压缩机的储液罐中的吸入管结构.pdf

本发明公开了一种压缩机的储液罐中的吸入管结构，所述的压缩机包括内部形成有封闭的容纳空间的密封容器，在密封容器的上端连接上盖，在密封容器的下端连接下盖；在密封容器内部的安装有电机部；由电机部驱动、为压缩制冷剂而安装在密封容器内部的压缩机部；在固定密封容器的一侧连接有储液罐。在储液罐中安装有吸入管，吸入管由直管、异径管和弯头组成，直管的直径d的取值范围是：d＝12～16mm。本发明由于吸入管的直管的直径变小，不仅节省了原材料，而且使得储液罐的容积扩大，提高了压缩机的效率。

1、  一种压缩机的储液罐中的吸入管结构，所述的压缩机包括内部形成有封闭的容纳空间的密封容器(1)，在密封容器(1)的上端连接上盖(7)，在密封容器(1)的下端连接下盖(8)，在密封容器(1)内部的安装有电机部(2)，由电机部(2)驱动、为压缩制冷剂而安装在密封容器(1)内部的压缩机部(3)，在固定密封容器(1)的一侧连接有储液罐(5)，其特征在于：在储液罐(5)中安装有吸入管(15)，吸入管(15)由直管(16)、异径管(17)和弯头(18)组成，直管(16)的直径d的取值范围是：d＝12～16mm。

