出液量衡定的储液罐及具有该储液罐的雾化机.pdf

本发明提供了一种出液量衡定的储液罐及具有该储液罐的雾化机，所述储液罐包括罐体、由所述罐体围起的罐腔以及连通该罐腔的出液管，所述罐腔内设有一层隔板，该隔板将所述罐腔分为位于上部的储液腔和位于下部的出液腔，所述出液管连接于所述出液腔底部并连通所述出液腔，所述隔板上设有一个将所述储液腔和出液腔连通的通孔，所述出液腔内容置有一个浮顶物，该浮顶物具有可漂浮在出液腔内的液体上的基部及插套件，所述插套件随所述出液腔内液体的液面变化而与所述通孔紧密配合或间隙配合，从而控制所述储液腔与出液腔间的通断。

1、  一种出液量衡定的储液罐，包括罐体、由所述罐体围起的罐腔以及连通所述罐腔的出液管，其特征在于，所述罐体的罐腔内设有一层隔板，所述隔板将所述罐腔分为位于上部的储液腔和位于下部的出液腔，所述出液管连接于所述出液腔底部并连通所述出液腔，所述隔板上设有一个将所述储液腔和所述出液腔连通的通孔，所述出液腔内容置有一个浮顶物，所述浮顶物具有可漂浮在出液腔内的液体上的基部及从基部向上伸出的插套件，所述插套件随所述出液腔内液体的液面变化而与所述通孔紧密配合或间隙配合，从而控制所述储液腔与所述出液腔间的通断。

2、  如权利要求1所述的出液量衡定的储液罐，其特征在于，所述浮顶物的插套件具有第一配合部和第二配合部，所述第二配合部比所述第一配合部细且位于所述第一配合部上方，所述第二配合部在所述浮顶物升起至一定高度时与所述通孔紧密配合而关闭所述储液腔与所述出液腔间的连通，所述第二配合部在所述浮顶物下降至一定高度时与所述通孔间隙配合而打开所述储液腔与所述出液腔间的连通。

3、  如权利要求2所述的出液量衡定的储液罐，其特征在于，所述第二配合部位于插套件的顶部末端，该第二配合部的外径小于所述通孔的内径，所述第一配合部的外径大于等于所述通孔的内径。

4、  如权利要求2所述的出液量衡定的储液罐，其特征在于，所述隔板的通孔外围还套有中空的套管，所述浮顶物的插套件还具有柱形的第三配合部，所述柱形的第三配合部套接于所述套管，且与所述套管间有间隙。

5、  如权利要求4所述的出液量衡定的储液罐，其特征在于，所述套管内壁沿高度方向设有至少一道凹槽。

6、  如权利要求1所述的出液量衡定的储液罐，其特征在于，所述通孔内设有密封圈。

7、  如权利要求1所述的出液量衡定的储液罐，其特征在于，所述罐体的储液腔与外界大气压连通，所述罐体外侧设有连接在所述出液腔顶部和所述储液腔顶部并连通所述出液腔的出液腔呼吸管，所述罐体外侧还设有连接于并连通所述储液腔底部和顶部的储液腔液位显示管，所述罐体外侧还设有连接在所述出液腔底部和所述储液腔顶部并连通所述出液腔的出液腔液位显示管。

8、  一种雾化机，包括储液罐、控制器和雾化喷头，所述控制器通过进气管与雾化喷头相连接，所述储液罐包括罐体、由所述罐体围起的罐腔以及连通所述罐腔的出液管，所述出液管与所述雾化喷头连接并连通，其特征在于，所述罐体的罐腔内设有一层隔板，所述隔板将所述罐腔分为位于上部的储液腔和位于下部的出液腔，所述出液管连接于所述出液腔底部并连通所述出液腔，所述隔板上设有一个将所述储液腔和所述出液腔连通的通孔，所述出液腔内容置有一个浮顶物，所述浮顶物具有可漂浮在出液腔内的液体上的基部及从基部向上伸出的插套件，所述插套件随所述出液腔内液体的液面变化而与所述通孔紧密配合或间隙配合，从而控制所述储液腔与所述出液腔间的通断。

