吸入式光盘机机芯的碟片加载机构及吸入式光盘机机芯.pdf

本发明公开一种吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，包括装载马达组件、驱动齿轮组件、滚轮组件及滑块组件，所述装载马达组件分别与所述驱动齿轮组件和所述滚轮组件传动连接，所述驱动齿轮组件与所述滑块组件传动连接。除此之外，本发明还公开一种吸入式光盘机机芯，包括主机架及上述的碟片加载机构，所述碟片加载机构安装在所述主机架上。本发明提供的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构及吸入式光盘机机芯，能够使滚轮组件的上杆弹性活动，从而解决了实现方便安装机械式进碟检测开关的技术问题。

1、  一种吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，包括装载马达组件、驱动齿轮组件、滚轮组件及滑块组件，其特征在于，所述装载马达组件分别与所述驱动齿轮组件和所述滚轮组件传动连接，所述驱动齿轮组件与所述滑块组件传动连接。

2、  根据权利要求1所述的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，其特征在于，所述驱动齿轮组件包括驱动齿轮支架及蜗杆；所述蜗杆包括轴芯、装载齿轮、驱动蜗杆，所述装载齿轮设置在所述轴芯的一端，所述装载齿轮与所述马达组件传动连接；驱动蜗杆设置在所述轴芯的另一端，所述驱动蜗杆通过安装在所述驱动齿轮支架的驱动齿轮组与所述滑块组件传动连接。

3、  根据权利要求2所述的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，其特征在于，所述驱动齿轮组包括第一斜齿轮和直齿轮；所述滑块组件包括滑块齿条和滑块，所述第一斜齿轮与所述驱动蜗杆啮合，所述直齿轮与所述滑块齿条啮合。

4、  根据权利要求2所述的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，其特征在于，所述装载马达组件包括装载马达和装载马达支架，所述装载马达安装在所述装载马达支架上；所述装载马达的马达蜗杆分别与设置在所述装载马达支架上的上装载齿轮和下装载齿轮相啮合；所述上装载齿轮与所述蜗杆的装载齿轮啮合；所述下装载齿轮与设置在所述装载马达支架的装载蜗杆啮合，所述装载蜗杆通过设置在所述装载马达支架的滚轮惰轮与所述滚轮组件传动连接。

5、  根据权利要求4所述的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，其特征在于，所述装载蜗杆件包括上螺杆和第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述下装载齿轮啮合，所述上螺杆与所述滚轮惰轮啮合。

6、  根据权利要求4所述的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，其特征在于，所述蜗杆一端安装在所述装载马达支架上，另一端安装所述驱动齿轮支架上。

7、  根据权利要求4所述的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，其特征在于，所述滚轮组件包括滚轮杆及安装在所述滚轮杆上的上杆，所述滚轮杆的一端设置有滚轮齿轮，所述滚轮齿轮与所述滚轮惰轮传动连接。

8、  根据权利要求4所述的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，其特征在于，所述滚轮组件还设置有安放所述装载马达的凹槽。

9、  根据权利要求2所述的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，其特征在于，所述蜗杆为两端压入结构。

10、  一种吸入式光盘机机芯，其特征在于，包括主机架及根据权利要求1～9任一项所述的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，所述碟片加载机构安装在所述主机架上。

