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1、(10)授权公告号 CN 102160845 B (45)授权公告日 2013.11.20 CN 102160845 B *CN102160845B* (21)申请号 201010503521.0 (22)申请日 2010.10.05 MI2010A001381 2010.07.27 IT A61K 8/02(2006.01) A61Q 1/04(2006.01) A61Q 1/12(2006.01) (73)专利权人 彩妆有限公司 地址 意大利米兰 (72)发明人 格拉齐亚安娜卡普拉罗塔 玛丽娜关齐罗利 (74)专利代理机构 北京王景林知识产权代理事 务所 11320 代理人 王景林 梁洁 。
2、CN 201483790 U,2010.05.26, 摘要， 权利要 求 1-9， 说明书 1-4 页， 附图 1-8. CN 1267467 A,2000.09.27, 摘要， 权利要求 1-2， 说明书第 1-3 页， 附图 1. CN 2096261 U,1992.02.19, 全文 . (54) 发明名称 用于制备片状的粉末或浇注的化妆品的方法 (57) 摘要 一种用于制备片状的粉末或浇注的化妆品的 新方法， 包括 ： 将不同的化妆品用化合物制备成 粉浆， 亦即 “半液体” ； 制备预先模制的容器(1)， 该 容器 (1) 装备有分离隔板 (2)， 所述分离隔板 (2) 具有比容器 (。
3、1) 的总深度小的高度， 及将上述化 妆用化合物 (4) 浇注到邻近容器 (1) 的各个空间 中， 所述空间限定在上述隔板(2)之间。 浇注如此 进行， 以便上述浇注的化合物的至少其中之一超 越容器 (1) 的所有隔板 (2)。该方法继续固化浇 注的化合物， 直至与相邻的片剂形成独特的化妆 品(6)， 而相邻的片剂(4)对应于不同的浇注的化 合物， 从容器 (1) 中提取出上述独特的固化的化 妆品 (6)， 并将其插入最终包装中。容器 (1) 的内 部隔板 (2) 可以用永久或可移动的方式固定到容 器 (1) 的底部上。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 刘。
4、艳芳 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (10)授权公告号 CN 102160845 B CN 102160845 B *CN102160845B* 1/1 页 2 1. 用于制备片状的粉末或浇注的化妆品的方法， 其特征在于， 所述方法包括 ： 制备用 于浇注的不同的 “粉浆” 或 “半液体” 化妆品用的化合物 ； 制备模制的容器 (1)， 该容器 (1) 向上敞开， 并且设有从容器(1)的底部向上延伸的内部分离隔板， 以形成容器(1)的相邻内 部空间， 所述分离隔板 (2) 直接与浇。
5、注容器一起制成， 相对于容器 (1) 的总深度具有减小 的高度 ； 在容器 (1) 的所述相邻空间内浇注各化妆品用的化合物 (4)， 由分离隔板 (2) 限定 的各单个空间 (5) 中不同产品的投料量通过用定量给料装置 (3) 进行， 按序定量给料各单 色产品至隔板的上边缘， 最后一个单色产品将过量给料至超越所有其它以前定量给料的产 品， 直至相互形成一个整体， 或是同时定量给料， 以便在定量给料的不同产品之间有紧密结 合 ； 并且固化浇注的化合物， 使上述浇注的化合物的至少其中之一超越容器 (1) 的所有分 离隔板 (2)， 以便成型， 在单体化妆品 (6) 固化之后， 单体化妆品 (6) 。
