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1、10申请公布号CN104193960A43申请公布日20141210CN104193960A21申请号201410381343722申请日20140806C08G18/79200601C08G18/66200601C08G18/48200601C08G18/32200601C08K3/36200601C08K3/22200601C08J9/0820060171申请人蒋鹏地址221700江苏省徐州市丰县凤城镇东关梁庄西队9997号72发明人蒋鹏74专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所普通合伙32249代理人杨晓玲54发明名称一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法57摘要本发明公开了一种抗菌型。
2、聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法，采用以下技术方案A依次将计量的聚醚多元醇N330，单羟基聚环氧乙烷和丙三醇，催化剂二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺加入反应釜中，充满氮气或惰性气体进行保护，加热3080，充分搅拌053小时，降温至2528，待用；B在上述步骤所得到的产物中加入有机硅油，纳米氧化硅，纳米氧化锌，三乙胺，适量水，搅拌均匀，得到组份A；C搅拌下加入聚4,4二苯甲烷二异氰酸酯，搅拌反应13小时，高速搅拌至发泡；D泡沫稳定后注入模具中，于4060下熟化50180分钟，脱模，即得抗菌型隔热保温材料。本发明所制保温材料耐低温尺寸稳定性好及压缩强度高，保温隔热性能优良，具抗菌、抗霉变性能，且工艺操。
3、作简单，安全，无毒，适宜于工业化生产。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104193960ACN104193960A1/1页21一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法，其特征在于，采用以下技术方案A依次将计量的聚醚多元醇N330，单羟基聚环氧乙烷和丙三醇，催化剂二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺加入反应釜中，充满氮气或惰性气体进行保护，加热3080，充分搅拌053小时，降温至2528，待用；B在上述步骤所得到的产物中加入有机硅油，纳米氧化硅，纳米氧化锌，三乙胺，适量水，搅拌均匀，得到组份A；C搅拌下加入。
4、聚4,4二苯甲烷二异氰酸酯，搅拌反应13小时，高速搅拌至发泡；D泡沫稳定后注入模具中，于4060下熟化50180分钟，脱模，即得抗菌型隔热保温材料。2根据权利要求1所述一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法，其特征在于聚4,4二苯甲烷二异氰酸酯与组份A质量比为1181。3根据权利要求1所述一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法，其特征在于纳米氧化硅的粒径为1050NM。4根据权利要求1所述一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法，其特征在于纳米氧化锌的粒径为1050NM。5根据权利要求1所述一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法，其特征在于有机硅油为聚醚改性有机硅油SF8。
5、427。权利要求书CN104193960A1/2页3一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法0001技术领域本发明涉及保温材料领域，特别涉及一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法。0002背景技术聚氨酯保温材料作为一种性能优异的高分子材料，已成为继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料，全球总产量已超过1000万吨/年。近年来我国聚氨酯工业获得了长足发展，在冰箱、集装箱、冷柜、皮革、制鞋和纺织等领域已获得广泛应用。0003由于聚氨酯材料中含有细菌、霉菌所必需的营养物质,在合适的温度和湿度条件下,微生物细菌和霉菌就会大量繁殖,霉菌分泌物引起聚氨酯的生物降解,随着人们生活水平。
6、的提高，越来越多的领域对材料的卫生性能提出了更高的要求，因此赋予泡沫塑料以抗菌性是必要的。0004发明内容发明目的针对现有技术中的缺陷，提供了一种耐低温尺寸稳定性好及压缩强度高，阻燃，保温隔热性能优良，具抗菌、抗霉变性能的操作简单的聚氨酯保温材料的制备方法。0005为实现上述发明目的，一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法，采用以下技术方案A依次将计量的聚醚多元醇N330，单羟基聚环氧乙烷和丙三醇，催化剂二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺加入反应釜中，充满氮气或惰性气体进行保护，加热3080，充分搅拌053小时，降温至2528，待用；B在上述步骤所得到的产物中加入有机硅油，纳米氧化硅，纳米氧化锌。
7、，三乙胺，适量水，搅拌均匀，得到组份A；C搅拌下加入聚4,4二苯甲烷二异氰酸酯，搅拌反应13小时，高速搅拌至发泡；D泡沫稳定后注入模具中，于4060下熟化50180分钟，脱模，即得抗菌型隔热保温材料。0006所述聚4,4二苯甲烷二异氰酸酯与组份A重量比为1181。0007所述纳米氧化硅的粒径为1050NM。0008所述纳米氧化锌的粒径为1050NM。0009所述有机硅油为聚醚改性有机硅油SF8427。0010根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果本发明所制保温材料耐低温尺寸稳定性好及压缩强度高，保温隔热性能优良，具抗菌、抗霉变性能，且工艺操作简单，安全，无毒，适宜于工业化生产。0011具体。
8、实施方式下面结合实施例对本发明做进一步地详细说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。0012实施例1一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法依次将计量的聚醚多元醇说明书CN104193960A2/2页4N3301500KG，单羟基聚环氧乙烷1800KG和丙三醇700KG，催化剂二月桂酸二丁基锡（08KG），三聚氰胺（900KG）加入反应釜中，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至80，充分搅拌2小时，降温至2528，在上述步骤所得到的产物中加入有机硅油SF8427500KG，纳米氧化硅200KG，纳米氧化锌180KG，三乙胺55KG，水15KG，搅拌均匀，得到组份A；搅拌下加。
9、入聚4,4二苯甲烷二异氰酸酯5900KG，搅拌反应2小时，高速搅拌至发泡；泡沫稳定后注入模具中，于4060下熟化120分钟，脱模，即得抗菌型隔热保温材料。0013实施例2一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法依次将计量的聚醚多元醇N3301800KG，单羟基聚环氧乙烷1800KG和丙三醇700KG，催化剂二月桂酸二丁基锡（08KG），三聚氰胺（900KG）加入反应釜中，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至80，充分搅拌2小时，降温至2528，在上述步骤所得到的产物中加入有机硅油SF8427500KG，纳米氧化硅200KG，纳米氧化锌180KG，三乙胺55KG，水15KG，搅拌均匀，得到组份。
10、A；搅拌下加入聚4,4二苯甲烷二异氰酸酯6300KG，搅拌反应2小时，高速搅拌至发泡；泡沫稳定后注入模具中，于4060下熟化120分钟，脱模，即得抗菌型隔热保温材料。0014实施例3一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法依次将计量的聚醚多元醇N3301800KG，单羟基聚环氧乙烷1800KG和丙三醇700KG，催化剂二月桂酸二丁基锡（08KG），三聚氰胺（1000KG）加入反应釜中，充满氮气或惰性气体进行保护，加热至80，充分搅拌2小时，降温至2528，在上述步骤所得到的产物中加入有机硅油SF8427500KG，纳米氧化硅200KG，纳米氧化锌180KG，三乙胺55KG，水15KG，搅拌均匀，得到组份A；搅拌下加入聚4,4二苯甲烷二异氰酸酯9000KG，搅拌反应2小时，高速搅拌至发泡；泡沫稳定后注入模具中，于4060下熟化120分钟，脱模，即得抗菌型隔热保温材料。说明书CN104193960A。