CN92102593.9
1992.04.06
CN1082627A
1994.02.23
终止
无权
||||||授权||||||公开
C23C22/44
天津大学; 湖北宜昌磷化工业集团公司
孟庆英; 康翠荣
300072天津市南开区七里台
天津大学专利代理事务所
任延;李素兰
本发明涉及金属表面处理使用的一种磷化液的制备方法。该磷化液使用温度为25—35℃,在同一槽液中处理20—30分钟,一次性就可完成对金属工件的除油、除锈、磷化、钝化综合功能,工序少,设备投资少,作业面积小,工件经处理后所形成的磷化膜结晶均匀致密、排列整齐,其膜重为4—30g/m2可控,抗蚀性和绝缘性高,对涂料结合力强。使用过程性能稳定,用后沉渣少,易于治理和再生。
1、一种对金属工件在使用温度25-35℃具有除油,除锈、磷化、钝化的多功能低温金属磷化液,其特征在于,它的配方在一升水溶液中所含成份的克数或毫升数为: 氧化锌: 50-75g 亚硝酸钠: 1.2-1.8g 硝酸: 3-6ml 氟化钠: 3.5-4.4g 磷酸: 180-230g 柠檬酸: 1.3-2.1g 氯化镁: 30-40g 钼酸铵: 0.7-1.4g 重铬酸钾: 0.3-0.5g 表面活性剂:(AES):8-12g 三乙醇胺: 4-7g 乳化剂(OP-10): 4.5-6.3g 硝酸锌: 240-280g 水: 加至1升 其配制方法是: (1)A溶液的配制:将氧化锌加适量的水调成糊状,再加入硝酸,然后在搅拌下缓慢加入磷酸,并加热至沸腾使之完全溶解透明; (2)B溶液的配制:在容器内放入所需水量的2/3,在搅拌条件下加入钼酸铵、亚硝酸钠、氟化钠、氯化镁、硝酸锌、柠檬酸和重铬酸钾,使之全溶; (3)全溶液的配制:将配好的A溶液缓慢加入配好的B溶液中,搅拌混合均匀后再加入三乙醇胺、表面活性剂(AES)和乳化剂(OP-10)使之全溶均匀,澄清透明。
本发明属于应用化学中的金属表面处理液的制备方法。 目前,兼有除油、除锈、磷化、钝化多功能的金属磷化液,有高温磷化液(使用温度在80-98℃)和中温磷化液(使用温度在50-70℃)共计五种,其配方可从“防锈技术”、“防锈工作手册”、“化工小商品生产法”和“电镀工艺手册”等书刊中查到。但是,使用温度在25-40℃的多功能低温金属磷化液尚未见有报导。 本发明的目的在于提供一种多功能低温金属磷化液,该磷化液对金属工件具有在同一槽液中一次性完成除油、除锈、磷化、钝化的综合功能,其使用温度在25-35℃。 本发明的配方如下,其各种成份含量系指在每升水溶液中所含克数或毫升数。 氧化锌: 50-75g 硝酸锌: 240-280g 硝酸: 3-6ml 亚硝酸钠: 1.2-1.8g 磷酸: 180-230g 氟化钠: 3.5-4.4g 柠檬酸: 1.3-2.1g 三乙醇胺: 4-7g 钼酸铵: 0.7-1.4g 表面活性剂(AES): 8-12g 氯化镁: 30-40g 乳化剂(OP-10): 4.5-6.3g 重铬酸钾: 0.3-0.5g 水: 加至1升 按上述配方本发明的配制方法如下: (1)A溶液的配制:将氧化锌加适量的蒸馏水或无离子水调成糊状,再加入硝酸,然后在搅拌下缓慢加入磷酸,并加热至沸腾使之完全溶解透明。 (2)B溶液的配制:在容器内放入所需水量的2/3,在搅拌条件下 加入钼酸铵、亚硝酸钠、氟化钠、氯化镁、硝酸锌、柠檬酸和重铬酸钾,使之全溶。 (3)全溶液的配制:将配制好的A溶液缓慢加入配制好的B溶液中,并搅拌混合均匀后再加入三乙醇胺、表面活性剂AES和乳化剂OP-10使之全溶均匀、澄清透明即可。 按上述配方和配制方法所制得的本发明多功能低温金属磷化液,其外观呈绿色澄清透明,溶液的pH值0.2-0.8,相对密度(g/ml)1.2-1.35,游离酸度(点)4-12,总酸度(点)180-240。 