一种能显著提高人参皂苷RG3、RG5含量的黑参加工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610178037.2

申请日:

20160328

公开号:

CN107233372A

公开日:

20171010

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A61K36/258

主分类号:

A61K36/258

申请人:

辽宁中书堂黑参有限公司

发明人:

刘刚,张洪超,窦景山,刘伟,朱宏俊,刘美思,尹伊君

地址:

112400 辽宁省铁岭市西丰县公合村公合屯690幢

优先权:

CN201610178037A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及人参提取物,尤其涉及一种能显著提高人参皂苷Rg3、Rg5含量的黑参加工方法。一种能显著提高人参皂苷Rg3、Rg5含量的黑参加工方法的具体加工方法是以红参为原料,经过净选后在一定的温度下进行蒸制一定的时间,然后置阳光房内在一定的温度下晾晒一定的时间,这样经过反复多次的蒸制、晾晒过程所加工出的黑参可显著增加人参皂苷Rg3、Rg5含量。本发明提供的一种能显著提高人参皂苷Rg3、Rg5含量的黑参加工方法,经过反复多次的蒸制、晾晒,Rg3可提高3倍以上,Rg5可提高2.5倍以上。

权利要求书

1.一种能显著提高人参皂苷Rg3、Rg5含量的黑参加工方法,其特征在于,具体的加工方法为:加工过程在恒温蒸箱中进行,以红参为原料,在蒸箱内红参上必须加盖遮挡盖板,防止冷凝水滴落在参上;干燥在恒温热风循环干燥箱内进行;晾晒在恒温控制阳光房中进行。 2.根据权利要求1所述的一种能显著提高人参皂苷Rg3、Rg5含量的黑参加工方法,其特征在于,加工过程温度及时间控制:a)由40℃~80℃每升10℃保温20min~30min,于80℃蒸制4~6h,然后于50℃~55℃干燥4h~5h,最后于40℃~45℃晾晒20h~48h;b)由40℃~90℃每升10℃保温20min~30min,于90℃蒸制4~6h,然后于50℃~55℃干燥4h~5h,最后40℃~45℃晾晒20h~48h;c)在90℃~98℃蒸制4~6h,然后于50℃~55℃干燥4h~5h,最后40℃~45℃晾晒20h~48h;d)在98℃~105℃蒸制4~6h,然后于50℃~55℃干燥4h~5h,最后40℃~45℃晾晒24h~48h;e)按d)的条件再反复蒸制、干燥、晾晒4次。

说明书

技术领域

本发明涉及人参提取物,尤其涉及一种能显著提高人参皂苷Rg3、Rg5含量的黑参加工方法。

背景技术

人参从古至今被誉为“草药之王”已经被传统医学乃至全世界广泛应用,用于大补元气、复脉固脱、补脾益肺、生津止渴、安神益智,近年来,各种各样的人参炮制品作为功能食品用于饮食文化中,其最常见的是白参和红参,目前,黑参是人参的一种新的炮制品,只在韩国有所研究,国内研究报道很少,且未见批量生产的产品。

现代医学研究表明:人参的生物活性成分-人参皂苷多达40余种,人参经过反复的蒸制、晾晒被制造成黑参,经过其加工过程人参所含的活性成分-人参皂苷不但没有减少,反而比白参及红参有所增加。尤其是白参、红参中含量很低,而活性功能又高的成分有所提高。因此,需要研究功效成分更高的黑参。

目前韩国加工黑参的原料多采用水参,而水参原料有一定的季节性,且不易保存,而采用红参为原料不受季节限制,并且容易保存,因此,也需要以红参为原料加工黑参的方法。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷,本发明提供的一种能显著提高人参皂苷Rg3、Rg5含量的黑参加工方法,经过反复多次的蒸制、晾晒,提高了Rg3、Rg5的含量。

为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种能显著提高人参皂苷Rg3、Rg5含量的黑参加工方法具体的加工方法为:加工过程在恒温蒸箱中进行,以红参为原料,在蒸箱内红参上必须加盖遮挡盖板,防止冷凝水滴落在参上;干燥在恒温热风循环干燥箱内进行;晾晒在恒温控制阳光房中进行。