2、  根据权利要求1所述的压缩机的储液罐中的吸入管结构，其特征在于：在压缩机功率为5～8KW的系列I中的直管(16)的直径为：d＝15～16mm。

3、  根据权利要求1所述的压缩机的储液罐中的吸入管结构，其特征在于：在压缩机功率为3～5KW的系列II中的直管(16)的直径为：d＝12～13mm。

4、  根据权利要求2所述的压缩机的储液罐中的吸入管结构，其特征在于：在压缩机功率为5～8KW的系列I中的直管(16)的直径为：d＝15.88mm。

5、  根据权利要求3所述的压缩机的储液罐中的吸入管结构，其特征在于：在压缩机功率为3～5KW的系列II中的直管(16)的直径为：d＝12.9mm。

压缩机的储液罐中的吸入管结构
技术领域
本发明属于一种空调器用压缩机，具体涉及一种吸入管的直径缩小、节省材料、扩大储液罐容积、提高压缩机效率的压缩机的储液罐中的吸入管结构。
背景技术
一般来说，压缩机是冷冻循环装置中的一部分，是给制冷剂加压，使制冷剂的压力及温度适合特定目的的装置。冷冻循环装置包括压缩机、冷凝器、膨胀装置、蒸发器构成，而各部件相互连接，构成封闭的循环系统。
这种冷冻循环装置，压缩吸入到压缩机内的低温低压状态的制冷气体，以高温高压状态排出，而排出的制冷气体在通过冷凝器时，向外部释放潜热，从而转化为液态。同时，在通过膨胀装置时减小压力，紧接着在通过蒸发器的过程中，蒸发低压状态的制冷剂，从而吸收外部热量。而被汽化的制冷剂，则再流入到压缩机内，从而反复上述过程。
冷冻循环装置，一般安装在空调器或电冰箱等电器上，从而利用在冷凝器及蒸发器中形成的冷气及热气，保持室内的舒适度或保证食物新鲜。
通过了冷冻循环装置中的蒸发器后的制冷剂，在流入压缩机的过程中，如未被汽化的液态制冷剂流入压缩机时，就会产生异常爆破噪音。
为防止上述现象出现，安装了将经过蒸发器后流入到压缩机前的液态制冷剂汽化或防止不纯物流入的储液罐。
储液罐设置在压缩机侧面，储液罐与压缩机通过连接管连接安装的同时，为防止压缩机在运转中摇晃即震动，还通过固定装置，固定在组成压缩机的密封容器上。
以下，以安装有这种储液罐的已有技术压缩机中的一种——密封型压缩机为例，加以说明。
密封型压缩机，不依靠离心力，而通过回转气缸内的活塞的回转运动来压缩制冷剂，随安装在曲轴下部的滚动活塞的回转运动，通过随气缸的内周面公转及自转的运动，吸入、压缩制冷剂的机器。
如图1、2所示，安装有储液罐的密封型压缩机，包括内部形成有封闭的容纳空间的密封容器1，在密封容器1的上端连接上盖7，在密封容器1的下端连接下盖8；在密封容器1内部的安装有电机部2；由电机部2驱动、为压缩制冷剂而安装在密封容器1内部的压缩机部3；在固定密封容器1的一侧、与插入到压缩机构部3内的吸入管4连接的储液罐5；固定储液罐5的固定组件6。在上盖7的顶部安装有排气管9和电源接线柱10。吸入管4由直管11和弯头12组成，直管11的直径D的取值范围是：在压缩机功率为5～8KW较大容量的系列I中为19～20mm，在压缩机功率为3～5KW较小容量的系列II中为15～16mm。
但是，在现有技术的压缩机的储液罐中的吸入管结构中，吸入管4的直管11的直径D数值偏大，这不仅造成材料的浪费，而且使得储液罐5的容积变小，降低了压缩机的效率。
发明内容
本发明为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，目的是提供一种直径缩小、节省材料、扩大储液罐容积、提高压缩机效率的压缩机的储液罐中的吸入管结构。
本发明的技术方案是：一种压缩机的储液罐中的吸入管结构，所述的压缩机包括内部形成有封闭的容纳空间的密封容器，在密封容器的上端连接上盖，在密封容器的下端连接下盖；在密封容器内部的安装有电机部；由电机部驱动、为压缩制冷剂而安装在密封容器内部的压缩机部；在固定密封容器的一侧连接有储液罐。在储液罐中安装有吸入管，吸入管由直管、异径管和弯头组成，直管的直径d的取值范围是：d＝12～16mm。
在压缩机功率为5～8KW的系列I中的直管的直径为：d＝15～16mm。
在压缩机功率为3～5KW的系列II中的直管的直径为：d＝12～13mm。
在压缩机功率为5～8KW的系列I中的直管的直径为：d＝15.88mm。
在压缩机功率为3～5KW的系列II中的直管的直径为：d＝12.9mm。
本发明具有的有益效果是：
在本发明的压缩机的储液罐中的吸入管结构中，由于吸入管的直管的直径变小，这不仅节省了原材料，而且使得储液罐的容积扩大，提高了压缩机的效率。
附图说明
图1是现有技术压缩机及储液罐结构剖面图；
图2是现有技术的吸入管得的剖面图；
图3是本发明的吸入管的剖面图；
图4是本发明的压缩机及储液罐结构剖面图。
其中：
1密封容器             2电机部
3压缩机部             4吸入管
5储液罐               6固定组件
7上盖                 8下盖
9排出管               10电源接线柱
11直管                12弯管
15吸入管              16直管
17异径管              18弯管
D：是吸入管4的直径    d：是吸入管15的直径
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本发明的压缩机的储液罐中的吸入管结构进行详细说明：
本发明中与现有技术相同部件的标记使用了相同的标号。
如图3、4所示，本发明的压缩机的储液罐中的吸入管结构，所述的压缩机，包括内部形成有封闭的容纳空间的密封容器1，在密封容器1的上端连接上盖7，在密封容器1的下端连接下盖8；在密封容器1内部的安装有电机部2；由电机部2驱动、为压缩制冷剂而安装在密封容器1内部的压缩机部3；在固定密封容器1的一侧、与插入到压缩机构部3内的吸入管4连接的储液罐5；固定储液罐5的固定组件6。在上盖7的顶部安装有排气管9和电源接线柱10。吸入管15由直管16、异径管17和弯头18组成。直管16的直径d的取值范围是：在压缩机功率为5～8KW的较大容量的系列I中现有技术中的直管11的直径D＝19～20mm的80％左右，为d＝15～16mm，最佳为d＝15.88mm；在压缩机功率为3～5KW的较小容量的系列II中现有技术中的直管11的直径D＝15～16mm的80％左右，为d＝12～13mm，最佳为d＝12.9mm。
在本发明的压缩机的储液罐中的吸入管结构中，由于吸入管的直管的直径变小，这不仅节省了原材料，而且使得储液罐的容积扩大，提高了压缩机的效率。