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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610105752.3 (22)申请日 2016.02.25 A61K 9/08(2006.01) A61K 31/4015(2006.01) A61K 47/10(2006.01) A61K 47/24(2006.01) A61P 25/28(2006.01) (71)申请人 重庆润泽医药有限公司 地址 400042 重庆市渝北区勤业路 9 号 (72)发明人 叶雷 (74)专利代理机构 重庆弘旭专利代理有限责任 公司 50209 代理人 李靖 (54) 发明名称 一种 (S)-4- 羟基 -2 氧代 -1- 吡咯烷乙酰胺 注射剂。
2、及其制备方法 (57) 摘要 一种 （S） -4- 羟基 -2 氧代 -1- 吡咯烷乙酰 胺注射剂， 其特征在于 ： 它是以 （S） -4- 羟基 -2 氧代 -1- 吡咯烷乙酰胺、 丙二醇、 卵磷脂、 维生 素 C、 乙二胺四乙酸为原辅料， 通过浓配、 稀配、 灌 封、 灭菌， 检验包装步骤制得 ； 按照本发明制得的 （S） -4- 羟基 -2 氧代 -1- 吡咯烷乙酰胺注射剂灭 菌过程中溶液 pH 基本无变化、 灭菌过程杂质增加 量仅为 0.05%， 成品具有储存过程中不会结晶、 不 易被氧化、 稳定性好等优点， 产品货架期长达 18 个月以上， 货架期内产品杂质少， 其总杂质低于 0.2。
3、8%， 制备工艺简单可行， 值得市场推广。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书8页 CN 107115291 A 2017.09.01 CN 107115291 A 1.一种 （S） -4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂， 其特征在于： 它是以 （S） -4-羟基-2 氧代-1-吡咯烷乙酰胺、 丙二醇、 卵磷脂、 维生素C、 乙二胺四乙酸为原辅料， 通过浓配、 稀配、 灌封、 灭菌， 检验包装步骤制得； 其中所述原辅料的用量为重量百分比的 （S） -4-羟基-2氧 代-1-吡咯烷乙酰胺62%72%， 丙二醇13%22。
4、%， 卵磷脂9%15%， 维生素C 3%6%， 乙二胺四乙 酸2%5%； 所述浓配步骤为向配料罐中加入2/3处方量的灭菌注射用水， 加入处方量的原辅 料， 搅拌， 溶解， 得浓配液； 所述稀配步骤为取浓配液， 加入磷酸钠盐缓冲液 （精密称取磷酸 氢二钠65.697g和磷酸二氢钠2.346g置于1000ml容量瓶中， 加入纯化水溶解、 稀释定容至刻 度， 即得） 调节pH至6.57.0， 加入质量分数为0.1%0.3%的活性炭， 吸附脱色， 用0.45 m的滤 膜滤过， 收集滤液， 加入灭菌注射用水至处方， 经中间品检验合格， 即可； 所述灭菌步骤为将 灌装好的安剖半成品送入蒸汽灭菌锅灭菌， 1。
5、21灭菌15min， 灭菌程序： 10/min， 升至121 ， 在121保持15min； 压缩空气鼓风35/min降温， 812min冷却至7080， 冷却水23 /min降温， 1518min冷却至30， 灭菌完成。 2.如权利要求1所述的 （S） -4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂， 其特征在于， 它是 由下列重要百分比的原辅料制得：（S） -4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺65%68%， 丙二醇15% 18%， 卵磷脂10%13%， 维生素C 3%6%， 乙二胺四乙酸3%5%； 将上述原辅料置于配料罐中， 加入2/3处方量的灭菌注射用水， 搅拌， 溶解， 得浓配液； 取浓配液。
