本发明涉及一种工程爆破用的起爆器材，特别是一种导爆管式无起爆药雷管。 工程爆破中采用导爆管引爆的工程雷管所装起爆药大多为DDNP，使用时起爆药由导爆管引爆，起爆药再引起雷管次发装药的爆轰。但生产DDNP起爆药时要产生大量有毒而又难以处理的废水，同时由于各种起爆药的机械感度较高，使雷管在制造、运输和使用方面的安全性较差。
解决上述问题的一个重要途径是取消雷管中敏感的起爆药。中国《爆破器材》杂誌1982年第3期上公开发表了“塑料导爆管式无起爆药雷管”的文章，该文提出在雷管中装填“662”炸药（分子式C3H4N6O7）代替起爆药，用以解决上述问题。但因这种雷管的成本较高，所用“662”炸药的安定性较差，致使该设计至今未能在工程爆破中推广应用。
本发明的目的是要提供一种新的导爆管式无起爆药雷管，它不但没有制药的废水，而且性能好，成本低，适于工程爆破中使用。
本发明是这样实现的：导爆管式无起爆药雷管包括导爆管、收口箍、塑料卡口塞、壳体、带有传火孔的内管、施主药、过渡药、次发装药，其特征在于施主药是由可燃物、氧化剂和非起爆药的炸药三种组分中的二种或三种混合而成，或外加粘合剂和钝感剂中的一种或二种混合而成，过渡药地成份为太安（分子式C5H8N4O12）或黑索金（分子式C3H6N6O6）或奥克托金（分子式C4H8N8O8）或它们的改性炸药。通过合理选择施主药的组分和配比，使该药剂既易被引爆，同时又对机械作用钝感，再配以适当长度和适当壁厚的内管，使施主药和过渡药在内管中实现燃烧转爆轰，从而引爆雷管中的次发装药。用低爆速导爆管引爆时，即使雷管中施主药中的惰性物质如粘合剂含量增加仍可确实爆轰，从而保证了雷管使用的可靠性。施主药和过渡药爆速增长迅速，因而使内管长度及装药药量、外壳强度均可降低，从而降低了雷管的成本。
本发明与现有技术相比，其特点是施主药和过渡药的安全性好，即摩擦感度低，提高了雷管在生产、运输、使用等方面的安全性;且又易于被引爆。经反复试验验证该雷管爆轰率、威力、防潮性、安定性均满足工业雷管标准，因而适合在工程爆破中使用，以代替现有工程雷管。本发明与现有技术雷管的对比见附表。
本发明产品结构见附图。
附图是本发明的一种具体结构的纵向剖面图。
附图中示出导爆管式无起爆药雷管是由导爆管（1）、塑料卡口塞（2）、收口箍（3）、壳体（4）、带有传火孔（12）的内管（5）、施主药（6）、过渡药（7）、次发装药（8）和防潮膜（9、10）组成。
本发明按下述方式实施时可获得好的效果。
1.当施主药（6）中的可燃物为B或Mg或Al或Zr，氧化剂为KNO3或KClO4或NH4ClO4或Pb3O4或PbO2或BaO2或ZnO2，炸药为黑索金（分子式C3H6N6O6）或太安（分子式C5H8N4O12）或奥克托金（分子式C4H8N8O8）或改性“662”炸药（分子式C3H4N6O7）或炸药的金属盐或发射药时，可获得确实的起爆效果。
2.当内管（5）的长度为8-16mm时，既满足了爆轰形成的要求，又降低了原材料及加工的成本。
3.当选用壳体的材料为纸质或塑料时，既能满足使用要求，又降低了原材料成本。
4.在内管（5）的传火孔（12）上下涂有或（和）垫有一层0.01～0.02mm厚的塑料或可燃物质形成的膜时，既不影响被引爆性能，又可提高雷管的防潮性能。
附表 本发明与现有技术雷管的对比表
＊摆角83°，表压8kg/cm2。这是为了比较，参照现有技术所提供的测试条件。