吸入式光盘机机芯的碟片加载机构及吸入式光盘机机芯
技术领域
本发明涉及并非专用于细丝或薄片形记录载体或具有支承物的记录载体的制导领域，具体是指一种吸入式光盘机机芯的碟片加载机构及吸入式光盘机机芯。
背景技术
目前市场上所使用的吸入式光盘机机芯的进碟检测开关有两种，一种是机械式进碟检测开关，另一种是光电式进碟检测开关，由于光电式进碟检测开关存在不仅容易损坏而寿命不长，而且性能不稳定等缺陷，所以一般的吸入式光盘机机芯的进碟检测开关都希望做成机械式的进碟检测开关。
但是，由于一般的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，如专利申请名称为吸入式光盘机机芯的碟片加载机构的中国专利(申请号为200810067657.4)，都包括装载马达组件，所述装载马达组件连接有双头驱动齿轮组件，所述双头驱动齿轮组件分别与滚轮组件和夹碟机构组件传动连接。这样的结构由于做成由马达组件通过双头驱动齿轮组件来实现滚轮组件的活动，造成滚轮组件的上杆的活动受限，进而必须将吸入式光盘机机芯的上导板做成活动式的结构才能满足机芯吸入光盘的要求，从而导致吸入式光盘机机芯没有足够的空间来安装机械式进碟检测开关。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，能够使滚轮组件弹性活动，进而将上导板组件做成固定结构，从而解决安装机械式进碟检测开关的问题。除此之外，本发明还提供一种吸入式光盘机机芯。
为了解决以上的技术问题，本发明提供的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，包括装载马达组件、驱动齿轮组件、滚轮组件及滑块组件，所述装载马达组件分别与所述驱动齿轮组件和所述滚轮组件传动连接，所述驱动齿轮组件与所述滑块组件传动连接。
优选地，所述驱动齿轮组件包括驱动齿轮支架及蜗杆；所述蜗杆包括轴芯、装载齿轮、驱动蜗杆，所述装载齿轮设置在所述轴芯的一端，所述装载齿轮与所述马达组件传动连接；驱动蜗杆设置在所述轴芯的另一端，所述驱动蜗杆通过安装在所述驱动齿轮支架的驱动齿轮组与所述滑块组件传动连接。
优选地，所述驱动齿轮组包括第一斜齿轮和直齿轮；所述滑块组件包括滑块齿条和滑块，所述第一斜齿轮与所述驱动蜗杆啮合，所述直齿轮与所述滑块齿条啮合。
优选地，所述装载马达组件包括装载马达和装载马达支架，所述装载马达安装在所述装载马达支架上；所述装载马达的马达蜗杆分别与设置在所述装载马达支架上的上装载齿轮和下装载齿轮相啮合；所述上装载齿轮与所述蜗杆的装载齿轮啮合；所述下装载齿轮与设置在所述装载马达支架的装载蜗杆组啮合，所述装载蜗杆组通过设置在所述装载马达支架的滚轮惰轮与所述滚轮组件传动连接。
优选地，所述装载蜗杆组包括上螺杆和第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述下装载齿轮啮合，所述上螺杆与所述滚轮惰轮啮合。
优选地，所述蜗杆一端安装在所述装载马达支架上，另一端安装所述驱动齿轮支架上。
优选地，所述滚轮组件包括滚轮杆及安装在所述滚轮杆上的上杆，所述滚轮杆的一端设置有滚轮齿轮，所述滚轮齿轮与所述滚轮惰轮传动连接。
优选地，所述滚轮组件还设置有安放所述装载马达的凹槽。
优选地，所述蜗杆为两端压入结构。
除此之外，本发明还提供一种吸入式光盘机机芯，包括主机架及碟片加载机构，所述碟片加载机构安装在所述主机架上，所述碟片加载机构包括装载马达组件、驱动齿轮组件、滚轮组件及滑块组件，所述装载马达组件分别与所述驱动齿轮组件和所述滚轮组件传动连接，所述驱动齿轮组件与所述滑块组件传动连接。
优选地，所述驱动齿轮组件包括驱动齿轮支架及蜗杆；所述蜗杆包括轴芯、装载齿轮、驱动蜗杆，所述装载齿轮设置在所述轴芯的一端，所述装载齿轮与所述马达组件传动连接；驱动蜗杆设置在所述轴芯的另一端，所述驱动蜗杆通过安装在所述驱动齿轮支架的驱动齿轮组与所述滑块组件传动连接。
优选地，所述驱动齿轮组包括第一斜齿轮和直齿轮；所述滑块组件包括滑块齿条和滑块，所述第一斜齿轮与所述驱动蜗杆啮合，所述直齿轮与所述滑块齿条啮合。
优选地，所述装载马达组件包括装载马达和装载马达支架，所述装载马达安装在所述装载马达支架上；所述装载马达的马达蜗杆分别与设置在所述装载马达支架上的上装载齿轮和下装载齿轮相啮合；所述上装载齿轮与所述蜗杆的装载齿轮啮合；所述下装载齿轮与设置在所述装载马达支架的装载蜗杆组啮合，所述装载蜗杆组通过设置在所述装载马达支架的滚轮惰轮与所述滚轮组件传动连接。
优选地，所述装载蜗杆组包括上螺杆和第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述下装载齿轮啮合，所述上螺杆与所述滚轮惰轮啮合。
优选地，所述蜗杆一端安装在所述装载马达支架上，另一端安装所述驱动齿轮支架上。