本发明处理金属工件操作温度为25-35℃,在同一槽液中处理20-30分钟即可一次性完成除油、除锈、磷化和钝化综合功能。操作工序少,只需3-4道工序就可代替常规磷化工艺的23-27道工序,大大减少设备的投资和作业面积,且易于实现机械化和自动化。工件经本发明的磷化液处理后,所形成的磷化膜结晶均匀致密,排列整齐,其膜重在4-30g/m2可控,抗蚀性和绝缘性高,对涂料结合力强;使用过程溶液性能稳定,用后沉渣少,易于治理和再生。 本发明实施例见下表:
本发明属于应用化学中的金属表面处理液的制备方法。
目前,兼有除油、除锈、磷化、钝化多功能的金属磷化液,有高温磷化液(使用温度在80-98℃)和中温磷化液(使用温度在50-70℃)共计五种,其配方可从“防锈技术”、“防锈工作手册”、“化工小商品生产法”和“电镀工艺手册”等书刊中查到。但是,使用温度在25-40℃的多功能低温金属磷化液尚未见有报导。
本发明的目的在于提供一种多功能低温金属磷化液,该磷化液对金属工件具有在同一槽液中一次性完成除油、除锈、磷化、钝化的综合功能,其使用温度在25-35℃。
本发明的配方如下,其各种成份含量系指在每升水溶液中所含克数或毫升数。
氧化锌: 50-75g 硝酸锌: 240-280g
硝酸: 3-6ml 亚硝酸钠: 1.2-1.8g
磷酸: 180-230g 氟化钠: 3.5-4.4g
柠檬酸: 1.3-2.1g 三乙醇胺: 4-7g
钼酸铵: 0.7-1.4g 表面活性剂(AES): 8-12g
氯化镁: 30-40g 乳化剂(OP-10): 4.5-6.3g
重铬酸钾: 0.3-0.5g 水: 加至1升
按上述配方本发明的配制方法如下:
(1)A溶液的配制:将氧化锌加适量的蒸馏水或无离子水调成糊状,再加入硝酸,然后在搅拌下缓慢加入磷酸,并加热至沸腾使之完全溶解透明。
(2)B溶液的配制:在容器内放入所需水量的2/3,在搅拌条件下 加入钼酸铵、亚硝酸钠、氟化钠、氯化镁、硝酸锌、柠檬酸和重铬酸钾,使之全溶。
(3)全溶液的配制:将配制好的A溶液缓慢加入配制好的B溶液中,并搅拌混合均匀后再加入三乙醇胺、表面活性剂AES和乳化剂OP-10使之全溶均匀、澄清透明即可。
按上述配方和配制方法所制得的本发明多功能低温金属磷化液,其外观呈绿色澄清透明,溶液的pH值0.2-0.8,相对密度(g/ml)1.2-1.35,游离酸度(点)4-12,总酸度(点)180-240。
本发明处理金属工件操作温度为25-35℃,在同一槽液中处理20-30分钟即可一次性完成除油、除锈、磷化和钝化综合功能。操作工序少,只需3-4道工序就可代替常规磷化工艺的23-27道工序,大大减少设备的投资和作业面积,且易于实现机械化和自动化。工件经本发明的磷化液处理后,所形成的磷化膜结晶均匀致密,排列整齐,其膜重在4-30g/m2可控,抗蚀性和绝缘性高,对涂料结合力强;使用过程溶液性能稳定,用后沉渣少,易于治理和再生。
本发明实施例见下表:
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本发明涉及金属表面处理使用的一种磷化液的制备方法。该磷化液使用温度为2535,在同一槽液中处理2030分钟,一次性就可完成对金属工件的除油、除锈、磷化、钝化综合功能,工序少,设备投资少,作业面积小,工件经处理后所形成的磷化膜结晶均匀致密、排列整齐,其膜重为430g/m2可控,抗蚀性和绝缘性高,对涂料结合力强。使用过程性能稳定,用后沉渣少,易于治理和再生。。
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