9、  如权利要求8所述的雾化机，其特征在于，所述控制器还通过两个气管与雾化喷头相连接，所述雾化喷头包括壳体、内腔以及与该内腔配合设置的内芯；所述壳体还设置有与该内腔分别连通的喷嘴、进液孔和两个开关阀孔，所述进液孔与所述出液管连通；所述内芯具有顶杆及与该顶杆固定连接的头部，该顶杆顶部位于所述喷嘴处，两个所述开关阀孔一端分别对着所述头部和所述顶杆，另一端分别与一个所述气管相连通，该气管内气体推动内芯上下运动，使内芯顶杆顶部与所述喷嘴紧密配合或间隙配合，从而控制所述出液管内液体进入所述内腔后是否经所述喷嘴流出；所述壳体上还设置有进气孔、与该进气孔连通的气道以及两个与该气道连通的喷气孔，两个所述喷气孔分别设于所述喷嘴左右两则，并与所述喷嘴临近，所述进气孔与所述进气管连通，该进气管内气体经喷气孔喷出后对所述喷嘴内流出的液体雾化。

出液量衡定的储液罐及具有该储液罐的雾化机
技术领域
本发明涉及雾化机，具体地，涉及一种可精确控制雾化量的雾化机，该雾化机具有出液量衡定的储液罐。
背景技术
现有的液体雾化装置品种较多，有手动式喷雾器、背式喷雾器、点火式雾化机和电子式雾化机等。不管何种液体雾化装置，都至少具有一个储存液体的储液罐和连通该储液罐的雾化喷头。但是，现有的液体雾化装置的储液罐仅是简单的具有单一腔体的容器，其中储存的液体持续流向雾化喷头，并在雾化喷头处进行雾化及喷出，喷雾过程中，储液罐中的液面高度不断变化，那么出口处液体的压力随之不断变化，所以单位时间内流出的液体量也是变化的，尤其是从液体装满储液罐到基本用完，出液量的偏差非常大，雾化效果不理想。
因此，有必要提供一种改进的液体雾化装置，使流入喷嘴处的液体量衡定，精确控制雾化量。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种出液量衡定的储液罐，及具有该储液罐的雾化机，可以精确控制雾化量和雾化粒度。
本发明的技术方案如下：一种出液量衡定的储液罐，包括罐体、由所述罐体围起的罐腔以及连通所述罐腔的出液管，所述罐体的罐腔内设有一层隔板，所述隔板将所述罐腔分为位于上部的储液腔和位于下部的出液腔，所述出液管连接于所述出液腔底部并连通所述出液腔，所述隔板上设有一个将所述储液腔和所述出液腔连通的通孔，所述出液腔内容置有一个浮顶物，所述浮顶物具有可漂浮在出液腔内的液体上的基部及从基部向上伸出的插套件，所述插套件随所述出液腔内液体的液面变化而与所述通孔紧密配合或间隙配合，从而控制所述储液腔与所述出液腔间的通断。
所述浮顶物的插套件具有第一配合部和第二配合部，所述第二配合部比所述第一配合部细且位于所述第一配合部上方，所述第二配合部在所述浮顶物升起至一定高度时与所述通孔紧密配合而关闭所述储液腔与所述出液腔间的连通，所述第二配合部在所述浮顶物下降至一定高度时与所述通孔间隙配合而打开所述储液腔与所述出液腔间的连通。
所述第二配合部位于插套件的顶部末端，该第二配合部的外径小于所述通孔的内径，所述第一配合部的外径大于等于所述通孔的内径。
所述隔板的通孔外围还套有中空的套管，所述浮顶物的插套件还具有柱形的第三配合部，所述柱形的第三配合部套接于所述套管，且与所述套管间有间隙。
所述套管内壁沿高度方向设有至少一道凹槽。
所述通孔内设有密封圈。
所述罐体的储液腔与外界大气压连通，所述罐体外侧设有连接在所述出液腔顶部和所述储液腔顶部并连通所述出液腔的出液腔呼吸管，所述罐体外侧还设有连接于并连通所述储液腔底部和顶部的储液腔液位显示管，所述罐体外侧还设有连接在所述出液腔底部和所述储液腔顶部并连通所述出液腔的出液腔液位显示管。
