一种高速搅拌器喷液改良装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110222479.X

申请日:

2011.08.04

公开号:

CN102350260A

公开日:

2012.02.15

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B01F 15/02申请日:20110804|||公开

IPC分类号:

B01F15/02; B01F3/12

主分类号:

B01F15/02

申请人:

长兴电子材料(昆山)有限公司

发明人:

许晶晶; 杨春梅

地址:

215301 江苏省苏州市昆山市青阳中路267号

优先权:

专利代理机构:

南京正联知识产权代理有限公司 32243

代理人:

顾伯兴

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内容摘要

本发明涉及一种高速搅拌器喷液改良装置,包括搅拌器壳体和搅拌器工作台面,搅拌器壳体是圆柱体,搅拌器工作台面是圆形,搅拌器工作台面上设置有喷液口和吸尘器口,喷液口内设有喷液管,喷液管深入搅拌器中,深入搅拌器中的喷液管部分是与垂直方向有30度孤度的弯管喷液,同时增加了喷液半径,有效避免了液体料喷洒时被吸附在高搅侧壁上,不能完全参与反应的现象,提高了产品质量,喷液口设置在与吸尘器口同一直径圆周的相对位置上,选择离吸尘器口远的喷液口避免小液与固体粉末在碟阀处产生结块现象,减少吸尘器口的清理频度,节约人力成本。

权利要求书

1: 一种高速搅拌器喷液改良装置, 包括搅拌器壳体 (1) 和搅拌器工作台面 (2) , 所述搅 拌器壳体 (1) 是圆柱体, 所述搅拌器工作台面 (2) 是圆形, 搅拌器工作台面 (2) 上设置有喷 液口 (3) 和吸尘器口 (4) , 所述喷液口 (3) 内设有喷液管 (5) , 其特征在于 : 所述喷液管 (5) 深入搅拌器中, 深入搅拌器中的喷液管 (5) 部分是与垂直方向有 30 度孤度的弯管喷液, 所 述喷液口 (3) 设置在与吸尘器口 (4) 同一直径圆周的相对位置上。
2: 根据权利要求 1 所述的高速搅拌器喷液改良装置, 其特征是 : 所述喷液管 (5) 垂直深 入搅拌器中 40cm。