6、， 加入磷酸钠盐缓冲液 （精 密称取磷酸氢二钠65.697g和磷酸二氢钠2.346g置于1000ml容量瓶中， 加入纯化水溶解、 稀 释定容至刻度， 即得） 调节pH至6.8， 加入质量分数为0.1%0.3%的活性炭， 吸附脱色， 用0.45 m的滤膜滤过， 收集滤液， 加入灭菌注射用水至处方量， 经中间品检验合格后用0.22 m的过 滤器过滤， 检查可见异物， 细菌内毒素合格后， 上流水线进行灌装， 灌装过程需充入纯度 99.99%的氮气使得罐内注射用水中的含氧量不超过0.01%， 经充氮气后封口； 将灌装好的安 剖半成品送入蒸汽灭菌锅灭菌， 121灭菌15min， 灭菌程序： 10/min。
7、， 升至121， 在121 保持15min； 压缩空气鼓风35/min降温， 812min冷却至7080， 冷却水23/min降温， 1518min冷却至30， 灭菌完成， 按规定条件检漏。 3.如权利要求1或2所述的一种 （S） -4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂的制备方 法， 其特征在于， 它是按如下步骤制得的： A.浓配： 向配料罐中加入2/3处方量的灭菌注射用水， 加入处方量的原辅料， 搅拌， 溶 解， 得浓配液； B.稀配： 取浓配液， 加入磷酸钠盐缓冲液 （精密称取磷酸氢二钠65.697g和磷酸二氢钠 2.346g置于1000ml容量瓶中， 加入纯化水溶解、 稀释定容至刻度。
8、， 即得） 调节pH至6.8， 加入 质量分数为0.1%0.3%的活性炭， 吸附脱色， 用0.45 m的滤膜滤过， 收集滤液， 加入灭菌注射 用水至处方， 经中间品检验合格， 即可； C.灌封： 中间体检验合格后用0.22 m的过滤器过滤， 检查可见异物， 细菌内毒素合格 后， 上流水线进行灌装， 灌装过程需充入纯度99.99%的氮气使得罐内注射用水中的含氧量 不超过0.01%， 经充氮气后封口； D.灭菌： 将灌装好的安剖半成品送入蒸汽灭菌锅灭菌， 121灭菌15min， 灭菌程序： 10 /min， 升至121， 在121保持15min； 压缩空气鼓风35/min降温， 812min冷却至。
9、70 80， 冷却水23/min降温， 1518min冷却至30， 灭菌完成， 按规定条件检漏； E.检验： 将灭菌后样品检查可见异物， 将检验合格的样品进行包装， 全检， 入库。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107115291 A 2 一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂及其制备 方法 技术领域 0001 本发明主要涉及制药技术领域， 具体涉及一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰 胺注射剂及其制备方法。 背景技术 0002 左旋奥拉西坦化学名称为： S-(-)-4-羟基-2-氧代吡咯烷-N-乙酰胺， 为白色微晶 状粉末， 熔点135136， 旋光度-36。
10、 (C1.00in water)， 左旋奥拉西坦的溶解性明显优 于消旋体。 化学结构式如下所示： 0003 0004 该药于1987年在意大利上市， 上市的剂型为片剂， 800mg； 胶囊， 800mg； 注射液， 1g/ 5ml。 目前国内只有奥拉西坦胶囊和注射液上市， 且所用主要活性成分均为外消旋体。 叶雷 等在公开号为CN 103735545 A专利中提到左旋奥拉西坦对酒精中毒所致昏迷的促醒作用 明显， 而右旋奥拉西坦基本没有作用， 左旋奥拉西坦的上述促醒效果为消旋奥拉西坦的2 倍； 左旋奥拉西坦对外伤、 麻醉所致昏迷的促醒作用均显著。 张峰等在公开号为CN 103599101 A的专利。
11、中披露左旋奥拉西坦对液压及自由落体所致创伤性脑损伤大鼠学习记 忆认知功能障碍均有明显的改善作用， 其药效远高于右旋奥拉西坦。 且200mg/kg左旋奥拉 西坦与400mg/kg奥拉西坦的作用相当。 药代动力学研究结果显示： 左旋奥拉西坦和右旋奥 拉西坦在比格犬体内无明显手性转化。 比格犬单次静脉注射给予左旋和2倍剂量的消旋奥 拉西坦后血浆中左旋奥拉西坦的主要药动学参数均无明显差异。 安全药理、 急毒、 长毒等试 验结果表明， 在同等剂量水平下， 左旋奥拉西坦与奥拉西坦对受试动物或细胞的毒性无明 显差异。 上述临床前的研究结果表明， 左旋奥拉西坦是奥拉西坦体内发挥药效的主要活性 成分， 单独使用。
