蓄热介质材料组合物及其制造方法.pdf

本发明涉及一种蓄热材料及其制造方法，尤其是一种用作空分装置的分子筛纯化系统中蓄热器的蓄热材料之蓄热介质材料组合物及其制造方法。
    在现代大型空分装置中，分子筛净化增压流程受到越来越广泛的重视和运用。当今世界最先进的第五代空分装置具有纯产品量大，运行安全可靠，能耗低等特点，而分子筛纯化系统则是使其得以实现的关键设备。分子筛纯化系统中的蓄热器，对其蓄热材料有相当高的要求，这是因为蓄热器工作性能的好坏，在很大程度上取决于蓄热材料的良好与否（包括材质、导热系数、热容量、耐磨性能等）。

    目前，国外普遍选用天然石英石作为上述蓄热材料，但国内天然石英石不仅选材困难，规范性差，各项性能质量指标也难以控制提高，致使蓄热效果并非十分理想，而且其耐磨性较差，经一段时间使用后容易粉化，不仅使气流阻力增加而导致耗能加大，而且难以保证长期安全运行。

    本发明旨在提供一种原料易得，规范性强、各项性能指标优于天然石英石，蓄热效果佳的蓄热介质材料组合物及其制造方法。

    本发明的蓄热介质材料组合物包括湖南界牌土，江西星子高岭土，萍乡麻山瓷土，萍乡南坑粘土，长石，瓷粉和礼陵王仙矿石。

    上述各组份之配方    按重量份依次为：

    12-19;16-23;21-29;16-25;1.5-5;3-7;9-13。

    本发明所述制造方法为：首先对湖南界牌土、江西星子高岭土，萍乡麻山    瓷土，萍乡南坑粘土，长石，瓷粉和礼陵王仙矿石分别予以选料，再按配方要求，将过磅的各原料组份输入搅拌机。搅拌均匀后，输送到球磨机辗磨10至12小时，然后放出泥浆入槽。槽内的磁铁装置，将其中的金属杂物吸收掉，与此同时，槽内泥浆以每分钟0.4至0.5米的流速不断流动，浆内不合格的泥砂受重力作用而沉于槽底。槽内流出的泥浆进入初浆池，再经200至250目振动筛处理后，放入精浆池。然后，通过榨泥机榨干其水份，使之含水量仅占18%至20%，从而形成熟泥。熟泥再经炼泥机和真空机处理，便可切坯成所需规格的毛坯，经成形后，送入干燥房逐步升温干燥，再经1350至1400℃的高温烧结18至20小时，最后让其冷却8至12小时即成所需产品（瓷球）。

    本发明之蓄热介质材料组合物其原料丰富，产品颗粒均匀，规范性强，经测试，其各项性能指标均优于天然石英石，现列表比较如下：

    通过小型工业试用，本发明之蓄热介质材料组合物使分子筛再生周期缩短1/3，从而大大提高了空分机的工作效率。另外，本发明还具有成本低使用寿命长之优点。

    作为本发明的实施例，其制造方法与前面所述相同，现仅给出该蓄热介质材料组合物的一个具体配方（按重量份）：

    湖南界牌土-15;江西星子高岭土-20;萍乡麻山瓷土-25;萍乡南坑粘土-20;长石-3;瓷粉-5;礼陵王仙矿石-12。