一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置.pdf

上传人:00062****4422 文档编号:83619 上传时间:2018-01-23 格式:PDF 页数:5 大小:352.36KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201410378303.7

申请日:

2014.08.04

公开号:

CN104132554A

公开日:

2014.11.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):F27D 17/00登记生效日:20170427变更事项:专利权人变更前权利人:常州德峰节能电力工程技术有限公司变更后权利人:北京金泽智慧节能动力科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:213215 江苏省常州市金坛市金城镇后阳集镇后阳街3号变更后权利人:100071 北京市丰台区开阳路3号院1号楼13层1510|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F27D 17/00申请日:20140804|||公开

IPC分类号:

F27D17/00

主分类号:

F27D17/00

申请人:

常州德峰节能电力工程技术有限公司

发明人:

张德志; 徐涛

地址:

213215 江苏省常州市金坛市金城镇后阳集镇后阳街3号

优先权:

专利代理机构:

北京连城创新知识产权代理有限公司 11254

代理人:

刘伍堂

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明涉及一种硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置,是在开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置(如余热锅炉、余热风炉等等)的烟气进口与烟气出口之间设置有循环风机、烟气进口管道及烟气进口管道阀门、烟气出口管道及烟气出口管道阀门。本发明的有益效果是:与现行混合空气技术相比较,既可获得较多的混合烟气量,提高余热利用率,又可减少开放烟罩式硅系矿热炉所配套风机的功率负荷,从而达到节能减排的效果。

权利要求书

1.  一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置,其特征在于:是在开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置的烟气进口与烟气出口之间设置有循环风机、烟气进口管道及烟气进口管道阀门、烟气出口管道及烟气出口管道阀门。

2.
  一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置,其特征在于:所述的烟气进口管道及烟气进口管道阀门与开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置烟气出口相连接;所述的烟气出口管道及烟气出口管道阀门与开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置烟气进口相连接;所述的循环风机同时与烟气进口管道阀门和烟气出口管道阀门相连接。

说明书

一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置
技术领域
本发明是涉及矿热炉余热利用的节能装置,具体指开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置。
背景技术
目前,开放烟罩式硅系矿热炉的生产过程中,烟罩内物料面溢出大量CO气体,并且遇空气即燃烧,燃烧后物料面上烟气温度达800℃以上,烟气中含有大量的硅微粉等粉尘(主要化学成分二氧化硅),该粉尘在烟气500℃以上时有很强的粘结性。为此,现有的开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置,例如余热锅炉及余热风炉等等,均采用将大气中的空气混合烟气,致使混合后的烟气以450℃左右进入受热面类余热利用装置(如余热锅炉、余热风炉等等)。另外,该系列受热面类余热利用装置(如余热锅炉、余热风炉等等)自身均配套必要的除灰设备。
现行的开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置(如余热锅炉、余热风炉等等),采用大负压引风方式将大气中的大量空气混合烟气,以降低混合后的烟气温度至450℃左右,可满足硅微粉等粉尘在500℃以下粘结性较小的技术要求。上述现行技术方法存在严重缺点:其一是将大量空气加热后排出造成大量余热损失;其二是大量空气势必增加开放烟罩式硅系矿热炉所配套除尘风机的负荷,造成大量能源消耗;其三,空气温度与密度受春夏秋冬四季环境影响较大,受东西南北等地域影响较大,严重影响余热利用率。因此,如何提供一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置,是本发明研究的目的。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供了一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置,达到了节能减排的效果。
一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置,是在开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置(如余热锅炉、余热风炉等等)的烟气进口与烟气出口之间设置有循环风机、烟气进口管道及烟气进口管道阀门、烟气出口管道及烟气出口管道阀门;所述的烟气进口管道及烟气进口管道阀门与开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置烟气出口相连接;所述的烟气出口管道及烟气出口管道阀门与开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置烟气进口相连接;所述的循环风机同时与烟气进口管道阀门和烟气出口管道阀门相连接。
本发明的有益效果是:与现行混合空气技术相比较,混合低温烟气既可获得较多的混合烟气量,提高余热利用率,又可减少开放烟罩式硅系矿热炉所配套除尘风机的功率负荷,从而达到节能减排的效果。
附图说明
图1为本发明的装置示意图;
其中:循环风机1、烟气进口管道阀门2、烟气进口管道3、烟气出口管道阀门4、烟气出口管道5。
具体实施方式
下面根据附图1对本发明做进一步分析;
一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置,是在开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置(如余热锅炉、余热风炉等等)的烟气进口与烟气出口之间设置有循环风机1、烟气进口管道阀门2、烟气进口管道3、烟气出口管道阀门4及烟气出口管道5;烟气进口管道3及烟气进口管道阀门2 与开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置烟气出口相连接;烟气出口管道5及烟气出口管道阀门4与开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置烟气进口相连接;循环风机1同时与烟气进口管道阀门2和烟气出口管道阀门4相连接。
开启前,关闭烟气进口管道阀门2和烟气出口管道阀门4,同时关闭旁路烟道阀门,调节开放烟罩式硅系矿热炉除尘风机,以冷空气混合高温烟气,使混合烟气温度达到450度(烟气所含有的硅微粉等粉尘具有粘结性较小的特征),然后混合烟气进入受热面类余热利用装置(如余热锅炉、余热风炉等等),最后低温烟气经开放烟罩式硅系矿热炉除尘风机排至除尘器。
开启时,关闭旁路烟道阀门,启动循环风机1,同时打开烟气进口管道阀门2和烟气出口管道阀门4,调节开放烟罩式硅系矿热炉除尘风机,使烟罩内进行微负压或微正压燃烧,防止大量空气和粉尘混入烟气,从而获得高温烟气,本发明以低温烟气混合高温烟气,使混合烟气温度达到450度(烟气所含有的硅微粉等粉尘具有粘结性较小的特征),然后混合烟气进入受热面类余热利用装置(如余热锅炉、余热风炉等等),在烟气出口处将一部分低温烟气经本发明装置循环混合高温烟气,形成混合烟气(450度)重新进入受热面类余热利用装置(如余热锅炉、余热风炉等等);另一部分低温烟气则进入开放烟罩式硅系矿热炉除尘风机排至除尘器。