6、具有公共的上层部分 和下层不同的片剂 (4)， 片剂 (4) 对应于各化妆品用的化合物， 各化妆品用的化合物被浇注 在容器(1)的所述内部空间内 ； 随后， 具有下层不同的片剂(4)的所述单体化妆品(6)从容 器 (1) 中被提取出来， 被翻转， 并被加入最终包装 (9) 中， 使得所述片状的粉末或浇注的化 妆品容纳在包装中。 2. 按照权利要求 1 所述的方法， 其特征在于， 上述化妆品用化合物 (4) 由粉末构成， 该 粉末分散在液体载体或溶剂中， 所述液体载体或溶剂由水或有机溶剂构成。 3.按照权利要求1所述的方法， 其特征在于， 上述化妆品用化合物(4)由可热浇注的无 水产品构成。 4。
7、.按照权利要求1所述的方法， 其特征在于， 上述隔板(2)永久地固定在容器(1)的底 部处。 5.按照权利要求1所述的方法， 其特征在于， 上述隔板(2)以不可移动的方式固定到容 器 (1) 上。 6.按照权利要求1所述的方法， 其特征在于， 上述独特的片状化妆品的(6)被固化和烘 干。 7. 按照权利要求 1 所述的方法， 其特征在于， 上述独特的片状化妆品 (6) 通过冷却固 化。 8.按照权利要求6或7所述的方法， 其特征在于， 当化妆品(6)固化时将一层硬质材料 (8) 敷贴或用胶粘到化妆品 (6) 上。 9.按照权利要求1所述的方法， 其特征在于， 将固化后所得到的片状化妆品(6)从。
8、容器 中取去， 翻身并插入最终包装 (9) 内部。 10. 按照权利要求 8 所述的方法， 其特征在于， 将固化后所得到的片状化妆品 (6) 从容 器中取去， 翻身并插入最终包装 (9) 内部。 权 利 要 求 书 CN 102160845 B 2 1/4 页 3 用于制备片状的粉末或浇注的化妆品的方法 0001 本发明涉及一种用于制备片状的粉末或浇注的化妆品的方法。 0002 用于制备取粉末或浇注形式的彩色、 片状化妆品的方法众所周知。 0003 一般地， 有两种在同一容器中制备多色粉末化妆品的系统， 所述容器也称做导盘 (godet)。 0004 一种系统包括， 将若干单色粉末定量给料到各。
9、自空腔中， 所述空腔在侧向上邻近 金属筒， 该金属筒装备有分离隔板。 粉末通过螺旋装置按投料量浇注到上述空腔中， 并通过 各自的金属压制装置在空腔自身中压制， 所述压制装置恰好成形为装入它们的空腔。 因此， 得到各自的片状物， 所述片状物通过分离隔板保持相互分开。 然后， 将片剂从各自的空腔中 推出， 并相邻地插入一杯中， 在此处它们通过使用压实模具最后压制接合。浮雕或正向 - 反 向雕刻或类似物也可以压印在产品表面上。 0005 空腔的数量可以从两个到高达五个以上不等， 因此， 化妆品也可以用五种以上装 配在杯自身内部的不同颜色和形状的片剂得到。 0006 然而， 这种方法很复杂， 由于隔板。
10、安装于其中的金属筒实现困难而成本高， 且由于 通常隔板的厚度可能不超过 1mm 而极易损坏。 0007 由于投料所需的高精度粉末定量给料系统也很困难， 上述投料有时高达 0.5g， 且 极小量的产品粘合到螺旋装置上也造成投料自身的过大变动。 0008 由于颜色溢流侵入不同的区段， 所以， 压实产品方面也很少令人满意。 0009 由于这个原因， 目前大多数用来在同一杯中生产具有多色片剂的化妆品的系统是 下述系统， 该系统包括 ： 在若干单个预压实模具内预成形各单个片剂， 将各片剂从预压实模 具中推出， 通过真空运输系统将各片剂装配在杯中， 最后， 通过压制装置压实。压制的表面 可以机 加工， 以。
11、便提供具有浮雕、 体积、 和其它效果的压实产品。 0010 这种方法可以用来从同一杯中得到从两个到十个以上的片剂， 所述方法特别地麻 烦、 复杂和成本高， 因为对每种片剂都待制成一个预压实模具， 且在杯中预压实和装配生产 操作与每种片剂相对应， 而没有考虑机加工杯子造成了很精密的限制和尺寸约束， 如不可 能制造小于 20的角度、 低于 0.5mm 和更多的急尖 (acute) 的半径。 0011 而且， 这种系统的一个最负面的影响是， 要进行片剂的装配， 而在不同的片剂之间 留下一定的空隙， 而这使片剂能很容易降落到杯中。然而， 如果间隙过大， 则线条 (lines) 也许不规则， 而如果这个。