说明书


一种高速搅拌器喷液改良装置

    【技术领域】
     本发明涉及一种机械领域应用中的高速搅拌器装置, 尤其是涉及一种喷液改良装置。 背景技术
     目前, 如图 3 所示, 高速搅拌器上原喷液口离高速搅拌器侧壁 35cm, 距离小于喷液 半径 45cm 和垂直距离 40cm, 小液部份喷至壁面不能完全参与反应, 影响产品质量, 同时喷 液口与除尘管口邻近, 投料时除尘口吸附所喷雾状小液与固体粉末, 小液与固体粉末两者 在碟阀处产生结块, 堵塞除尘管道, 此状况不仅影响产品质量同时还影响高搅内除尘效果 及粉体投料速度。发明内容
     为了克服上述缺陷, 本发明提供了一种高速搅拌器喷液改良装置, 通过改变喷液 的相对位置, 减少吸尘器口的清理频度, 节约人力成本, 同时深入高速搅拌器部分的喷液管 做成与垂直方向有 30 度孤度的弯管喷液, 又增加了喷液半径, 有效避免了液体料喷洒时被 吸附在高搅侧壁上 , 不能完全参与反应的现象, 提高了产品质量。
     本发明解决其技术问题所采取的技术方案是 : 一种高速搅拌器喷液改良装置, 包 括搅拌器壳体和搅拌器工作台面, 搅拌器壳体是圆柱体, 搅拌器工作台面是圆形, 搅拌器工 作台面上设置有喷液口和吸尘器口, 喷液口内设有喷液管, 喷液管深入搅拌器中, 深入搅拌 器中的喷液管部分是与垂直方向有 30 度孤度的弯管喷液, 喷液口设置在与吸尘器口同一 直径圆周的相对位置上。
     进一步的所述的高速搅拌器喷液改良装置的喷液管垂直深入搅拌器中 40cm, 增加 了深入搅拌器的喷液管长度, 避免了喷液喷至壁面, 不能完全参与反应的现象。
     本发明的有益效果是 : 喷液口离除尘口远 , 同时喷液管原垂直深入长度为 30cm, 其喷液管中心线距离高速搅拌器侧壁的距离为 35CM, 而喷液半径大于其喷液管中心线距 离高速搅拌器侧壁的距离, 所以喷液时液体会喷至壁面上﹔现更改为喷液管垂直深入长度 40cm, 同时喷液管深入高速搅拌器部分做成与垂直方向有 30 度孤度的弯管喷液, 改进后有 增加了喷液半径, 有效避免了液体料喷洒时被吸附在高搅侧壁上 , 不能完全参与反应的现 象, 提高了产品质量, 同时选择离吸尘器口远的喷液口避免小液与固体粉末在碟阀处产生 结块现象, 减少吸尘器口的清理频度, 节约人力成本。 附图说明
     下面结合附图对本发明进一步说明。
     图 1 是本发明的结构示意图 ; 图 2 是图 1 的俯视图 ; 图 3 是本发明改造前喷液示意图。图中 : 1、 搅拌器壳体 ; 2、 搅拌器工作台 ; 3、 喷液口 ; 4、 吸尘器口 ; 5、 喷液管。 具体实施方式
     下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述 : 如图 1 和图 2 所示的一种高速搅拌器喷液改良装置, 包括搅拌器壳体 1 和搅拌器工作 台面 2, 搅拌器壳体 1 是圆柱体, 搅拌器工作台面 2 是圆形, 搅拌器工作台面 2 上设置有喷液 口 3 和吸尘器口 4, 喷液口 3 内设有喷液管 5, 喷液管 5 深入搅拌器中, 深入搅拌器中的喷液 管 5 部分是与垂直方向有 30 度孤度的弯管喷液, 喷液口 3 设置在与吸尘器 4 同一直径圆周 的相对位置上, 喷液管 5 垂直深入搅拌器中 40cm。
     需要强调的是 : 以上仅是本发明的较佳实施例而已, 并非对本发明作任何形式上 的限制, 凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰, 均仍属于本发明技术方案的范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102350260A43申请公布日20120215CN102350260ACN102350260A21申请号201110222479X22申请日20110804B01F15/02200601B01F3/1220060171申请人长兴电子材料(昆山)有限公司地址215301江苏省苏州市昆山市青阳中路267号72发明人许晶晶杨春梅74专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人顾伯兴54发明名称一种高速搅拌器喷液改良装置57摘要本发明涉及一种高速搅拌器喷液改良装置,包括搅拌器壳体和搅拌器工作台面,搅拌器壳体是圆柱体,搅拌器工作台面是圆形,搅拌器工作台面上设置有喷液口和。

2、吸尘器口,喷液口内设有喷液管,喷液管深入搅拌器中,深入搅拌器中的喷液管部分是与垂直方向有30度孤度的弯管喷液,同时增加了喷液半径,有效避免了液体料喷洒时被吸附在高搅侧壁上,不能完全参与反应的现象,提高了产品质量,喷液口设置在与吸尘器口同一直径圆周的相对位置上,选择离吸尘器口远的喷液口避免小液与固体粉末在碟阀处产生结块现象,减少吸尘器口的清理频度,节约人力成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102350263A1/1页21一种高速搅拌器喷液改良装置,包括搅拌器壳体(1)和搅拌器工作台面(2),所述搅拌器壳体(1)是圆柱体,所述搅。