12、本品可降低临床使用剂量， 降低潜在的毒副反应。 0005 现有(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂其主要存在灭菌过程中溶液pH变 化较大、 灭菌过程易引起杂质增大、 产品稳定性不好易氧化、 储存过程中易结晶等问题。 发明内容 0006 本发明的目的在于提供一种稳定性好、 产品不易氧化的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡 咯烷乙酰胺注射剂。 说 明 书 1/8 页 3 CN 107115291 A 3 0007 本发明的另一目的在于提供上述(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂的制 备方法。 0008 本发明的目的是通过如下技术措施实现的： 0009 一种(S)-4-羟基-2。
13、氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂， 其特征在于， 它是以(S)-4-羟 基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺为原料， 再加入一定量的附加剂制得； 其中所述附加剂为葡萄 糖、 氯化钠、 甘露醇、 甘油、 L-丝氨酸、 谷氨酸钠、 丙氨酸、 甘氨酸、 卵磷脂、 丙二醇、 苯甲醇、 三 氯叔丁醇、 亚硫酸钠、 亚硫酸氢钠、 焦亚硫酸钠、 维生素C、 乙二胺四乙酸的一种或多种。 0010 发明人在研究过程中发现， 选择适宜的附加剂种类、 特定的原辅料用量配比关系、 制备过程中特定的pH调节剂以及溶液特定的pH值、 配合特定的灭菌工艺步骤， 可使得上述 (S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂灭菌过程中总杂。
14、质增加较小、 溶液pH值变化较 小， 成品具有良好稳定性， 储存过程中不会结晶， 储存过程中产品不易被氧化， 上述(S)-4- 羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂， 其特征在于： 它是以(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙 酰胺、 丙二醇、 卵磷脂、 维生素C、 乙二胺四乙酸为原辅料， 通过浓配、 稀配、 灌封、 灭菌， 检验 包装步骤制得； 其中所述原辅料的用量为重量百分比的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰 胺6272， 丙二醇1322， 卵磷脂915， 维生素C 36， 乙二胺四乙酸 25； 所述浓配步骤为向配料罐中加入2/3处方量的灭菌注射用水， 加入处方量的原辅 料， 搅拌。
15、， 溶解， 得浓配液； 所述稀配步骤为取浓配液， 加入磷酸钠盐缓冲液(精密称取磷酸 氢二钠65.697g和磷酸二氢钠2.346g置于1000ml容量瓶中， 加入纯化水溶解、 稀释定容至刻 度， 即得)调节pH至6.57.0， 加入质量分数为0.10.3的活性炭， 吸附脱色， 用0.45 m 的滤膜滤过， 收集滤液， 加入灭菌注射用水至处方， 经中间品检验合格， 即可； 所述灭菌步骤 为将灌装好的安剖半成品送入蒸汽灭菌锅灭菌， 121灭菌15min， 灭菌程序： 10/min， 升 至121， 在121保持15min； 压缩空气鼓风35/min降温， 812min冷却至7080， 冷 却水23/。
16、min降温， 1518min冷却至30， 灭菌完成。 0011 进一步的， 为了使得上述(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂稳定性更好， 灭菌过程中杂质增加进一步减小， 一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂， 其特征 在于， 它是由下列重要百分比的原辅料制得： (S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺65 68， 丙二醇1518， 卵磷脂1013， 维生素C 36， 乙二胺四乙酸35； 将上述原辅料置于配料罐中， 加入2/3处方量的灭菌注射用水， 搅拌， 溶解， 得浓配液； 取浓 配液， 加入磷酸钠盐缓冲液(精密称取磷酸氢二钠65.697g和磷酸二氢钠2.346g。
