喷墨印刷装置的控制方法.pdf

本发明涉及喷墨印刷装置的控制方法，该喷墨印刷装置是一种按照连续喷墨原理工作的喷墨印刷装置，用于将要用该喷墨印刷装置印刷的印刷图像定位在承印材料上，其中该喷墨印刷装置以某个墨滴产生频率提供印刷墨滴，并且待印刷的承印材料相对喷墨印刷装置的位置借助传感器且尤其是借助编码器被监测，以便产生一个用于喷墨印刷装置的控制信号。根据本发明，借助该传感器来监测承印材料的绝对位置，当该传感器检测到要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区的起点时，喷墨印刷装置的控制信号针对后续的、要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区与墨滴产生频率相关联，并且当该传感器检测到要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区的终点时，该喷墨印刷装置的控制信号针对后续的、不用印刷或要以相对低的印刷质量印刷的承印材料区与传感器信号相关联。

1.  一种控制按照连续喷墨原理工作的喷墨印刷装置的方法，用于将要用该喷墨印刷装置印刷的印刷图像定位在承印材料上，其中该喷墨印刷装置以一定的墨滴产生频率提供印刷墨滴，并且待印刷的承印材料相对喷墨印刷装置的位置借助传感器且尤其是借助编码器被监测，以便产生用于喷墨印刷装置的控制信号，其特征是，借助该传感器来监测承印材料的绝对位置，当该传感器检测到要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区的起点时，该喷墨印刷装置控制信号针对后续的、要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区与该墨滴产生频率相关联，并且当该传感器检测到要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区的终点时，该喷墨印刷装置控制信号针对后续的、不用印刷或要以相对低的印刷质量印刷的承印材料区与传感器信号相关联。

2.  根据权利要求1所述的方法，其特征是，该喷墨印刷装置控制信号针对每个要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区如此与墨滴产生频率相关联，即控制信号的频率对应于墨滴产生频率。

3.  根据权利要求1所述的方法，其特征是，该喷墨印刷装置控制信号针对每个要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区如此与墨滴产生频率相关联，即该控制信号的频率依据单分数比例与墨滴产生频率相关联。

4.  根据权利要求1所述的方法，其特征是，该喷墨印刷装置的控制信号针对每个要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区如此与墨滴产生频率相关联，即该控制信号的频率依据真分数的比例与墨滴产生频率相关联。

5.  根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征是，该喷墨印刷装置控制信号针对每个不用印刷的承印材料区或每个要以相对低的印刷质量印刷的承印材料区如此与传感器信号相关联，即控制信号的频率对应于传感器信号的频率。

6.  一种用于控制按照连续喷墨原理工作的喷墨印刷装置的方法，用于将要用该喷墨印刷装置印刷的印刷图像定位在承印材料上，其中该喷墨印刷装置以一定的墨滴产生频率提供印刷墨滴，并且待印刷的承印材料相对喷墨印刷装置的位置借助传感器且尤其借助编码器被监测，以便产生一个用于喷墨印刷装置的控制信号，其特征是，对于每个待印刷的承印材料区，提供以不同分辨率加网目的印刷图像数据，并且依据待印刷的承印材料的速度，为当时的速度采用以一定的分辨率加网目的印刷图像数据来印刷，并且该传感器的分辨率匹配于加有网目的印刷图像数据的分辨率。

