。

3、机构、压制机构、成品包装机构和电气控制部分组成,种子播放机构位于机架上部;压制机构包括基质料箱,该料箱在机架中部平台上面,营养钵型腔模板以及下冲头在机架中部平台下方,上冲头工作的上止点位于机架上方;成品包装机构位于机架下部平台上;电气控制部分主电动机安装在机架侧部,基质料箱移动机构和成品包装移动机构各自带有相应的伺服电机;机架上还有控制各部按程序运运行的传感器、电气控制元件。2如权利要求1所述的压缩营养钵成型机,其特征在于其特征在于所述的种子播放机构由种子箱、拨叉、电磁铁、导种管组成,种子箱位于成型机的最上部,导种管位于种子箱下端,导种管与种子箱之间装有电磁铁及拔叉。3如权利要求1所述的压缩营。

4、养钵成型机,其特征在于压制机构由在垂直方向运动的上冲头及下冲头、可在平面导轨上做直线往复运动的营养钵基质料箱、营养钵型腔和营养钵导管组成,上冲头部装装在机架上部,机架中部平台上安装有承载营养钵基质料箱的平面导轨,营养钵型腔模板、营养钵导管安装在中部平台下侧,下冲头位于中部平台下方;上下冲头在垂直方向同轴。4如权利要求1所述的压缩营养钵成型机,其特征在于成品包装机构由托盘和平面X、Y轴移动工作台组成,托盘放在移动工作台上,移动工作台位于机架下部平台上,托盘是塑料压制件,上面均匀分布多个圆形凹坑。权利要求书CN101960969ACN101960970A1/3页3压缩营养钵成型机技术领域0001本。

5、发明涉及一种压缩营养钵成型机,是营养钵种植技术中的营养钵工厂化生产设备,属农业机械领域。背景技术0002现有的营养钵种植技术存在一些需要解决的问题,如苗床占地多,劳动强度大,效率低,成本高等。另外,由于移栽带苗的营养钵,机器移栽难度大,机构复杂,因此营养钵种植的机械化程度一直比较低。0003针对目前营养钵种植技术的缺陷,出现了压缩营养钵技术,与现有营养钵制作技术以土壤作为钵体不同,压缩营养钵采用经过生化处理的农作物秸秆或木屑作为原料,以工厂化方式生产,不占用耕地。0004中国发明专利加工盘状链式育秧钵的专用设备申请号981153496涉及一种加工育秧营养钵的专用设备,它将纸带加工成纸钵并由纸胶。

6、带粘成链式,再由给料机构向纸钵内置入种子与营养土,该设备主要用于育秧方面,其缺点是需要利用专门的纸板作钵体,实际操作时,种子及营养土的加入量很难控制;实用新型专利玉米育苗双孔制钵器申请号2006200510170公开了一种玉米育苗双孔制钵器,主要为辅助式育玉米秧苗机械,其缺点是效率低;实用新型专利气吸式全自动制钵点种机申请号200720169314X涉及一种棉花移栽种植制作营养钵机械,并具备自动点种覆土的功能,采用气吸种子并回转落入模腔内营养钵中,覆土器可以将草木灰之类的粉状覆土释放到营养钵上,该专利是在专利942422139基础上,增加点种与覆土功能,其缺点是工作速度较慢,效率低;实用新型专。

7、利棉花营养钵制作机申请号2008200529513用千斤顶代替人力,一次可成型240个营养钵体,且每个营养钵的上表面压制有装种子的凹坑,该专利未涉及采用的钵体类型及放营养土、种子及覆土方面内容;实用新型专利一种营养钵制钵机冲压机构申请号2008201223153仅涉及一种可调节种子孔深度的冲压杆及冲压头,未涉及钵体成型整机方面内容。发明内容0005本发明与背景技术中所述专利不同,提出一种压缩营养钵成型设备,该设备是用经过生化处理的农作物秸秆或木屑作为原料,以较大的压缩比进行压制。在压制过程中,将种子放入营养钵内,成品为包含种子的压缩营养钵。这种含有种子的压缩营养钵,可以直接在大田播种,不需要等。

8、出苗后再移栽。该设备与现有营养钵制作设备相比,其优点是种子及营养基质的加入量易于控制,生产效率高,可以实现营养钵的工厂化生产。0006本发明的技术方案是,压缩营养钵成型机,其特征在于成型机由机架、种子播放机构、压制机构、成品包装机构和电气控制部分组成,种子播放机构位于机架上部;压制机构包括基质料箱,该料箱在机架中部平台上面,营养钵型腔模板以及下冲头在机架中部平台下方,上冲头工作的上止点位于机架上方;成品包装机构位于机架下部平台上;电气控说明书CN101960969ACN101960970A2/3页4制部分主电动机安装在机架侧部,基质料箱移动机构和成品包装移动机构各自带有相应的伺服电机;机架上还。

9、有控制各部按程序运运行的传感器、电气控制元件。其有益效果是营养钵主体压制、播种及营养钵上部封装可以作为营养钵压制过程的工序,在同一台营养钵成型机上完成,营养钵覆盖层压制过程和主体一样,但填充的基质少,压制的压力也小。营养钵压制过程中,通过调整上、下冲头在模具型腔内的行程,可以调整主体及覆盖层的压缩程度,以达到控制种子发芽和作物苗长势目的。0007如上所述的压缩营养钵成型机,其特征在于所述的种子播放机构由种子箱、拨叉、电磁铁、导种管组成,种子箱位于成型机的最上部,导种管位于种子箱下端,导种管与种子箱之间装有电磁铁及拔叉,其有益效果是可按照需要,控制种子方便的置入营养钵的数量多少及置入速度。000。

