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1、10申请公布号CN104148457A43申请公布日20141119CN104148457A21申请号201410041614422申请日20140128B21D5/12200601B21C51/0020060171申请人成都陵川常友汽车部件制造有限公司地址610000四川省成都市龙泉驿区大面镇陵川路1号72发明人朱文远周尚燕胡建中74专利代理机构成都行之专利代理事务所普通合伙51220代理人谭新民54发明名称一种改进结构的板材制管卷圆机57摘要本发明公布了一种改进结构的板材制管卷圆机，包括机架，在机架上安装有一个主动滚筒，在主动滚筒上方还设置有一个从动滚筒，在机架上还安装有一个送料台，送料台。
2、正对主动滚筒与从动滚筒之间的间隙，在所述送料台上安装有对准条，对准条垂直于主动滚筒的轴线，在所述的送料台上还设置有一个板材检测结构。本发明以板材的一边和主动滚动的轴线作为检测的基准，使得在进行卷制以前对板材进行检测，在卷制之前进行板材的快速检测、将不标准的板材剔除、提高板材的合格率、提高产品质量的目的。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104148457ACN104148457A1/1页21一种改进结构的板材制管卷圆机，包括机架（1），其特征在于在机架（1）上安装有一个主动滚筒（2），。
3、在主动滚筒（2）上方还设置有一个从动滚筒（3），在机架（1）上还安装有一个送料台（4），送料台（4）正对主动滚筒（2）与从动滚筒（3）之间的间隙，在所述送料台（4）上安装有对准条（5），对准条（5）垂直于主动滚筒（2）的轴线，在所述的送料台（4）上还设置有一个板材检测结构。2根据权利要求1所述的一种改进结构的板材制管卷圆机，其特征在于所述的板材检测结构包括一个与主动滚筒（2）的轴线垂直的调整杆（8），调整杆（8）的末端伸出送料台（4），并在调整杆（8）的末端连接有两根基准杆（9），两根基准杆（9）与调整杆（8）两两垂直，其中一根基准杆的上表面与送料台（4）的表面齐平。3根据权利要求1所述的一种。
4、改进结构的板材制管卷圆机，其特征在于在所述的机架（1）上还设置有吊装耳板（6）。4根据权利要求1至3中任意一项所述的一种改进结构的板材制管卷圆机，其特征在于在所述的机架（1）上还安装有一个保护滚筒（7），保护滚筒（7）的轴线与主动滚筒（2）的轴线平行。权利要求书CN104148457A1/3页3一种改进结构的板材制管卷圆机技术领域0001本发明涉及制管工业中的卷圆机，具体是指一种改进结构的板材制管卷圆机。背景技术0002卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢,不锈钢,有色金属型材如角钢,带钢,槽钢,管子等材料卷制成直径3206000MM的圆环和法兰的一种高质量,高效益的卷圆装置其结。
5、构独特具有体积小能耗低效率高,无噪音安装使用方便操作简单承载能量强寿命长卷圆速度快产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品能加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点，代替了原有钢板下料对接校正车床加工等复杂工艺并节省了氧气乙炔劳动力原材料等，是制造法兰的先进母体。设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内，高压油推动工作油缸或马达内柱塞，产生推推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。0003目前的卷圆机都存在一个问题目前的卷圆机都是将剪切好的矩形板材进行加工，但是，如果板材并不是标准的矩形，那么卷制以后就会存在。
