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1、10申请公布号CN104073156A43申请公布日20141001CN104073156A21申请号201410315612X22申请日20140703C09D179/08200601C09D5/25200601C09D7/1220060171申请人东莞市垠星科技发展有限公司地址523000广东省东莞市清溪镇罗马管理工业区天生湖村申请人东莞上海大学纳米技术研究院72发明人冯欣敖小平苗苗曹阳施利毅张维维袁帅74专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人张艳美郝传鑫54发明名称一种自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆及其制备方法57摘要本发明提供了一种自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，包括聚酰胺酰亚胺漆包。
2、线漆和纳米二硫化钼有机分散液，其中，纳米二硫化钼粉体占聚酰胺酰亚胺绝缘漆固含量的0515。所述自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，以纳米二硫化钼与金属氧化物复合物为主要成分，制备自润滑的有机分散液，直接加入到聚酰胺酰亚胺漆包线漆中，以降低漆包线表面的摩擦系数，减少漆包线加工绕制缺陷。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104073156ACN104073156A1/1页21一种自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，其特征在于，包括聚酰胺酰亚胺漆包线漆和纳米二硫化钼有机分散液，其中，纳米二硫化钼粉体占聚酰胺酰亚胺绝缘漆固含量的。
3、0515。2如权利要求1所述的自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，其特征在于，所述纳米二硫化钼有机分散液的固体成分是二硫化钼与金属氧化物组成的纳米复合材料，所述金属氧化物为氮化硼、氮化硅、氧化钛或氧化硅。3如权利要求1所述的自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，其特征在于，所述纳米二硫化钼有机分散液的溶剂是N甲基吡咯烷酮NMP、二甲苯或二者组成的混合溶剂。4如权利要求1所述的自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，其特征在于，所述纳米二硫化钼有机分散液经硅烷偶联剂、硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠或十六烷基三甲基溴化铵改性。5如权利要求1所述的自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，其特征在于，所述纳米二硫化钼有机分散液的固含量为1015。6如权利要。
4、求15任一项所述自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤将所述纳米二硫化钼有机分散液加入所述聚酰胺酰亚胺漆包线漆中，使纳米二硫化钼粉体占聚酰胺酰亚胺绝缘漆固含量的0515，室温下，高速搅拌下均匀分散051小时，得到所述自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆。权利要求书CN104073156A1/3页3一种自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆及其制备方法技术领域0001本发明涉及漆包线漆技术领域，具体地，涉及一种自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆及其制备方法。背景技术0002随着科学技术的发展，人民生活水平的不断提高，人们对电工产品的便捷性、稳定性要求日益提高。高品质漆包线是电机电器小型化、轻型化趋势的必然要求。
5、。目前国内外提高漆包线表面润滑性的方法主要分为两种一是对漆包线绝缘漆表面涂覆一层润滑油。这种润滑油多以汽油、酒精、环己烷等为溶剂，石蜡类物质为溶质。其中主要润滑成分是石蜡，而大量的溶剂在漆包线工艺过程中挥发消耗。这不仅会给大气带来严重的污染，而且对人的身体健康造成伤害。二是改进绝缘漆膜本身的润滑性，根本的方法就是在漆包线表面涂上一层兼具自润滑功能的绝缘漆制成自润滑漆包线，这种方法一步成型，工艺简化，应用更广。0003自润滑漆实际上就是在漆包线漆中加入润滑材料进行改性，降低漆包线漆表面摩擦系数，提高表面润滑性和耐磨性，广泛应用于高温、强辐射、强腐蚀等特殊环境中。润滑材料的种类不仅对漆包线漆的摩擦。
6、系数有重要影响，还会影响漆包线的绕制性能。劣质的润滑剂可能在高速绕制过程中对漆造成损伤，影响使用效果。0004为此，亟待研发一种具有自润滑效果的聚酰胺酰亚胺漆包线漆。发明内容0005为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，以二硫化钼与金属氧化物纳米复合物为主要成分，制备自润滑的有机分散液，直接加入到聚酰胺酰亚胺漆包线漆中，以降低漆包线表面的摩擦系数，减少漆包线加工绕制缺陷。0006本发明的技术方案如下一种自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，包括聚酰胺酰亚胺漆包线漆和纳米二硫化钼有机分散液，其中，纳米二硫化钼粉体占聚酰胺酰亚胺绝缘漆固含量的0515。0007所述纳米二硫化钼有机分。
7、散液的固体成分是二硫化钼与金属氧化物组成的纳米复合材料，所述金属氧化物为氮化硼、氮化硅、氧化钛或氧化硅。0008所述纳米二硫化钼有机分散液的溶剂是N甲基吡咯烷酮NMP、二甲苯或二者组成的混合溶剂。0009所述纳米二硫化钼有机分散液经硅烷偶联剂、硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠或十六烷基三甲基溴化铵改性。0010所述纳米二硫化钼有机分散液的固含量为1015。0011所述自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆的制备方法，包括如下步骤将所述纳米二硫化钼有机分散液加入所述聚酰胺酰亚胺漆包线漆中，使纳米二硫化钼粉体占聚酰胺酰亚胺绝缘漆固含量的0515，室温下，高速搅拌下均匀分散051小时，得到所述自润滑聚说明书CN10407。
