技术领域
本发明涉及一种含有植物提取物的洗发水。
背景技术
洗发水是生活中必不可少的日用品，随着生活水平的不断提高，人们对 洗发水的要求越来越高。它不仅仅需要具有好的清洗效果，还要求具有护理 调理的功能，且对人体安全无毒。在回归自然的趋势下，产品天然化、营养 化、无毒性日益为大众所青睐。因此含有天然成份在内的精细配方和技术 面临大量需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有辣木植物提取物的洗发水，产品具有 抗氧化、防辐射、杀菌、止痒、去屑、抗炎、抗过敏、及预防皮肤癌、增 强免疫力等效果，本产品使用方便，温和、泡沫丰富，直触头皮，舒爽去 屑，并能改善头皮环境，是集清洁，护法和健肤于一体的多功能洗发水。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种含有辣木植物提取 物的洗发水及其制备方法，它包括表面活性剂、增泡剂、增粘剂、调理剂、 添加剂、防腐剂、色素、香精、去离子水，其特征为：所述洗发水中还含 有辣木种仁活性成分和辣木叶提取物，所述辣木种仁和辣木叶提取物占洗 发水重量百分比为0.05-15.0％。
优选的，所述辣木(Moringa Oleifera)属辣木科、辣木属，为多年 生木本植物，其种仁活性成份的提取方法为：去壳后的辣木种子，粉碎为 0.5mm(100目)颗粒得辣木种仁粉，辣木叶提取物的提取方法为：取辣木叶 粉g，置回流提取器中，加入一定比例的乙醇回流提取，提取液合并，用 旋转蒸发器减压浓缩(温度为60-70℃)；浓缩液用石油醚萃取2～3次， 脱脂、脱色，下层溶液置容量瓶中，加对应浓度的乙醇减压蒸馏浓缩到褐 色粘稠状时冷却待用。
优选的，所述的表面活性剂选自十二烷基硫酸铵、脂肪醇聚乙烯醚硫 酸钠或脂肪醇聚乙烯醚硫酸铵的一种或一种以上的组合。
优选的，所述增泡剂及增粘剂选自椰子油酸单乙醇酰胺、椰子油酸二 乙醇酰胺、椰子油酰基丙基甜菜碱或氯化钠的一种或一种以上的组合。
优选的，所述调理剂选自阳离子瓜尔胶、聚季胺盐-7的一种或一种以 上组合。
优选的，所述添加剂选自乳化硅油、甘油、茶籽油的一种或一种以上 组合。
优选的，所述防腐剂为尼泊金甲酯、异噻唑啉酮硫酸镁的一种或一种 以上组合。
辣木种仁活性成份是低分子水溶性蛋白，这些蛋白对水体中的固体悬 浮颗粒有较大吸附力，并能去除99％以上的细菌。而且辣木种仁平均含油 量为40％，脂肪酸的种类组成与橄榄油极其相似，而且不易氧化，具有强 效的洗涤和造泡作用。辣木叶则富含多种黄酮物质，具有强的自由基清除 活性和消炎抑菌的作用。另外辣木叶提取物中还含有β-谷固醇、2-腈苷 等物质，具有降低血压和胆固醇及抗肿瘤和癌症的作用。
本发明提取辣木种仁和辣木叶的有效成份并应用到洗发水中，达到高效 持久地抗氧化、防辐射、杀菌、止痒、去屑、抗炎、抗过敏、及预防皮肤 癌、增强免疫力等效果，并结合其他表面活性剂，使得产品抗氧化、防辐 射、杀菌、止痒、去屑、抗炎、抗过敏、及预防皮肤癌、增强免疫力等效 果。
为了达到上述目的，本发明选用脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠(AES)、十二烷 基硫酸铵(K12A)、脂肪聚乙烯醚硫酸铵(AESA)；以椰子油酸单乙醇酰胺 (CMEA)、椰子油酸二乙醇酰胺(6501)和椰子油酰基丙基甜菜碱(CAB) 和氯化钠作为增泡剂及增粘剂，起增泡、稳泡和增粘的作用，以阳离子瓜 尔胶(C-14-S)、聚季胺盐-7(M550)为调理剂，添加剂选用乳化硅油、 甘油和茶籽油，防腐剂选用尼泊金甲酯和异噻唑啉酮硫酸镁，这些成份复 配后的产品洗涤效果好，泡沫丰富细腻，并具有抑制细菌生长的能力，能 保持发质柔滑，不损伤发质。
本发明所述的含有辣木植物提取物的洗发水的生产流程采用间歇法生 产方法。在反应釜中先升温至75℃将表面活性剂十二烷基硫酸铵(K12A)、 脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠(AES)或脂肪醇聚乙烯醚硫酸铵(AESA)溶解，加入 螯合剂后降温至60℃加入粉碎后的辣木种仁，用水将阳离子瓜尔胶分散后 加入，再加入椰子油酸单乙醇酰胺(CMEA)、椰子油酸二乙醇酰胺(6501) 和椰子油酰基丙基甜菜碱(CAB)和氯化钠，作为增泡剂及增粘剂以及其 他调理剂并加入乳化硅油，降温至40℃左右加入甘油、茶籽油、辣木叶提 取物、香精、防腐剂等，搅拌均匀。
本发明所述的含有辣木植物提取物的洗发水样品经检验符合国家浴 液行业标准，其各项指标完全符合国家规定的卫生质量标准和安全性要 求。
具体实施方式
实施例1
1、取辣木种仁一颗，去壳后粉碎为0.5mm(100目)颗粒得辣木种仁粉 待用。