6、缺陷，此时板材已经经过卷制，而不能修复，板材浪费了、合格率降低了。发明内容0004本发明的目的在于提供一种改进结构的板材制管卷圆机，解决现有的卷圆机在使用过程中并不知道板材是否合格的问题，达到在卷制之前进行板材的快速检测、将不标准的板材剔除、提高板材的合格率、提高产品质量的目的。0005本发明的目的通过下述技术方案实现一种改进结构的板材制管卷圆机，包括机架，在机架上安装有一个主动滚筒，在主动滚筒上方还设置有一个从动滚筒，在机架上还安装有一个送料台，送料台正对主动滚筒与从动滚筒之间的间隙，在所述送料台上安装有对准条，对准条垂直于主动滚筒的轴线，在所述的送料台上还设置有一个板材检测结构。本发明是对。
7、现有的卷圆机进行的改进，在实际的卷圆机使用过程中，申请人发现了其存在的问题由于机加工过程中，由于板材的剪切存在人为因素和设备的问题，有可能不是正矩形，即其中的某一个直角并不是标准的直角、其存在较大的偏差，针对这个问题，发明人采用在送料台上设置一个板材检测机构，当工人将需要卷制的板材放到送料台上，首先对齐后，再利用板材检测结构检测板材是否是合格的，如此，以板材的一边和主动滚动的轴线作为检测的基准，使得在进行卷制以前对板材进行检测，从而将不合格的板材剔除，达到精准加工的目的。0006所述的板材检测结构包括一个与主动滚筒的轴线垂直的调整杆，调整杆的末端伸出送料台，并在调整杆的末端连接有两根基准杆，两。
8、根基准杆与调整杆两两垂直，其中一根基准杆的上表面与送料台的表面齐平。使用时，以板材的一边与对准条靠齐，调节杆和两根基准杆作为检测的部件，当任意一边与板材之间存在不均匀、不等厚的间隙时，均属于不合说明书CN104148457A2/3页4格的板材，予以剔除，避免了管件端面不平的问题。0007在所述的机架上还设置有吊装耳板。0008在所述的机架上还安装有一个保护滚筒，保护滚筒的轴线与主动滚筒的轴线平行。通过设置保护滚筒，可以对主动滚筒进行保护，避免板材等积累在机架上形成潜在的危险，有利于提高安全性能。0009本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果1本发明一种改进结构的板材制管卷圆机，采用在送。
9、料台上设置一个板材检测机构，当工人将需要卷制的板材放到送料台上，首先对齐后，再利用板材检测结构检测板材是否是合格的，如此，以板材的一边和主动滚动的轴线作为检测的基准，使得在进行卷制以前对板材进行检测，从而将不合格的板材剔除，达到精准加工的目的；2本发明一种改进结构的板材制管卷圆机，以板材的一边与对准条靠齐，调节杆和两根基准杆作为检测的部件，当任意一边与板材之间存在不均匀、不等厚的间隙时，均属于不合格的板材，予以剔除，避免了管件端面不平的问题；3本发明一种改进结构的板材制管卷圆机，设置保护滚筒，可以对主动滚筒进行保护，避免板材等积累在机架上形成潜在的危险，有利于提高安全性能。附图说明0010此处。
10、所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中图1为本发明结构示意图。0011附图中标记及相应的零部件名称1机架，2主动滚筒，3从动滚筒，4送料台，5对准条，6吊装耳板，7保护滚筒，8调整杆，9基准杆。具体实施方式0012为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。实施例0013如图1所示，本发明一种改进结构的板材制管卷圆机，包括机架1，在的机架1上还设置有吊装耳板6，在机架1上安装有一个主动滚筒2，在主动滚筒2。
11、上方还设置有一个从动滚筒3，在机架1上还安装有一个保护滚筒7，保护滚筒7的轴线与主动滚筒2的轴线平行，在机架1上还安装有一个送料台4，送料台4正对主动滚筒2与从动滚筒3之间的间隙，在送料台4上安装一个对准条5，在送料台4上设置有一个板材检测结构，板材检测结构包括一个与主动滚筒3轴线垂直的调整杆8，调整杆8的末端伸出送料台4，并在调整杆8的末端连接有两根基准杆9，两根基准杆9与调整杆8两两垂直，其中一根基准杆9的上表面与送料台4的表面齐平，使用时，以板材的一边与对准条5靠齐，调节杆8和两根基准杆9作为检测的部件，当任意一边与板材之间存在不均匀、不等厚的间隙时，均属于不合格说明书CN104148457A3/3页5的板材。0014以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104148457A1/1页6图1说明书附图CN104148457A。