一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置.pdf

上传人:奻奴 文档编号:824166 上传时间:2018-03-14 格式:PDF 页数:6 大小:371.93KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201110354219.8

申请日:

2011.11.10

公开号:

CN102363169A

公开日:

2012.02.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B21C 1/34申请公布日:20120229|||公开

IPC分类号:

B21C1/34

主分类号:

B21C1/34

申请人:

常州市腾田液压机械有限公司

发明人:

陈益; 许一卫; 苏纯; 章志荣

地址:

213118 江苏省常州市武进区横山桥镇西柳村

优先权:

专利代理机构:

南京正联知识产权代理有限公司 32243

代理人:

顾伯兴

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置,其目的是提供一种撑管装置,解决手动撑问题。其具体的实施方案是,在液压拉拔钢管机的第一墙板的左面中心线上垂直地安装一只油缸,该油缸的活塞杆从油缸的下端伸出且在活塞杆的下端固定一只半圆形的叉头,其叉头的弧形凹口朝下而该油缸以管道与液压系统装置密封连接,由所配的受电控柜控制的电磁阀控制活塞杆的伸出与缩回,进而控制叉头的移动状态,完成撑管工作。该装置具有自动化、效率高的优点,具有广泛的使用价值。

权利要求书

1: 一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置, 其特征在于 : 该撑管装置包括挂架 (72), 所述挂架 (72) 包括垂直面和水平面, 在所述挂架 (72) 的水平面上垂直地安装有油缸 (71), 该油缸 (71) 的活塞杆 (73) 从油缸的下端伸出穿过所述挂架 (72) 的水平面, 且在所述活塞 杆 (73) 的下端固定设置一半圆形的叉头 (74), 所述叉头 (74) 的弧形凹口朝下。
2: 根据权利要求 1 所述的一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置, 其特征在于 : 在所 述油缸 (71) 的上下部分别设有油管 (75、 76) 。