一种雾化机，包括储液罐、控制器和雾化喷头，所述控制器通过进气管与雾化喷头相连接，所述储液罐包括罐体、由所述罐体围起的罐腔以及连通所述罐腔的出液管，所述出液管与所述雾化喷头连接并连通，所述罐体的罐腔内设有一层隔板，所述隔板将所述罐腔分为位于上部的储液腔和位于下部的出液腔，所述出液管连接于所述出液腔底部并连通所述出液腔，所述隔板上设有一个将所述储液腔和所述出液腔连通的通孔，所述出液腔内容置有一个浮顶物，所述浮顶物具有可漂浮在出液腔内的液体上的基部及从基部向上伸出的插套件，所述插套件随所述出液腔内液体的液面变化而与所述通孔紧密配合或间隙配合，从而控制所述储液腔与所述出液腔间的通断。
所述控制器还通过两个气管与雾化喷头相连接，所述雾化喷头包括壳体、内腔以及与该内腔配合设置的内芯；所述壳体还设置有与该内腔分别连通的喷嘴、进液孔和两个开关阀孔，所述进液孔与所述出液管连通；所述内芯具有顶杆及与该顶杆固定连接的头部，该顶杆顶部位于所述喷嘴处，两个所述开关阀孔一端分别对着所述头部和所述顶杆，另一端分别与一个所述气管相连通，该气管内气体推动内芯上下运动，使内芯顶杆顶部与所喷嘴紧密配合或间隙配合，从而控制所述出液管内液体进入所述内腔后是否经所述喷嘴流出；所述壳体上还设置有进气孔、与该进气孔连通的气道以及两个与该气道连通的喷气孔，两个所述喷气孔分别设于所述喷嘴左右两则，并与所述喷嘴临近，所述进气孔与所述进气管连通，该进气管内气体经喷气孔喷出后对所述喷嘴内流出的液体雾化。
本发明所述的出液量衡定的储液罐的工作原理为：打开与所述出液腔连通的呼吸管，所述出液腔与外界大气压连通，从而使出液腔内大气压保持不变；当漂浮于所述出液腔内的液体液面上的所述浮顶物与所述通孔紧密配合时，所述储液腔内的液体不能流入所述出液腔；当所述出液腔内液体经所述出液管流出后，液位下降，使漂浮于液面上的所述浮顶物也向下位移，所述浮顶物之插件套与所述通孔间隙配合，使所述储液腔内的液体经所述通孔流入所述出液腔，从而控制所述出液腔内液体液位高度衡定，达到出液管内流出液流量和流速衡定的目的。
本发明具有上述出液量衡定的储液罐的雾化器的工作原理为：气流在所述控制器内转换后，分别进入两个所述气管和所述进气管，两个所述气管内的气体相互配合控制所述内芯上下运动，使内芯顶杆顶部与所述喷嘴紧密配合或间隙配合，从而控制所述出液管内液体进入所述内腔后是否经所述喷嘴流出；所述进气管内气体经所述进气孔进入所述气道并经所述喷气孔喷出，对所述喷嘴内流出的液体雾化。
所述出液管经所述进液孔与所述内腔连通，所述内腔与所述喷嘴连通。一方面，由于从所述出液管中流出液的流量和流速是衡定的，则流入所述内腔的液体的流量和流速也是衡定的，另一方面，在所述控制器控制下，所述内芯顶杆顶部与所述喷嘴每两次间隙配合的时间间隔是相等的，换言之，所述内腔内液体从所述喷嘴流出的时间间隔是相等的，从而使得内腔内的液体量在每两次间隙配合的瞬间是相等的，因此从喷嘴流出的液体的流量和流速也是衡定的，从而精确的控制了雾化喷头雾化的液体量。
本发明的有益效果为：本发明所述的出液量衡定的储液罐及具有该储液罐的雾化机，通过设备改进，控制出液腔的出液量衡定，使雾化机每次雾化喷出的液体量衡定，同时通过控制器控制每两次液体从所述喷嘴流出的时间间隔是相等，从而精确的控制了液体雾化量，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明所述出液量衡定的储液罐的示意图。
图2是本发明所述出液量衡定的储液罐的套管的剖面结构示意图。
图3是本发明所述出液量衡定的储液罐内的液体没有从所述出液管流出时的状态图。图中展示了所述浮顶物之插套件与所述通孔紧密配合的状态。
图4是本发明所述出液量衡定的储液罐内的液体从所述出液管流出时的状态图。