其中,加工过程温度及时间控制:

a)由40℃~80℃每升10℃保温20min~30min,于80℃蒸制4~6h,然后于50℃~55℃干燥4h~5h,最后于40℃~45℃晾晒20h~24h;

b)由40℃~90℃每升10℃保温20min~30min,于90℃蒸制4~6h,然后于50℃~55℃干燥4h~5h,最后40℃~45℃晾晒20h~24h;

c)在90℃~98℃蒸制4~6h,然后于50℃~55℃干燥4h~5h,最后40℃~45℃晾晒20h~24h;

d)在98℃~105℃蒸制4~6h,然后于50℃~55℃干燥4h~5h,最后40℃~45℃晾晒24h~48h;

e)按d)的条件再反复蒸制、干燥、晾晒4次。

本发明的有益效果是:本发明提供的一种能显著提高人参皂苷Rg3、Rg5含量的黑参加工方法,经过反复多次的蒸制、晾晒,提高了Rg3、Rg5的含量。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1是本发明一种能显著提高人参皂苷Rg3、Rg5含量的黑参加工方法的加工方法流程图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图1,一种能显著提高人参皂苷Rg3、Rg5含量的黑参加工方法具体的加工方法为:加工过程在恒温蒸箱中进行,以红参为原料,在蒸箱内红参上必须加盖遮挡盖板,防止冷凝水滴落在参上;干燥在恒温热风循环干燥箱内进行;晾晒在恒温控制阳光房中进行。

实施例1:

加工在恒温蒸箱中进行,以红参为原料,在蒸箱内红参上加盖遮挡盖板;干燥在恒温热风循环干燥箱内进行;晾晒在恒温控制阳光房中进行。

加工过程温度及时间控制:

a)由40℃~80℃每升10℃保温30min,于80℃蒸制6h,然后于52℃干燥4h,最后于42℃晾晒46h.

b)由40℃~90℃每升10℃保温25min,于90℃蒸制5h,然后于54℃干燥4.5h,最后44℃晾晒40h.

c)在92℃蒸制5h,然后于55℃干燥4.2h,最后45℃晾晒30h.

d)在100℃蒸制6h,然后于55℃干燥4h,最后40℃晾晒36h.

e)按d)的条件再反复蒸制、干燥、晾晒4次。

实施例2:

加工在恒温蒸箱中进行,以红参为原料,在蒸箱内红参上加盖遮挡盖板;干燥在恒温热风循环干燥箱内进行;晾晒在恒温控制阳光房中进行。

加工过程温度及时间控制:

a)由40℃~80℃每升10℃保温26min,于80℃蒸制5h,然后于53℃干燥4.5h,最后于42℃晾晒48h.

b)由40℃~90℃每升10℃保温25min,于90℃蒸制4.5h,然后于52℃干燥4.4h,最后42℃晾晒42h.

c)在95℃蒸制5h,然后于50℃干燥4.5h,最后40℃晾晒35h.

d)在102℃蒸制5.5h,然后于55℃干燥4h,最后40℃晾晒24h.

e)按d)的条件再反复蒸制、干燥、晾晒4次。

实施例3

加工在恒温蒸箱中进行,以红参为原料,在蒸箱内红参上加盖遮挡盖板;干燥在恒温热风循环干燥箱内进行;晾晒在恒温控制阳光房中进行。

加工过程温度及时间控制:

a)由40℃~80℃每升10℃保温28min,于80℃蒸制6h,然后于50℃干燥6h,最后于43℃晾晒40h.

b)由40℃~90℃每升10℃保温22min,于90℃蒸制5h,然后于54℃干燥4.4h,最后45℃晾晒35h.

c)在98℃蒸制5.5h,然后于55℃干燥4.5h,最后40℃晾晒30h.

d)在105℃蒸制5h,然后于55℃干燥4h,最后40℃晾晒24h.

e)按d)的条件再反复蒸制、干燥、晾晒4次。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到 变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610178037.2 (22)申请日 2016.03.28 (71)申请人 辽宁中书堂黑参有限公司 地址 112400 辽宁省铁岭市西丰县公合村 公合屯690幢 (72)发明人 刘刚 张洪超 窦景山 刘伟 朱宏俊 刘美思 尹伊君 (51)Int.Cl. A61K 36/258(2006.01) (54)发明名称 一种能显著提高人参皂苷Rg3、 Rg5含量的黑 参加工方法 (57)摘要 本发明涉及人参提取物, 尤其涉及一种能显 著提高人参皂苷Rg3、 Rg5含量的黑参加工方。

