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1、10申请公布号CN104058650A43申请公布日20140924CN104058650A21申请号201410233361022申请日20140529C04B28/00200601C04B14/48200601C04B14/3220060171申请人安徽华塑股份有限公司地址233290安徽省滁州市定远盐化工业园72发明人王圣茂肖独山高旭江宇屹李毅74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种耐热纤维混凝土及其制备方法57摘要一种耐热纤维混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成碎石780820、黄沙230260、水泥200230、不锈钢纤维3040、聚。
2、羧酸减水剂57、氧化镁2030、无机氧化铁颜料1315、纤维素醚24、氮化硼2025、山梨糖醇24、硬脂酸12、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚12、水适量、助剂2026；本发明混凝土可以防止混凝土开裂，提高混凝土抗折强度和韧性，限制的裂缝宽度；通过添加氮化硼，能够提高抗爆防火能力；该混凝土可以应用于土木、水利、市政交通、海洋军工等领域的混凝土结构。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104058650ACN104058650A1/1页21一种耐热纤维混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成碎石780820、黄沙。
3、230260、水泥200230、不锈钢纤维3040、聚羧酸减水剂57、氧化镁2030、无机氧化铁颜料1315、纤维素醚24、氮化硼2025、山梨糖醇24、硬脂酸12、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚12、水适量、助剂2026；所述助剂由下列重量份的原料制成钢纤维56、甲基丙烯酸酯23、异佛尔酮二异氰酸酯23、双酚A环氧树脂45、氧化镁34、丙烯酸乙酯45、柴胡油0407、三乙醇胺12、氢氧化钠0609、三聚磷酸钠0406、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚0508、过硫酸铵0102、过硫酸钾0102、水912、；制备方法为将水、三聚磷酸钠、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、钢纤维、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯、三乙醇胺混合，加热。
4、至7080，加入过硫酸铵反应2030分钟，再与其他剩余成分混合，加热至8090，搅拌反应3040分钟，即得。2根据权利要求1所述的耐热纤维混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤（1）将纤维素醚、山梨糖醇、硬脂酸、聚羧酸减水剂、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚与水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；（2）将碎石、黄沙、水泥、不锈钢纤维、氧化镁、无机氧化铁颜料、氮化硼混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应812分钟，然后浇注，振捣；（3）浇筑后在525的潮湿环境中进行养护79天，即得。权利要求书CN104058650A1/2页3一种耐热纤维混凝土及其制备方法技术领域0001本发明。
5、属于建筑材料领域，特别涉及一种耐热纤维混凝土及其制备方法。背景技术0002混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。0003随着混凝土组成材料的不断发展，人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防火抗爆性能、防渗水性能、韧性、耐腐蚀性、保温性、健康环保性以及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前。
6、更明确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快。0004混凝土还离不开混凝土用原材料的发展，离不开混凝土的工程应用对象的发展变化。因此，研制性能更加优异、功能更加强大、更适应新工艺、新建筑对象的混凝土就显得尤为重要。发明内容0005本发明的目的在于提供一种耐热纤维混凝土及其制备方法，该混凝土可以防止混凝土开裂，提高混凝土抗折强度和韧性，限制的裂缝宽度，能够提高抗爆防火能力。0006本发明的技术方案如下一种耐热纤维混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成碎石780820、黄沙230260、水泥200230、不锈钢。
7、纤维3040、聚羧酸减水剂57、氧化镁2030、无机氧化铁颜料1315、纤维素醚24、氮化硼2025、山梨糖醇24、硬脂酸12、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚12、水适量、助剂2026；所述助剂由下列重量份的原料制成钢纤维56、甲基丙烯酸酯23、异佛尔酮二异氰酸酯23、双酚A环氧树脂45、氧化镁34、丙烯酸乙酯45、柴胡油0407、三乙醇胺12、氢氧化钠0609、三聚磷酸钠0406、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚0508、过硫酸铵0102、过硫酸钾0102、水912、；制备方法为将水、三聚磷酸钠、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、钢纤维、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯、三乙醇胺混合，加热至7080，加入过硫酸铵反应2030分。
8、钟，再与其他剩余成分混合，加热至8090，搅拌反应3040分钟，即得。0007所述的耐热纤维混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤（1）将纤维素醚、山梨糖醇、硬脂酸、聚羧酸减水剂、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚与水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；（2）将碎石、黄沙、水泥、不锈钢纤维、氧化镁、无机氧化铁颜料、氮化硼混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应812分钟，然后浇注，振捣；说明书CN104058650A2/2页4（3）浇筑后在525的潮湿环境中进行养护79天，即得。0008本发明的有益效果本发明混凝土可以防止混凝土开裂，提高混凝土抗折强度和韧性，限制的裂缝宽度；通过。
9、添加氮化硼，能够提高抗爆防火能力；通过使用助剂，增加了混凝土的抗压抗折强度，增加了混凝土的香气，防锈性能、防水防渗性能好，还具有良好的减水性、和易性、可塑性和可泵送效果；该混凝土可以广泛应用于土木、水利、市政交通、海洋军工等领域的混凝土结构。具体实施方式0009一种耐热纤维混凝土,由下列重量份（公斤）的原料制成碎石790、黄沙250、水泥220、不锈钢纤维36、聚羧酸减水剂6、氧化镁25、无机氧化铁颜料14、纤维素醚3、氮化硼23、山梨糖醇3、硬脂酸15、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚15、水适量、助剂23；所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成钢纤维5、甲基丙烯酸酯25、异佛尔酮二异氰酸酯25、双酚。
10、A环氧树脂45、氧化镁35、丙烯酸乙酯45、柴胡油06、三乙醇胺15、氢氧化钠07、三聚磷酸钠05、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚06、过硫酸铵01、过硫酸钾01、水11、；制备方法为将水、三聚磷酸钠、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、钢纤维、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯、三乙醇胺混合，加热至75，加入过硫酸铵反应25分钟，再与其他剩余成分混合，加热至85，搅拌反应35分钟，即得。0010所述的耐热纤维混凝土的制备方法，包括以下步骤（1）将纤维素醚、山梨糖醇、硬脂酸、聚羧酸减水剂、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚与水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；（2）将碎石、黄沙、水泥、不锈钢纤维、氧化镁、无机氧化铁颜料、氮化硼混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应11分钟，然后浇注，振捣；（3）浇筑后在1525的潮湿环境中进行养护7天，即得。0011实验数据该实施例的混凝土强度等级为C35，坍落度为18CM,抗压强度445MPA，抗折强度187MPA。说明书CN104058650A。