用于折叠页张的方法和装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910173026.5

申请日:

2009.09.04

公开号:

CN101683939A

公开日:

2010.03.31

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65H 45/12申请日:20090904|||公开

IPC分类号:

B65H45/12; B65H45/14; B65H45/16; B65H5/24

主分类号:

B65H45/12

申请人:

海德堡印刷机械股份公司

发明人:

M·特劳

地址:

德国海德堡

优先权:

2008.9.22 DE 102008048286.2

专利代理机构:

永新专利商标代理有限公司

代理人:

曾 立

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内容摘要

本发明涉及一种折页机(1)和一种用于在折页机中以头压尾重叠的方式折叠由纸、纸板等构成的页张(7)的方法,该折页机具有至少一个第一折页站(3)和第二折页站(4)以及设置在所述第一折页站(3)与第二折页站(4)之间的输送装置(9),这些折页站分别具有被驱动的折页辊(15),所述输送装置具有驱动器,其中,所述驱动器与一个公共的控制单元连接。产品在第一折页站(3)和第二折页站(4)之间头压尾重叠地被输送。

权利要求书

1.  一种用于在折页机(1)的具有至少一个折页装置的折页站(3,4,5)中折叠页张形式的元件(7)的方法,其中,这些页张形式的元件(7)在输送方向(T)上以其前边缘(30a,30b)在前地以头压尾重叠(c)供应给折页站(4),其特征在于:这些页张形式的元件(7a,7b)在所述至少一个折页装置(4)中被以第一折叠长度(14)向上折叠,其中,产生一个横向于输送方向(T)的折痕并且在此产生第一折叠产品,使得已被折叠的页张形式的第一元件(7a)的前边缘(30a)与随后的页张形式的元件(7b)的前边缘(30b)之间的间距分别大于或等于零,并且其中所述头压尾重叠部(c)在最大情况下相应于所述第一折叠长度(14)。

2.
  根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述至少一个折页装置是栅栏式折页装置。

3.
  根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述至少一个折页装置是平行刀式折页装置。

4.
  根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于:所述第一折叠产品通过随后的进一步折叠被进一步加工处理。

5.
  一种用于折叠由纸、纸板等构成的页张形式的元件(7)的折页机(1),该折页机特别是用于实施根据权利要求1所述的方法,其具有至少一个第一折页站(3)和第二折页站(4)以及设置在第一折页站(3)与第二折页站(4)之间的输送装置(9),这些折页站分别具有被驱动的折页辊(15),所述输送装置具有驱动器,其中,所述驱动器与一个公共的控制单元连接,其特征在于:产品在第一折页站(3)和第二折页站(4)之间头压尾重叠地被输送。