说明书


一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置

    【技术领域】
     本发明涉及一种液压拉拔钢管机的辅助设备, 具体地说 , 是一种适用于液压拉拔 钢管机的撑管装置。背景技术
     无缝钢管是一种具有中空截面、 周边没有接缝的圆形、 方形、 矩形钢材, 是被广泛 使用的型钢, 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管, 然后经热轧、 冷轧或冷拨制 成。因其制造工艺不同, 又分为热轧 (挤压) 无缝钢管和冷拔 (轧) 无缝钢管两种。冷拔 (轧) 管又分为圆形管和异形管两种。冷拔 (轧) 无缝钢管的生产工艺路线很长, 包括圆管坯→加 热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油 (镀铜) →多道次冷拔 (冷轧) →坯管→热处理→矫直 →水压试验 (探伤) 。该生产工艺路线的实现, 是由许多专业设备组成的工业生产流水线实 行的, 其专业设备包括一种液压拉拔钢管机, 还包括与该机配套使用的辅助设备, 如适用于 液压拉拔钢管机的撑管装置, 但现有撑管装置多为手撑方式, 从而存在诸多不便。 发明内容 本发明提出的一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置, 其目的是提供一种撑管装 置, 解决手动撑问题。
     本发明的目的通过以下技术方案来实现 : 一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装 置, 该撑管装置包括挂架, 所述挂架包括垂直面和水平面, 在所述挂架的水平面上垂直地安 装有油缸, 该油缸的活塞杆从油缸的下端伸出穿过所述挂架的水平面, 且在所述活塞杆的 下端固定设置一半圆形的叉头, 所述叉头的弧形凹口朝下。
     该装置具有自动化、 效率高的优点, 具有广泛的使用价值。
     附图说明 图 1、 本发明所述适用于液压拉拔钢管机的撑管装置的结构示意图 ; 图 2、 本发明所述撑管装置与液压拉拔钢管机的装配简图。
     图中标号 : 1- 第一墙板、 2- 第二墙板、 3- 第三墙板、 6- 矩形轨道、 7- 撑钢管装置、 8- 螺柱 8、 71- 油缸、 72- 挂架、 73- 活塞杆、 74- 叉头、 75-A 油管、 76-B 油管。
     具体实施方式
     为了加深对本发明的理解, 下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述, 该 实施例仅用于解释本发明, 并不构成对本发明保护范围的限定。
     附图 1、 2, 本发明所述适用于液压拉拔钢管机的撑管装置包括油缸 71、 挂架 72、 活 塞杆 73、 叉头 74、 A 油管 75、 B 油管 76 ; 挂架 72 包括水平面和垂直面, 其垂直面也就是立面 以螺栓固定于第一墙板 1 的左面中心线上, 而其水平面的中心位置垂直地安装有油缸 71, 该油缸的活塞杆 73 从油缸的下端伸出且穿过挂架 72 的水平面, 在活塞杆的下端固定一只半圆形的叉头 74, 其叉头的弧形凹口朝下。
     该图是撑钢管装置 7 与液压拉拔钢管机的装配简图, 包括第一墙板 1、 第二墙板 2、 第三 墙板 3、 矩形轨道 6、 撑钢管装置 7、 螺柱 8 ; 第一墙板 1、 第二墙板 2 与第三墙板 3 平行地依顺 序设置, 通过四根螺柱 8 固定成框架结构, 四根螺栓 8 均穿过所述第一墙板 1、 第二墙板 2、 第三墙板 3 的四个角而设置, 两条矩形轨道 6 互相平行地依顺序垂直地与第一墙板 1、 第二 墙板 2 与第三墙板 3 贯穿, 形成液压拉拔钢管机的骨架, 该骨架自左向右分成左档、 中档与 右档, 第一墙板 1 的左侧是左档, 第一墙板 1 与第二墙板 2 之间是中档, 第二墙板 2 与第三 墙板 3 之间是右档。在该液压拉拔钢管机的第一墙板 1 的左面中心线上垂直地安装撑钢管 装置 7 的油缸 71, 该油缸 71 的活塞杆 73 从油缸 71 的下端伸出且在活塞杆 73 的下端固定 一只半圆形的叉头 74, 其叉头的弧形凹口朝下。 而该油缸 71 以油管 75、 76 与液压系统装置 密封连接, 在其油管 75、 76 上安装有电磁阀, 该电磁阀与电控柜实行电连接, 电控柜控制以 电磁阀控制活塞杆 73 的伸出与缩回, 进而控制叉头 74 的移动状态, 达到撑管的目的。
     本发明所述适用于液压拉拔钢管机的撑钢管装置 7, 其工作过程是, 当电控柜发出 撑胀指令, 驱动电磁阀使活塞杆 73 从油缸的下端伸出, 将叉头 74 的弧形凹面与工件钢管受 到撑胀当电控柜发出撤销指令, 驱动电磁阀使活塞杆 73 从油缸的下端缩回, 将叉头 74 的弧 形凹面提升到上限位置待命。 本发明所述适用于液压拉拔钢管机的撑钢管装置 7, 不仅用能于液压拉拔钢管机 上, 而且能用于类似于钢管的圆柱形物件的撑胀场合。
    

一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置.pdf_第1页
第1页 / 共6页
一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置.pdf_第2页
第2页 / 共6页
一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置.pdf_第3页
第3页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置.pdf(6页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102363169A43申请公布日20120229CN102363169ACN102363169A21申请号201110354219822申请日20111110B21C1/3420060171申请人常州市腾田液压机械有限公司地址213118江苏省常州市武进区横山桥镇西柳村72发明人陈益许一卫苏纯章志荣74专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人顾伯兴54发明名称一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置57摘要本发明一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置,其目的是提供一种撑管装置,解决手动撑问题。其具体的实施方案是,在液压拉拔钢管机的第一墙板的左面中心线上垂直地安装一只油。

2、缸,该油缸的活塞杆从油缸的下端伸出且在活塞杆的下端固定一只半圆形的叉头,其叉头的弧形凹口朝下而该油缸以管道与液压系统装置密封连接,由所配的受电控柜控制的电磁阀控制活塞杆的伸出与缩回,进而控制叉头的移动状态,完成撑管工作。该装置具有自动化、效率高的优点,具有广泛的使用价值。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102363187A1/1页21一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置,其特征在于该撑管装置包括挂架72,所述挂架72包括垂直面和水平面,在所述挂架72的水平面上垂直地安装有油缸71,该油缸(71)的活塞杆73从油缸的下端伸出穿过所述。

3、挂架72的水平面,且在所述活塞杆(73)的下端固定设置一半圆形的叉头74,所述叉头(74)的弧形凹口朝下。2根据权利要求1所述的一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置,其特征在于在所述油缸(71)的上下部分别设有油管(75、76)。权利要求书CN102363169ACN102363187A1/2页3一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置技术领域0001本发明涉及一种液压拉拔钢管机的辅助设备,具体地说,是一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置。背景技术0002无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形、方形、矩形钢材,是被广泛使用的型钢,无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制。