一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置.pdf_第1页
第1页 / 共5页
一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置.pdf_第2页
第2页 / 共5页
一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN104132554A43申请公布日20141105CN104132554A21申请号201410378303722申请日20140804F27D17/0020060171申请人常州德峰节能电力工程技术有限公司地址213215江苏省常州市金坛市金城镇后阳集镇后阳街3号72发明人张德志徐涛74专利代理机构北京连城创新知识产权代理有限公司11254代理人刘伍堂54发明名称一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置57摘要本发明涉及一种硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置,是在开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置如余热锅炉、余热风炉等等的烟气进口与烟气出口之间设置有循环风机、。

2、烟气进口管道及烟气进口管道阀门、烟气出口管道及烟气出口管道阀门。本发明的有益效果是与现行混合空气技术相比较,既可获得较多的混合烟气量,提高余热利用率,又可减少开放烟罩式硅系矿热炉所配套风机的功率负荷,从而达到节能减排的效果。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104132554ACN104132554A1/1页21一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置,其特征在于是在开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置的烟气进口与烟气出口之间设置有循环风机、烟气进口管道及烟气进口管道阀门。

3、、烟气出口管道及烟气出口管道阀门。2一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置,其特征在于所述的烟气进口管道及烟气进口管道阀门与开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置烟气出口相连接;所述的烟气出口管道及烟气出口管道阀门与开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置烟气进口相连接;所述的循环风机同时与烟气进口管道阀门和烟气出口管道阀门相连接。权利要求书CN104132554A1/2页3一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置技术领域0001本发明是涉及矿热炉余热利用的节能装置,具体指开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置。背景技术0002目前,开放烟罩式硅系矿热炉的生产过程中。

4、,烟罩内物料面溢出大量CO气体,并且遇空气即燃烧,燃烧后物料面上烟气温度达800以上,烟气中含有大量的硅微粉等粉尘主要化学成分二氧化硅,该粉尘在烟气500以上时有很强的粘结性。为此,现有的开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置,例如余热锅炉及余热风炉等等,均采用将大气中的空气混合烟气,致使混合后的烟气以450左右进入受热面类余热利用装置如余热锅炉、余热风炉等等。另外,该系列受热面类余热利用装置如余热锅炉、余热风炉等等自身均配套必要的除灰设备。0003现行的开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置如余热锅炉、余热风炉等等,采用大负压引风方式将大气中的大量空气混合烟气,以降低混合后的烟气。