喷墨印刷装置的控制方法
技术领域
本发明涉及根据权利要求1或6的喷墨印刷装置的控制方法。
背景技术
在依靠印版的且最好是按照胶版印刷原理工作的印刷机中，例如在轮转印刷机以及纸张印刷机中，越来越多地使用没有印版的喷墨印刷装置，该喷墨印刷装置尤其用于在胶版印刷时在线实现通过胶版印刷产生的、带有例如条形码、编号或其它标记的印刷产品的个性化。这种喷墨印刷装置具备至少一个喷墨印刷头。本发明涉及按照所谓的连续喷墨原理工作的喷墨印刷装置的控制方法。
按照连续喷墨原理工作的喷墨印刷装置以规定而稳定的墨滴产生频率提供印刷墨滴，其中墨滴产生频率一般介于十赫兹和几百千赫之间的数量级。为了如此控制按照连续喷墨原理工作的喷墨印刷装置，即要用喷墨印刷装置印刷的印刷图像将被准确印在待印刷的承印材料上，承印材料的运动将通过传感器且一般是通过呈编码器形式的位移传感器被监测，在这里，传感器所提供的信号按照现有技术被用于控制喷墨印刷装置。由传感器且尤其是编码器提供的信号的频率此时取决于待印刷的承印材料的运送速度。
根据实践，存在两个彼此无关的频率，即，第一是喷墨印刷装置的墨滴产生频率，第二是传感器所提供的信号的频率，该信号从待印刷的承印材料的运动监测中获得。当承印材料的运送速度低时，就是说，当墨滴产生频率大于传感器所提供的信号的频率时，能提供良好的印刷质量。而如果待印刷的承印材料的运送速度高，就是说，如果墨滴产生频率大致在传感器所提供的信号的频率数量级内，则会出现印刷图像的干涉和差拍效果，其可能以明暗条纹的形式显现在要用喷墨印刷装置印刷的印刷图像上并影响到印刷质量。迄今还不知晓考虑了该问题、按照连续喷墨原理工作的喷墨印刷装置的控制方法。
基于此，本发明所针对的课题是，提供一种新的喷墨印刷装置控制方法。按照本发明的第一方面，该课题将通过根据权利要求1的方法来完成。据此，借助传感器来监测承印材料的绝对位置，在这里，当传感器检测到要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区的起点时，用于后续的、要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区的喷墨印刷装置控制信号而与墨滴产生频率相关联，并且当传感器检测到要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区的终点时，用于后续的、不用印刷的或要以相对低的印刷质量印刷的承印材料区的喷墨印刷装置控制信号与传感器信号相关联。
按照第二方面，该课题通过根据权利要求6的方法来完成。对此，针对每个待印刷的承印材料区提供以不同分辨率加网目的印刷图像数据，在这里，依据待印刷的承印材料的速度而为当时的速度而将以某个分辨率加有网目的印刷图像数据用于印刷，并且传感器分辨率匹配于加有网目的印刷图像数据的分辨率。
利用本发明的方法，由在墨滴产生频率和表示待印刷的承印材料运动的传感器信号频率之间的干涉和差拍效果引起的、在待印刷的印刷图像中的条纹形成可得以避免。可获得的印刷质量可得到提高。
附图说明
从从属权利要求和以下说明书中得到本发明的优选改进方案。结合附图来详细说明本发明的多个实施例，其中：
图1是喷墨印刷装置的示意图；
图2是用于表示根据本发明第一方面的本发明喷墨印刷装置控制方法的示意图；
图3用于表示根据本发明第二方面的本发明喷墨印刷装置控制方法的示意图。
具体实施方式
本发明涉及按照连续喷墨原理工作的喷墨印刷装置的控制方法，用于将要用喷墨印刷装置印下的印刷图像印制到承印材料上。图1非常示意地表示按照连续喷墨原理工作的喷墨印刷装置10的工作原理，其中这种喷墨印刷装置10包括墨滴产生装置，它连接在印刷油墨循环系统12上并且以规定的、稳定的墨滴产生频率提供印刷墨滴13。通过图像发生信号14来调整施加在电容器15上的电场，用于调节由墨滴产生装置提供的且要到达待印刷的承印材料16的印刷墨滴13。不应到达待印刷的承印材料16的印刷墨滴13通过施加于电容器15的电场被偏转并且被送回印刷油墨循环系统12。
因此，在按照连续喷墨原理工作的喷墨印刷装置中以稳定的墨滴产生频率产生由小的印刷墨滴构成的均匀墨流，在这里，印刷墨滴依据图像发生信号14或是到达待印刷的承印材料16，或是返回印刷油墨循环系统12。
为了位置精确地使印刷墨滴13位于承印材料上，承印材料16的、如根据图1的箭头17方向所示的运动或运送将借助未示出的且一般呈编码器形式的传感器被监测。此时，由传感器且尤其是编码器提供的信号的频率取决于承印材料16的运送速度。如果只有由传感器提供的信号被用于按照连续喷墨原理工作的喷墨印刷装置10的控制，则尤其当墨滴产生频率介于由传感器提供的信号的频率的数量级内时，可能出现干涉和差拍效果，这以条纹形式显现在要用喷墨印刷装置印刷的印刷图像中。
本发明提出一种用于控制按照连续喷墨原理工作的喷墨印刷装置的方法，借此能防止形成这种条纹。
以下，将参照图2来描述按照本发明第一方面的本发明方法。
因此，图2表示多个信号随时间变化的曲线，即作为第一信号18表示待控制的喷墨印刷装置的对应于稳定的墨滴产生频率的信号，作为第二信号19表示由用于监测待印刷的承印材料的传感器提供的信号，其中由传感器提供的信号19的频率取决于待印刷的承印材料的速度。
此外，示意示出了待印刷的承印材料的两个要印刷的承印材料区20和21，在这里，根据图2，在每个待印刷的承印材料区20和21中，要以印刷图像22或23的形式以相对高的印刷质量印下″A″。用箭头24表示要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区20的起点，并用箭头25表示要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区21的起点。而用箭头26来表示要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区20的终点，用箭头27表示要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区21的终点。因此，要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区20在其起点24和终点26之间延伸。同样要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区21在其起点25和终点27之间延伸。
