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1、10申请公布号CN104058641A43申请公布日20140924CN104058641A21申请号201410231233222申请日20140529C04B28/00200601C04B16/0620060171申请人蚌埠华东石膏有限公司地址233010安徽省蚌埠市高新区天河科技园蚌埠华东石膏科技有限公司72发明人张思坦张绪庆胡星74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种纤维混凝土及其制备方法57摘要一种纤维混凝土,由下列重量份的原料制成聚丙烯纤维2030、硬脂酸钙24、碳酸铵23、热塑性聚氨酯68、N甲基吡咯烷酮12、矿物纤维2030、棉纤维。
2、1015、水泥160180、矿粉5060、石子520550、粉煤灰3040、河砂330360、水适量、助剂2030；本发明混凝土强度高、韧性好，耐久性好，可用于高层、大跨度以及恶劣条件环境下的各种工程；通过使用助剂，增加了混凝土的抗压抗折强度，增加了混凝土的香气，防锈性能、防水防渗性能好，还具有良好的减水性、和易性。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104058641ACN104058641A1/1页21一种纤维混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成聚丙烯纤维2030、硬脂酸钙24、碳酸铵23、热塑。
3、性聚氨酯68、N甲基吡咯烷酮12、矿物纤维2030、棉纤维1015、水泥160180、矿粉5060、石子520550、粉煤灰3040、河砂330360、水适量、助剂2030；所述助剂由下列重量份的原料制成超细涤纶纤维12、钢纤维67、N羟甲基丙烯酰胺23、硅烷偶联剂KH55023、聚酯丙烯酸酯35、双季戊四醇六丙烯酸酯24、聚酮树脂12、聚乙烯醇缩丁醛34、氧化锌57、松节油23、当归油0608、硬脂酸铝12、氢氧化钾0405、氯化铁116、月桂酰肌氨酸钠0508、过硫酸铵0102、过硫酸钾0102、水1620；制备方法为将水、月桂酰肌氨酸钠、超细涤纶纤维、钢纤维、N羟甲基丙烯酰胺、聚酯丙烯酸。
4、酯、硬脂酸铝混合，加热至7080，加入过硫酸钾搅拌反应2030分钟，再与其他剩余成分混合，加热至8090，搅拌反应3040分钟，即得。2根据权利要求1所述的纤维混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤（1）将硬脂酸钙、碳酸铵、热塑性聚氨酯、N甲基吡咯烷酮与水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；（2）将聚丙烯纤维、矿物纤维、棉纤维、水泥、矿粉、石子、粉煤灰、河砂混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应812分钟，然后浇注，振捣；（3）浇筑后在525的潮湿环境中进行养护89天，即得。权利要求书CN104058641A1/2页3一种纤维混凝土及其制备方法技术领域0001本发明。
5、属于建筑材料领域，特别涉及一种纤维混凝土及其制备方法。背景技术0002混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。0003随着混凝土组成材料的不断发展，人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防火抗爆性能、防渗水性能、韧性、耐腐蚀性、保温性、健康环保性以及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明。
6、确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快。0004混凝土还离不开混凝土用原材料的发展，离不开混凝土的工程应用对象的发展变化。因此，研制性能更加优异、功能更加强大、更适应新工艺、新建筑对象的混凝土就显得尤为重要。发明内容0005本发明的目的在于提供一种纤维混凝土及其制备方法，该混凝土强度高、韧性好，耐久性好，可用于高层、大跨度以及恶劣条件环境下的各种工程。0006本发明的技术方案如下一种纤维混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成聚丙烯纤维2030、硬脂酸钙24、碳酸铵23、热塑性聚氨酯68、N甲基吡咯烷酮12。
7、、矿物纤维2030、棉纤维1015、水泥160180、矿粉5060、石子520550、粉煤灰3040、河砂330360、水适量、助剂2030；所述助剂由下列重量份的原料制成超细涤纶纤维12、钢纤维67、N羟甲基丙烯酰胺23、硅烷偶联剂KH55023、聚酯丙烯酸酯35、双季戊四醇六丙烯酸酯24、聚酮树脂12、聚乙烯醇缩丁醛34、氧化锌57、松节油23、当归油0608、硬脂酸铝12、氢氧化钾0405、氯化铁116、月桂酰肌氨酸钠0508、过硫酸铵0102、过硫酸钾0102、水1620；制备方法为将水、月桂酰肌氨酸钠、超细涤纶纤维、钢纤维、N羟甲基丙烯酰胺、聚酯丙烯酸酯、硬脂酸铝混合，加热至7080。
8、，加入过硫酸钾搅拌反应2030分钟，再与其他剩余成分混合，加热至8090，搅拌反应3040分钟，即得。0007所述的纤维混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤（1）将硬脂酸钙、碳酸铵、热塑性聚氨酯、N甲基吡咯烷酮与水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；（2）将聚丙烯纤维、矿物纤维、棉纤维、水泥、矿粉、石子、粉煤灰、河砂混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应812分钟，然后浇注，振捣；说明书CN104058641A2/2页4（3）浇筑后在525的潮湿环境中进行养护89天，即得。0008本发明的有益效果本发明混凝土强度高、韧性好，耐久性好，可用于高层、大跨度以及恶劣条件。
9、环境下的各种工程；通过使用助剂，增加了混凝土的抗压抗折强度，增加了混凝土的香气，防锈性能、防水防渗性能好，还具有良好的减水性、和易性。具体实施方式0009一种纤维混凝土,由下列重量份公斤的原料制成聚丙烯纤维25、硬脂酸钙3、碳酸铵25、热塑性聚氨酯7、N甲基吡咯烷酮15、矿物纤维25、棉纤维13、水泥170、矿粉55、石子530、粉煤灰35、河砂340、水适量、助剂25；所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成超细涤纶纤维15、钢纤维65、N羟甲基丙烯酰胺25、硅烷偶联剂KH55025、聚酯丙烯酸酯4、双季戊四醇六丙烯酸酯3、聚酮树脂15、聚乙烯醇缩丁醛35、氧化锌6、松节油25、当归油07、硬。
10、脂酸铝15、氢氧化钾04、氯化铁13、月桂酰肌氨酸钠06、过硫酸铵01、过硫酸钾01、水18；制备方法为将水、月桂酰肌氨酸钠、超细涤纶纤维、钢纤维、N羟甲基丙烯酰胺、聚酯丙烯酸酯、硬脂酸铝混合，加热至75，加入过硫酸钾搅拌反应25分钟，再与其他剩余成分混合，加热至85，搅拌反应35分钟，即得。0010所述的纤维混凝土的制备方法，包括以下步骤（1）将聚丙烯纤维、矿物纤维、棉纤维、硬脂酸钙、碳酸铵、热塑性聚氨酯、N甲基吡咯烷酮与水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；（2）将水泥、矿粉、石子、粉煤灰、河砂混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应11分钟，然后浇注，振捣；（3）浇筑后在715的潮湿环境中进行养护9天，即得。0011实验数据该实施例的混凝土强度等级为C40，坍落度为173CM,抗压强度493MPA，抗折强度199MPA。说明书CN104058641A。