5、温度至450左右,可满足硅微粉等粉尘在500以下粘结性较小的技术要求。上述现行技术方法存在严重缺点其一是将大量空气加热后排出造成大量余热损失;其二是大量空气势必增加开放烟罩式硅系矿热炉所配套除尘风机的负荷,造成大量能源消耗;其三,空气温度与密度受春夏秋冬四季环境影响较大,受东西南北等地域影响较大,严重影响余热利用率。因此,如何提供一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置,是本发明研究的目的。发明内容0004为克服现有技术的不足,本发明提供了一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置,达到了节能减排的效果。0005一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置,是在开放烟罩式硅系矿热炉。

6、烟气受热面类余热利用装置如余热锅炉、余热风炉等等的烟气进口与烟气出口之间设置有循环风机、烟气进口管道及烟气进口管道阀门、烟气出口管道及烟气出口管道阀门;所述的烟气进口管道及烟气进口管道阀门与开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置烟气出口相连接;所述的烟气出口管道及烟气出口管道阀门与开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置烟气进口相连接;所述的循环风机同时与烟气进口管道阀门和烟气出口管道阀门相连接。0006本发明的有益效果是与现行混合空气技术相比较,混合低温烟气既可获得较多的混合烟气量,提高余热利用率,又可减少开放烟罩式硅系矿热炉所配套除尘风机的功率负荷,从而达到节能减排的效果。附图说。

7、明0007图1为本发明的装置示意图;说明书CN104132554A2/2页4其中循环风机1、烟气进口管道阀门2、烟气进口管道3、烟气出口管道阀门4、烟气出口管道5。具体实施方式0008下面根据附图1对本发明做进一步分析;0009一种开放烟罩式硅系矿热炉烟气循环利用的节能装置,是在开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置如余热锅炉、余热风炉等等的烟气进口与烟气出口之间设置有循环风机1、烟气进口管道阀门2、烟气进口管道3、烟气出口管道阀门4及烟气出口管道5;烟气进口管道3及烟气进口管道阀门2与开放烟罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置烟气出口相连接;烟气出口管道5及烟气出口管道阀门4与开放烟。

8、罩式硅系矿热炉烟气受热面类余热利用装置烟气进口相连接;循环风机1同时与烟气进口管道阀门2和烟气出口管道阀门4相连接。0010开启前,关闭烟气进口管道阀门2和烟气出口管道阀门4,同时关闭旁路烟道阀门,调节开放烟罩式硅系矿热炉除尘风机,以冷空气混合高温烟气,使混合烟气温度达到450度烟气所含有的硅微粉等粉尘具有粘结性较小的特征,然后混合烟气进入受热面类余热利用装置如余热锅炉、余热风炉等等,最后低温烟气经开放烟罩式硅系矿热炉除尘风机排至除尘器。0011开启时,关闭旁路烟道阀门,启动循环风机1,同时打开烟气进口管道阀门2和烟气出口管道阀门4,调节开放烟罩式硅系矿热炉除尘风机,使烟罩内进行微负压或微正压燃烧,防止大量空气和粉尘混入烟气,从而获得高温烟气,本发明以低温烟气混合高温烟气,使混合烟气温度达到450度烟气所含有的硅微粉等粉尘具有粘结性较小的特征,然后混合烟气进入受热面类余热利用装置如余热锅炉、余热风炉等等,在烟气出口处将一部分低温烟气经本发明装置循环混合高温烟气,形成混合烟气450度重新进入受热面类余热利用装置如余热锅炉、余热风炉等等;另一部分低温烟气则进入开放烟罩式硅系矿热炉除尘风机排至除尘器。说明书CN104132554A1/1页5图1说明书附图CN104132554A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 机械工程;照明;加热;武器;爆破 > 炉;窑;烘烤炉;蒸馏炉〔4〕


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1