图中展示了所述浮顶物之插套件与所述通孔间隙配合的状态，箭头表示了液体的流向。
图5是本发明所述具有出液量衡定的储液罐的雾化器的结构示意图。图中也展示了该具有出液量衡定的储液罐的雾化器的工作原理。
图6是本发明所述雾化喷头的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步描述。
参照图1，一种出液量衡定的储液罐100，包括罐体120、由所述罐体围起的罐腔以及连通所述罐腔的出液管160，所述罐体的罐腔内设有一层隔板130，所述隔板130将所述罐腔分为位于上部的储液腔140和位于下部的出液腔150，所述出液管160连接于所述出液腔150底部并与所述出液腔150连通，所述隔板130上设有一个将所述储液腔140和所述出液腔150连通的通孔131，所述出液腔150内容置有一个浮顶物151，所述浮顶物151具有可漂浮在出液腔内的液体上的基部152及从基部向上伸出的插套件153，所述插套件153随所述出液腔内液体的液面变化而与所述通孔131紧密配合或间隙配合，从而控制所述储液腔140与所述出液腔150间的连通或隔断。
所述罐体120的储液腔与外界大气压连通，所述罐体120外侧设有连接在所述出液腔150顶部并连通所述出液腔150的出液腔呼吸管170，所述罐体120外侧还设有连接于并连通所述储液腔140底部和顶部的储液腔液位显示管180，所述罐体外侧还设有连接在所述出液腔150底部和所述储液腔140顶部并连通所述出液腔150的出液腔液位显示管190。
较佳地，所述浮顶物151的插套件153具有第一配合部155和第二配合部156，所述第二配合部156比所述第一配合部155细且位于所述第一配合部155上方，所述第二配合部156在所述浮顶物151升起至一定高度时与所述通孔131紧密配合而关闭所述储液腔140与所述出液腔150间的连通，所述第二配合部156在所述浮顶物151下降至一定高度时与所述通孔131间隙配合而打开所述储液腔140与所述出液腔150间的连通。
较佳地，所述浮顶物151的插套件153的顶部为圆台形，所述第二配合部156位于插套件153的顶部末端，该第二配合部156的外径小于所述通孔131的内径，所述第一配合部155的外径大于等于所述通孔131的内径。
较佳地，所述隔板130的通孔131外围还套有中空的套管132，所述浮顶物151的插套件153还具有柱形的第三配合部154，所述柱形的第三配合部154套接于所述套管132，且与所述套管132间有间隙。
参照图2，所述套管132内壁沿高度方向设有至少一道凹槽134。当所述浮顶物151与所述通孔131间隙配合时，打开所述储液腔140与所述出液腔150间的连通，所述储液腔140内的液体可经通孔131流入所述出液腔，凹槽134使液体可快速流入出液腔150。
参照图1，所述套管132内设有密封圈133，当述浮顶物151与所述通孔131紧密配合时，密封圈133可进一步阻止液体的渗漏。
本发明具有上述出液量衡定的储液罐的雾化器的工作原理为：参照图3，打开与所述出液腔150连通的呼吸管170，所述出液腔150与外界大气压连通，从而使出液腔150内大气压保持不变；当漂浮于所述出液腔150内的液体液面上的所述浮顶物151之插件套153与所述通孔131紧密配合时，所述储液腔140内的液体不能流入所述出液腔150；参照图4，当所述出液腔150内液体经所述出液管160流出后，液位下降，使漂浮于液面上的所述浮顶物151也向下位移，所述浮顶物151与所述通孔131间隙配合，使所述储液腔140内的液体经所述通孔131流入所述出液腔150，从而控制所述出液腔150内液体液位高度衡定，达到出液管160内流出液流量和流速衡定的目的。