2、取辣木叶粉5g，置回流提取器中，加入一定比例的乙醇回流提取， 提取液合并，用旋转蒸发器减压浓缩(温度为60-70℃).浓缩液用石油醚 萃取2～3次，脱脂、脱色，下层溶液置100ml容量瓶中，加对应浓度的 乙醇减压蒸馏浓缩到褐色粘稠状时冷却待用。
3、将原材料按下列比列配置
AES(月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠) 10.0％
十二烷基硫酸铵(K12A) 5.0％
6501(椰子油二乙醇酰胺) 6.0％
椰子油酸单乙醇酰胺(CMEA) 2.0％
CAB(月桂酰胺丙基甜菜碱) 2.0％
乳化硅油 2.0％
甘油 0.8％
茶籽油 0.4％
尼泊金甲酯 0.2％
EDTA-2Na 0.2％
羟基瓜尔胶 0.2％
NaCl 0.6％
香精 适量
辣木叶提取物，辣木种仁粉 5％
去离子水 加至100％
4、在反应釜中先升温至75℃将表面活性剂十二烷基硫酸铵(K12A)、 脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠(AES)溶解，加入螯合剂EDTA-2Na后降温至60℃加 入粉碎后的辣木种仁，用水将阳离子瓜尔胶分散后加入，再加入椰子油酸 单乙醇酰胺(CMEA)、椰子油酸二乙醇酰胺(6501)和椰子油酰基丙基甜 菜碱(CAB)和氯化钠，乳化硅油作为增泡剂及增粘剂以及其他调理剂， 降温至40℃左右加入甘油、茶籽油、辣木叶提取物、香精、防腐剂等，搅 拌均匀。
实施例2
1、取辣木种仁一颗，去壳后粉碎为0.5mm(100目)颗粒得辣木种仁粉 待用。
2、取辣木叶粉10g，置回流提取器中，加入一定比例的乙醇回流提取， 提取液合并，用旋转蒸发器减压浓缩(温度为60-70℃).浓缩液用石油醚 萃取2～3次，脱脂、脱色，下层溶液置100ml容量瓶中，加对应浓度的 乙醇减压蒸馏浓缩到褐色粘稠状时冷却待用。
3、将原材料按下列比列配置
AES(月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠) 5.0％
十二烷基硫酸铵(K12A) 8.0％
6501(椰子油二乙醇酰胺) 2.0％
椰子油酸单乙醇酰胺(CMEA) 3.0％
CAB(月桂酰胺丙基甜菜碱) 2.0％
乳化硅油 2.0％
甘油 1.0％
茶籽油 0.5％
尼泊金甲酯 0.2％
EDTA螯合剂 0.2％
羟基瓜尔胶 0.2％
NaCl 0.6％
香精 适量
辣木叶提取物，辣木种仁粉 8％
去离子水 加至100％
4、在反应釜中先升温至75℃将表面活性剂十二烷基硫酸铵(K12A)、 脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠(AES)溶解，加入螯合剂EDTA-2Na后降温至60℃加 入粉碎后的辣木种仁，用水将阳离子瓜尔胶分散后加入，再加入椰子油酸 单乙醇酰胺(CMEA)、椰子油酸二乙醇酰胺(6501)和椰子油酰基丙基甜 菜碱(CAB)和氯化钠，乳化硅油作为增泡剂及增粘剂以及其他调理剂， 降温至40℃左右加入甘油、茶籽油、辣木叶提取物、香精、防腐剂等，搅 拌均匀。
实施例3
1、取辣木种仁一颗，去壳后粉碎为0.5mm(100目)颗粒得辣木种仁粉 待用。
2、取辣木叶粉20g，置回流提取器中，加入一定比例的乙醇回流提取， 提取液合并，用旋转蒸发器减压浓缩(温度为60-70℃).浓缩液用石油醚 萃取2～3次，脱脂、脱色，下层溶液置100ml容量瓶中，加对应浓度的 乙醇减压蒸馏浓缩到褐色粘稠状时冷却待用。
3、将原材料按下列比列配置
AES(月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠) 5.0％
十二烷基硫酸铵(K12A) 3.0％
脂肪聚乙烯醚硫酸铵(AESA) 3.0％
6501(椰子油二乙醇酰胺) 2.0％
椰子油酸单乙醇酰胺(CMEA) 3.0％
CAB(月桂酰胺丙基甜菜碱) 2.0％
乳化硅油 2.0％
甘油 1.0％
茶籽油 1.0％
尼泊金甲酯 0.2％
EDTA螯合剂 0.2％
羟基瓜尔胶 0.2％
NaCl 0.6％
香精 适量
辣木叶提取物，辣木种仁粉 15％
去离子水 加至100％
4、在反应釜中先升温至75℃将表面活性剂十二烷基硫酸铵(K12A)、 脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠(AES)和脂肪醇聚乙烯醚硫酸铵(AESA)溶解，加入 螯合剂EDTA-2Na后降温至60℃加入粉碎后的辣木种仁，用水将阳离子瓜 尔胶分散后加入，再加入椰子油酸单乙醇酰胺(CMEA)、椰子油酸二乙醇 酰胺(6501)和椰子油酰基丙基甜菜碱(CAB)和氯化钠，乳化硅油作为 增泡剂及增粘剂以及其他调理剂，降温至40℃左右加入甘油、茶籽油、辣 木叶提取物、香精、防腐剂等，搅拌均匀。