优选地，所述滚轮组件包括滚轮杆及安装在所述滚轮杆上的上杆，所述滚轮杆的一端设置有滚轮齿轮，所述滚轮齿轮与所述滚轮惰轮传动连接。
优选地，所述滚轮组件还设置有安放所述装载马达的凹槽。
优选地，所述蜗杆为两端压入结构。
本发明提供的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构，与现有技术相比，由于装载马达组件分别与驱动齿轮组件和滚轮组件传动连接，驱动齿轮组件与滑块组件传动连接，由于滚轮组件不是由马达组件通过双头驱动齿轮组件来实现滚轮组件的活动，而是由装载马达组件直通与滚轮组件传动连接，从而可以使滚轮组件的上杆的活动可以满足机芯吸入光盘的要求，进而不必将吸入式光盘机机芯的上导板组件做成活动式的结构，从而导致吸入式光盘机机芯有足够的空间来安装机械式进碟检测开关。
另外，本发明的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构可以在光盘被吸入或吐出时，其传动过程非常平稳，噪音也可以大为减小。
附图说明
图1是本发明中吸入式光盘机机芯的碟片加载机构的整体结构示意图；
图2是图1中吸入式光盘机机芯的碟片加载机构的分解结构示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图1、图2，图1是本发明中吸入式光盘机机芯的碟片加载机构的整体结构示意图；图2是图1中吸入式光盘机机芯的碟片加载机构的分解结构示意图。
本发明提供的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构S1，包括装载马达组件、驱动齿轮组件、滚轮组件及滑块组件。
其中，驱动齿轮组件包括驱动齿轮支架14及蜗杆13，蜗杆包括轴芯、装载齿轮8、驱动蜗杆6，装载齿轮8设置在轴芯的一端，装载齿轮8与马达组件的上装载齿轮2啮合；驱动蜗杆6设置在轴芯的另一端，驱动蜗杆6通过安装在驱动齿轮支架14的驱动齿轮组7与滑块组件传动连接。蜗杆13一端安装在装载马达支架15上，另一端安装驱动齿轮支架14上。
驱动齿轮组7包括第一斜齿轮和直齿轮；滑块组件包括滑块齿条5和滑块4，第一斜齿轮与驱动蜗杆6啮合，直齿轮与滑块齿条5啮合。
装载马达组件包括装载马达1和装载马达支架15，装载马达1安装在装载马达支架15上；装载马达1的马达蜗杆分别与设置在装载马达支架15上的上装载齿轮2和下装载齿轮10相啮合；上装载齿轮2与蜗杆13的装载齿轮8啮合；下装载齿轮10与设置在装载马达支架15的装载蜗杆组9啮合，装载蜗杆组9通过设置在装载马达支架15的滚轮惰轮3与滚轮组件传动连接。装载蜗杆组9包括上螺杆和第二斜齿轮，第二斜齿轮与下装载齿轮10啮合，上螺杆与滚轮齿轮16啮合。
滚轮组件包括滚轮杆11及安装在滚轮杆上的上杆12，滚轮杆11的一端设置有滚轮齿轮16，滚轮齿轮16与滚轮惰轮3传动连接；上杆12还设置有安放装载马达1的凹槽。
本发明的提供的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构的具体工作过程如下：
当本发明使用时，由装载马达组件的装载马达将动力传递给滚轮组件的滚轮，这时，碟片开始被吸入，当碟片到达一定位置时，机芯的夹碟组件被触发，装载马达将动力传动给驱动齿轮组件的蜗杆，再由蜗杆将动力传动给夹碟组件，完成碟片的吸入动作。当机芯吐出碟片时，装载马达反转，整个传动过程反向运行，完成碟片的吐出动作。
除此之外，本发明还提供一种吸入式光盘机机芯，包括主机架及上述的吸入式光盘机机芯的碟片加载机构S1，碟片加载机构S1安装在主机架上。
与现有技术相比，本发明提供的碟片加载机构由于装载马达组件分别与驱动齿轮组件和滚轮组件传动连接，驱动齿轮组件与滑块组件传动连接，由于滚轮组件不是由马达组件通过双头驱动齿轮组件来实现滚轮组件的活动，而是由装载马达组件直通与滚轮组件传动连接，从而可以使滚轮组件的上杆的活动可以满足机芯吸入光盘的要求，进而不必将吸入式光盘机机芯的上导板组件做成活动式的结构，从而导致吸入式光盘机机芯有足够的空间来安装机械式进碟检测开关。
另外，本发明的碟片加载机构，采用蜗杆与惰轮啮合，因而可以保证啮合齿轮之间有较大的重合度，使得机芯在吸入和吐出碟片的过程中传动更加平稳，噪音可以大大减小。
特别地，本发明的碟片加载机构，由于滚轮惰轮与滚轮杆的滚轮齿轮啮合，能够使得滚轮组件的活动更加灵活，从而进一步地可使滚轮组件的上杆的转动可以满足机芯吸入光盘的要求，进而不必将吸入式光盘机机芯的上导板组件做成活动式的结构，从而导致吸入式光盘机机芯有足够的空间来安装机械式进碟检测开关。
进一步地，蜗杆为两端压入结构，即保证了产品的强度，又提高了成产效率，同时简化了装配工艺，大大降低了生产成本。
当然，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。