参照图5，一种雾化机，包括储液罐100、控制器200、雾化喷头300和空气压缩机400，所述空气压缩机400具有进气管401，所述进气管401连接所述控制器200，所述控制器200还连接进气管402和两个气管403，进气管401内气体经控制器200转换后分别进入所述进气管402和两个所述气管403。所述进气管402和两个所述气管403与雾化喷头300连接并连通。
所述储液罐100，包括罐体120、由所述罐体围起的罐腔以及连通所述罐腔的出液管160，所述出液管160连接并连通所述雾化喷头300。所述罐体的罐腔内设有一层隔板130，所述隔板130将所述罐腔分为位于上部的储液腔140和位于下部的出液腔150，所述出液管160连接于所述出液腔150底部并与之连通，所述隔板130上设有一个将所述储液腔140和所述出液腔150连通的通孔131，所述出液腔150内容置有一个浮顶物151，所述浮顶物151具有可漂浮在出液腔内的液体上的基部152及从基部向上伸出的插套件153，所述插套件153随所述出液腔内液体的液面变化而与所述通孔131紧密配合或间隙配合，从而控制所述储液腔140与所述出液腔150间的连通或隔断。
参照图5和图6，所述雾化喷头300包括壳体310、内腔320以及与该内腔320配合设置的内芯330；所述壳体310还设置有与该内腔320分别连通的喷嘴311、进液孔312和两个开关阀孔313，所述进液孔312与所述出液管160连通；所述内芯330具有顶杆331及与该顶杆331固定连接的头部332，该顶杆331顶部位于所述喷嘴311处，两个所述开关阀孔313一端分别对着所述头部332和所述顶杆331，另一端分别与一个所述气管403相连通，该气管403内气体推动内芯330上下运动，使内芯330顶杆331顶部与所喷嘴311紧密配合或间隙配合，从而控制所述出液管160内液体进入所述内腔320后是否经所述喷嘴311流出；所述壳体310上还设置有进气孔314、与该进气孔314连通的气道315以及两个与该气道315连通的喷气孔316，两个所述喷气孔316分别设于所述喷嘴311左右两则，并与所述喷嘴311临近，所述进气孔314与所述进气管402连通，该进气管402内气体经喷气孔316喷出后对所述喷嘴311内流出的液体雾化。
本发明具有上述出液量衡定的储液罐的雾化器的工作原理为：如图5所示，气流在所述控制器200内转换后，分别进入两个所述气管403和所述进气管402，两个所述气管403内的气体相互配合控制所述内芯330上下运动，使内芯330顶杆331顶部与所喷嘴311紧密配合或间隙配合，从而控制所述出液管160内液体进入所述内腔320后是否经所述喷嘴311流出；所述进气管402内气体经所述进气孔314进入所述气道315并经所述喷气孔316喷出，对所述喷嘴311内流出的液体雾化。
所述出液管160经所述进液孔312与所述内腔320连通，所述内腔320与所述喷嘴311连通。一方面，由于从所述储液罐100的出液管160中流出液的流量和流速是衡定的，则流入所述内腔320的液体的流量和流速也是衡定的，另一方面，在所述控制器200控制下，所述内芯330顶杆331顶部与所喷嘴311每两次间隙配合的时间间隔是相等的，换言之，所述内腔320内液体从所述喷嘴311流出的时间间隔是相等的，从而使得内腔320内的液体量在每两次间隙配合的瞬间是相等的，因此从喷嘴311流出的液体的流量和流速也是衡定的，从而精确的控制了雾化喷头300雾化的液体量。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。