加酶复合浸灰助剂 本发明涉及动物皮革制造加工中的浸灰技术领域。
浸灰，即以高浓度石灰乳液浸泡动物皮，使动物皮纤维组织膨胀、分散，非纤维蛋白质溶出，是制革及动物皮其它如工领域的重要工艺过程。为了提高石灰乳液稳定性、渗透性，促进纤维蛋白的分散和非纤维蛋白质的溶解，使浸灰作用更均匀，缩短工艺过程，改进制成革的质量，通常要在浸灰液中加入浸灰助剂。传统上是以有机胺及其盐作为浸灰助剂，例如以乙二胺、二甲胺及其盐作助剂。这类助剂具有增进非纤维蛋白质溶解，促进纤维蛋白分散的功能，但材料有毒，对环境易造成污染，生产应用受到限制，特别是随着人们环境保护意识的加强，这种浸灰助剂的使用将越来越受到限制，直至被禁止使用(参考文献：1、JALCA，(1927)22，345；2、《皮革科技动态》，(1973)No.11，7-8)。成都科技大学与西北轻工业学院合编的《制革化学及工艺学》(P168-169，轻工业出版社，1982年)中公开了一种新的浸灰助剂，即以葡萄糖作为浸灰助剂，这种助剂可部分提高石灰的溶解度，但效率不高，作用单一。在实际生产中，有以非离子型表面活性剂作为浸灰助剂的，这种助剂能提高石灰乳液的渗透性，促进脂肪的溶解，但对蛋白质的分散和溶解不起作用。直至本发明作出之前，发明人尚未发现一种功能全面，生产中受欢迎的浸灰助剂。
本发明的目的在于避免已有技术的不足之处，而提供一种能提高石灰乳液的稳定性和渗透能力，促进纤维蛋白的分散和非纤维蛋白地溶解，浸灰作用均匀，材料来源丰富，价格便宜，又无公害的浸灰助剂。
本发明的目的是通过采取以下技术措施来实现的：
加酶复合浸灰助剂包括成份六偏磷酸钠、磷酸三钠、膨润土、碱性蛋白水解酶，成份重量百分比如下：
六偏磷酸钠： 25～60％
磷酸三钠： 2～20％
膨润土： 10～40％
碱性蛋白水解酶： 1～15％
为了更好地实现本发明的目的，本发明还包括有5～30％尿素。
更有利于本发明目的实现的成份重量百分比如下：
六偏磷酸钠： 35～55％
磷酸三钠： 4～15％
膨润土： 15～30％
碱性蛋白水解酶： 4～10％
尿素： 10～25％
各组份按比例混合均匀，防潮隔氧包装。
在动物皮革制造加工中，由于现有技术的浸灰助剂存在着或者有毒，生产使用中受到限制，或者作用单一，或者效果不明显，因此有的生产厂家在浸灰工艺环节中，使用多种浸灰助剂，有的厂家使用了助剂，也未收到理想的效果，以致加工出的成品皮革质量不高，严重影响皮革制品的产品品位。
本发明与现有技术相比具有以下比较突出的优点效果：
1、能使石灰乳液的稳定时间提高50倍以上，提高了石灰乳液的利用率，可减少石灰用量30～50％，并因此减少石灰污染；
2、非纤维蛋白的溶解率提高100％以上；
3、能消除裸皮的过度肿胀，使浸灰作用均匀、平缓，并能减少浸灰过程的灰班，获得粒面洁净的裸皮，可显著降低猪皮的部位差，提高劣质山羊皮粒面的平细度，减少牛皮粒面皱折，大大提高了浸灰效果，从而提高了皮革质量；
4、可减少脱毛过程中硫化物的用量，并有脱脂作用；
5、加有本助剂的浸灰液在浸灰加工结束后，可用于灌溉农田，并有一定的肥效。
本发明还具有其他方面的一些优点。
下面给出本发明的两个实施例。
实施例1(在猪皮浸灰中应用)：
六偏磷酸钠36％，磷酸三钠4％，膨润土30％，碱性蛋白水水解酶10％，尿素20％，混合均匀。脱脂猪皮一定量，置于转鼓中，加水20％，加入NaS3％转动90分钟，补加水到300％，然后加入石灰粉4％和本助剂0.5％转动60分钟，之后停置16小时，其间每小时转动5分钟，结束前转动30分钟出转鼓。加工出的猪皮与以葡萄糖为助剂加工出的猪皮相比较，石灰乳液的稳定时间提高了50倍，石灰用量减少了30％，非纤维蛋白质的溶解率提高了120％，猪皮粒面洁净，部位差显著降低，明显地提高了猪皮品质。
实施例2(在猪皮复灰中应用)：
六偏磷酸钠55％，磷酸三钠5％，膨润土15％，碱性蛋白水解酶5％，尿素20％，混合均匀。浸灰皮一定量置于转鼓中，加入0.5％的本助剂、4％的石灰粉和300％的水，转动60分钟，然后停置16小时，其间每小时转动5分钟。结束前转动30分钟出鼓。本助剂的作用效果与以葡萄糖为助剂的作层效果相比较，石灰乳液的稳定时间提高了60倍，石灰用量减少了35％，非纤维蛋白的溶解率提高了110％，皮革粒面洁净，浸灰效果十分满意。