17、置于1000ml 容量瓶中， 加入纯化水溶解、 稀释定容至刻度， 即得)调节pH至6.8， 加入质量分数为0.1 0.3的活性炭， 吸附脱色， 用0.45 m的滤膜滤过， 收集滤液， 加入灭菌注射用水至处方量， 经中间品检验合格后用0.22 m的过滤器过滤， 检查可见异物， 细菌内毒素合格后， 上流水线 进行灌装， 灌装过程需充入纯度99.99的氮气使得罐内注射用水中的含氧量不超过 0.01， 经充氮气后封口； 将灌装好的安剖半成品送入蒸汽灭菌锅灭菌， 121灭菌15min， 灭菌程序： 10/min， 升至121， 在121保持15min； 压缩空气鼓风35/min降温， 8 12min冷却。
18、至7080， 冷却水23/min降温， 1518min冷却至30， 灭菌完成， 按规定 条件检漏。 0012 一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂的制备方法， 其特征在于， 它是按 如下步骤制得的： 说 明 书 2/8 页 4 CN 107115291 A 4 0013 1.浓配： 向配料罐中加入2/3处方量的灭菌注射用水， 加入处方量的原辅料， 搅拌， 溶解， 得浓配液； 0014 2.稀配： 取浓配液， 加入磷酸钠盐缓冲液(精密称取磷酸氢二钠65.697g和磷酸二 氢钠2.346g置于1000ml容量瓶中， 加入纯化水溶解、 稀释定容至刻度， 即得)调节pH至6.8， 加入。
19、质量分数为0.10.3的活性炭， 吸附脱色， 用0.45 m的滤膜滤过， 收集滤液， 加入 灭菌注射用水至处方， 经中间品检验合格， 即可； 0015 3.灌封： 中间体检验合格后用0.22 m的过滤器过滤， 检查可见异物， 细菌内毒素合 格后， 上流水线进行灌装， 灌装过程需充入纯度99.99的氮气使得罐内注射用水中的含氧 量不超过0.01， 经充氮气后封口； 0016 4.灭菌： 将灌装好的安剖半成品送入蒸汽灭菌锅灭菌， 121灭菌15min， 灭菌程 序： 10/min， 升至121， 在121保持15min； 压缩空气鼓风35/min降温， 812min冷 却至7080， 冷却水23/。
20、min降温， 1518min冷却至30， 灭菌完成， 按规定条件检 漏； 0017 5.检验： 将灭菌后样品检查可见异物， 将检验合格的样品进行包装， 全检， 入库。 0018 本发明具有如下的有益效果： 0019 本发明(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂灭菌过程中溶液pH基本无变 化、 灭菌过程杂质增加量仅为0.05， 成品具有储存过程中不会结晶、 不易被氧化、 ， 稳定性 好等优点， 产品货架期长达18个月以上， 货架期内产品杂质少， 其总杂质低于0.28， 制备 工艺简单可行， 值得市场推广。 具体实施方式 0020 下面通过实施例对本发明进行具体的描述， 有必要在此指出的。
21、是以下实施例只用 于对本发明进行进一步说明， 不能理解为对本发明保护范围的限制， 在不背离本发明精神 和实质的情况下， 对本发明方法、 步骤或条件所作的修改或替换， 均属于本发明的范围。 0021 实施例1 0022 一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂， 按以下步骤制得： 0023 0024 制剂工艺： 0025 1.浓配： 向配料罐中加入2/3处方量的灭菌注射用水， 加入处方量的原辅料， 搅拌， 说 明 书 3/8 页 5 CN 107115291 A 5 溶解， 得浓配液； 0026 2.稀配： 取浓配液， 加入磷酸钠盐缓冲液(精密称取磷酸氢二钠65.697g和磷酸二 氢。