12、空间减少， 则在下降步骤期间各片剂可能相互摩擦， 然后， 在一个 片剂和另一个片剂之间产生颜色侵入或颜色的溢流。 0012 如果各单个片剂的配方相互不同， 则对于两个接合的表面来说， 在最后压实步骤 中， 由于其密度、 稠度和配方特色有时很不相同的两种或多种产品的结合而十分容易有特 别无吸引力的步骤。 0013 这几乎适用于浇注的产品， 对浇注的产品来说， 目前能在同一容器中制造片状浇 注的产品的技术通过杯或最终容器的各个空间内的熔凝器提供浇注不同的产品， 上述杯或 最终容器的各个空间被一个或多个分离体限定， 所述分离体可插入和可移动， 且形成不同 形状。令浇注的产品冷至固化， 然后， 将分离。
13、器取出并重新定位， 以便能重复浇注和固化操 说 明 书 CN 102160845 B 3 2/4 页 4 作， 直至最后的空间可以利用。 0014 插入容器内部以便限定各单个片剂的空间并使它们具有所需形状的分离器通常 由金属制成， 但它们也可以用塑料或其它材料制成。分离器的基本要求是， 在固化之后， 它 们能没有问题地将产品与它们的壁分开。 0015 因而， 在同一杯或容器中可以得到若干浇注的产品， 所述浇注的产品包括一定数 量颜色和形状， 通常是从最少两种及最多五种和五种以上， 完全相互接合， 0016 利用这种技术最多遇到的问题基本上与分离器的高生产成本及最终产品的外观 效果有关， 所述分。
14、离器采用特别麻烦且高成本的生产技 术， 而最终产品除了总是和仅是平 坦的而没有任何浮雕或体积之外， 在不同的部分之间不总是均匀的， 且在一个片剂和另一 个片剂之间常常有高度差。 0017 本发明的目的是提供避免上述问题的用于制备片状化妆品的方法。 0018 这个目的通过下述方法达到， 所述方法提供了浇注容器的运用， 该浇注容器装备 有隔板， 所述隔板安装在容器本身的基底上。 0019 通过该新发明， 隔板可以直接与浇注容器一起制成， 而显著降低设备成本。 0020 另一个积极的方面是， 能得到的形状的总数变得很大， 因为生产技术可以通过注 射塑料用于浇注容器， 该塑料能使厚度达到甚至在零点几毫。
15、米之内， 而没有特殊的形状限 制和不同的模板。 0021 分离隔板可以是固定的， 亦即与浇注容器一起直接制成， 或者是活动的， 亦即可移 动式设在固定的基底上， 例如， 插入容器的合适的槽中。 0022 选择使用固定的或活动的隔板可以根据某些产品在干燥步骤期间能粘附到隔板 上的事实或者根据在模制步骤中直接成形它们时有问题的事实决定。 0023 一般地， 固定的隔板用金属制成， 但可供选择地也可以使用其它材料， 只要它们的 机械阻力特别高。 0024 附图说明 0025 图 1 是成形容器和定量给料装置的操作示意图。 0026 图 2 是成形容器的结构示意图。 0027 图 3-4 表示产品作为。
16、整体在固化或干燥时的最终形式。 0028 图 5 示出内部装备有固定隔板的不同形状的容器。 0029 图 6-7 示出本发明的片剂中化妆品的包装和配套用具的例子。 0030 具体实施方案 0031 本发明的生产方法利用装备有固定的分离隔板的浇注容器的例图在图 1-4 中简 单地示出。 0032 图 1 示出一种成形的容器 1， 该容器 1 装备有安排在其基底上的固定隔板 2， 所述 容器 1 用同样的或不同颜色的化妆用化合物 4 充装在各单个空间 5 中， 上述化妆用化合物 4 取粉浆的形式， 或者处于半液态， 而单个空间 5 由隔板 2 限定。 0033 隔板 2 比容器的总深度短。 003。
17、4 各单个空间 5 中不同产品的投料量通过用定量给料装置 3 进行。 0035 这种操作可以或是用一个步骤进行， 亦即通过按序定量给料各单 色产品至隔板 的上边缘， 不过最后一个单色产品将过量给料至超越所有其它以前定量给料的产品， 直至 说 明 书 CN 102160845 B 4 3/4 页 5 相互形成一个整体， 或是同时定量给料， 以便在定量给料的不同产品之间有紧密结合。 0036 所用的定量给料装置可以是容积式定量装置， 该装置带有齿轮传动装置， 在压力 下使用， 或者任何合适的系统也能用来精确地和不改变所定量给料的产品的情况下将半液 态产品充装到空腔中。 0037 可以在 50 10。