3、拌器工作台面(2)是圆形,搅拌器工作台面(2)上设置有喷液口(3)和吸尘器口(4),所述喷液口(3)内设有喷液管(5),其特征在于所述喷液管(5)深入搅拌器中,深入搅拌器中的喷液管(5)部分是与垂直方向有30度孤度的弯管喷液,所述喷液口(3)设置在与吸尘器口(4)同一直径圆周的相对位置上。2根据权利要求1所述的高速搅拌器喷液改良装置,其特征是所述喷液管(5)垂直深入搅拌器中40CM。权利要求书CN102350260ACN102350263A1/2页3一种高速搅拌器喷液改良装置技术领域0001本发明涉及一种机械领域应用中的高速搅拌器装置,尤其是涉及一种喷液改良装置。背景技术0002目前,如图3所。

4、示,高速搅拌器上原喷液口离高速搅拌器侧壁35CM,距离小于喷液半径45CM和垂直距离40CM,小液部份喷至壁面不能完全参与反应,影响产品质量,同时喷液口与除尘管口邻近,投料时除尘口吸附所喷雾状小液与固体粉末,小液与固体粉末两者在碟阀处产生结块,堵塞除尘管道,此状况不仅影响产品质量同时还影响高搅内除尘效果及粉体投料速度。发明内容0003为了克服上述缺陷,本发明提供了一种高速搅拌器喷液改良装置,通过改变喷液的相对位置,减少吸尘器口的清理频度,节约人力成本,同时深入高速搅拌器部分的喷液管做成与垂直方向有30度孤度的弯管喷液,又增加了喷液半径,有效避免了液体料喷洒时被吸附在高搅侧壁上,不能完全参与反应。

5、的现象,提高了产品质量。0004本发明解决其技术问题所采取的技术方案是一种高速搅拌器喷液改良装置,包括搅拌器壳体和搅拌器工作台面,搅拌器壳体是圆柱体,搅拌器工作台面是圆形,搅拌器工作台面上设置有喷液口和吸尘器口,喷液口内设有喷液管,喷液管深入搅拌器中,深入搅拌器中的喷液管部分是与垂直方向有30度孤度的弯管喷液,喷液口设置在与吸尘器口同一直径圆周的相对位置上。0005进一步的所述的高速搅拌器喷液改良装置的喷液管垂直深入搅拌器中40CM,增加了深入搅拌器的喷液管长度,避免了喷液喷至壁面,不能完全参与反应的现象。0006本发明的有益效果是喷液口离除尘口远,同时喷液管原垂直深入长度为30CM,其喷液管。

6、中心线距离高速搅拌器侧壁的距离为35CM,而喷液半径大于其喷液管中心线距离高速搅拌器侧壁的距离,所以喷液时液体会喷至壁面上现更改为喷液管垂直深入长度40CM,同时喷液管深入高速搅拌器部分做成与垂直方向有30度孤度的弯管喷液,改进后有增加了喷液半径,有效避免了液体料喷洒时被吸附在高搅侧壁上,不能完全参与反应的现象,提高了产品质量,同时选择离吸尘器口远的喷液口避免小液与固体粉末在碟阀处产生结块现象,减少吸尘器口的清理频度,节约人力成本。附图说明0007下面结合附图对本发明进一步说明。0008图1是本发明的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是本发明改造前喷液示意图。说明书CN102350260AC。

7、N102350263A2/2页40009图中1、搅拌器壳体;2、搅拌器工作台;3、喷液口;4、吸尘器口;5、喷液管。具体实施方式0010下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述如图1和图2所示的一种高速搅拌器喷液改良装置,包括搅拌器壳体1和搅拌器工作台面2,搅拌器壳体1是圆柱体,搅拌器工作台面2是圆形,搅拌器工作台面2上设置有喷液口3和吸尘器口4,喷液口3内设有喷液管5,喷液管5深入搅拌器中,深入搅拌器中的喷液管5部分是与垂直方向有30度孤度的弯管喷液,喷液口3设置在与吸尘器4同一直径圆周的相对位置上,喷液管5垂直深入搅拌器中40CM。0011需要强调的是以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。说明书CN102350260ACN102350263A1/1页5图1图2图3说明书附图CN102350260A。

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