22、钠2.346g置于1000ml容量瓶中， 加入纯化水溶解、 稀释定容至刻度， 即得)调节pH至6.8， 加入质量分数为0.10.3的活性炭， 吸附脱色， 用0.45 m的滤膜滤过， 收集滤液， 加入 灭菌注射用水至处方， 经中间品检验合格， 即可； 0027 3.灌封： 中间体检验合格后用0.22 m的过滤器过滤， 检查可见异物， 细菌内毒素合 格后， 上流水线进行灌装， 灌装过程需充入纯度99.99的氮气使得罐内注射用水中的含氧 量不超过0.01， 经充氮气后封口； 0028 4.灭菌： 将灌装好的安剖半成品送入蒸汽灭菌锅灭菌， 121灭菌15min， 灭菌程 序： 10/min， 升至12。
23、1， 在121保持15min； 压缩空气鼓风35/min降温， 812min冷 却至7080， 冷却水23/min降温， 1518min冷却至30， 灭菌完成， 按规定条件检 漏； 0029 5.检验： 将灭菌后样品检查可见异物， 将检验合格的样品进行包装， 全检， 入库。 0030 为了更好的理解本发明， 以下通过本发明稳定性试验来进一步阐述发明药物的有 益效果， 而非对本发明的限制。 0031 实验一： 本发明一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂稳定性实验 0032 实验材料： 0033 (S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射液样品： 为实施例1制得 0034 加速。
24、实验方法： 将实施例1制得的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射液按上 市包装， 置加速实验箱中， 一定时间取样， 对考察项目进行检验。 0035 加速实验温度： 402 0036 湿度： RH755 0037 考察时间： 0、 1、 2、 3、 6月 0038 考察指标： 性状、 可见异物、 pH、 有关物质、 含量、 无菌检查 0039 加速试验稳定性记录： 0040 0041 加速实验结果表明： 加速6月样品与0月样品各项检测指标质量相当， 表明本品加 速实验6月， 质量保持稳定， 本品稳定性较好。 说 明 书 4/8 页 6 CN 107115291 A 6 0042 长期实。
25、验方法： 将实施例1制得的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射液按上 市包装， 置长期留样箱中， 一定时间取样， 对考察项目进行检验。 0043 加速实验温度： 252 0044 湿度： RH6010 0045 考察时间： 0、 3、 6、 9、 12、 18月 0046 考察指标： 性状、 可见异物、 pH、 有关物质、 含量、 无菌检查 0047 长期试验稳定性记录： 0048 0049 长期试验表明： 本品长期试验18个月性状、 可见异物、 pH值、 有关物质、 含量以及无 菌检查各项指标均无显著变化， 均符合生产用质量标准草案的各项相关规定。 本品长期试 验18个月质量稳定，。
26、 故本品有效期最少18个月， 长期试验仍在继续考察过程中。 0050 实验二： 本发明一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射液灭菌工艺对杂质 增加的影响 0051 1.实验材料： 0052 (S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射液样品： 按实施例1制备。 0053 (S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射液对照样品1： 为缺少维生素C和乙二胺 四乙酸的样品， 其制备工艺同实施例1。 0054 (S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射液对照样品2： 为实施例1的处方， 灭菌温 度为115， 灭菌时间为32分钟， 所制得的产品。 0055 2.实验方法： 实施例1制。