说明书

用于折叠页张的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种用于折叠页张的方法和一种用于折叠页张的折页机。
背景技术
由现有技术一方面公开了栅栏式折页机。由DE 10 2004 041 471 A1公开了一种具有多个栅栏式折页装置的栅栏式折页机的结构。在此,每个栅栏式折页装置由一个折页栅栏和三个折页辊构成,这些折页辊以两个折页辊对设置。另外,公开了刀式折页机。由DE 29 40 360 A1公开了一种用于对已印刷和预折叠的页张进行折叠的单刀式折页装置。在组合式折页机中组合了栅栏式折页装置和刀式折页装置。在此,在第一折页站中在栅栏式折页装置中折叠平行折并且在随后的折页站中在刀式折页装置中折叠十字折。DE 10 2006 055 301 A1公开了具有多个栅栏式折页装置和设置在下游的刀式折页装置的组合式折页机。
为了提高折页机的产量、即生产率,通常提高页张穿过折页机的通过速度。但是,提高速度将导致相应的折叠页张变形和损坏,这对于质量有显著的不利影响。
由DE 103 36 757 A1公开了一种用于对鳞片流状重叠供应的页张进行折叠的方法。通过使用该方法可以在不提高页张通过折页机的通过速度的情况下提高折页机的生产率。为此,装入的折页辊的折页间隙宽度在连续的折页过程的部分阶段中与折页周期相关地增大或减小。这种做法是有缺点的,因为为了适配折页辊一方面需要折页辊的复杂的机械支承,另一方面需要对驱动器进行费事的控制以进行折页间隙的适配。此外,缺点还在于,彼此跟随的页张在折叠装置中相遇并且以相对速度彼此相对运动。在此,可损坏页张并且可导致所谓的折角(Markierung)。通过两个页张的相对运动可导致折页公差、静电充电和栅栏进入区域中的故障的增加。
发明内容
本发明的任务在于,提供一种折页方法和折页机,其克服了现有技术的缺点并且不要求对折页装置的结构进行改变。
根据本发明,提出了一种折页机,具有至少两个在穿过方向上彼此相继地、相互垂直地设置的刀式折页装置,其中,在第一刀式折页装置与第二刀式折页装置之间设置有一个用于使页张前棱边和页张后棱边的布置相对于页张输送方向变化的装置。
根据本发明,提出了一种用于在折页机的具有至少一个折页装置的折页站中折叠页张形式的元件的方法,其中,该页张形式的元件在输送方向上以其前边缘在前地以头压尾重叠供应给折页站,其中,所述页张形式的元件在所述至少一个折页装置中被以第一折叠长度向上折叠,其中,产生一个横向于输送方向的折痕并且在此产生第一折叠产品,使得已被折叠的页张形式的第一元件的前边缘与随后的页张形式的元件的前边缘之间的间距大于或等于零,并且其中所述头压尾重叠部在最大情况下相应于所述第一折叠长度。
根据本发明,还提出了一种用于折叠由纸、纸板等构成的页张形式的元件的折页机,该折页机特别是用于实施本发明所述的方法,其具有至少一个第一折页站和第二折页站以及设置在所述第一折页站与第二折页站之间的输送装置,这些折页站分别具有被驱动的折页辊,所述输送装置具有驱动器,其中,所述驱动器与一个公共的控制单元连接,其中,产品在第一折页站和第二折页站之间头压尾重叠地被输送。
本发明涉及一种用于在折页机中头压尾重叠地折叠页张形式的元件、特别是已被印刷的由纸、纸板等构成的页张的方法。该折页机为此具有至少一个折页站,该折页站具有至少一个折页装置。页张形式的元件在一个输送方向上以其前边缘在前地以头压尾重叠部被供应给折页机。在此,按照本发明,该头压尾重叠部在最大情况下等于第一折叠长度。在该折页装置中,在相应的页张形式的元件中产生一个横向于输送方向的折痕并且所述页张形式的元件以第一折叠长度被向上折叠,也就是说,相应的页张形式的元件的前边缘被放到该元件上侧上。在此,该折叠是这样的,使得页张形式的第一元件的被放下的前边缘与随后的还未被折叠的页张形式的元件的前边缘之间的间距大于或等于零。也就是说,这些前边缘即使在第一折叠后也彼此间隔距离或者在极限情况下彼此挨靠。由此,页张形式的第一元件的前边缘在输送方向上观察位于随后的还未被折叠的页张形式的元件的前边缘的下游。由此保证,进入的页张形式的第一元件与随后进入的页张形式的第二元件不相遇。
在此,本发明所述的头压尾重叠的折叠可以在栅栏式折页站或平行刀式折页站中进行。在此,平行刀式折页站具有上部的并且从上部作用的第一折页刀。在上述头压尾重叠地折叠之后,可将在此产生的折叠产品通过进一步折叠进一步加工处理,所述进一步折叠在同一折页站的随后的折页装置中进行和/或在随后的折页站中进行。
在按照现有技术以非鳞片重叠的方式折叠页张时,在供应给折页装置的页张之间必须分别存在约5至8cm的间距。由此将实现:第一折页装置中的折叠过程在随后的页张进入到该折页装置之前已经结束。通过应用本发明的方法可以放弃在进入到第二折页站时的页张间距,页张甚至以头压尾重叠的方式移动。通过页张的头压尾重叠可以在相同速度和质量的情况下折叠更多页张并且提高折页机的产量。在此,无需折页装置的适配。