18、0的温度下进行产品的热投料， 及进行冷投料， 定量给料的产品 可以包括分散在水载体中的粉末， 或者载体可以包括水和有机溶剂。 0038 可定量给料的产品也可以包括可热浇注的无水产品， 例如， 多用途产品、 口红、 粉 底等。 0039 图2示出容器1， 该容器1装备有隔板2， 用三种不同的化妆品4充装到各单个空间 5 中， 在产品固化之后， 如果所装的产品是分散在水介质中的粉浆， 则准备烘干， 或者如果产 品包括可热浇注的无水化妆品， 则准备冷却至完全固化。 0040 预定接收产品的容器一般包括可注塑的塑料， 如 SAN( 苯乙烯 / 丙烯腈共聚物 )、 ABS( 丙烯腈 / 丁二烯 / 苯乙。
19、烯共聚物 )、 SAN+ABS、 PP( 聚丙烯 ) 或其它塑料， 上述产品是水 和浇铸用无水粉浆二者。 0041 容器可以是光滑的， 或者具有不同高度和尺寸的浮雕和形状。 0042 制造容器也可以使用双组分树脂如 PMMA( 聚甲基丙烯酸甲酯 )、 聚氨酯树脂及类 似物， 或者用可聚合的双组分液体硅酮。 0043 在图3中， 用附图标记6所表示的产品作为整体在固化或干燥时处于其最终形式， 此处附图标记 4 是定量给料在各个空腔中的单色片剂， 所述单色片剂在从容器 1 中取出时 通过槽 7 相互分开， 该槽 7 由分离隔板 2 的存在而产生。 0044 用硬质材料制成的支承层 8 也可以放在固。
20、化的产品的基底上， 以便使构件尽可能 保持坚硬， 并促进它的粘结处于最终配套。 0045 这种支承一般地包括塑料、 陶瓷、 焙烤粘土、 塑料网、 或任何类似物， 所述支承当固 化产品时粘着到产品上。 0046 该新发明所产生的优点从上述说明显而易见 ： 由于不再制造复杂而成本高的金属 设备然后插到容器中， 所以， 大大降低了设备成本。在用这种系统的情况下， 用于单个产品 片剂的空间的分离直接在一个步骤中进行， 该步骤是制备浇注式容器的步骤。 0047 另一个重要的优点是降低生产成本， 因为如果用传统的系统在一个步骤中进行的 投料， 则造成大量使用指定人员， 而用本发明， 是在一个步骤中同时进行。
21、更多颜色产品的投 料， 因此大大减少了生产所指定的人员的使用。 0048 就美观而论， 本发明总体上消除了在不同片剂中分离线上的所有表面缺陷， 如不 同的颜色侵入不同的部位中、 颜色溢流在分离线上、 在不同的片剂之间不同高度的阶梯。 实 际上， 因为产品相对于传统系统倒转浇注， 所以， 该方法留下的形式正好与浇注容器的各个 空腔的底壁的形式相同。 0049 而且， 通过在不同的片剂中产生小的脱离， 隔板消除了一个片剂和另一个片剂之 间颜色侵入和污染的所有可能性。 0050 作为例子， 图 5 示出内部装备有固定隔板的不同形状的容器。 0051 如上所述， 作为固定隔板的替换物， 同样的隔板可以通过从浇注容器的基底中取 出而可移动。 说 明 书 CN 102160845 B 5 4/4 页 6 0052 图 6 和图 7 示出用本发明的方法得到的片剂中化妆品的包装和配套用具 9 的非限 制性例子。 说 明 书 CN 102160845 B 6 1/3 页 7 图 1 图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102160845 B 7 2/3 页 8 图 5 说 明 书 附 图 CN 102160845 B 8 3/3 页 9 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 102160845 B 9 。