10、8如上所述的压缩营养钵成型机,其特征在于压制机构由在垂直方向运动的上冲头及下冲头、可在平面导轨上做直线往复运动的营养钵基质料箱、营养钵型腔和营养钵导管组成,上冲头部安装在机架上部,机架中部平台上安装有承载营养钵基质料箱的平面导轨,营养钵型腔模板、营养钵导管安装在中部平台下侧,下冲头位于中部平台下方;上下冲头在垂直方向同轴,其有益效果是便于营养钵压制、播种及营养钵上部封装在本成型机上完成。0009如上所述的压缩营养钵成型机,其特征在于成品包装机构由托盘和平面X、Y轴移动工作台组成,托盘放在移动工作台上,移动工作台位于机架下部平台上,托盘是塑料压制件,上面均匀分布多个圆形凹坑,其有益效果是当托盘随。

11、着移动工作台在平面上沿X、Y轴运动时,从营养钵导管落下的成品落入托盘上的凹坑中,当托盘凹坑被成品填满后,取走满托盘,放上空的托盘。0010电气控制部分包括控制本机内各装置按程序动作包括电动机启动与停止的装置;保护与报警装置等。0011本发明的有益效果是营养钵制作工厂化,营养钵主体压制、播种及营养钵上部封装在本成型机上一次完成,生产过程自动化控制,生产效率高。压制的营养钵含有种子,可以在大田进行机械化直播。用经过生化处理的农作物秸秆或木屑作为钵体,播种在大田后,很快成为腐殖土,对土壤结构有益无害。附图说明0012附图1为压缩营养钵成型机示意图;0013附图2为压缩营养钵成型机左视图;0014附图。

12、3为压缩营养钵成型机轴侧图;0015附图4为压缩营养钵剖视图;0016附图5为压缩营养钵轴侧图;0017附图6为压缩营养钵体轴侧剖切图。具体实施方式0018附图中的标记0019附图1中,1种子箱,2拨叉,3电磁铁,4上冲头,5营养钵基质料箱,6导种说明书CN101960969ACN101960970A3/3页5管,7下冲头,8营养钵导管,9营养钵托盘,10移动工作台,11机架;0020附图4、附图6中,12压缩营养钵覆盖层,13种子,14压缩营养钵主体。0021以下结合附图对本发明实施例进一步说明0022如附图1是压缩营养钵成型机示意图,其主要部件有种子箱1,拨叉2,电磁铁3,上冲头4,营养钵。

13、基质料箱5,导种管6,下冲头7,营养钵导管8,营养钵托盘9,移动工作台10,机架11。电气控制部分在此未标示。营养钵基质料箱5在传动装置驱动下,沿机架中部平台上的导轨直线往复运动,当其给料孔与营养钵型腔对正后,向型腔填充基质。拨叉2和导种管6控制种子播放。营养钵托盘9放在移动工作台10上,移动工作台可以在平面X、Y轴方向精确运动,以使压制好的营养钵准确地落入托盘的圆形凹坑内。0023压缩营养钵成型机工作的工艺过程00241、营养钵基质料箱5移到压缩营养钵模具型腔上方,将上个工作循环中压制好的营养钵推入营养钵导管8,营养钵落入营养钵托盘9的圆形凹坑内。00252、下冲头7下移,回退到下冲头7下止。

14、点。随着下冲头7下移,营养钵基质料箱5内的基质投入型腔。00263、营养钵基质料箱5回退到原位。00274、移动工作台10沿X、Y轴方向移动,使营养钵托盘9中空的凹坑对准营养钵导管8。00285、上冲头4下移,进入型腔一定深度。00296、上冲头4、下冲头7开始相对移动,压制营养钵主体14。00307、上冲头4回退到上止点,下冲头7上移到给定工艺位置。00318、电磁铁3驱动拨叉2前移,将种子子13推入导种管6,使其落在压制好的营养钵主体14的凹坑内,之后电磁铁失电3,拨叉2回位。00329、营养钵基质料箱5移到压制营养钵的型腔上方,将基质投入型腔,然后回退到原位。由于下冲头7上移,以及型腔内。

15、还有压制好的营养钵主体14,此时投入的基质较前次少。003310、上冲头4下移,进入型腔一定深度。003411、上、下冲头4、7开始相对移动,压制营养钵覆盖层12。003512、下冲头7上移到上止点,将压制好的成品营养钵推出型腔。上冲头移到上止点。003613、进入下一个工作循环。0037采用本压缩营养钵成型机,集压制、播种及营养钵上部封装为营养钵压制过程工序于一体,一次完成全部工艺过程。其中,营养钵覆盖层12的压制过程和主体14一样,只是覆盖层12所用的基质少,压制基质的压力也小。营养钵压制过程中,上、下冲头在模具型腔内的行程是重要的工艺参数,直接影响种子发芽和幼苗长势。说明书CN101960969ACN101960970A1/4页6图1说明书附图CN101960969ACN101960970A2/4页7图2说明书附图CN101960969ACN101960970A3/4页8图3说明书附图CN101960969ACN101960970A4/4页9图4图5图6说明书附图CN101960969A。

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