2、法。 一种能显著提高人参皂苷Rg3、 Rg5含量的黑参加 工方法的具体加工方法是以红参为原料, 经过净 选后在一定的温度下进行蒸制一定的时间, 然后 置阳光房内在一定的温度下晾晒一定的时间, 这 样经过反复多次的蒸制、 晾晒过程所加工出的黑 参可显著增加人参皂苷Rg3、 Rg5含量。 本发明提 供的一种能显著提高人参皂苷Rg3、 Rg5含量的黑 参加工方法, 经过反复多次的蒸制、 晾晒, Rg3可 提高3倍以上, Rg5可提高2.5倍以上。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 107233372 A 2017.10.10 CN 107233372 A 1.一种能显著提高人参皂苷Rg3、。

3、 Rg5含量的黑参加工方法, 其特征在于, 具体的加工方 法为: 加工过程在恒温蒸箱中进行, 以红参为原料, 在蒸箱内红参上必须加盖遮挡盖板, 防 止冷凝水滴落在参上; 干燥在恒温热风循环干燥箱内进行; 晾晒在恒温控制阳光房中进行。 2.根据权利要求1所述的一种能显著提高人参皂苷Rg3、 Rg5含量的黑参加工方法, 其特 征在于, 加工过程温度及时间控制: a)由4080每升10保温20min30min, 于80蒸制46h, 然后于5055干 燥4h5h, 最后于4045晾晒20h48h; b)由4090每升10保温20min30min, 于90蒸制46h, 然后于5055干 燥4h5h, 最。

4、后4045晾晒20h48h; c)在9098蒸制46h, 然后于5055干燥4h5h, 最后4045晾晒20h 48h; d)在98105蒸制46h, 然后于5055干燥4h5h, 最后4045晾晒24h 48h; e)按d)的条件再反复蒸制、 干燥、 晾晒4次。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107233372 A 2 一种能显著提高人参皂苷Rg3、 Rg5含量的黑参加工方法 技术领域 0001 本发明涉及人参提取物, 尤其涉及一种能显著提高人参皂苷Rg3、 Rg5含量的黑参 加工方法。 背景技术 0002 人参从古至今被誉为 “草药之王” 已经被传统医学乃至全世界广泛应用, 用。

5、于大补 元气、 复脉固脱、 补脾益肺、 生津止渴、 安神益智, 近年来, 各种各样的人参炮制品作为功能 食品用于饮食文化中, 其最常见的是白参和红参, 目前, 黑参是人参的一种新的炮制品, 只 在韩国有所研究, 国内研究报道很少, 且未见批量生产的产品。 0003 现代医学研究表明: 人参的生物活性成分-人参皂苷多达40余种, 人参经过反复的 蒸制、 晾晒被制造成黑参, 经过其加工过程人参所含的活性成分-人参皂苷不但没有减少, 反而比白参及红参有所增加。 尤其是白参、 红参中含量很低, 而活性功能又高的成分有所提 高。 因此, 需要研究功效成分更高的黑参。 0004 目前韩国加工黑参的原料多采。

6、用水参, 而水参原料有一定的季节性, 且不易保存, 而采用红参为原料不受季节限制, 并且容易保存, 因此, 也需要以红参为原料加工黑参的方 法。 发明内容 0005 针对现有技术的上述缺陷, 本发明提供的一种能显著提高人参皂苷Rg3、 Rg5含量 的黑参加工方法, 经过反复多次的蒸制、 晾晒, 提高了Rg3、 Rg5的含量。 0006 为了达到上述目的, 本发明提供如下技术方案: 0007 一种能显著提高人参皂苷Rg3、 Rg5含量的黑参加工方法具体的加工方法为: 加工 过程在恒温蒸箱中进行, 以红参为原料, 在蒸箱内红参上必须加盖遮挡盖板, 防止冷凝水滴 落在参上; 干燥在恒温热风循环干燥箱。

7、内进行; 晾晒在恒温控制阳光房中进行。 0008 其中, 加工过程温度及时间控制: 0009 a)由4080每升10保温20min30min, 于80蒸制46h, 然后于5055 干燥4h5h, 最后于4045晾晒20h24h; 0010 b)由4090每升10保温20min30min, 于90蒸制46h, 然后于5055 干燥4h5h, 最后4045晾晒20h24h; 0011 c)在9098蒸制46h, 然后于5055干燥4h5h, 最后4045晾晒 20h24h; 0012 d)在98105蒸制46h, 然后于5055干燥4h5h, 最后4045晾 晒24h48h; 0013 e)按d)。

