甜菜无泡沫压粕水回收新工艺 本发明涉及一种制糖过程中甜菜压粕水回收的工艺。
压粕水是甜菜丝在渗出器中经逆流、浸出后再经压榨机压榨所产生的含糖废水，所含的主要物质是：糖份0.32％、甜菜屑0.44％、泥沙0.37％、胶体0.11％。由于压粕水中含有糖份及压粕水本身的水，许多厂家都想办法回收，但压粕水中所含的甜菜屑、泥沙等杂物使之不能直接利用，现在国外一般用加灰、饱充过滤的方法对压粕水进行处理，这种流程繁杂，投资较大，特别对中、小型糖厂投资与回收的效益不成比例；国内一般厂家用曲筛或除渣器来除去压粕水中的杂质，其工艺为：压粕水由压榨机出来进入压粕水储水桶(1)，从桶出来经水泵(2)打入曲筛(3)，经过滤后进入压粕水水箱(5)，补给自来水的渗出用水箱(4)及压粕水水箱(5)一同往渗出器(6)加水；用曲筛的除渣率较低为65％，除渣时经曲筛的压粕水都与空气接触，进入渗出器配管在渗出器的液面(7)上面，也与空气接触，使压粕水产生大量泡沫，使用这样的压粕水将影响生产的正常进行，上述的工艺中进入渗出器(6)的自来水占65％，压粕水只占35％，大部分压粕水排掉，造成大量水及部分糖的损失。补加自来水多，其PH值近于7，因提取糖最佳PH值为6.5，在这个PH为7值下易提出杂质，对糖的质量不利。
本发明的目的在于提供一种回收甜菜压粕水的新工艺，使之不产生泡沫，压粕水能循环利用，节约水资源并回收糖份。
根据多次试验产生泡沫的原因：一是液体表面张力，如液体锤度高粘度大或溶胶多，就容易产生泡沫；二是有气体混入；后一种是主要原因。本发明提供一种全封闭式压粕水回收工艺其流程为：压粕水从压榨机(1)出来就进入密闭的储捅(2)中，然后经泵(3)打到全封闭旋流除渣器(4)中，经旋转除渣，渣从底部排出，压粕水由除渣器的顶部引出，经电磁流量计(5)，流入压粕水水箱(6)，然后从低于渗出器(7)液面(9)处加入渗出器，渗出用水箱(8)也通入渗出器。
本发明的优点在于：1、采用本工艺由于全过程是全封闭的，压粕水不与空气接触无泡沫，压粕水回收率为98％，旋流除渣器的除渣率为92％，而且投资少，设备简单，操作方便。
2、可回收糖分，可增加糖的附产物酒精的产量；可节约地下水；可减少排污；其经济效益显著。按本糖厂生产能力800吨/日，压粕水产率60％，加工期为150天，回收地压粕水含糖0.32％，纯度84％，糖度0.455计算；
(1)回收的总糖量：800*60％*0.32*98％＝225.8吨；
(2)除去进入废蜜中的97.6吨，按市场糖价4800元/吨，则多回收糖的效益为：(225.8-97.6)*4800＝61.5万元；
(3)多产酒精增加的效益(按出酒精52％对糖计，酒精价按6000元/吨计)97.6*52％*6000＝41.8万元；
(4)节省地下水的收益(按每吨水0.6元计)98％*60％*800*150*0.6＝4.2万元；
(5)减少排污的收益(排污费按0.4元/吨计)98％*60％*800*150*0.4＝2.8万元；
采用本工艺一个生产期的总收益为：61.5＋41.8＋4.2＋2.8＝110万元。
3、采用本工艺，对成品糖质量无任何不良影响。见表一、表二。
表一：未采用本工艺的94/95生产期
表二：采用本工艺的95/96生产期
由表一、表二可以看到采用本发明的工艺使渗出汁的纯度略有提高，混合渗出用水的PH值及温度都无明显变化，不影响提取糖的质量。
图1是现有技术工艺流程示意图；
图2是本发明工艺流程示意图。
下面是本发明的实施例。
压粕水从压榨机(1)出来就进入密闭的储桶(2)中，然后经泵(3)打到全封闭旋流除渣器(4)中，压粕水沿切线的方向进入旋流除渣器，根据旋流的原理可使甜菜屑与压粕水分离，旋流除渣器的内壁上有螺旋状角带，使废渣不往上走，由除渣器的下端排出，压粕水由除渣器的顶部引出，经电磁流量计(5)，流入压粕水水箱(6)，然后从低于渗出器(7)液面(9)处加入渗出器，渗出用水箱(8)也有少量水2％通入渗出器。