一种去除铁泥表面油污的方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN97109093.9	申请日：	1997.04.28
公开号：	CN1197771A	公开日：	1998.11.04
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	专利申请的视为撤回公告日:1998.11.4\|\|\|公开
IPC分类号：	C02F11/00	主分类号：	C02F11/00
申请人：	武汉冶金科技大学;
发明人：	邓玉珍
地址：	430081湖北省武汉市青山区任家路
优先权：
专利代理机构：	武汉冶金科技大学专利事务所	代理人：	蒋继生
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内容摘要

本发明属于一种处理含油污泥的方法,尤其涉及一种利用洗涤剂去除热轧含油铁泥表面油污的方法。其方法是调铁泥泥浆pH>12,加入洗涤剂搅拌后,经脱水机脱水,在其沉砂中加入适量清水水洗再进入过滤机过滤。该洗涤剂组分含量为:烷基苯磺酸盐8—10%、聚乙二醇10—20%、聚合磷酸盐50—60%、羧甲基纤维素2—5%、煤油12—14%。本发明工艺简单、连续,产品含油量<1%。

权利要求书

1：一种去除铁泥表面油污的方法其特征在于调铁泥泥浆FH＞12，加入洗涤剂搅拌后，经脱水机脱水，在其沉砂中再加入适量清水水洗后进入过滤机。
2：根据权利要求1所述的去除含油铁泥表面油污的方法，其特征在于所述的洗涤剂由烷基苯磺酸盐、聚乙二醇、聚合磷酸盐、羧甲基纤维素、煤油组成。
3：根据权利要求2所述的去除含油铁泥表面油污的方法，其特征在于所述的洗涤剂组分含量为：烷基苯磺酸盐8-10％、聚乙二醇10-20％、聚合磷酸盐50 -60％、羧甲基纤维素2-5％、煤油12-14％。

说明书

一种去除铁泥表面油污的方法
    本发明属于一种热轧含油污泥的处理方法，尤其涉及一种利用洗涤剂去除含油铁泥表面油污的方法。

    热精轧工序进入沉淀池的冷却废水沉渣中的细泥粒度细、含油高，使脱水困难，且过滤后产品虽含铁品位高，但因含油高(含油＞10％)而不能被有效利用。日本公开的热轧含油污泥湿式脱油处理方法(昭53-100970、昭54-94170)，其中昭54-94170专利技术工艺过程较长，经搅拌后需进行二次水洗作业，再进行过滤，且流程不连续进行(搅拌后要求静止90分钟)；而昭54-94170专利技术洗涤剂的助洗剂全为有机溶剂，具有易燃易挥发的特点，将造成空气污染，且流程同样为不连续进行。

    本发明的目的是提供一种工艺流程简单，工业上能连续生产的能有效处理含油污泥的方法。

    为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：调铁泥泥浆PH＞12加入洗涤剂后，经脱水机脱水，在其沉砂中再加入适量清水水洗后进入过滤机过滤，滤饼即为超级铁精矿。

    所用的洗涤剂由烷基苯磺酸盐、聚乙二醇、聚合磷酸盐、羧甲基纤维素、煤油组成。

    该洗涤剂组分含量为：烷基苯磺酸盐8-10％、聚乙二醇10-20％；聚合磷酸盐50-60％、羧甲基纤维素2-5％、煤油12-14％。由于采用上述技术方案，使本发明不仅工艺流程简单，且工业上能连续生产，可得到含油＜1％，铁品位＞70％的超级铁精矿粉，适用于一切含油铁泥的处理。

    实施例：调热轧含油为14.9％的铁泥泥浆PH＞12，加入如下组分的洗涤剂：烷基苯磺酸盐10％、聚乙二醇14％、聚合磷酸盐58％、羧甲基纤维素4％、煤油14％。搅拌25分钟，经脱水机脱水后，在沉砂中加入适量清水，经水洗后进入过滤机过滤，即得到含油0.85％，含铁品位70.1％的超级铁精矿。