8、的条件再反复蒸制、 干燥、 晾晒4次。 0014 本发明的有益效果是: 本发明提供的一种能显著提高人参皂苷Rg3、 Rg5含量的黑 参加工方法, 经过反复多次的蒸制、 晾晒, 提高了Rg3、 Rg5的含量。 说 明 书 1/3 页 3 CN 107233372 A 3 0015 为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容, 请参阅以下有关本发明的详细 说明与附图, 然而附图仅提供参考与说明用, 并非用来对本发明加以限制。 附图说明 0016 下面结合附图, 通过对本发明的具体实施方式详细描述, 将使本发明的技术方案 及其它有益效果显而易见。 0017 图1是本发明一种能显著提高人参皂苷Rg3、。

9、 Rg5含量的黑参加工方法的加工方法 流程图。 具体实施方式 0018 为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果, 以下结合本发明的优选实施 例及其附图进行详细描述。 0019 请参阅图1, 一种能显著提高人参皂苷Rg3、 Rg5含量的黑参加工方法具体的加工方 法为: 加工过程在恒温蒸箱中进行, 以红参为原料, 在蒸箱内红参上必须加盖遮挡盖板, 防 止冷凝水滴落在参上; 干燥在恒温热风循环干燥箱内进行; 晾晒在恒温控制阳光房中进行。 0020 实施例1: 0021 加工在恒温蒸箱中进行, 以红参为原料, 在蒸箱内红参上加盖遮挡盖板; 干燥在恒 温热风循环干燥箱内进行; 晾晒在恒温控制阳光房。

10、中进行。 0022 加工过程温度及时间控制: 0023 a)由4080每升10保温30min, 于80蒸制6h, 然后于52干燥4h, 最后于 42晾晒46h. 0024 b)由4090每升10保温25min, 于90蒸制5h, 然后于54干燥4.5h, 最后 44晾晒40h. 0025 c)在92蒸制5h, 然后于55干燥4.2h, 最后45晾晒30h. 0026 d)在100蒸制6h, 然后于55干燥4h, 最后40晾晒36h. 0027 e)按d)的条件再反复蒸制、 干燥、 晾晒4次。 0028 实施例2: 0029 加工在恒温蒸箱中进行, 以红参为原料, 在蒸箱内红参上加盖遮挡盖板; 。

11、干燥在恒 温热风循环干燥箱内进行; 晾晒在恒温控制阳光房中进行。 0030 加工过程温度及时间控制: 0031 a)由4080每升10保温26min, 于80蒸制5h, 然后于53干燥4.5h, 最后 于42晾晒48h. 0032 b)由4090每升10保温25min, 于90蒸制4.5h, 然后于52干燥4.4h, 最 后42晾晒42h. 0033 c)在95蒸制5h, 然后于50干燥4.5h, 最后40晾晒35h. 0034 d)在102蒸制5.5h, 然后于55干燥4h, 最后40晾晒24h. 0035 e)按d)的条件再反复蒸制、 干燥、 晾晒4次。 0036 实施例3 0037 加工。

12、在恒温蒸箱中进行, 以红参为原料, 在蒸箱内红参上加盖遮挡盖板; 干燥在恒 说 明 书 2/3 页 4 CN 107233372 A 4 温热风循环干燥箱内进行; 晾晒在恒温控制阳光房中进行。 0038 加工过程温度及时间控制: 0039 a)由4080每升10保温28min, 于80蒸制6h, 然后于50干燥6h, 最后于 43晾晒40h. 0040 b)由4090每升10保温22min, 于90蒸制5h, 然后于54干燥4.4h, 最后 45晾晒35h. 0041 c)在98蒸制5.5h, 然后于55干燥4.5h, 最后40晾晒30h. 0042 d)在105蒸制5h, 然后于55干燥4h, 最后40晾晒24h. 0043 e)按d)的条件再反复蒸制、 干燥、 晾晒4次。 0044 以上所述, 仅为本发明的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内, 可轻易想到变化或替换, 都应涵 盖在本发明的保护范围之内。 因此, 本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。 说 明 书 3/3 页 5 CN 107233372 A 5 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 107233372 A 6 。

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