在要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区20的终点26和要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区21的起点25之间，存在不用印刷的承印材料区或者要以相对低的印刷质量印刷的承印材料区。同样在待印刷的承印材料区20的起点24之前且在待印刷的承印材料区21的终点之后存在不用印刷的承印材料区或者要以相对低的印刷质量印刷的承印材料区。
就按照本发明第一方面的本发明方法的意义讲，传感器且尤其是编码器用于监测承印材料的绝对位置。当传感器发现要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区的起点时，一个用于控制按照连续喷墨原理工作的喷墨印刷装置的控制信号28针对后续的、要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区与墨滴产生频率相关联，进而与信号18相关联。而当传感器发现要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区的终点时，用于后续的、不用印刷的承印材料区或者后续的、要以相对低的印刷质量印刷的承印材料区的喷墨印刷装置控制信号28与传感器信号19相关联。
这在图2中用弧形括弧表示。因此能从图2中看到，针对要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区20和21，喷墨印刷装置的控制信号28与信号18相关联，并且针对不要印刷的承印材料区或要以相对低的印刷质量印刷的承印材料区，与信号19相关联。因此，用于喷墨印刷装置控制的信号28部分由墨滴产生频率的信号18或传感器所提供的信号19组成。因此将保证，在任何一个要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区内，一连串等距的墨滴13到达待印刷的承印材料。因此可以避免在要用喷墨印刷装置印制的印刷图像中形成条纹。
按照本发明第一方面的第一有利改进方案，喷墨印刷装置的控制信号针对承印材料的每个要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区如此与墨滴产生频率相关联，即控制信号频率对应于墨滴产生频率。按照第二替代改进方案，控制信号如此与墨滴产生频率相关联，即控制信号的频率依照单位分数比例与墨滴产生频率相关联。按照本发明第一方面的第三替代改进方案，针对每个要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区，喷墨印刷装置的控制信号区如此与墨滴产生频率相关联，即控制信号的频率依据真分数比例与墨滴产生频率相关联。
单位分数比例是指1/2、1/3、1/4或1/N的比例，其中N是整数。真分数比例是指2/3、3/4、4/5或X/Y，其中X和Y是不等于1的不同整数。
针对每个不用印刷的承印材料区或每个要以相对低的印刷质量印刷的承印材料区，喷墨印刷装置的控制信号如此与传感器信号相关联，即喷墨印刷装置控制信号频率对应于传感器信号频率。
因此，按照本发明第一方面，对于承印材料的每个要以相对高的印刷质量印刷的承印材料区，控制信号频率与墨滴产生频率同步。由传感器提供的信号用于确定待印刷的承印材料区的起点和终点的绝对位置。
最终可能出现的定位误差将在不用印刷的承印材料区或要以低的印刷质量印刷的承印材料区内加以补偿。
当印刷例如文字时，可以利用本发明方法保证印刷墨滴在文字行列印刷时将从待印刷的承印材料的运送方向上看总是等距安置。定位误差将叠加并在行列间隙中，就是说在不用印刷的承印材料区内得以补偿。
有害印刷质量的干涉条纹将移到不用印刷的承印材料区内或者在要以低的印刷质量印刷的承印材料区。比例缩放情况在整个印刷长度范围内不受影响。如果承印材料的运送速度有变，则出现最小的量值变化，人眼看不见这种变化，因而不影响印刷质量。
以下，将参照图3来说明按照本发明第二方面的本发明方法，在这里，图3的左侧29涉及现有技术，图3的右侧30涉及按照本发明第二方面的本发明方法。
根据现有技术(图3的左侧29)，为了控制喷墨印刷装置而准备多个数据组31中的一组，其中数据组31是以某个分辨率在一个网格图像处理器中加网目的印刷图像数据。该数据组31的网格分辨率此时匹配于用于监测待印刷的承印材料的位置的传感器的信号的分辨率。当承印材料的印刷速度或者运送速度有变化时，可能如上所述地在承印材料中形成不期望有的条纹，该条纹由喷墨印刷装置10的墨滴产生频率和传感器所提供信号的频率之间的干涉引起。
按照本发明的第二方面(见图3的右侧30)，为了控制喷墨印刷装置10，准备多个以不同分辨率在网格图像处理器中加网目的印刷图像数据组31a、31b、31c至31n，在这里，每个网格分辨率匹配于承印材料的某个印刷速度或运送速度。
因此对于每个印刷图像，提供以不同分辨率加有网目的印刷图像数据组，在这里，依据待印刷的承印材料的速度而将一个针对当时速度而以某个分辨率加有网目的印刷图像数据组用于印刷。因此在印刷时将采用以下印刷图像数据，可借此在承印材料的实际速度时最佳重现待印刷的印刷图像。
对此有意义的是，传感器且尤其是编码器的分辨率将匹配于加有网目的印刷图像数据的分辨率。
为此，当承印材料的运送速度有变时，一方面将包含改变的分辨率的印刷图像组用于印刷，另一方面，将使传感器分辨率匹配于加有网目的印刷图像数据组的分辨率。也可以借此消除在要用喷墨印刷装置印刷的印刷图像中的扰人的干涉情况。
就是说，适当的印刷图像数据组的选择和传感器分辨率的选择依据承印材料的运送速度来完成，该运送速度将通过测量技术来掌握和通过计算机技术从其它测量数值中求出。