本发明还涉及一种用于折叠由纸、纸板等构成的页张的折页机,该折页机具有至少一个第一折页站和第二折页站。在所述第一折页站与第二折页站之间设置一个输送装置。这些折页站分别具有由驱动器驱动的折页辊;所述输送装置同样具有驱动器。所述驱动器分别与一个公共的控制单元连接并且被该控制单元控制。在此,第一折页站的输送速度大于输送装置和第二折页站的输送速度。由此,有利的是,产品在第一折页站和第二折页站之间头压尾重叠地被输送。
在本发明折页机的一个有利的进一步构型中,在第二折页站后面设置一个第三折页站。该第三折页站可以具有栅栏式折页装置或刀式折页装置。
在本发明折页机的一个有利的进一步构型中,在至少一个折页站前面设置一个用于向产品施加胶黏剂的装置。在一个另外的有利实施形式中,在至少一个折页站后面设置一个用于对产品进行切裁的装置。通过所述用于施加胶黏剂的装置和用于对产品进行切裁的装置以有利的方式允许由所述页张生产小的书、即所谓的小册子。
在本发明折页机的一个有利的进一步构型中,在至少一个折页站后面设置一个用于压紧产品的装置。通过产品的压平能够以有利的方式防止产品的凸鼓。
有利的是,所述至少一个折页装置是栅栏式折页装置。
有利的是,所述至少一个折页装置是平行刀式折页装置。
有利的是,所述第一折叠产品通过随后的另外的折叠被进一步处理。
本发明的用于在折页机中头压尾重叠地(überschuppt)折叠由纸、纸板等构成的页张的方法例如可以如下地转化:在第一步骤中将页张在第一输送方向上输送至第一折页站。在此,相应页张的较短边平行于第一输送方向。在第二步骤中,在所述第一折页站中对页张进行横折。在此,产生第一折叠产品。在第三步骤中,将该第一折叠产品借助于一个输送装置转向到第二输送方向上并且然后继续进行输送。该第二输送方向垂直于第一输送方向。在此,各个第一折叠产品的较长边平行于第二输送方向定向。折叠产品被输送装置这样地继续输送并且供应给一个具有栅栏式折页装置的第二折页站,使得这些折叠产品头压尾重叠。也就是说,第一折叠产品的上游端部被随后的第二折叠产品覆盖。在第四步骤中,在第二折页站中进行两次折叠。在此,所述折叠涉及偏心的、具有等间距折痕的之字形折叠或之字包心折或包心折。也就是说,所有的折页栅栏具有相同的进入长度。为了在该折页站中产生第一折叠,所述第一折叠产品进入到一个上部的折页栅栏中。在该第四步骤期间产生第二折叠产品。该第二折叠产品紧接着可以借助于一个第二输送装置继续输送并且被供应给第三折页站。在那里,所述第二折叠产品横向于该第二折叠产品的较长边地在中间被折叠,其中,产生第三折叠产品。在此,所述折叠可以在栅栏式折页装置或刀式折页装置中产生。
附图说明
借助于实施例来更详细地描述本发明。附图以示意图示出:
图1a是两个间隔距离的书帖,
图1b是两个头压尾重叠的书帖,
图2a是在第一书帖进入到折页站中时的状况,
图2b是在第二书帖进入到折页站中时的状况,
图2c是所述两个书帖在折页站中的状况,
图3a是折页装置的可能的第一布置方式,
图3b是折页装置的可能的第二布置方式,
图3c是折页装置的可能的第三布置方式。
具体实施方式
在图1a中示出了两个页张形式的元件,在此是两个书帖7a、7b,这些书帖在输送方向T上被从第一折页站3输送至第二折页站4。第一书帖7a与第二书帖7b之间的间距b通常在5至8cm的范围内。在随后的第二折页站4中,这些书帖7a和7b被折叠三次,其中,产生具有相同尺寸的页张部分。这些页张部分在图1a中示出:通过在第二折页站4中的折叠,相应的书帖7a、7b被分为四个大小相同的部分。
在图1b中示出两个书帖7a、7b,这些书帖被从第一折页站3沿输送方向T输送至第二折页站4。在此,这些书帖7a和7b头压尾重叠地被输送。第二书帖7b覆盖书帖7a的上游的端部。在图1b的示例中产生三个折叠,使得相应的书帖7a、7b被分为四个相同的页张部分。头压尾重叠部c是所述书帖7a、7b长度的四分之一。与图1a中两个书帖7a和7b间隔距离地被输送的情况不同的是,按照图1b,为了头压尾重叠地进行输送,第二书帖7b以书帖间距b和头压尾重叠部c的和在输送方向T上移位。为了在第二折页站4中对所述书帖7a、7b进行折叠,这些书帖7a、7b必须走过一段较小的路程。也就是说在机器速度、即输送速度保持不变的情况下可以将更多书帖加工成成品的折叠产品并且折页机1的产量可以得到提高。作为替代方案,尤其是当所述书帖是难于加工的材料,该材料为了保证高的产品质量而要求较小的输送速度时,可以保持折页机1的产量并且降低书帖7a、7b的输送速度。
