一种中频炉炼钢方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN93102415.3	申请日：	1993.03.02
公开号：	CN1077751A	公开日：	1993.10.27
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	\|\|\|公开
IPC分类号：	C21C5/52	主分类号：	C21C5/52
申请人：	李吉柱;
发明人：	李吉柱; 李雪峰; 李根发
地址：	051430河北省栾城县乔李庄村
优先权：
专利代理机构：	河北省专利事务所	代理人：	杨钦祥
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内容摘要

本发明涉及一种中频炉炼钢方法，其特征是在选料、中频炉熔炼、浇铸等传统生产方法的基础上，在选料之后，中频炉熔炼之前加一个预热工序，预热炉可采用反射炉、低压喷油炉或煤粉炉。用这种方法炼钢，坯料预热到500—1450℃，可节电能60—70％，成本降低20—30％，产量可增加70—100％。

权利要求书

1：一种由选料、中频炉熔炼、浇铸构成的中频炉炼钢方法，其特征在于在选料之后，中频炉熔炼之前加有一个坯料预热工序，预热炉采用反射炉、低压喷油炉或煤粉炉，一般预热热温度在500-1450℃之间。
2：根据权利要求1所述地中频炉炼钢方法，坯料最佳预热温度为1200-1300℃。

说明书

本发明涉及一种炼钢方法，具体地说是一种中频炉炼钢方法。
    工业炼钢能源，通常采用焦炭和电能。大型高炉炼钢采用焦炭炼钢。小型炉炼钢多采用电炉炼钢，炉型又多采用中频炉。中频炉炼钢的方法包括选料、中频炉冶炼、浇铸三个主要工序。这种炼钢方法的耗电量和成本都比较高，例如0.5吨中频炉，一般每日炼钢5吨，每吨钢电耗750度左右，每吨钢成本350元左右。

    本发明的目的是提供一种耗电量少，成本低的中频炉炼钢方法。

    本发明是这样实现的：在选料、中频炉熔炼、浇注三个主要工序的基础上，在选料之后，中频炉熔炼之前加有一个坯料预热工序，即：

    选料→预热→中频炉熔炼→浇注

    预热炉采用反射炉、低压喷油炉、煤粉炉均可，一般预热热温度在500-1450℃之间。

    本发明的优点是明显的，由于采用预热坯料500-1450℃，这样就大大节省了电能，一般节电60-70%，降低成本20-30%，同时，产量可增加70%到100%。

    本发明的一个实施例，预热炉采用反射炉，冶炼炉采用0.5吨中频炉，预热温度1200-1300℃。经30天炼钢试用，比不加预热炉可降低电耗66.7%，节约成本26.8%，产量增加一倍。