8、3156A2/3页4酰胺酰亚胺绝缘漆。0012本发明的有益效果为本发明所述的自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，各项指标满足国际电工IEC标准要求，经漆包线涂漆工艺固化成膜后，完全能满足高速绕线机的绕线要求，在不涂润滑剂的条件下显著降低了漆包线表面摩擦系数，改善润滑性能，并且具有良好的机械性能、热性能和电性能。具体实施方式0013实施例10014一种自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，包括聚酰胺酰亚胺漆包线漆和纳米二硫化钼有机分散液，其中，纳米二硫化钼粉体占聚酰胺酰亚胺绝缘漆固含量的05。所述纳米二硫化钼有机分散液中的固体成分是二硫化钼与氮化硼组成的纳米复合材料，溶剂是N甲基吡咯烷酮NMP，并经硬脂酸改性。001。
9、5所述自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆的制备方法，分别称取聚酰胺酰亚胺漆包线漆和纳米二硫化钼有机分散液。其中，纳米二硫化钼有机分散液的固含量为10，其中的固体成分是二硫化钼与氮化硼组成的纳米复合材料，溶剂是N甲基吡咯烷酮NMP，并经硬脂酸改性。将所述纳米二硫化钼有机分散液加入所述聚酰胺酰亚胺漆包线漆中，室温下，在高速机械搅拌作用均匀分散05H，得到自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，其中纳米二硫化钼粉体占聚酰胺酰亚胺绝缘漆固含量的05。0016通过毛毡涂漆法将上述自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆均匀的涂覆到拉制好的铜线上，然后将涂覆自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆的铜线放入烘炉烘培，自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆就会在铜线上固化形成。
10、漆膜，随后冷却、收线，分别涂覆1道和2道后进行性能检测，摩擦系数下降为0103。0017实施例20018一种自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，包括聚酰胺酰亚胺漆包线漆和纳米二硫化钼有机分散液，其中，纳米二硫化钼粉体占聚酰胺酰亚胺绝缘漆固含量的1。所述纳米二硫化钼有机分散液中的固体成分是二硫化钼与氮化硅组成的纳米复合材料，溶剂是二甲苯和N甲基吡咯烷酮NMP的混合物，并经硬脂酸改性。0019所述自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆的制备方法，分别称取聚酰胺酰亚胺漆包线漆和纳米二硫化钼有机分散液。其中，纳米二硫化钼有机分散液的固含量为12，其中的固体成分是二硫化钼与氮化硅组成的纳米复合材料，溶剂是二甲苯和N甲基吡咯烷酮。
11、NMP的混合物，并经硬脂酸改性。将所述纳米二硫化钼有机分散液加入所述聚酰胺酰亚胺漆包线漆中，室温下，在高速机械搅拌作用均匀分散05H，得到自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，其中纳米二硫化钼粉体占聚酰胺酰亚胺绝缘漆固含量的10。0020通过毛毡涂漆法将上述自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆均匀的涂覆到拉制好的铜线上，然后将涂覆自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆的铜线放入烘炉烘培，自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆就会在铜线上固化形成漆膜，随后冷却、收线，分别涂覆1道和2道后进行性能检测，摩擦系数下降为0088。0021实施例30022一种自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，包括聚酰胺酰亚胺漆包线漆和纳米二硫化钼有说明书CN104073156A。
12、3/3页5机分散液，其中，纳米二硫化钼粉体占聚酰胺酰亚胺绝缘漆固含量的05。所述纳米二硫化钼有机分散液中的固体成分是二硫化钼与氧化钛组成的纳米复合材料，溶剂是二甲苯，并经十六烷基三甲基溴化铵改性。0023所述自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆的制备方法，分别称取聚酰胺酰亚胺漆包线漆和纳米二硫化钼有机分散液。其中，纳米二硫化钼有机分散液的固含量为12，其中的固体成分是二硫化钼与氧化钛组成的纳米复合材料，溶剂是二甲苯，并经硬脂酸改性。将所述纳米二硫化钼有机分散液加入所述聚酰胺酰亚胺漆包线漆中，室温下，在高速机械搅拌作用均匀分散1H，得到自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，其中纳米二硫化钼粉体占聚酰胺酰亚胺绝缘漆固含量。
13、的05。0024通过毛毡涂漆法将上述自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆均匀的涂覆到拉制好的铜线上，然后将涂覆自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆的铜线放入烘炉烘培，自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆就会在铜线上固化形成漆膜，随后冷却、收线，分别涂覆1道和2道后进行性能检测，摩擦系数下降为0098。0025实施例40026一种自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，包括聚酰胺酰亚胺漆包线漆和纳米二硫化钼有机分散液，其中，纳米二硫化钼粉体占聚酰胺酰亚胺绝缘漆固含量的10。所述纳米二硫化钼有机分散液中的固体成分是二硫化钼与氮化硅组成的纳米复合材料，溶剂是N甲基吡咯烷酮NMP，并经十六烷基三甲基溴化铵改性。0027所述自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆的制。
14、备方法，分别称取聚酰胺酰亚胺漆包线漆和纳米二硫化钼有机分散液。其中，纳米二硫化钼有机分散液的固含量为15，其中的固体成分是二硫化钼与氮化硅组成的纳米复合材料，溶剂是N甲基吡咯烷酮NMP，并经硬脂酸改性。将所述纳米二硫化钼有机分散液加入所述聚酰胺酰亚胺漆包线漆中，室温下，在高速机械搅拌作用均匀分散1H，得到自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆，其中纳米二硫化钼粉体占聚酰胺酰亚胺绝缘漆固含量的10。0028通过毛毡涂漆法将上述自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆均匀的涂覆到拉制好的铜线上，然后将涂覆自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆的铜线放入烘炉烘培，自润滑聚酰胺酰亚胺绝缘漆就会在铜线上固化形成漆膜，随后冷却、收线，分别涂覆1道和2道后进行性能检测，摩擦系数下降为0087。0029以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。说明书CN104073156A。