在图2a至2c中示出这些头压尾重叠的书帖7a、7b在第二折页站4的栅栏式折页装置中是如何被折叠的。在图2a中示出第一瞬时图。这些书帖7a、7b被从第一折页站3通过供应台9沿输送方向T供应给第二折页站4。在此,这些书帖7a、7b具有一个头压尾重叠部c。第一书帖7a已经进入到位于上部的第一折页栅栏11中。该折页栅栏11的栅栏止挡12被调节到进入长度(折叠长度)14。该进入长度14在此相应于书帖7a、7b长度的三分之一。在图2b中示出第二瞬时图。第一书帖7a已经离开所述位于上部的第一折页栅栏11,通过折页辊15产生了第一折痕并且该第一书帖7a已经处在位于下部的第二折页栅栏11中。第二书帖7b恰好进入到所述位于上部的第一折页栅栏11中。通过折页栅栏11的进入长度14的所示的调节保证的是:这些书帖7a和7b在第二折页站4中不会这样地相遇,使得导致第一书帖7a与第二书帖7b之间的相对速度。在第二折页站4的进入区域中,第一书帖7a和第二书帖7b在输送辊16下方彼此接触,但是以相同的速度运动。因为不引起第一书帖7a与第二书帖7b之间的相对速度,所以防止了折角。通过第一折叠,第一书帖7a的前边缘30a被这样地放下,使得到随后的书帖7b的前边缘30b的间距大于零。图2c示出了第三瞬时图。第一书帖7a已经完成折叠并且被输送经过第三折页栅栏并且被从第二折页站4中向外输出。在此,一个页张转辙器13防止该第一书帖7a进入到第三折页栅栏11中。通过折页辊15在第二书帖7b中产生第一折痕。在此,第一书帖7a和第二书帖7b也不相遇并且不引起这两个书帖7a、7b之间的相对运动。
所示的折页站4具有三个折页栅栏11。但是,按照本发明,该折页站4可以具有任意数量的折页栅栏11。
在图3a、3b和3c中示例性地示出两个用于构建折页机1的可能的变型方案。按照图3a的折页机具有一个第一折页站3、一个第二折页站4和一个第三折页站5,所述第一折页站被构造为具有一个栅栏的栅栏式折页装置,所述第二折页站被构造为具有至少三个折页栅栏的栅栏式折页站,所述第三折页站被构造为具有至少一个折页栅栏的栅栏式折页装置。各个折页栅栏的进入长度在括号中给出并且涉及当时进入的页张的长度。在第一折页站3中产生一个横向对折。产生的书帖通过一个斜轮台供应给第二折页站4。通过第一折页站3中的输送速度与斜轮台的输送速度的协调实现:这些书帖通过该斜轮台以头压尾重叠的方式(如图1a所示的那样)供应给第二折页站4。在那里,产生三个之字形折叠,其中,在上部的第一折叠栅栏中产生第一之字形折叠。通过另一斜轮台可以将这些书帖从第二折页站继续输送至第三折页站5,在该第三折页站中产生一个作为最终折叠的横向对折。在图3b中示出用于生产相同产品的折页机1的替代结构。在此采用刀式折页装置5代替第二斜轮台和随后的栅栏式折页装置。在图3c中示出折页机1的另一替代的结构。在此,第二折页站4被构造为平行刀式折页装置。书帖被从斜轮台以头压尾重叠的方式供应给该平行刀式折页装置。为了能够在该站中进行多个平行折叠,也可以在所示的平行刀式折页装置后面设置另外的平行刀式折页装置或栅栏式折页装置。
通过本发明的应用,可以根据纸张规格和机器构型以及通过不同的头压尾重叠部产生不同类型的书帖:
例如可以在头压尾重叠部最大为1/4的情况下通过一个对折、随后的三个之字形折叠、随后的一个对折产生32页的书帖或者在头压尾重叠部最大为1/4的情况下通过一个对折、随后的两个之字形折叠和一个包心折产生16页的书帖,在头压尾重叠部最大为1/3的情况下通过一个第一对折、随后的两个包心折产生12页的书帖或者在头压尾重叠部最大为1/3的情况下通过一个第一对折、随后的两个之字形折叠、随后的一个对折产生24页的书帖。在此,头压尾重叠部的说明总是涉及第二折页站。
在此,这些列举方案不应被理解为是最终方案,而是阐述了在应用本发明时的多种可能性。在图1b中示出头压尾重叠部为1/4的情况,在图2a中,头压尾重叠部为1/3。
参考标号表
1  折页机
3  第一折页站
4  第二折页站
5  第三折页站
7  页张
7a 页张形式的第一元件(第一页张/第一书帖)
7b 页张形式的第二元件(第二页张/第二书帖)
9  供应台
11 折页栅栏
12 栅栏止挡
13 页张转辙器
14 折页栅栏的进入长度/折叠长度
15 折页辊
16 输送辊
30a 页张形式的第一元件的前边缘
30b 页张形式的第二元件的前边缘
b  页张间距/书帖间距
c  头压尾重叠部
T  输送方向

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本发明涉及一种折页机(1)和一种用于在折页机中以头压尾重叠的方式折叠由纸、纸板等构成的页张(7)的方法,该折页机具有至少一个第一折页站(3)和第二折页站(4)以及设置在所述第一折页站(3)与第二折页站(4)之间的输送装置(9),这些折页站分别具有被驱动的折页辊(15),所述输送装置具有驱动器,其中,所述驱动器与一个公共的控制单元连接。产品在第一折页站(3)和第二折页站(4)之间头压尾重叠地被输送。。

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