27、备过程中， 分别在灭菌前后取样， 检测其有关物质， 考察灭 菌前后对有关物质的影响。 同时， 取缺少维生素C和乙二胺四乙酸的处方作为对照处方， 按 实施例1的制备方法制备， 同样在灭菌前后取样检测其有关物质， 考察灭菌过程对有关物质 的影响。 同时， 取实施例1的处方， 按照灭菌温度改为115， 灭菌时间为32分钟制备样品， 分 别在灭菌前后取样检测有关物质， 考察灭菌过程对有关物质的影响。 0056 3.实验结果见下表： 说 明 书 5/8 页 7 CN 107115291 A 7 0057 0058 4.实验结论： 实施例1的处方， 配合特定灭菌工艺， 有关物质增加仅为0.05， 明显 优。
28、于其它两个对照样品。 0059 实验三： 不同pH调节剂对产品灭菌前后溶液pH的影响 0060 1.实验材料： 0061 (S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射液样品： 为实施例1制得 0062 (S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射液样品对照样品： 分别以碳酸氢钠、 氢氧 化钠、 磷酸氢二钠作为pH调节剂， 按实施例1的制备方法制得的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯 烷乙酰胺注射液样品作为对照样品。 0063 2.实验方法： 照2010年版中国药典第一步附录G pH值测定法对产品灭菌前后的 溶液pH进行检验， 考察不同pH调节剂对产品灭菌前后pH的影响。 0064 3.实验。
29、结果见下表： 0065 0066 4.实验结论： 实施例1所制得的样品灭菌前后溶液pH基本无变化。 0067 实施例2 0068 一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂， 按以下步骤制得： 0069 0070 制剂工艺： 照实施例1的制备工艺制得。 说 明 书 6/8 页 8 CN 107115291 A 8 0071 按实施例1的试验方法， 分别进行稳定性试验考察、 灭菌工艺对杂质增加的影响试 验以及pH调节剂对产品灭菌前后溶液pH的影响实验， 稳定性试验结果表明加速6月样品质 量稳定， 长期18个月质量稳定， 故本品有效期最少18个月。 灭菌工艺对杂质增加的影响试验 结果表明。
30、实施例2的处方， 配合特定的灭菌工艺， 有关物质增加明显优于其对照样品。 不同 pH调节剂对产品灭菌前后溶液pH的影响实验表明实施例2所制得的样品灭菌前后溶液pH基 本无变化。 0072 实施例3 0073 一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂， 按以下步骤制得： 0074 0075 制剂工艺： 照实施例1的制备工艺制得。 0076 按实施例1的试验方法， 分别进行稳定性试验考察、 灭菌工艺对杂质增加的影响试 验以及pH调节剂对产品灭菌前后溶液pH的影响实验， 稳定性试验结果表明加速6月样品质 量稳定， 长期18个月质量稳定， 故本品有效期最少18个月。 灭菌工艺对杂质增加的影。
31、响试验 结果表明实施例3的处方， 配合特定的灭菌工艺， 有关物质增加明显优于其对照样品。 不同 pH调节剂对产品灭菌前后溶液pH的影响实验表明实施例3所制得的样品灭菌前后溶液pH基 本无变化。 0077 实施例4-6： 一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺注射剂， 按以下重量的原辅 料制备而得， 制备方法同实施例1： 0078 0079 按实施例1的试验方法， 分别进行稳定性试验考察、 灭菌工艺对杂质增加的影响试 验以及pH调节剂对产品灭菌前后溶液pH的影响实验， 实施例4、 5、 6样品稳定性试验结果表 说 明 书 7/8 页 9 CN 107115291 A 9 明加速6月样品质量稳定， 长期18个月质量稳定， 故本品有效期最少18个月。 灭菌工艺对杂 质增加的影响试验结果表明实施例4、 5、 6的处方， 配合特定的灭菌工艺， 有关物质增加明显 优于其对照样品。 不同pH调节剂对产品灭菌前后溶液pH的影响实验表明实施例4、 5、 6所制 得的样品灭菌前后溶液pH基本无变化。 说 明 书 8/8 页 10 CN 107115291 A 10 。