4、成。因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。冷拔(轧)无缝钢管的生产工艺路线很长,包括圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油(镀铜)多道次冷拔(冷轧)坯管热处理矫直水压试验(探伤)。该生产工艺路线的实现,是由许多专业设备组成的工业生产流水线实行的,其专业设备包括一种液压拉拔钢管机,还包括与该机配套使用的辅助设备,如适用于液压拉拔钢管机的撑管装置,但现有撑管装置多为手撑方式,从而存在诸多不便。发明内容0003本发明提出的一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置,其目的是提供一种撑管装置,解决手动撑问题。0004本发明的目的通过以下技术方案来实。

5、现一种适用于液压拉拔钢管机的撑管装置,该撑管装置包括挂架,所述挂架包括垂直面和水平面,在所述挂架的水平面上垂直地安装有油缸,该油缸的活塞杆从油缸的下端伸出穿过所述挂架的水平面,且在所述活塞杆的下端固定设置一半圆形的叉头,所述叉头的弧形凹口朝下。0005该装置具有自动化、效率高的优点,具有广泛的使用价值。附图说明0006图1、本发明所述适用于液压拉拔钢管机的撑管装置的结构示意图;图2、本发明所述撑管装置与液压拉拔钢管机的装配简图。0007图中标号1第一墙板、2第二墙板、3第三墙板、6矩形轨道、7撑钢管装置、8螺柱8、71油缸、72挂架、73活塞杆、74叉头、75A油管、76B油管。具体实施方式0。

6、008为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。0009附图1、2,本发明所述适用于液压拉拔钢管机的撑管装置包括油缸71、挂架72、活塞杆73、叉头74、A油管75、B油管76;挂架72包括水平面和垂直面,其垂直面也就是立面以螺栓固定于第一墙板1的左面中心线上,而其水平面的中心位置垂直地安装有油缸71,该油缸的活塞杆73从油缸的下端伸出且穿过挂架72的水平面,在活塞杆的下端固定一只说明书CN102363169ACN102363187A2/2页4半圆形的叉头74,其叉头的弧形凹口朝下。0010该图是撑钢管装置7与。

7、液压拉拔钢管机的装配简图,包括第一墙板1、第二墙板2、第三墙板3、矩形轨道6、撑钢管装置7、螺柱8;第一墙板1、第二墙板2与第三墙板3平行地依顺序设置,通过四根螺柱8固定成框架结构,四根螺栓8均穿过所述第一墙板1、第二墙板2、第三墙板3的四个角而设置,两条矩形轨道6互相平行地依顺序垂直地与第一墙板1、第二墙板2与第三墙板3贯穿,形成液压拉拔钢管机的骨架,该骨架自左向右分成左档、中档与右档,第一墙板1的左侧是左档,第一墙板1与第二墙板2之间是中档,第二墙板2与第三墙板3之间是右档。在该液压拉拔钢管机的第一墙板1的左面中心线上垂直地安装撑钢管装置7的油缸71,该油缸71的活塞杆73从油缸71的下端。

8、伸出且在活塞杆73的下端固定一只半圆形的叉头74,其叉头的弧形凹口朝下。而该油缸71以油管75、76与液压系统装置密封连接,在其油管75、76上安装有电磁阀,该电磁阀与电控柜实行电连接,电控柜控制以电磁阀控制活塞杆73的伸出与缩回,进而控制叉头74的移动状态,达到撑管的目的。0011本发明所述适用于液压拉拔钢管机的撑钢管装置7,其工作过程是,当电控柜发出撑胀指令,驱动电磁阀使活塞杆73从油缸的下端伸出,将叉头74的弧形凹面与工件钢管受到撑胀当电控柜发出撤销指令,驱动电磁阀使活塞杆73从油缸的下端缩回,将叉头74的弧形凹面提升到上限位置待命。0012本发明所述适用于液压拉拔钢管机的撑钢管装置7,不仅用能于液压拉拔钢管机上,而且能用于类似于钢管的圆柱形物件的撑胀场合。说明书CN102363169ACN102363187A1/2页5图1说明书附图CN102363169ACN102363187A2/2页6图2说明书附图CN102363169A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 基本上无切削的金属机械加工;金属冲压


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1